JPH04337779A - 加圧ローラおよび定着装置 - Google Patents
加圧ローラおよび定着装置Info
- Publication number
- JPH04337779A JPH04337779A JP11014791A JP11014791A JPH04337779A JP H04337779 A JPH04337779 A JP H04337779A JP 11014791 A JP11014791 A JP 11014791A JP 11014791 A JP11014791 A JP 11014791A JP H04337779 A JPH04337779 A JP H04337779A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- pressure roller
- pressure
- recording material
- paper
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- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置などに用
いる定着ローラの用紙剥離に関するものである。
いる定着ローラの用紙剥離に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、感光体のトナー像が転写された用
紙を一対のローラ間に通過させ、熱と圧力で定着する、
定着装置は、一般的には加熱ローラと加圧ローラとで構
成されており、加熱ローラはアルミ管の表面にＰＴＦＥ
，ＰＦＡ等の、いわゆるテフロンを被覆している。また
熱源となるハロゲンランプを配設している。もう一方の
加圧ローラは弾性体、すなわちゴムローラで、高温に於
いて安定した物理的強度が要求されるので、一般的には
シリコンゴムで用いられている。しかし最近では、封筒
や両面印字を行なうために加圧ローラの硬度を低くして
シワの発生を防止しており、構造的には二層構造となっ
ている。硬度を低くするために、１層目はスポンジの様
な発泡ゴムを使用し２層目には、テフロンチューブで被
覆したり、ＲＴＶタイプのシリコンゴムで被覆する構造
で、いずれも２層目の厚さは、５０μｍ〜３００μｍ程
度であり、硬度もＨｓ４０〜６５゜程度のものを使用し
ているが、相対的硬度は低く、封筒シワや両面印字時の
紙シワは発生しない。しかし薄紙やＯＨＰシート等が加
圧ローラに巻き付く現象が発生する。これは、加圧ロー
ラの表面が高平滑であるため、特に、ＯＨＰシートの様
に高平滑の物は、吸着力が強くなり巻き付いてしまうの
である。従って特願昭６３−１８１２２９号や特願昭６
３−１８１２３０号の図象に示されている様に、加熱ロ
ーラと加圧ローラの双方に剥離爪をローラへの巻き付き
防止を行なっている。またシリコンオイルを塗布するこ
とにより、オフセットを防止する共にローラへの巻き付
きを防止している。
紙を一対のローラ間に通過させ、熱と圧力で定着する、
定着装置は、一般的には加熱ローラと加圧ローラとで構
成されており、加熱ローラはアルミ管の表面にＰＴＦＥ
，ＰＦＡ等の、いわゆるテフロンを被覆している。また
熱源となるハロゲンランプを配設している。もう一方の
加圧ローラは弾性体、すなわちゴムローラで、高温に於
いて安定した物理的強度が要求されるので、一般的には
シリコンゴムで用いられている。しかし最近では、封筒
や両面印字を行なうために加圧ローラの硬度を低くして
シワの発生を防止しており、構造的には二層構造となっ
ている。硬度を低くするために、１層目はスポンジの様
な発泡ゴムを使用し２層目には、テフロンチューブで被
覆したり、ＲＴＶタイプのシリコンゴムで被覆する構造
で、いずれも２層目の厚さは、５０μｍ〜３００μｍ程
度であり、硬度もＨｓ４０〜６５゜程度のものを使用し
ているが、相対的硬度は低く、封筒シワや両面印字時の
紙シワは発生しない。しかし薄紙やＯＨＰシート等が加
圧ローラに巻き付く現象が発生する。これは、加圧ロー
ラの表面が高平滑であるため、特に、ＯＨＰシートの様
に高平滑の物は、吸着力が強くなり巻き付いてしまうの
である。従って特願昭６３−１８１２２９号や特願昭６
３−１８１２３０号の図象に示されている様に、加熱ロ
ーラと加圧ローラの双方に剥離爪をローラへの巻き付き
防止を行なっている。またシリコンオイルを塗布するこ
とにより、オフセットを防止する共にローラへの巻き付
きを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記、従来技術は、剥
離爪を設けたり、オイル塗布装置が必要であり、高価な
ものとなってしまう。またメンテナンス性にも問題が生
じる。さらに剥離爪を設けることによりローラの傷付き
が発生したり、爪にトナーが付着するための画像の汚れ
等に問題がある。
離爪を設けたり、オイル塗布装置が必要であり、高価な
ものとなってしまう。またメンテナンス性にも問題が生
じる。さらに剥離爪を設けることによりローラの傷付き
が発生したり、爪にトナーが付着するための画像の汚れ
等に問題がある。
【０００４】本発明の目的は、上記、不具合を鑑み、簡
易な構成で、加圧ローラへの巻き付きを防止できる定着
装置を提供することにある。
易な構成で、加圧ローラへの巻き付きを防止できる定着
装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記、目的を達成するた
