JPH04337247A - 非水系二次電池 - Google Patents

非水系二次電池

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JPH04337247A
JPH04337247A JP3109177A JP10917791A JPH04337247A JP H04337247 A JPH04337247 A JP H04337247A JP 3109177 A JP3109177 A JP 3109177A JP 10917791 A JP10917791 A JP 10917791A JP H04337247 A JPH04337247 A JP H04337247A
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negative electrode
electrolyte
carbon
graphite
current efficiency
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Kenji Arai
謙二 荒井
Yoshio Suzuki
良雄 鈴木
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  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は有機溶媒を電解液とした
高容量の非水系二次電池の負極及び電解液に関する。
【0002】
【従来の技術】有機溶媒を電解液とした非水二次電池の
負極として炭素質材料を用いることは公知である。電極
として用いられる炭素質材料はその電気化学的性質から
大きく次の三つに分類される。第一はグラファイトに代
表される炭素網面の間隔が狭く(d002 <0.33
7nm)、炭素網面及び網面の積層方向に成長したもの
である。このような炭素材料は陽イオン、陰イオンどち
らもその炭素網面間にドーピングし、層状化合物を形成
することが知られており、導電材料、有機合成反応触媒
や電池としての応用も考えられている。グラファイトを
電池の負極として用いることは特開昭57−20807
9号公報、特開昭58−192266号公報、特開昭5
9−143280号公報、特開昭60−54181号公
報、特開昭60−182670号公報、特開昭60−2
21973号公報、特開昭61−7567号公報、特開
平1−311565号公報などに提案されている。これ
らの特許には使用できる有機溶媒としてプロピレンカー
ボネイト(以下PCと略記す)、テトラヒドロフラン(
以下THFと略記す)、ガンマブチロラクトン(以下γ
−BLと略記す)、1,2−ジメトキシエタン(以下D
MEと略記す)、スルホランなどが記載されている。実
施例としてはLiClO4 あるいはLiBF4 を用
い、代表的溶媒としてPCあるいはTHFを用いている
。混合溶媒を用いても良いとの記載はあるが、混合溶媒
を用いると特に性能が向上するとの記載はない。混合溶
媒を用いた例は特開昭57−208079号公報に開示
されているPC/DMEのみである。
【0003】ところが電解質としてLiClO4 ある
いはLiBF4 、溶媒としてPCを用い、グラファイ
トで充放電を試みてみると、殆ど充放電できなかった。 またLiBF4を電解質とし、混合溶媒であるPC/D
MEを用いてグラファイトを電極として充放電を試みて
みると、充放電は出来るが、電流効率が極めて低く実用
的でないことが分かった。グラファイトは陽イオンとし
てリチウムをドーピングする時、利用率(炭素当りのリ
チウム吸蔵量)は16.7%と多いのであるが、電池の
負極として利用しようとしたときには前述のごとく電気
化学的に有効にリチウムを吸蔵・放出することが出来な
い。 このことはジャーナル  オブ  エレクトロケミカル
ソサイエティ(J.Electrochem.Soc.
