JPH09288434A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH09288434A JPH09288434A JP12257496A JP12257496A JPH09288434A JP H09288434 A JPH09288434 A JP H09288434A JP 12257496 A JP12257496 A JP 12257496A JP 12257496 A JP12257496 A JP 12257496A JP H09288434 A JPH09288434 A JP H09288434A
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- Japan
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- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガイド部材のリブ跡や、円形状の白ぬけ画像
の発生を防止する。 【解決手段】 記録材Ｓを、定着ローラ１と加圧ローラ
２のニップ部Ｎへ案内するガイド部材３において、定着
ローラ軸方向の中央部を両側部分より上方へ盛り上げた
肉厚部４とし、この肉厚部４を平面形状とする。これに
より、従来の記録材のリブへの接触圧によるリブ跡や、
ガイド部材の帯電によるトナー像の飛び散りがなく円形
状の白ぬけ画像の発生を防止する。
の発生を防止する。 【解決手段】 記録材Ｓを、定着ローラ１と加圧ローラ
２のニップ部Ｎへ案内するガイド部材３において、定着
ローラ軸方向の中央部を両側部分より上方へ盛り上げた
肉厚部４とし、この肉厚部４を平面形状とする。これに
より、従来の記録材のリブへの接触圧によるリブ跡や、
ガイド部材の帯電によるトナー像の飛び散りがなく円形
状の白ぬけ画像の発生を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機ある
いはレーザープリンタなどとされる、電子写真方式ある
いは静電写真方式の画像形成装置に関し、定着装置に特
徴を有する。
いはレーザープリンタなどとされる、電子写真方式ある
いは静電写真方式の画像形成装置に関し、定着装置に特
徴を有する。
【０００２】
【従来の技術】従来、加熱源により加熱される定着ロー
ラ及び定着ローラに圧接して回転する加圧ローラの間に
形成されるニップ部にて記録材を挟圧搬送することによ
り、記録材上に形成された未定着トナー像を永久像とす
る定着装置が、複写機やレーザープリンタ等の画像形成
装置にて多用されている。
ラ及び定着ローラに圧接して回転する加圧ローラの間に
形成されるニップ部にて記録材を挟圧搬送することによ
り、記録材上に形成された未定着トナー像を永久像とす
る定着装置が、複写機やレーザープリンタ等の画像形成
装置にて多用されている。
【０００３】かかる定着装置にあっては、上記ニップ部
への記録材の到達ポイントのバラツキや記録材の進入姿
勢によって定着装置通過後に記録紙に生じる紙しわを防
止するため、記録材を上記ニップ部へ正確に導くための
ガイド部材が設置されている場合がほとんどである。
への記録材の到達ポイントのバラツキや記録材の進入姿
勢によって定着装置通過後に記録紙に生じる紙しわを防
止するため、記録材を上記ニップ部へ正確に導くための
ガイド部材が設置されている場合がほとんどである。
【０００４】図６にこのようなガイド部材を有する従来
の定着装置の一例を示す。同図において、定着装置１０
は、内部にヒータＨを有する定着ローラ１、定着ローラ
１に圧接して従動あるいは駆動回転する加圧ローラ２、
及びこれら１対のローラ１、２間に形成される圧接部
（ニップ部）Ｎに記録材Ｓを案内するガイド部材３を備
えている。
の定着装置の一例を示す。同図において、定着装置１０
は、内部にヒータＨを有する定着ローラ１、定着ローラ
１に圧接して従動あるいは駆動回転する加圧ローラ２、
及びこれら１対のローラ１、２間に形成される圧接部
（ニップ部）Ｎに記録材Ｓを案内するガイド部材３を備
えている。
【０００５】記録材Ｓは、ガイド部材３によって、紙し
わの発生を防止されつつニップ部Ｎへ正確に導かれ、記
録材Ｓに形成された未定着トナー像が挟圧搬送されて永
久像として定着される。
