JPS63262355A - シート給送装置 - Google Patents
シート給送装置Info
- Publication number
- JPS63262355A JPS63262355A JP9825487A JP9825487A JPS63262355A JP S63262355 A JPS63262355 A JP S63262355A JP 9825487 A JP9825487 A JP 9825487A JP 9825487 A JP9825487 A JP 9825487A JP S63262355 A JPS63262355 A JP S63262355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheets
- feeding
- cassette
- nip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分計
本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ等
の画像形成装置のシート給送装置におけるシート給送方
法に係り、詳しくは、カセット等シート収納手段に収納
したシートを1枚ごとに分離・給送するシート給送方法
に関する。
の画像形成装置のシート給送装置におけるシート給送方
法に係り、詳しくは、カセット等シート収納手段に収納
したシートを1枚ごとに分離・給送するシート給送方法
に関する。
(ロ)従来の技術
従来、給紙ローラと分離パッドを備えて、シートを1枚
ごとに分離・給送するシート給送装置がある。
ごとに分離・給送するシート給送装置がある。
該シート給送装置1′は、第7図に示すように、給紙ロ
ーラ2と分離パッド3を有してお外、該分離パッド3が
下ガイド5に支持され、ばねにて給紙ローラ2に圧接す
るように付勢されている。、また、これら給紙ローラ2
及び分離パッド3に臨んだカセット装着部6には多数の
シートを収納し得る給紙カセットC1が着脱自在に装着
されており、該カセットC1の筺体7にはシートを積載
する中板9が支点10にて揺動自在に支持されている。
ーラ2と分離パッド3を有してお外、該分離パッド3が
下ガイド5に支持され、ばねにて給紙ローラ2に圧接す
るように付勢されている。、また、これら給紙ローラ2
及び分離パッド3に臨んだカセット装着部6には多数の
シートを収納し得る給紙カセットC1が着脱自在に装着
されており、該カセットC1の筺体7にはシートを積載
する中板9が支点10にて揺動自在に支持されている。
更に、上記給紙ローラ2の下方には加圧板11が配置さ
れていて、該加圧板11は中板9の一側部9aの下方に
当接して、該中板9を給紙ローラ2へ向けて押し上げる
。
れていて、該加圧板11は中板9の一側部9aの下方に
当接して、該中板9を給紙ローラ2へ向けて押し上げる
。
そして、該シート給送装置1′は中板9に積載したシー
トを回転する給紙ローラ2と分離パッド3とのニップに
て順次1枚ごとに分離し、搬送ローラ対12にて給送す
る。
トを回転する給紙ローラ2と分離パッド3とのニップに
て順次1枚ごとに分離し、搬送ローラ対12にて給送す
る。
ところで、上述シート給送装置1′のシート分離のメカ
ニズムにおいて、シートの給紙ローラ2と分離パッド3
とのニップへの進入角θ(第8図(a)参照)は重要で
ある。
ニズムにおいて、シートの給紙ローラ2と分離パッド3
とのニップへの進入角θ(第8図(a)参照)は重要で
ある。
即ち、シートP・・・は、給紙ローラ2と分離パッド3
とのニップに進入する際に1.その先端が分離パッド3
の面にて捌かれることにより分離される。
とのニップに進入する際に1.その先端が分離パッド3
の面にて捌かれることにより分離される。
そして、第8図(b)に示すように、上記シートの進入
角θが小さいと、シートPの先端が分離パッド3の面に
捌かれにくくなり、シートPは重送し易くなる。また、
第8図(c)に示すように、シートの進入角θが大きい
と、シートPの先端が分離パッド3の面につっかかり、
シートの給送不良が生じ易くなる。一般に、薄紙(薄い
シート)は重送し易いが給、送不良は生じに<<、厚紙
(厚いシート)は重送しにくい−が給送不良を生じ易い
。
角θが小さいと、シートPの先端が分離パッド3の面に
捌かれにくくなり、シートPは重送し易くなる。また、
第8図(c)に示すように、シートの進入角θが大きい
と、シートPの先端が分離パッド3の面につっかかり、
シートの給送不良が生じ易くなる。一般に、薄紙(薄い
シート)は重送し易いが給、送不良は生じに<<、厚紙
(厚いシート)は重送しにくい−が給送不良を生じ易い
。
そこで、実際には、上記進入角θは、60g/Rないし
157 g / re?程度の紙を確実に分離・給送し
得るように、20°ないし30°程度に設定される。そ
のため、どの給紙カセット(通常の給紙カセット)Cも
進入角θが上記20’ないし30”程度になるように、
中板9を支持する支点10が設定されており、更に、積
載したシートの最による中板9の角度(進入角)の変化