)第117巻、222ページ(1970年)や特開昭6
3−2555号公報の比較例1に記載のごとく、グラフ
ァイトにリチウムイオンが吸蔵された層状化合物は有機
溶媒に対する反応性が高く、電極として働くよりも、電
解液との反応が優先しておき、電極としての利用価値は
低いものである。
【0004】第二のグループは活性炭に代表されるきわ
めて表面積(SA >100m2 / g)が大きく炭
素網面の間隔も広い(d002 >0.337nm)も
のである。 このタイプは表面吸着量が多いために炭素当りのリチウ
ム吸蔵量は大きいが電流効率が低く、サイクル性も低い
。第三のグループは炭素網面はある程度成長しているが
第一グループと比べて炭素網面の間隔が広い(d002
 >0.337nm)ものである。このグループはその
構造により種々の電気化学的特性を示すが、第一グルー
プと異なり、殆ど電解液と反応することなくリチウムを
吸蔵できる。しかしながらその利用率(炭素当りのリチ
ウム吸蔵量)は第一グループと比較すると小さい。
【0005】一方、グラファイトが負極として用いられ
ている例が米国特許4423125及びジャーナル  
オブ  エレクトロケミカル  ソサイエティ(J.E
lectrochem.Soc.)第137巻、200
9ページ(1990年)に記載されており、米国特許4
423125では電解液にジオキソランを用いている。 ジオキソランは化学的に不安定であり、又、電気化学的
にも3.5V以上では電解液の重合がおき正極に高い電
圧の活物質を用いることが出来ず不都合である。ジャー
ナル  オブ  エレクトロケミカル  ソサイエティ
(J.Electrochem.Soc.)第137巻
、2009ページ(1990年)ではグラファイト及び
石油コークスを電極とし、電解液にPC/ECを用いた
電気化学的リチウムインターカレーションについて記述
されている。石油コークスでは初充電時に起こる副反応
は表面積に依存するのに対し、グラファイトでは初充電
時に表面積に依存する副反応のほかに表面積に依存しな
い副反応が起こるために、初回の電流効率が低いと記載
されている。このような系で電池を組み立てた場合、初
回の電流効率が低いために多くの正極を必要とし、電池
としての正極の活物質当りの利用率を上げられないため
に高容量化が困難である。このため高容量化のために正
極、負極ともに充電状態(負極カーボンにリチウムを吸
蔵させ、正極はリチウムを受け取るサイトが空となって
いる状態)のものを組立るという方法がとられることが
あるが、充電状態の電極は著しく反応性が高い為安全上
の問題が生じたり、不活性ガス下で電池を組み立てるな
ど煩雑な工程をとる必要があったりで実用的でない。さ
らにこの報文の系では2サイクル以降も継続して副反応
が起こり電流効率は100%にならないことを記載して
いる。電流効率の高いことは電池のサイクル性に特に重
要である。負極の電流効率が低い場合で一定容量の放電
を行うためには、正極に常に放電容量以上の充電量が必
要となり、次第に正極に負担がかかり、ついには正極の
過充電状態となり、容量の低下をもたらす。又正極が過
充電にならないように正極に対して定容量充電を行えば
、電流効率が低いのでサイクルを繰り返すことにより容
量の低下をもたらす。
【0006】いずれにしても高容量でサイクル特性がよ
い二次電池を得るために、負極に要求されることは組立
時に電極が安定であり、電流効率が高く、利用率が大き
いことである。従来の電解液系においては炭素質材料の
第一グループは電解液と反応するため、第二グループは
電流効率が小さいため、利用価値が低く、第三グループ
は一部に電流効率がよいものもあるが、これも利用率(
炭素原子当りのリチウム吸蔵量)が10%程度であり、
電池の高容量化のため、利用率が更に大きく、電流効率
のよい負極材料が望まれていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は二次電
池の高容量化のために利用率が大きく、電流効率のよい
特定の有機溶媒電解液と組み合わされた負極を提供する
ことを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決するために、負極に用いる炭素質材料と有機溶媒電
解液との組合せを鋭意検討したところ、化学的には多量
のリチウムイオンをドーピングできるが、電池の負極と
して用いると電解液との反応が優先して有効に充放電で
きないとされていた黒鉛がγ−BLを主体とする電解液
を併用することで意外にも充放電でき、しかも充放電で