わの発生を防止されつつニップ部Ｎへ正確に導かれ、記
録材Ｓに形成された未定着トナー像が挟圧搬送されて永
久像として定着される。
【０００６】ここで、紙しわの発生原因について、図７
を参照して簡単に説明する。
を参照して簡単に説明する。
【０００７】ニップ部Ｎ近傍へ接近した記録材Ｓの先端
は定着ローラ１または加圧ローラ２のいずれか一方にわ
ずかに早く当接しニップ部Ｎに挟持される。
は定着ローラ１または加圧ローラ２のいずれか一方にわ
ずかに早く当接しニップ部Ｎに挟持される。
【０００８】このとき、記録材Ｓの先端は定着ローラ１
の軸方向において、直線ではなく波打ち形状をしている
場合が多い。そのため、先端部の部分では定着ローラ１
に先に当接する部分と加圧ローラ２に先に当接する部分
がある。
の軸方向において、直線ではなく波打ち形状をしている
場合が多い。そのため、先端部の部分では定着ローラ１
に先に当接する部分と加圧ローラ２に先に当接する部分
がある。
【０００９】一方、定着ローラ１と加圧ローラ２はその
表面の材料が異なる場合がほとんどであるため記録材Ｓ
に対する摩擦係数が異なる。
表面の材料が異なる場合がほとんどであるため記録材Ｓ
に対する摩擦係数が異なる。
【００１０】このため、定着ローラ１に当接した部分と
加圧ローラ２に先に当接した部分とでニップ部Ｎに到達
する時間が異なることになる。したがって１枚の記録材
Ｓの中でニップ部Ｎによって搬送が開始されるタイミン
グにバラツキが生じるため、記録材Ｓに内部応力が生じ
記録材Ｓが大きく波打つ。この大きな波打ちがニップ部
Ｎで挟持されることによってつぶされ、それにより紙し
わが発生する。
加圧ローラ２に先に当接した部分とでニップ部Ｎに到達
する時間が異なることになる。したがって１枚の記録材
Ｓの中でニップ部Ｎによって搬送が開始されるタイミン
グにバラツキが生じるため、記録材Ｓに内部応力が生じ
記録材Ｓが大きく波打つ。この大きな波打ちがニップ部
Ｎで挟持されることによってつぶされ、それにより紙し
わが発生する。
【００１１】そこで一般的には定着ローラ１もしくは加
圧ローラ２のいずれか一方に記録材Ｓを導く方法をとっ
ている。またほとんどの従来の定着装置では加圧ローラ
２の外周表面の記録材Ｓに対する摩擦係数の方が定着ロ
ーラ１のそれに比べて大きいため、加圧ローラ２に記録
材Ｓの先端を先に当接させると、やはり記録材Ｓの先端
部の波打ちによって部分的にニップ部Ｎに到達する時間
のバラツキが大きくなる。
圧ローラ２のいずれか一方に記録材Ｓを導く方法をとっ
ている。またほとんどの従来の定着装置では加圧ローラ
２の外周表面の記録材Ｓに対する摩擦係数の方が定着ロ
ーラ１のそれに比べて大きいため、加圧ローラ２に記録
材Ｓの先端を先に当接させると、やはり記録材Ｓの先端
部の波打ちによって部分的にニップ部Ｎに到達する時間
のバラツキが大きくなる。
【００１２】以上を考慮し、従来では記録材Ｓの先端を
バラツキなく同時にニップ部Ｎへ進入させるため、摩擦
係数の小さい定着ローラ１に積極的に記録材Ｓの先端を
当接させることによって紙しわを防止している。
バラツキなく同時にニップ部Ｎへ進入させるため、摩擦
係数の小さい定着ローラ１に積極的に記録材Ｓの先端を
当接させることによって紙しわを防止している。
【００１３】また紙しわのもう一つの原因として記録材
Ｓの姿勢がある。図８に紙しわが発生するもう一つのメ
カニズムを説明する図を示す。
Ｓの姿勢がある。図８に紙しわが発生するもう一つのメ
カニズムを説明する図を示す。
【００１４】記録材進行方向に対して左右の記録材Ｓの
先端部分が記録材Ｓの中央先端部分より上方へ持ち上が
った状態でニップ部Ｎへ進入した場合、左右の記録材先
端部分が記録材中央先端部分よりわずかに早くニップ部
Ｎにて挟圧される。進行方向における記録材の左右部分
の動きが固定されながら挟圧搬送されるため、記録材中
央部分に内部応力が蓄積され紙しわが発生する。
先端部分が記録材Ｓの中央先端部分より上方へ持ち上が
った状態でニップ部Ｎへ進入した場合、左右の記録材先
端部分が記録材中央先端部分よりわずかに早くニップ部
Ｎにて挟圧される。進行方向における記録材の左右部分
の動きが固定されながら挟圧搬送されるため、記録材中
央部分に内部応力が蓄積され紙しわが発生する。
【００１５】このことを考慮し従来では記録材Ｓをニッ
プ部Ｎへガイドするガイド部材３の定着ローラ１の軸方