が少ないように、支点10が給紙ローラ2から離れた筺
体7の後方に配置される。
157 g / re?程度の紙を確実に分離・給送し
得るように、20°ないし30°程度に設定される。そ
のため、どの給紙カセット(通常の給紙カセット)Cも
進入角θが上記20’ないし30”程度になるように、
中板9を支持する支点10が設定されており、更に、積
載したシートの最による中板9の角度(進入角)の変化
が少ないように、支点10が給紙ローラ2から離れた筺
体7の後方に配置される。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
上述シート給送装置1′では、第9図に示すように、封
筒等極端に厚いシートPeを給送しようとすると、進入
角θが適切でないので該シー1− P eは給紙ローラ
2と分離パッド3とのニップにつっかかり、給送不良を
生じる欠点がある。
筒等極端に厚いシートPeを給送しようとすると、進入
角θが適切でないので該シー1− P eは給紙ローラ
2と分離パッド3とのニップにつっかかり、給送不良を
生じる欠点がある。
に)r4W1を解決するための手段
本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、シー
ト収納手段から給送部と分離部とのニップへのシートの
誘導角が異なる角度tζなるように複数個設定し、前記
シート収納手段に収納するシートの種類に応じて該誘導
角を選択して、前記ニップヘシートを該シートに応じた
誘導角にて誘導することを特徴とするものである。
ト収納手段から給送部と分離部とのニップへのシートの
誘導角が異なる角度tζなるように複数個設定し、前記
シート収納手段に収納するシートの種類に応じて該誘導
角を選択して、前記ニップヘシートを該シートに応じた
誘導角にて誘導することを特徴とするものである。
(ホ)実施例
以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。
。
なお、先に説明した従来のシート給送部M1′と同一部
分は同一符号を付して説明を省略する。
分は同一符号を付して説明を省略する。
本実施例におけるシート給送装置1は、第1図及び第2
図に示すように、上述従来のシート給送装置1′と同様
、シート分離手段を構成する給紙ローラ2と該給紙ロー
ラ゛2に圧接するように付勢された分離パッド3を有し
ており、またこれら給紙ローラ2と分離パッド3に臨ん
でカセット装着部6が設けられていて、シート収納手段
を構成する薄いシートや厚いシートPe等、種類の異な
るシートを種類ごとに収納する複数の給紙カセットCが
選択的に装着される。
図に示すように、上述従来のシート給送装置1′と同様
、シート分離手段を構成する給紙ローラ2と該給紙ロー
ラ゛2に圧接するように付勢された分離パッド3を有し
ており、またこれら給紙ローラ2と分離パッド3に臨ん
でカセット装着部6が設けられていて、シート収納手段
を構成する薄いシートや厚いシートPe等、種類の異な
るシートを種類ごとに収納する複数の給紙カセットCが
選択的に装着される。
また、゛該シート給送装置1には、通常のシートPを収
納する通常の給紙カセットC1の他に厚紙専用カセット
CQ等複数の給紙カセットC・・・が用意されている。
納する通常の給紙カセットC1の他に厚紙専用カセット
CQ等複数の給紙カセットC・・・が用意されている。
そして、厚紙専用カセットC2には、その筐体21に、
シートを載置するシート載置台22が固設されており、
また該シート載置台22の後方開口22aから突出して
前後に移動可能なシート後端規制ガイド23及びシート
積載高さ規制板25が配置されている。更に、シート載
置台22の前方開口22b、22bからそれぞれ突出し
て左右1対のシート側端ガイド26.26が配置されて
いて、これらシート側端ガイド26,26は収納するシ
ートのサイズに応じて移動する。
シートを載置するシート載置台22が固設されており、
また該シート載置台22の後方開口22aから突出して
前後に移動可能なシート後端規制ガイド23及びシート
積載高さ規制板25が配置されている。更に、シート載
置台22の前方開口22b、22bからそれぞれ突出し
て左右1対のシート側端ガイド26.26が配置されて
いて、これらシート側端ガイド26,26は収納するシ
ートのサイズに応じて移動する。
一方、カセットの筺体21の、給紙ローラ2に臨む前方
位置にはシートの給紙ローラ2と分離パッド3とのニッ
プへの進入角θを規定する中板27が配置されており、
該中板27は、上述した通常の給紙カセットC8の中板
9が給紙ローラ2から離れた後方の支点10にて支持さ
れているのと異なり、給紙ローラ2に近いカセットの筐
体21前方の所定位置に配置された支点29にて揺動自
在に支持されていて、第3図に示すように、シート載置
台22及び該中板27に積載された厚いシー1−Peの
進入角θが該シートPaに適した所定の小さい進入角と
なる。
位置にはシートの給紙ローラ2と分離パッド3とのニッ
プへの進入角θを規定する中板27が配置されており、
該中板27は、上述した通常の給紙カセットC8の中板
