JPH04338037A - 自動給紙機構 - Google Patents
自動給紙機構Info
- Publication number
- JPH04338037A JPH04338037A JP10707291A JP10707291A JPH04338037A JP H04338037 A JPH04338037 A JP H04338037A JP 10707291 A JP10707291 A JP 10707291A JP 10707291 A JP10707291 A JP 10707291A JP H04338037 A JPH04338037 A JP H04338037A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cassette
- roller
- feeding mechanism
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリント装置等にお
ける複数種類のカット紙を供給する自動給紙機構に関す
るものである。
ける複数種類のカット紙を供給する自動給紙機構に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は例えば特開平０１−３０１２７４
号公報に示された従来の自動給紙機構の斜視図である。 図において、１はカット紙（用紙）を積載収納する第一
の用紙カセット、２は紙との摩擦係数の大きい材料から
なる半円盤状のピックアップローラであり、軸３に軸着
され回転により円盤の円周部は用紙カセット１内の最上
段の用紙に接し、円盤の欠けた部分は最上段の用紙に接
しない位置に設けられている。４は軸３を介してピック
アップローラ２を回動させるモータ、５は第一の用紙カ
セット１の用紙送り出し側の両先端に配設された用紙分
離爪、６は用紙カセット１から送り出された用紙を印画
機構へ搬送する搬送ローラである。
号公報に示された従来の自動給紙機構の斜視図である。 図において、１はカット紙（用紙）を積載収納する第一
の用紙カセット、２は紙との摩擦係数の大きい材料から
なる半円盤状のピックアップローラであり、軸３に軸着
され回転により円盤の円周部は用紙カセット１内の最上
段の用紙に接し、円盤の欠けた部分は最上段の用紙に接
しない位置に設けられている。４は軸３を介してピック
アップローラ２を回動させるモータ、５は第一の用紙カ
セット１の用紙送り出し側の両先端に配設された用紙分
離爪、６は用紙カセット１から送り出された用紙を印画
機構へ搬送する搬送ローラである。
【０００３】このような自動給紙機構で第一の用紙カセ
ット１により給紙される用紙より大きいサイズの用紙を
給紙する場合の用紙カセットの配置を２点鎖線で示し、
この場合、７は大きいサイズの用紙を積載収納する第二
の用紙カセット、８は第二の用紙カセット７の用紙送り
出し画の両先端に配設された用紙分離爪である。
ット１により給紙される用紙より大きいサイズの用紙を
給紙する場合の用紙カセットの配置を２点鎖線で示し、
この場合、７は大きいサイズの用紙を積載収納する第二
の用紙カセット、８は第二の用紙カセット７の用紙送り
出し画の両先端に配設された用紙分離爪である。
【０００４】図５は上記自動給紙機構の側面図である。
図において、２、３、５、６は上記において説明のもの
と同一である。９は用紙を上方の印画機構へ導くペーパ
ーガイドである。
と同一である。９は用紙を上方の印画機構へ導くペーパ
ーガイドである。
【０００５】次に動作について説明する。用紙カセット
１に収納された用紙は底面より上方にバネ等で上方に付
勢されており最上段の用紙の両先端が用紙分離爪５に当
接して高さを一定にして止められている。給紙動作は軸
３が矢印Ａの方向に回転し、ピックアップローラ２の円
周部が用紙を矢印Ｂの方向へ押し出す。このとき最上段
の用紙および次段以下の用紙は用紙分離爪５に両先端が
止められているが、次段の用紙の腰の強さが紙と紙との
摩擦より大きく最上段の用紙は次段の用紙上を滑べる。 このため最上段の用紙は、その両先端が用紙分離爪５に
当接しているため用紙の弾性により図５の破線のように
曲るのと、用紙の中央先端が先行するので用紙の両先端
が用紙分離爪５から外れることで、用紙を一枚に分離し
て搬送ローラ６へ送りだす。一般にピックアップローラ
２と用紙分離爪５の位置関係は第一の用紙カセット１に