めには、加圧ローラの外径を部分的に大きくし、ローラ
通過後の加圧ローラと用紙（ＯＨＰシート含む）の接触
面積を少なくすることにより加圧ローラへの巻き付きを
防止出来る。また加圧ローラの外径大の位置を紙サイズ
により最適な位置に設定することにより効果的に剥離を
行なうものである。さらに、加圧ローラの外径差を０．
３〜４．０ｍｍに設定することにより、定着強度のバラ
ツキを少なくし、かつ用紙剥離とを両立させることが出
来る。応用例として、加熱ローラの軸線と加圧ローラの
軸線を中央部で交差させる様に各ローラを配設すること
により、用紙は、ニップ部に対して斜めに進入すること
になり、排出される時も用紙の端部から排出されるので
、加圧ローラに接触している面積が少ないため用紙の弾
性により加圧ローラから剥離しやすくなるのである。
めには、加圧ローラの外径を部分的に大きくし、ローラ
通過後の加圧ローラと用紙（ＯＨＰシート含む）の接触
面積を少なくすることにより加圧ローラへの巻き付きを
防止出来る。また加圧ローラの外径大の位置を紙サイズ
により最適な位置に設定することにより効果的に剥離を
行なうものである。さらに、加圧ローラの外径差を０．
３〜４．０ｍｍに設定することにより、定着強度のバラ
ツキを少なくし、かつ用紙剥離とを両立させることが出
来る。応用例として、加熱ローラの軸線と加圧ローラの
軸線を中央部で交差させる様に各ローラを配設すること
により、用紙は、ニップ部に対して斜めに進入すること
になり、排出される時も用紙の端部から排出されるので
、加圧ローラに接触している面積が少ないため用紙の弾
性により加圧ローラから剥離しやすくなるのである。
【０００６】
【作用】従って、定着ローラから排出される用紙と加圧
ローラとの接触面積を少なくすることにより用紙の弾性
で巻き付きを防止するものである。
ローラとの接触面積を少なくすることにより用紙の弾性
で巻き付きを防止するものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を用いて説明する
。図１は、本発明となる定着装置の断面図を示す。１は
、加熱ローラでアルミ管の表面にテフロンコーティング
を施し、中央部には熱源となるハロゲンランプ３が両端
より挾持されている。２は、加圧ローラで中央部の芯金
の外周には、ゴム硬度Ｈｓ１０゜のＬＴＶタイプシリコ
ンゴムを形成し、その外周には、膜厚１５０μｍのＰＦ
Ａチューブを被覆しているものである。加圧ローラ２は
、ローラ受け金具４、および押しバネ５により加熱ロー
ラ１に圧接され摺接回転する。６は、サーミスタで加熱
ローラ１の外周面の温度を制御している。７は、記録材
８が加熱ローラ１に巻き付くのを防止するための剥離爪
で、引きバネ９によって加熱ローラ１に微圧をかけてい
る。
。図１は、本発明となる定着装置の断面図を示す。１は
、加熱ローラでアルミ管の表面にテフロンコーティング
を施し、中央部には熱源となるハロゲンランプ３が両端
より挾持されている。２は、加圧ローラで中央部の芯金
の外周には、ゴム硬度Ｈｓ１０゜のＬＴＶタイプシリコ
ンゴムを形成し、その外周には、膜厚１５０μｍのＰＦ
Ａチューブを被覆しているものである。加圧ローラ２は
、ローラ受け金具４、および押しバネ５により加熱ロー
ラ１に圧接され摺接回転する。６は、サーミスタで加熱
ローラ１の外周面の温度を制御している。７は、記録材
８が加熱ローラ１に巻き付くのを防止するための剥離爪
で、引きバネ９によって加熱ローラ１に微圧をかけてい
る。
【０００８】１０は、記録材８をローラ間に導くための
ガイト板である。１１は、トナーを示す。
ガイト板である。１１は、トナーを示す。
【０００９】以上の構成においてトナー像を担持した記
録材８をローラ間に通過させると温度の高い加熱ローラ
１側にカールするのが一般的であるが、ＯＨＰシートの
様に高平滑で吸湿しにくい記録材８は、加圧ローラ２の
表面の平滑度が高いほど大きな力で吸引しローラに巻き
付いてしまう。従って、図２に示すように加圧ローラ２
の表面に複数個の凸部２ａを設け、ＯＨＰシートとの接
触面積を少なくすることにより吸引力を弱くして巻き付
きを防止するものである。また図３に示す加圧ローラ２
も外周の数ケ所に凸部２ａを設け、定着後のＯＨＰシー
トと加圧ローラ２の接触面積を少なくして巻き付きを防
止している。また凸部２ａの間隙は、記録材８のサイズ
によって効率の良い位置があり、Ａ４サイズの２１０ｍ
ｍの幅の場合、凸部２ａは用紙の中央部と用紙中央から
左右に±５０〜７０ｍｍの位置に設定するのが良い。つ
まり３ケ所の凸部２ａが最適である。さらにＡ３まで対
応する場合は、さらに±５０〜７０ｍｍの位置に２ケ所
追加する構造が良い。次に凸部２ａの高さｈは、ゴムの
硬度によって異なるが、０．３〜４ｍｍ の範囲が最適
である。高さを高くしすぎるとニップ部の不均一で、定
着出来ない部分が発生したり、逆に低すぎると加圧ロー
ラ２との密着性が良くなり巻き付きの原因となる。
録材８をローラ間に通過させると温度の高い加熱ローラ
１側にカールするのが一般的であるが、ＯＨＰシートの
様に高平滑で吸湿しにくい記録材８は、加圧ローラ２の
表面の平滑度が高いほど大きな力で吸引しローラに巻き
付いてしまう。従って、図２に示すように加圧ローラ２
の表面に複数個の凸部２ａを設け、ＯＨＰシートとの接
触面積を少なくすることにより吸引力を弱くして巻き付
きを防止するものである。また図３に示す加圧ローラ２