向における中央部を両側の部分より上方へ盛り上げた形
状とすることによって紙しわを防止している。
プ部Ｎへガイドするガイド部材３の定着ローラ１の軸方
向における中央部を両側の部分より上方へ盛り上げた形
状とすることによって紙しわを防止している。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように定着装
置は、紙しわを防止するため、多くの場合定着ローラ１
のニップ部近傍に記録材Ｓの先端を積極的に当接させて
いる。また記録材Ｓをニップ部Ｎへガイドするガイド部
材３の定着ローラ１の軸方向における中央部を両側の部
分より上方へ盛り上げた形状とすることによってさらに
紙しわを防止している。
置は、紙しわを防止するため、多くの場合定着ローラ１
のニップ部近傍に記録材Ｓの先端を積極的に当接させて
いる。また記録材Ｓをニップ部Ｎへガイドするガイド部
材３の定着ローラ１の軸方向における中央部を両側の部
分より上方へ盛り上げた形状とすることによってさらに
紙しわを防止している。
【００１７】このような点においては記録材Ｓを当接ポ
イントへ導くガイド部材３の取付け位置精度および形状
精度は非常に厳しく要求されている。
イントへ導くガイド部材３の取付け位置精度および形状
精度は非常に厳しく要求されている。
【００１８】一方、ガイド部材３の定着ローラ軸方向に
おける中央部のリブ＃Ａを両側の部分より上方へ盛り上
げた形状としているため、記録材ＳがニップＮによって
挟圧搬送されているときガイド部材３の中央部の高いリ
ブ全部、特に両側端のリブ３ａへの記録材Ｓの接触圧が
強くなり、ガイド部材３が帯電して未定着像が飛び散
り、これによるガイド部材３のリブ跡や、円形状の白ぬ
け画像が発生する場合があった。
おける中央部のリブ＃Ａを両側の部分より上方へ盛り上
げた形状としているため、記録材ＳがニップＮによって
挟圧搬送されているときガイド部材３の中央部の高いリ
ブ全部、特に両側端のリブ３ａへの記録材Ｓの接触圧が
強くなり、ガイド部材３が帯電して未定着像が飛び散
り、これによるガイド部材３のリブ跡や、円形状の白ぬ
け画像が発生する場合があった。
【００１９】従って、本発明の目的は、ガイド部材のリ
ブ跡や、円形状の白ぬけ画像の発生を防止できる定着装
置を備えた画像形成装置を提供することである。
ブ跡や、円形状の白ぬけ画像の発生を防止できる定着装
置を備えた画像形成装置を提供することである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
加熱源により加熱される定着ローラと前記定着ローラに
圧接して回転する加圧ローラとの間に形成されるニップ
部にて記録材を挟圧搬送することで、記録材上に形成さ
れた未定着トナー像を永久像とする定着装置を備えた画
像形成装置において、記録材を前記ニップ部へ案内する
ガイド部材を有し、前記ガイド部材の定着ローラ軸方向
における中央部をその両側部分より上方へ盛り上げた肉
厚部とし、かつ前記肉厚部を平面形状としたことを特徴
とする画像形成装置である。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
加熱源により加熱される定着ローラと前記定着ローラに
圧接して回転する加圧ローラとの間に形成されるニップ
部にて記録材を挟圧搬送することで、記録材上に形成さ
れた未定着トナー像を永久像とする定着装置を備えた画
像形成装置において、記録材を前記ニップ部へ案内する
ガイド部材を有し、前記ガイド部材の定着ローラ軸方向
における中央部をその両側部分より上方へ盛り上げた肉
厚部とし、かつ前記肉厚部を平面形状としたことを特徴
とする画像形成装置である。
【００２１】前記肉厚部の頂上部分はＲ形状とし、前記
頂上部分と前記両側部分をつなぐ部分はなだらかなＲ形
状であることが好ましい。前記Ｒ形状はともに半径１０
ｍｍ以上であることが好ましい。
頂上部分と前記両側部分をつなぐ部分はなだらかなＲ形
状であることが好ましい。前記Ｒ形状はともに半径１０
ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２２】前記頂上部分は、前記ガイド部材の記録材
搬送方向下流端より上流側にあり、前記頂上部分と前記
ガイド部材の下流端とを結ぶ傾斜面は、記録材が前記ニ