きる容量が大きく、かつ電流効率も高いことを見いだし
、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は(1
)充放電可能な正極と有機溶媒系電解液と炭素質材料を
主として活物質とする負極からなる非水系二次電池に関
し、該負極活物質の炭素質材料は炭素網面の面間隔d0
02 が0.337nm未満の黒鉛質を含有しかつ有機
溶媒系電解液がγ−ブチロラクトンを50容積%以上含
有することを特徴とする非水系二次電池であり、好まし
くは、(2)正極としてリチウムを含有する遷移金属カ
ルコゲン化合物を用いる(1)項記載の非水系二次電池
(3)電池組立時に正極、負極ともに放電状態である(
1)項または(2)項記載の非水系二次電池(4)該電
解液がγ−ブチロラクトンを50容積%以上含有する混
合有機溶媒で、第二成分としてエチレンカーボネイト、
プロピレンカーボネイト、ジメトキシエタンの群から選
ばれる少なくとも一種を含有する(1)項または(2)
項または(3)項記載の非水系二次電池(5)該有機溶
媒系電解液がγ−ブチロラクトンを95〜50容積%を
含有する(1)項または(2)項または(3)項または
(4)項記載の非水系二次電池を提供するものである。
【0009】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
いう炭素網面の面間隔d002 が0.337nm未満
の黒鉛質とはたとえばグラファイトのごとく炭素網面の
積層が規則正しく積層された炭素質材料のことをいう。 炭素質材料はその出発原料及びその処理(製造)方法に
より種々の構造を取るが、いずれの材料も高温処理によ
りその炭素網面の面間隔d002は小さくなり、炭素網
面の積層厚みLcは大きくなる傾向にあり、グラファイ
トは最も小さい面間隔d002 =0.3354nmを
持つ。このd002 の減少及びLcの増加は炭素質材
料により大きく異なり、高温処理(〜3000℃)で容
易にグラファイト化する易黒鉛化炭素とグラファイト化
が進行しにくい(d002が小さくなりにくい)難黒鉛
化炭素に分類される。この炭素質材料のグラファイト化
の際、前出のd002 、Lcの他に密度、表面積、電
気抵抗等も大きく変化するが、層間化合物の形成には特
に面間隔が重要である。
【0010】本発明の炭素質材料はd002 が0.3
37nm未満のものが特に有効であり、d002 が0
.337nm以上であると電流効率が低くなったり、炭
素当りのリチウム吸蔵量(利用率)が低くなったりする
ので好ましくない。又、電流効率の幾分かの低下を伴う
こともあるが、本発明の負極は該黒鉛と他の炭素質材料
とを併用して作成することもでき、例えばこのような炭
素質材料としてコークス、アセチレンブラック、活性炭
、ニードルコークス等が挙げられる。
【0011】本発明に用いられるd002 が0.33
7nm未満の黒鉛は、出発材料を特に限定しないが、石
油ピッチ、コールタールピッチ、熱分解炭素、ニードル
コークス、縮合多環炭化水素などを一般に2500℃以
上より好ましくは3000℃以上で熱処理することで得
られる。又天然に産する黒鉛も本発明に用いることが出
来る。  本発明で用いる黒鉛の炭素網面の積層厚みL
cは特に限定するものではないがグラファイト化に関し
てLcも重要なパラメータであり、好ましくは30nm
以上、更に好ましくは50nm以上がよい。30nm未
満では利用率が低くなりやすい。またその表面積も特に
限定するものではないが、表面積が大きいと副反応が多
く起こりやすくなるため、このましくは50m2 /g
以下がよい。
【0012】本発明に用いる黒鉛の形状は粉状、繊維状
等があり、特に限定するものではないが、粉状では充填
密度を大きくしやすいので好ましく用いられる。粒子径
が0.1〜50ミクロン、好ましくは1〜50ミクロン
の粉状が好適に用いられる。本発明の電解液としてはγ
−BLを50%以上含有することが必須であり、50%
未満では電流効率が低くなるので好ましくない。これは
他の溶媒を用いた場合と同様、γ−BL以外の溶媒が主
体となるため、リチウムを含んだ黒鉛と溶媒との反応が
起こるようになり、電流効率の低下及び利用率の低下を
生じるものと考えられる。これに対し、γ−BLを主体
とする本発明の電解液では前記黒鉛との反応が抑えられ
、電流効率、利用率ともに高くなると考えられる。
【0013】本発明の黒鉛を電極とし、電解質を含むγ
−BLで単極評価すると高い電流効率を示すのに対し、
リチウムを含む遷移金属カルコゲン化合物、たとえばL