おいて最も重複送の発生しない関係寸法であるＬ１＝１
０〜２５ｍ／ｍ 、Ｌ３＝１５〜２５ｍ／ｍ に構成さ
れる。
１に収納された用紙は底面より上方にバネ等で上方に付
勢されており最上段の用紙の両先端が用紙分離爪５に当
接して高さを一定にして止められている。給紙動作は軸
３が矢印Ａの方向に回転し、ピックアップローラ２の円
周部が用紙を矢印Ｂの方向へ押し出す。このとき最上段
の用紙および次段以下の用紙は用紙分離爪５に両先端が
止められているが、次段の用紙の腰の強さが紙と紙との
摩擦より大きく最上段の用紙は次段の用紙上を滑べる。 このため最上段の用紙は、その両先端が用紙分離爪５に
当接しているため用紙の弾性により図５の破線のように
曲るのと、用紙の中央先端が先行するので用紙の両先端
が用紙分離爪５から外れることで、用紙を一枚に分離し
て搬送ローラ６へ送りだす。一般にピックアップローラ
２と用紙分離爪５の位置関係は第一の用紙カセット１に
おいて最も重複送の発生しない関係寸法であるＬ１＝１
０〜２５ｍ／ｍ 、Ｌ３＝１５〜２５ｍ／ｍ に構成さ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の自
動給紙機構においては、大きいサイズの用紙を供給する
ため第一の用紙カセット１を第二の用紙カセット７に交
換した場合は、ピックアップローラ２と用紙分離爪８の
関係寸法はＬ１＞３５ｍ／ｍ 、Ｌ３＝１５〜２５ｍ／
ｍ になる。ピックアップローラ２と用紙分離爪８の間
隔が大きくなると、用紙の両先端が用紙分離爪８に当接
して曲げられる際の反発力が弱くなり、とくに湿度の高
いとき、腰の弱い用紙のときは次段以下の用紙の弾性が
低下するので、次段の用紙も最上段の用紙と一緒に湾曲
され重複送が発生し易くなる。
動給紙機構においては、大きいサイズの用紙を供給する
ため第一の用紙カセット１を第二の用紙カセット７に交
換した場合は、ピックアップローラ２と用紙分離爪８の
関係寸法はＬ１＞３５ｍ／ｍ 、Ｌ３＝１５〜２５ｍ／
ｍ になる。ピックアップローラ２と用紙分離爪８の間
隔が大きくなると、用紙の両先端が用紙分離爪８に当接
して曲げられる際の反発力が弱くなり、とくに湿度の高
いとき、腰の弱い用紙のときは次段以下の用紙の弾性が
低下するので、次段の用紙も最上段の用紙と一緒に湾曲
され重複送が発生し易くなる。
【０００７】また、ピックアップローラ２と用紙分離爪
８の間隔が大きいので用紙が図５の破線のように曲げら
れる湾曲が大きくなり、用紙分離爪８から外れ用紙が伸
びたとき搬送ローラ６への当り寸法が長くなり搬送ロー
ラ６の噛み合い位置から外れたり、用紙の先端が折り曲
ったりするので、これを防止するために用紙分離爪８と
搬送ローラ６の間隔が広く必要となり装置全体が大形に
なるといった課題があった。
８の間隔が大きいので用紙が図５の破線のように曲げら
れる湾曲が大きくなり、用紙分離爪８から外れ用紙が伸
びたとき搬送ローラ６への当り寸法が長くなり搬送ロー
ラ６の噛み合い位置から外れたり、用紙の先端が折り曲
ったりするので、これを防止するために用紙分離爪８と
搬送ローラ６の間隔が広く必要となり装置全体が大形に
なるといった課題があった。
【０００８】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、大きいサイズの用紙を供給するた
めの用紙カセットから給紙をしても用紙の重複送が発生
せず、装置全体が大形にならない自動給紙機構を提供す
ることを目的とする。
めになされたもので、大きいサイズの用紙を供給するた
めの用紙カセットから給紙をしても用紙の重複送が発生
せず、装置全体が大形にならない自動給紙機構を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る自動給紙
機構は、用紙サイズの異なる用紙をそれぞれ収納する用
紙カセットと、用紙カセットの両先端に設けられたそれ
ぞれの用紙サイズに見合う用紙分離爪と、用紙カセット
を装着したときそれぞれの用紙カッセトの用紙分離爪の
間に位置するようにピックアップローラと同芯に設けら
れた紙押えローラを備えたものである。
機構は、用紙サイズの異なる用紙をそれぞれ収納する用
紙カセットと、用紙カセットの両先端に設けられたそれ
ぞれの用紙サイズに見合う用紙分離爪と、用紙カセット
を装着したときそれぞれの用紙カッセトの用紙分離爪の
間に位置するようにピックアップローラと同芯に設けら
れた紙押えローラを備えたものである。