ップ部にて搬送されている方向よりも伏角３０°〜６０
°であることが好ましい。前記ガイド部材の下流端から
前記頂上部分までの距離は４〜１０ｍｍであることが好
ましい。
搬送方向下流端より上流側にあり、前記頂上部分と前記
ガイド部材の下流端とを結ぶ傾斜面は、記録材が前記ニ
ップ部にて搬送されている方向よりも伏角３０°〜６０
°であることが好ましい。前記ガイド部材の下流端から
前記頂上部分までの距離は４〜１０ｍｍであることが好
ましい。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。尚、次に説明する
実施例にては、本発明は、例えば図５に示されるような
電子写真画像形成装置に具現化されるものとして説明す
るが、これに限定されるものではない。
を図面に則して更に詳しく説明する。尚、次に説明する
実施例にては、本発明は、例えば図５に示されるような
電子写真画像形成装置に具現化されるものとして説明す
るが、これに限定されるものではない。
【００２４】図５にて、電子写真画像形成装置は、像担
持体である感光ドラム１１を回転自在に設け、感光ドラ
ム１１を一次帯電器１２で一様に帯電し、次に例えばレ
ーザのような発光素子１３によって情報信号を露光して
静電潜像を形成し、現像装置１４で可視像化する。次に
該可視像を転写帯電器１５により転写紙Ｓに転写し、更
に定着装置１０にて定着して永久画像を得る。又、感光
ドラム１上の転写残トナーはクリーニング装置１６によ
り除去する。
持体である感光ドラム１１を回転自在に設け、感光ドラ
ム１１を一次帯電器１２で一様に帯電し、次に例えばレ
ーザのような発光素子１３によって情報信号を露光して
静電潜像を形成し、現像装置１４で可視像化する。次に
該可視像を転写帯電器１５により転写紙Ｓに転写し、更
に定着装置１０にて定着して永久画像を得る。又、感光
ドラム１上の転写残トナーはクリーニング装置１６によ
り除去する。
【００２５】実施例１ 本発明に係る定着装置の実施例１について、図１及び図
２により説明する。なお、前出の部材と同一の部材につ
いては、同一の符号を付す。図１及び図２において、定
着装置１０は、内部にヒータＨを有する定着ローラ１、
定着ローラ１に圧接して従動あるいは駆動回転する加圧
ローラ２、及びこれら１対のローラ１、２間に形成され
る圧接部（ニップ部）Ｎに記録材Ｓを案内するガイド部
材３を備えている。ガイド部材３には定着ローラ軸方向
中央部に盛り上げ部４が平面形状に設けられている。
２により説明する。なお、前出の部材と同一の部材につ
いては、同一の符号を付す。図１及び図２において、定
着装置１０は、内部にヒータＨを有する定着ローラ１、
定着ローラ１に圧接して従動あるいは駆動回転する加圧
ローラ２、及びこれら１対のローラ１、２間に形成され
る圧接部（ニップ部）Ｎに記録材Ｓを案内するガイド部
材３を備えている。ガイド部材３には定着ローラ軸方向
中央部に盛り上げ部４が平面形状に設けられている。
【００２６】かかる本実施例の定着装置は次のごとく作
動する。定着ローラ１には加圧ローラ２が圧接していて
従動あるいは駆動回転するようになっている。かかる１
対のローラ１、２間に形成される圧接部Ｎ（ニップ部）
にて、未定着トナー像をもつ記録材Ｓを加熱しながら挟
圧搬送することにより未定着像は永久像として定着され
る。
動する。定着ローラ１には加圧ローラ２が圧接していて
従動あるいは駆動回転するようになっている。かかる１
対のローラ１、２間に形成される圧接部Ｎ（ニップ部）
にて、未定着トナー像をもつ記録材Ｓを加熱しながら挟
圧搬送することにより未定着像は永久像として定着され
る。
【００２７】本実施例にあっては、記録材Ｓを当接ポイ
ントＰへ導くガイド部材３において、ガイド部材３の中
央部において両側の部分より上方へ盛り上げた肉厚部４
が平面形状にて存在しているため、前述したようなリブ
跡の発生はない。
ントＰへ導くガイド部材３において、ガイド部材３の中
央部において両側の部分より上方へ盛り上げた肉厚部４
が平面形状にて存在しているため、前述したようなリブ
跡の発生はない。
【００２８】またガイド部材３の中央部をその両側部分
より上方へ盛り上げた肉厚部４の頂上部分４ａとその両
側部分３ｂとをつなぐ部分４ｂは半径１０ｍｍ以上でな
だらかにつなぐことで、従来のように中央部の高いリブ