も外周の数ケ所に凸部２ａを設け、定着後のＯＨＰシー
トと加圧ローラ２の接触面積を少なくして巻き付きを防
止している。また凸部２ａの間隙は、記録材８のサイズ
によって効率の良い位置があり、Ａ４サイズの２１０ｍ
ｍの幅の場合、凸部２ａは用紙の中央部と用紙中央から
左右に±５０〜７０ｍｍの位置に設定するのが良い。つ
まり３ケ所の凸部２ａが最適である。さらにＡ３まで対
応する場合は、さらに±５０〜７０ｍｍの位置に２ケ所
追加する構造が良い。次に凸部２ａの高さｈは、ゴムの
硬度によって異なるが、０．３〜４ｍｍ の範囲が最適
である。高さを高くしすぎるとニップ部の不均一で、定
着出来ない部分が発生したり、逆に低すぎると加圧ロー
ラ２との密着性が良くなり巻き付きの原因となる。
【００１０】図４は、応用例を示すもので、加熱ローラ
１の軸線と加圧ローラ２の軸線をローラの中央部を交差
させる様に設置することにより、図５に示すように、記
録材８のコーナ部より排出されることで、コーナ部は加
圧ローラ２より剥れ易くなる。
１の軸線と加圧ローラ２の軸線をローラの中央部を交差
させる様に設置することにより、図５に示すように、記
録材８のコーナ部より排出されることで、コーナ部は加
圧ローラ２より剥れ易くなる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、高平滑なＯＨＰシート
や薄紙等が、加圧ローラに巻き付くことなく高信頼性が
得られ、しかも簡易な構成であるため安価である。
や薄紙等が、加圧ローラに巻き付くことなく高信頼性が
得られ、しかも簡易な構成であるため安価である。
【図１】本発明の一実施例を示す定着装置の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の加圧ローラの斜視図である。
【図３】応用例を示す加圧ローラの斜視図である。
【図４】加熱ローラ，加圧ローラの軸線を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】ローラ間から用紙が排出される斜視図である。
１…加熱ローラ、２…加圧ローラ、２ａ…凸部、３…ハ
ロゲンランプ、８…記録材。
ロゲンランプ、８…記録材。
Claims (4)
- 【請求項１】熱源を有する加熱ローラと、その加熱ロー
ラに圧接する加圧ローラを供え、トナー像を担持した記
録材をローラ間に通過させ、熱と圧力で記録材上に該ト
ナー像を定着させる定着装置において、上記加圧ローラ
の外周面に凸凹部を設けたことを特徴とする加圧ローラ
。 - 【請求項２】前記、加圧ローラの外周複数ケ所の外径を
０．３ｍｍ〜４ｍｍ 大きくしたことを特徴とする請求
項１記載の加圧ローラ。 - 【請求項３】前記、加熱ローラの外周突出部位置は、各
用紙サイズに対応して設けたことを特徴とする請求項１
記載の加圧ローラ。 - 【請求項４】請求項１記載の加熱ローラの軸線と加圧ロ
ーラの軸線を中央部で交差させる様に各ローラを配設し
たことを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014791A JPH04337779A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 加圧ローラおよび定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014791A JPH04337779A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 加圧ローラおよび定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337779A true JPH04337779A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14528240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11014791A Pending JPH04337779A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 加圧ローラおよび定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04337779A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4625061A1 (en) * | 2024-03-25 | 2025-10-01 | FUJIFILM Business Innovation Corp. | Fixing device and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP11014791A patent/JPH04337779A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4625061A1 (en) * | 2024-03-25 | 2025-10-01 | FUJIFILM Business Innovation Corp. | Fixing device and image forming apparatus |
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