iCoO2 の正極と組み合わせた電池とした場合、前
記のγ−BLを用いると電流効率が低下し、サイクル性
が悪くなった。これに対し、詳細な理由は不明であるが
、γ−BL以外の第二成分、例えば単独では充放電が殆
ど出来ないPCを少量添加すると、高い電流効率と大き
な利用率が得られるのである。同様の効果を示す第二成
分としてはPC、EC、DMEあるいはこれらの混合物
等が挙げられる。
【0014】本発明の負極と組み合わされる正極として
は特に限定される物ではないが、MnO2 、MoO3
 、V2 O5 、V6 O13、Fe2 O3 、F
e3 O4 、リチウム含有遷移金属カルコゲン化合物
、Li(1−X) CoO2 、Li(1−X) ・N
iO2 、TiS2 、MoS3 、FeS2 、Cu
F2 、NiF2 等の無機化合物、フッ化カーボン、
グラファイト、気相成長炭素繊維及び/またはその粉砕
物、ピッチ系炭素繊維及び/またはその粉砕物等の炭素
材料、ポリアセチレン、ポリ−p−フェニレン等の導電
性高分子等があげられる。リチウムを含まない正極に対
しては本発明の負極にリチウムを吸蔵させて用いる、あ
るいは本発明の負極に必要量の金属リチウムを接合して
用いるなどして電池をくむことが出来る。しかし、この
ような電池は組立時に不活性ガス下で組み立てることが
必要になるなど、組立工程が煩雑となる。リチウムを含
有する遷移金属カルコゲン化合物を用いた場合、正極、
負極共に空気中で安定な放電状態で電池を組み立てるこ
とができ、加工、組立の制約が少なく、更に電池の短絡
等による発熱、爆発等の危険性がなく、安全上からも好
ましい。このようなリチウム含有遷移金属カルコゲン化
合物としては、たとえばLi(1−X) CoO2 、
Li(1−x) NiO2 、Li(1−x) Co(
1−y) Niy O2 LiMn2 O4 、Li(
1−X) Co(1−Y) MY O2 (MはCo、
Ni以外の遷移金属、Al、In、Sn等を表す)が挙
げられる。
【0015】本発明に用いられる電解質は特に限定する
ものではないが、LiBF4 、LiAsF6 、Li
PF6 、LiClO4 、CF3 SO3 Li、L
iI、LiAlCl4 、NaClO4 、NaBF4
 、NaI、(n−Bu)4 NClO4 、(n−B
u)4 NBF4 、KPF6 等が用いられ、これら
のうちでも電池性能及び取扱上の安全性や毒性などの観
点からLiBF4 が好ましい。
【0016】更に本発明の黒鉛を用いて電極を構成する
際、集電体、合材等を用いることがあるが、集電体とし
てはCu、Ni等が用いられ、合剤としてはテフロン、
ポリエチレン、ニトリルゴム、ポリブタジエン、ブチル
ゴム、ポリスチレン、スチレン/ブタジエンゴム、多硫
化ゴム、ニトロセルロース、シアノエチルセルロース及
びアクリロニトリル、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン
、クロロプレン等の重合体などが用いられる。またこの
電極を形成する方法として電極活物質と有機重合体を混
合し、圧縮成型する方法、有機重合体の溶剤溶液に電極
活物質を分散したのち、塗工乾燥する方法、有機重合体
の水性あるいは油性分散体に電極活物質を分散した後、
塗工乾燥する方法等が知られているが、特に限定するも
のではないが、バインダーの分布が不均一になると好ま
しくないので、好ましくは有機重合体の水性あるいは油
性分散体に電極活物質を分散した後、塗工乾燥する方法
、更に好ましくは有機重合体に0.5ミクロン以下の粒
子を含む非フッ素系有機重合体を用いるのがよい。
【0017】又、電池の構成要素として、要すればセパ
レーター、端子、絶縁板等の部品が用いられる。
【0018】
【実施例】以下実施例、比較例により本発明を更に詳し
く説明するがこれに限定されるものではない。又実施例
1から実施例10及び比較例1から比較例8までは負極
単独の性能を見るため対極にリチウム金属を用いた。こ
の場合、慣用的には炭素質負極は正極となるが放電時に
リチウムイオンを受け取り還元されるためここでは負極
と呼び、還元方向を充電と呼ぶことにした尚、表1〜表
4で電流効率は放電電気量/充電電気量、利用率は放電
電気量/負極活物質重量当りの電気量(12gを964
85クーロンとする)、数字はサイクル数、容量は放電
電気量/正極と負極の合計重量を示す。サイクル10、
サイクル100はそれぞれ10サイクル、100サイク
ル目の1サイクル目の放電容量に対する放電容量の比率
を表す。
【0019】