【００１０】
【作用】この発明に係る自動給紙機構は、サイズの大き
い用紙カセットを装着したとき、紙押えローラがピック
アップローラと用紙分離爪の間にできる大きい湾曲を押
え、用紙分離爪の近くに湾曲を小さく作らせ、用紙の弾
力を強くする。
い用紙カセットを装着したとき、紙押えローラがピック
アップローラと用紙分離爪の間にできる大きい湾曲を押
え、用紙分離爪の近くに湾曲を小さく作らせ、用紙の弾
力を強くする。
【００１１】
【実施例】実施例１．図１はこの発明の一実施例を示す
自動給紙機構の斜視図、図２は正面図、図３は要部の斜
視図である。図において、１〜８は上記従来例において
説明したものと同様である。１０はピックアップローラ
２と同軸に用紙分離爪５と用紙分離爪８の間に設けられ
た紙押えローラである。この紙押えローラ１０と用紙分
離爪８の関係寸法はＬ０は１０〜２０ｍ／ｍ が適当で
ある。この紙押えローラ１０の径はピックアップローラ
２の半円部の径と等しいか僅か小さい径に、そして紙と
の摩擦係数の小さい材質で形成されている。
自動給紙機構の斜視図、図２は正面図、図３は要部の斜
視図である。図において、１〜８は上記従来例において
説明したものと同様である。１０はピックアップローラ
２と同軸に用紙分離爪５と用紙分離爪８の間に設けられ
た紙押えローラである。この紙押えローラ１０と用紙分
離爪８の関係寸法はＬ０は１０〜２０ｍ／ｍ が適当で
ある。この紙押えローラ１０の径はピックアップローラ
２の半円部の径と等しいか僅か小さい径に、そして紙と
の摩擦係数の小さい材質で形成されている。
【００１２】次に、動作について説明する。小さいサイ
ズの用紙の給紙時において、紙押えローラ１０には関係
なく上記従来例と同様の給紙動作が行なわれる。しかし
サイズの大きい用紙、即ち第二の用紙カセット７を装着
したときは、給紙動作において図３に示すように押し出
される用紙のピックアップローラ２と用紙分離爪８の間
にできる湾曲を紙押えローラ１０が押え、湾曲は紙押え
ローラ１０と用紙分離爪８の間に移る。紙押えローラ１
０と用紙分離爪８の間の距離が短かく構成されているの
で、次段の用紙の弾力が強くなり、最上段の用紙と次段
の用紙が滑べり必ず最上段の用紙に湾曲が生ずる。従っ
て、用紙の重複送りがなくなる。また用紙両先端が用紙
分離爪８から外れたときの用紙の飛び出し寸法を小さく
できる。
ズの用紙の給紙時において、紙押えローラ１０には関係
なく上記従来例と同様の給紙動作が行なわれる。しかし
サイズの大きい用紙、即ち第二の用紙カセット７を装着
したときは、給紙動作において図３に示すように押し出
される用紙のピックアップローラ２と用紙分離爪８の間
にできる湾曲を紙押えローラ１０が押え、湾曲は紙押え
ローラ１０と用紙分離爪８の間に移る。紙押えローラ１
０と用紙分離爪８の間の距離が短かく構成されているの
で、次段の用紙の弾力が強くなり、最上段の用紙と次段
の用紙が滑べり必ず最上段の用紙に湾曲が生ずる。従っ
て、用紙の重複送りがなくなる。また用紙両先端が用紙
分離爪８から外れたときの用紙の飛び出し寸法を小さく
できる。
【００１３】なお、上記実施例では用紙カセットを第一
の用紙カセット１と第二の用紙カセット７の２種類で説
明したが、さらに第三、第四の用紙カセットを使用する
場合においては、それぞれ用紙分離爪の間に紙押えロー
ラを設ければよい。また、複数種類の用紙を１箇の用紙
カセットに収納し、用紙分離爪を移動させる構造の用紙
カセットの場合は、１サイズ小さい用紙のときの用紙分
離爪の位置との間に紙押えローラを設ければよい。
の用紙カセット１と第二の用紙カセット７の２種類で説
明したが、さらに第三、第四の用紙カセットを使用する
場合においては、それぞれ用紙分離爪の間に紙押えロー
ラを設ければよい。また、複数種類の用紙を１箇の用紙
カセットに収納し、用紙分離爪を移動させる構造の用紙
カセットの場合は、１サイズ小さい用紙のときの用紙分
離爪の位置との間に紙押えローラを設ければよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のようにこの発明においては、ピッ
クアップローラと用紙分離爪の間に紙押えローラを設け
ることにより、サイズの大きい用紙カセットから給紙を
しても通常の用紙カセットからの給紙と同様の用紙の力
関係に整え、用紙の湾曲を小さく押え用紙の重複送がな
く、用紙が用紙分離爪から外れるときの飛び出し寸法を