のうち両側１本ずつへの記録材Ｓの接触圧が強くなりガ
イド部材が帯電し未定着像が飛び散り、リブ跡や円形状
の白抜け画像が発生することがなくなった。
より上方へ盛り上げた肉厚部４の頂上部分４ａとその両
側部分３ｂとをつなぐ部分４ｂは半径１０ｍｍ以上でな
だらかにつなぐことで、従来のように中央部の高いリブ
のうち両側１本ずつへの記録材Ｓの接触圧が強くなりガ
イド部材が帯電し未定着像が飛び散り、リブ跡や円形状
の白抜け画像が発生することがなくなった。
【００２９】実施例２ 次に、本発明の定着装置の実施例２について、図３及び
図４により説明する。両図において、定着装置１０は、
内部にヒータＨを有する定着ローラ１、定着ローラ１に
圧接して従動あるいは駆動回転する加圧ローラ２、及び
これら１対のローラ１、２間に形成される圧接部（ニッ
プ部）Ｎに記録材Ｓを案内するガイド部材３を備えてい
る。ガイド部材３には定着ローラ１の軸方向中央部に肉
厚部４が平面形状に形成され、さらに肉厚部４はそのニ
ップ部側に形成された頂上部分４ａとガイド部材下流端
４ｃとを結ぶ傾斜面５を有し、傾斜面５は、記録材Ｓが
ニップ部Ｎにて搬送されている方向に対して伏角α＝３
０°〜６０°に設定されている。
図４により説明する。両図において、定着装置１０は、
内部にヒータＨを有する定着ローラ１、定着ローラ１に
圧接して従動あるいは駆動回転する加圧ローラ２、及び
これら１対のローラ１、２間に形成される圧接部（ニッ
プ部）Ｎに記録材Ｓを案内するガイド部材３を備えてい
る。ガイド部材３には定着ローラ１の軸方向中央部に肉
厚部４が平面形状に形成され、さらに肉厚部４はそのニ
ップ部側に形成された頂上部分４ａとガイド部材下流端
４ｃとを結ぶ傾斜面５を有し、傾斜面５は、記録材Ｓが
ニップ部Ｎにて搬送されている方向に対して伏角α＝３
０°〜６０°に設定されている。
【００３０】かかる本実施例の定着装置は次のごとく作
動する。定着ローラ１には加圧ローラ２が圧接していて
従動あるいは駆動回転するようになっている。かかる１
対のローラ１、２間に形成される圧接部Ｎ（ニップ部）
にて、未定着トナー像をもつ記録材Ｓを加熱しながら挟
圧搬送することにより未定着像は永久像として定着され
る。
動する。定着ローラ１には加圧ローラ２が圧接していて
従動あるいは駆動回転するようになっている。かかる１
対のローラ１、２間に形成される圧接部Ｎ（ニップ部）
にて、未定着トナー像をもつ記録材Ｓを加熱しながら挟
圧搬送することにより未定着像は永久像として定着され
る。
【００３１】本実施例にあっては、ガイド部材３の中央
部において両側の部分より上方へ盛り上げた肉厚部４の
頂上部分４ａとガイド部材３の下流端４ｃを結ぶ傾斜面
５が、記録材Ｓがニップ部にて搬送されている方向より
も伏角α＝３０°〜６０°であることにより、厚紙やＯ
ＨＴなどの硬く腰の強い記録材Ｓの後端部分が肉厚部４
の頂上部分４ａを通過した直後に急激な降下をすること
がなくなり、従来肉厚部４の頂上部分４ａを通過した直
後に急激な降下をするために発生していた後端飛び散り
画像を防止できる。
部において両側の部分より上方へ盛り上げた肉厚部４の
頂上部分４ａとガイド部材３の下流端４ｃを結ぶ傾斜面
５が、記録材Ｓがニップ部にて搬送されている方向より
も伏角α＝３０°〜６０°であることにより、厚紙やＯ
ＨＴなどの硬く腰の強い記録材Ｓの後端部分が肉厚部４
の頂上部分４ａを通過した直後に急激な降下をすること
がなくなり、従来肉厚部４の頂上部分４ａを通過した直
後に急激な降下をするために発生していた後端飛び散り
画像を防止できる。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置は、記録材をニップ部へ案内するガイド
部材を有し、前記ガイド部材の定着ローラ軸方向におけ
る中央部をその両側部分より上方へ盛り上げた肉厚部と
し、かつ前記肉厚部を平面形状としたことにより、前記
ガイド部材のリブ跡や、円形状の白ぬけ画像の発生を防
止でき、従って、高品質の画像を得ることができる。
の画像形成装置は、記録材をニップ部へ案内するガイド
部材を有し、前記ガイド部材の定着ローラ軸方向におけ
る中央部をその両側部分より上方へ盛り上げた肉厚部と
し、かつ前記肉厚部を平面形状としたことにより、前記
ガイド部材のリブ跡や、円形状の白ぬけ画像の発生を防
止でき、従って、高品質の画像を得ることができる。