【実施例1】グラファイト(Lonza製  KS6、
d002 =0.3355nm、Lc>100nm)1
00重量部に対し、スチレン/ブタジエンラテックス(
旭化成(株)製  L1571)(固形分48重量%)
4.17重量部、増粘剤としてカルボキシメチルセルロ
ース(第一工業製薬社製  BSH12)水溶液(固形
分1重量%)130重量部、水30重量部を加え混合し
、塗工液とした。10μCu箔を基材としてこの塗工液
を塗布乾燥し、厚さ100μ、93g/m2 の負極電
極を得た。   上記負極を1cmX1cmの部分を残し剥離し、第
一図に示す作用極とした。  一方、対極としてはSU
SネットにLi金属を圧着したものを用い、参照極はリ
チウム金属を用いた。以上の電極をArガス雰囲気下で
電解液に1MLiBF4 を溶解したγ−BLを用い第
一図の電池を組み立てた。この電池を1mAで10mV
まで定電圧充電し、1mAで1Vまで定電流で放電する
サイクルを繰り返した。この電池の充放電サイクルに於
ける電流効率は表1の通りである。
【0020】
【実施例2】電解液としてγ−BLの代わりにEC+γ
−BL(容積比1:9)を用いたほかは実施例1と同様
に行った。結果を表1に示す。
【0021】
【実施例3】電解液としてEC+γ−BL(容積比1:
3)を用いたほかは実施例1と同様に行った。結果を表
1に示す。
【0022】
【実施例4】電解液としてPC+γ−BL(容積比27
.5:72.5)を用いたほかは実施例1と同様に行っ
た。結果を表1に示す。
【0023】
【比較例1】電解液としてPCを用いたほかは実施例1
と同様に行った。結果を表1に示す。
【0024】
【比較例2】電解液としてEC+PC(容積比28:7
2)を用いたほかは実施例1と同様に行った。結果を表
1に示す。
【0025】
【比較例3】電解液としてEC+PC(容積比50:5
0)を用いたほかは実施例1と同様に行った。結果を表
1に示す。
【0026】
【比較例4】電解液としてPC+γ−BL(容積比71
:29)を用いたほかは実施例1と同様に行った。結果
を表1に示す。
【0027】
【実施例5】黒鉛化負極炭素質材料としてVGCF(気
相成長炭素繊維  d002 =0.351nm、Lc
=4.5nm)を2700℃で熱処理を行ない、d00
2 =0.336nm、Lc=26nmの試料を得た。 この10mgをSUS製ネットで挟み、これを負極電極
とした以外は実施例1と同様に行った。結果を表2に示
す。
【0028】
【比較例5】電解液にPCを用いたほかは実施例5と同
様に行った。結果を表2に示す。
【0029】
【実施例6】負極炭素質材料としてニードルコークス(
d002 =0.344nm、Lc=5.2nm)を平
均粒径10μに粉砕したものを50重量部、グラファイ
ト(KS6)50重量部を用い、電解質に1MLiCl
O4を用いたほかは実施例1と同様に行った。結果を表
2に示す。
【0030】
【比較例6】負極炭素質材料としてニードルコークスを
平均粒径10μに粉砕したものを用い、電解質に1ML
iClO4 を用いたほかは実施例1と同様に行った。 結果を表2に示す。
【0031】
【比較例7】電解液に1MLiClO4 を溶解したP
Cを用いた他は実施例6と同様に行った。結果を表2に
示す。
【0032】
【実施例7】負極炭素質材料に粒径15μ(15μ以下
95%)のグラファイト(Lonza製  KS15、
d002 =0.3355nm、Lc>100nm)を
用いたほかは実施例1と同様に行った。結果を表2に示
す。
【0033】
【実施例8】負極炭素質材料に粒径75μ(75μ以下
95%)のグラファイト(Lonza製  KS75、
d002 =0.3355nm、Lc>100nm)を
用いたほかは実施例1と同様に行った。結果を表2に示
す。実施例9〜実施例14及び比較例8〜比較例11で
は正極としてリチウム含有カルコゲン化合物を組み合わ
せた電池の例に付いて示す。
【0034】
【実施例9】粒径3μのLiCoO2 100重量部に
対し、導電フィラーとしてグラファイト(KS6)20
重量部、バインダーとしてポリフッカビニリデン5%溶
液100重量部を加え混合し、塗工液とした。15μA
l箔を基材としてこの塗工液を塗布乾燥し、厚さ120
μ、370g/m2 の正極電極を得た。上記正極と実
施例1で得た負極(93g/m2 )を1cmX1cm
に切り出し、図2に示す電池を組み立てた。電解液には
γ−BL(電解質1MLiBF4 )を用いた。この電
池を5mAで4.2Vまで定電圧充電し、5mAで2.