9が給紙ローラ2から離れた後方の支点10にて支持さ
れているのと異なり、給紙ローラ2に近いカセットの筐
体21前方の所定位置に配置された支点29にて揺動自
在に支持されていて、第3図に示すように、シート載置
台22及び該中板27に積載された厚いシー1−Peの
進入角θが該シートPaに適した所定の小さい進入角と
なる。
本実施例は以上のような構成よりなるので、通常のシー
トPは、通常の給紙カセットC1に収納され、カセット
装着部6に装着さた該給紙カセットCから中板9にて該
シートPに適した進入角θで回転する給送ローラ2と分
離パッド3とのニップに誘導されて、順次1枚ごとに分
離・給送される。
トPは、通常の給紙カセットC1に収納され、カセット
装着部6に装着さた該給紙カセットCから中板9にて該
シートPに適した進入角θで回転する給送ローラ2と分
離パッド3とのニップに誘導されて、順次1枚ごとに分
離・給送される。
また、封筒等厚いシートPf1を給送する際には、該シ
ートPeに適した進入角にてシートを誘導する厚紙専用
カセットC2が選択され、該厚し1シートPeは、該厚
紙専用カセットC2のシート載置台22及び中板27上
に積載される。
ートPeに適した進入角にてシートを誘導する厚紙専用
カセットC2が選択され、該厚し1シートPeは、該厚
紙専用カセットC2のシート載置台22及び中板27上
に積載される。
この際、該シー)Peの最大積載量は、通常のシートP
の最大積載量よりも少なくなるようにシート積載高さ規
制板25にて規制される。これは中板27上に封筒等の
厚いシー)Peを満載すると、該中板27がカセットの
筐体21の底まで下がって、シー)Paの進入角θが通
常の給紙カセットCIに収納されたシートPの進入角θ
と同じになってしまうからである。
の最大積載量よりも少なくなるようにシート積載高さ規
制板25にて規制される。これは中板27上に封筒等の
厚いシー)Peを満載すると、該中板27がカセットの
筐体21の底まで下がって、シー)Paの進入角θが通
常の給紙カセットCIに収納されたシートPの進入角θ
と同じになってしまうからである。
そして、厚いシートPeを収納した厚紙専用カセットC
2がカセット装着部6に装着されると、加圧板11が中
板27を下方から押し上げ、該中板27上のシートPa
は、順次、回転する給紙ローラ2と分離パッド3とのニ
ップに該シートPeに適した小さい進入角θで誘導され
て、給送不良を生ずることなく、1枚ごとに分離されて
給送される。
2がカセット装着部6に装着されると、加圧板11が中
板27を下方から押し上げ、該中板27上のシートPa
は、順次、回転する給紙ローラ2と分離パッド3とのニ
ップに該シートPeに適した小さい進入角θで誘導され
て、給送不良を生ずることなく、1枚ごとに分離されて
給送される。
なお、上述実施例において、可動の各ガイド23.26
を配設して各サイズのシートを収納し得るユニバーサル
タイプの給紙カセットを示したが、これに限らず、各ガ
イドは固定でもよい。
を配設して各サイズのシートを収納し得るユニバーサル
タイプの給紙カセットを示したが、これに限らず、各ガ
イドは固定でもよい。
また、上述実施例において、厚紙専用カセットを設けた
が、これに限らず、第4図(a)、(blに示すように
、1つの給紙カセットC3の中板41に切換可能な支点
42a、42bを設けて、支点42a。
が、これに限らず、第4図(a)、(blに示すように
、1つの給紙カセットC3の中板41に切換可能な支点
42a、42bを設けて、支点42a。
42bの切換えにより、通常シートも厚いシートも使用
できるようにしてもよい。
できるようにしてもよい。
また、給紙カセッ□トは、中板43を折り曲げてシート
の進入角を小さくした給紙カセットC,でもよい(第5
図参照)。
の進入角を小さくした給紙カセットC,でもよい(第5
図参照)。
また、シートの進入角東大きくするような支点45を設
定して、薄紙専用カセットC5としてもよい(第6図参
照)。
定して、薄紙専用カセットC5としてもよい(第6図参
照)。
更に、上述実施例において、給紙カセットCの中板9,
27にて給紙ローラ2と分離パッド3とのニップへのシ
ートの進入角θを規定するようにしたが、これに限らず
、シートを収納するカセットC自体の装着角度を収納す
るシートに応じて変化させてもよく、また、給紙ローラ
2と分離パッド3とのニップの位置をシートに応じて変
化させるようにしてもよい。
27にて給紙ローラ2と分離パッド3とのニップへのシ
ートの進入角θを規定するようにしたが、これに限らず
、シートを収納するカセットC自体の装着角度を収納す
るシートに応じて変化させてもよく、また、給紙ローラ
2と分離パッド3とのニップの位置をシートに応じて変
化させるようにしてもよい。
(へ)発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、シート収納手段か
らニップへのシートの誘導角が異なる角度になるように
複数個設定し、シート収納手段に収納するシートの種類