【図１】実施例１の定着装置を示す斜視図である。
【図２】図１の定着装置の断面図である。
【図３】実施例２の定着装置を示す斜視図である。
【図４】図３の定着装置の断面図である。
【図５】実施例が適用される画像形成装置の一例を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図６】従来の定着装置の一例を示す斜視図である。
【図７】図６の定着装置の作用状態の一例を示す斜視図
である。
である。
【図８】図６の定着装置の作用状態の他の例を示す斜視
図である。
図である。
１ 定着ローラ ２ 加圧ローラ ３ ガイド部材 ４ 肉厚部 ４ａ 頂上部分 ５ 傾斜面 １０ 定着装置 Ｈ ヒータ（加熱源） Ｓ 転写紙（記録材）
Claims (5)
- 【請求項１】 加熱源により加熱される定着ローラと前
記定着ローラに圧接して回転する加圧ローラとの間に形
成されるニップ部にて記録材を挟圧搬送することで、記
録材上に形成された未定着トナー像を永久像とする定着
装置を備えた画像形成装置において、 記録材を前記ニップ部へ案内するガイド部材を有し、前
記ガイド部材の定着ローラ軸方向における中央部をその
両側部分より上方へ盛り上げた肉厚部とし、かつ前記肉
厚部を平面形状としたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記肉厚部の頂上部分はＲ形状とし、前
記頂上部分と前記両側部分をつなぐ部分はなだらかなＲ
形状であることを特徴とする請求項１の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記Ｒ形状はともに半径１０ｍｍ以上で
あることを特徴とする請求項２の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記頂上部分は、前記ガイド部材の記録
材搬送方向下流端より上流側にあり、前記頂上部分と前
記ガイド部材の下流端とを結ぶ傾斜面は、記録材が前記
ニップ部にて搬送されている方向よりも伏角３０°〜６
０°であることを特徴とする請求項２の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記ガイド部材の下流端から前記頂上部
分までの距離は４〜１０ｍｍであることを特徴とする請
求項４の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12257496A JPH09288434A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12257496A JPH09288434A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09288434A true JPH09288434A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14839282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12257496A Pending JPH09288434A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09288434A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007212588A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2008074514A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
| CN111634124A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-08 | 张行 | 一种可防止纸张边缘起皱的打印机轴 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP12257496A patent/JPH09288434A/ja active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040127 |