7Vまで定電流で放電するサイクルを繰り返した。この
電池の充放電サイクルにおける電流効率は表3の通りで
ある。
【0035】
【実施例10】電解液にEC+γ−BL(容積比1:9
9)を用いたほかは実施例9と同様に行った。結果を表
3に示す。
【0036】
【実施例11】電解液にEC+γ−BL(容積比1:9
)を用いたほかは実施例9と同様に行った。結果を表3
に示す。
【0037】
【実施例12】電解液にEC+γ−BL(容積比1:3
)を用いたほかは実施例9と同様に行った。結果を表3
に示す。
【0038】
【比較例8】電解液にEC+γ−BL(容積比3:1)
を用いたほかは実施例11と同様に行った。結果を表3
に示す。
【0039】
【比較例9】電解液にγ−BLを用いたほかは実施例9
と同様に行った。結果を表3に示す。表3からγ−BL
単独では電流効率は低いが添加成分の効果によりγ−B
Lが主体の系では電流効率が高いのが明かである。次に
負極の容量、サイクル性を比較するため、電流効率に応
じて正極、負極の目付け比を変えて比較した。
【0040】
【実施例13】正極400g/m2 、負極93g/m
2 を用いた他は実施例10と同様に行った。結果を表
4に示す。
【0041】
【実施例14】正極360g/m2 、負極93g/m
2 を用いた他は実施例11と同様に行った。結果を表
4に示す。
【0042】
【実施例15】正極350g/m2 、負極93g/m
2 を用いた他は実施例12と同様に行った。結果を表
4に示す。
【0043】
【比較例10】正極700g/m2 、負極93g/m
2 を用いた他は比較例8と同様に行った。結果を表4
に示す。
【0044】
【表1】
【0045】
【表2】
【0046】
【表3】
【0047】
【表4】
【0048】
【発明の効果】本発明の負極(炭素網面の面間隔d00
2 が0.337nm未満の黒鉛質を含有する炭素質材
料)とγ−ブチロラクトンを50容積%以上含有する電
解液及び各種の正極との組合せにより、電流効率が大き
く、かつ容量の大きい非水系二次電池が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1図は本発明の電池の構成例の断面図である
【図2】第2図は本発明の電池の構成例の断面図である
【符号の説明】
1  作用極(炭素質負極) 2  対極(リチウム金属) 3  参照極(リチウム金属) 4  電解液 5  ガラス容器 6  Arガス 7  正極 8  負極 9  集電棒 10  集電棒 11  SUSネット 12  SUSネット 13  外部電極端子 14  外部電極端子 15  電池ケース 16  セパレーター

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  充放電可能な正極と有機溶媒系電解液
    と炭素質材料を主として活物質とする負極からなる非水
    系二次電池に関し、該負極活物質の炭素質材料は炭素網
    面の面間隔d002 が0.337nm未満の黒鉛質を
    含有しかつ有機溶媒系電解液がγ−ブチロラクトンを5
    0容積%以上含有することを特徴とする非水系二次電池
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