に応じて該誘導角を選択して、前記ニップヘシートを該
シートに応じた誘導角にて誘導するようにしたので、厚
紙や封筒等従来スムーズに分離・給送することのできな
かったシートを給送不良を生じることなく分離・給送す
ることができる。
らニップへのシートの誘導角が異なる角度になるように
複数個設定し、シート収納手段に収納するシートの種類
に応じて該誘導角を選択して、前記ニップヘシートを該
シートに応じた誘導角にて誘導するようにしたので、厚
紙や封筒等従来スムーズに分離・給送することのできな
かったシートを給送不良を生じることなく分離・給送す
ることができる。
第1図ないし第3図は本発明の実施例に係る厚紙専用カ
セットを装着するシート給送装置を示す図で、第1図は
その側面図、第2図はその斜視図、第3図はその厚紙等
厚いシートを分離・給送する際の状態を示す側面図。第
4図ないし第6図は本発明の実施例に係るシート給送装
置にそれぞれ装着し得る給紙カセットの側面図で、第4
図は収納するシートの瀝類に応じて中板の支点を切換え
る給紙カセットの側面図で、(a)は通常のシートを収
納する際、(b)は厚いシートを収納する際の状態を示
し、第5図は中板を折り曲げた厚紙専用カセットの側面
図、そして、第6図は薄紙専用カセットの側面図である
。第7図は従来のシート給送装置の側面図、第8図は従
来のシート給送装置のシート分離のメカニズムを示す図
で、第8図(a)は適正なシートの分離・給送を示し、
(b)は重送を、また(0)は給送不良の状態を示す。 第9図は従来のシート給送装置の厚いシートを給送した
際の給送不良の状態を示す側面図である。 C・・・シート収納手段(給紙カセッ)) 、 P。 Pe・・・シート(通常のシート、厚いシート) 、θ
・・・誘導角(進入角) 。
セットを装着するシート給送装置を示す図で、第1図は
その側面図、第2図はその斜視図、第3図はその厚紙等
厚いシートを分離・給送する際の状態を示す側面図。第
4図ないし第6図は本発明の実施例に係るシート給送装
置にそれぞれ装着し得る給紙カセットの側面図で、第4
図は収納するシートの瀝類に応じて中板の支点を切換え
る給紙カセットの側面図で、(a)は通常のシートを収
納する際、(b)は厚いシートを収納する際の状態を示
し、第5図は中板を折り曲げた厚紙専用カセットの側面
図、そして、第6図は薄紙専用カセットの側面図である
。第7図は従来のシート給送装置の側面図、第8図は従
来のシート給送装置のシート分離のメカニズムを示す図
で、第8図(a)は適正なシートの分離・給送を示し、
(b)は重送を、また(0)は給送不良の状態を示す。 第9図は従来のシート給送装置の厚いシートを給送した
際の給送不良の状態を示す側面図である。 C・・・シート収納手段(給紙カセッ)) 、 P。 Pe・・・シート(通常のシート、厚いシート) 、θ
・・・誘導角(進入角) 。
Claims (1)
- (1)シートを進行する給送部と前記レートの進行を規
制する分離部とからなり、これら給送部と分離部とのニ
ップにて前記シートを分離するシート分離手段と、多数
のシートを収納し、かつこれらシートを前記ニップに所
定の誘導角で誘導するシート収納手段と、を備え、該シ
ート収納手段に収納するシートを前記ニップに誘導し、
1枚ごとに分離・給送してなるシート給送装置において
、 前記シート収納手段から前記ニップへのシートの誘導角
が異なる角度になるように複数個設定し、前記シート収
納手段に収納するシートの種類に応じて該誘導角を選択
して、前記ニップへシートを該シートに応じた誘導角に
て誘導することを特徴とするシート給送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098254A JP2533530B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | シ―ト給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098254A JP2533530B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | シ―ト給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63262355A true JPS63262355A (ja) | 1988-10-28 |
| JP2533530B2 JP2533530B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=14214823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62098254A Expired - Fee Related JP2533530B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | シ―ト給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533530B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627778U (ja) * | 1992-09-04 | 1994-04-12 | 三洋電機株式会社 | 記録媒体送出装置 |