小さくしてプリント装置全体が大形にならない自動給紙
機構を提供することができる。
クアップローラと用紙分離爪の間に紙押えローラを設け
ることにより、サイズの大きい用紙カセットから給紙を
しても通常の用紙カセットからの給紙と同様の用紙の力
関係に整え、用紙の湾曲を小さく押え用紙の重複送がな
く、用紙が用紙分離爪から外れるときの飛び出し寸法を
小さくしてプリント装置全体が大形にならない自動給紙
機構を提供することができる。
【図１】この発明の一実施例を示す自動給紙機構の斜視
図である。
図である。
【図２】この発明の一実施例を示す自動給紙機構の正面
図である。
図である。
【図３】この発明の一実施例を示す自動給紙機構の要部
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】従来の自動給紙機構の斜視図である。
【図５】従来の自動給紙機構の側面図である。
１ 第一の用紙カセット
２ ピックアップローラ
５ 用紙分離爪
６ 搬送ローラ
７ 第二の用紙カセット
８ 用紙分離爪
１０ ピックアップローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 カット紙を積載収納した用紙カセット
をプリント装置へ装着しピックアップローラの回転によ
り送り出される用紙を用紙分離爪で一枚に分離して給紙
する自動給紙機構において、用紙サイズの異なる用紙を
それぞれ収納する用紙カセット、この用紙カセットの用
紙送り出し側の両先端に設けられたそれぞれの用紙サイ
ズに見合う用紙分離爪、プリント装置へ上記用紙カセッ
トを装着したとき上記それぞれの用紙サイズの用紙分離
爪の間に位置するように上記ピックアップローラと同芯
に設けられた紙押えローラを備えたことを特徴とする自
動給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10707291A JPH04338037A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 自動給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10707291A JPH04338037A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 自動給紙機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338037A true JPH04338037A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14449775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10707291A Pending JPH04338037A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 自動給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04338037A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847733A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機の給紙装置 |
| JPH03243542A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カットシート給送装置 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP10707291A patent/JPH04338037A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847733A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機の給紙装置 |
| JPH03243542A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カットシート給送装置 |
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