| US5848787A (en) * | 1996-06-21 | 1998-12-15 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding device for an image forming apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57160839A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-04 | Japan Radio Co Ltd | Paper feeding mechanism |
| JPS6040342U (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 給紙トレイ |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62098254A patent/JP2533530B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57160839A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-04 | Japan Radio Co Ltd | Paper feeding mechanism |
| JPS6040342U (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 給紙トレイ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627778U (ja) * | 1992-09-04 | 1994-04-12 | 三洋電機株式会社 | 記録媒体送出装置 |
| US5848787A (en) * | 1996-06-21 | 1998-12-15 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding device for an image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2533530B2 (ja) | 1996-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100226091B1 (ko) | 수동식 기록용지 삽입기구 | |
| US3919972A (en) | Automatic cut sheet feeding unit | |
| JPS6150860B2 (ja) | ||
| JPS62215428A (ja) | 選択式給紙装置 | |
| JPH0238496B2 (ja) | ||
| JPS63143124A (ja) | 紙葉給送装置 | |
| US6755413B2 (en) | Sheet feeder | |
| JPH08324804A (ja) | 用紙カセット | |
| US5709381A (en) | Printer media tray with automatic skewing of stack of media | |
| JPS6077041A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2533530B2 (ja) | シ―ト給送装置 | |
| JPH01294126A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2816781B2 (ja) | シート材積載装置 | |
| JPH0211391Y2 (ja) | ||
| JPH0544348Y2 (ja) | ||
| KR840000690B1 (ko) | 급지 장치 | |
| JPH0725431B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0275533A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0312757Y2 (ja) | ||
| JPH0464544A (ja) | シート給送装置 | |
| JPS6141812B2 (ja) | ||
| JP2022117219A (ja) | 給送トレイ及び画像記録装置 | |
| JPH04338037A (ja) | 自動給紙機構 | |
| JPS6093050A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0648592A (ja) | シート積載収納装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |