JPH04338214A - 窒素酸化物低減装置 - Google Patents
窒素酸化物低減装置Info
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- JPH04338214A JPH04338214A JP3138231A JP13823191A JPH04338214A JP H04338214 A JPH04338214 A JP H04338214A JP 3138231 A JP3138231 A JP 3138231A JP 13823191 A JP13823191 A JP 13823191A JP H04338214 A JPH04338214 A JP H04338214A
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- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 240
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 168
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 94
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 84
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 21
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- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、窒素酸化物低減装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の窒素酸化物低減装置を図３
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【０００３】図中１はボイラやガスタービン等の燃焼器
、２は燃焼器１で発生した排ガス３を外部へ導く排ガス
ダクト、４は排ガスダクト２の途中に設けられて内部に
脱硝触媒を充填された脱硝装置、５は排ガスダクト２の
出側端に設けられた煙突、６は排ガスダクト２の脱硝装
置４入側に接続されたアンモニア供給路、７はアンモニ
ア供給路６の途中に設けられたアンモニア制御弁、８は
アンモニアである。
、２は燃焼器１で発生した排ガス３を外部へ導く排ガス
ダクト、４は排ガスダクト２の途中に設けられて内部に
脱硝触媒を充填された脱硝装置、５は排ガスダクト２の
出側端に設けられた煙突、６は排ガスダクト２の脱硝装
置４入側に接続されたアンモニア供給路、７はアンモニ
ア供給路６の途中に設けられたアンモニア制御弁、８は
アンモニアである。
【０００４】又、９は排ガスダクト２の脱硝装置４入側
に設けられて排ガス流量１０を検出する排ガス流量計、
１１は排ガスダクト２の脱硝装置４入側に設けられて窒
素酸化物濃度１２を検出する窒素酸化物濃度計、１３は
排ガスダクト２の脱硝装置４出側に設けられて窒素酸化
物出口濃度１４を検出する窒素酸化物出口濃度計である
。
に設けられて排ガス流量１０を検出する排ガス流量計、
１１は排ガスダクト２の脱硝装置４入側に設けられて窒
素酸化物濃度１２を検出する窒素酸化物濃度計、１３は
排ガスダクト２の脱硝装置４出側に設けられて窒素酸化
物出口濃度１４を検出する窒素酸化物出口濃度計である
。
【０００５】更に、１５は前記排ガス流量１０と窒素酸
化物濃度１２を掛けて窒素酸化物量１６を計算すること
により窒素酸化物量１６と一対一の関係にあるアンモニ
ア投入量１６を求める掛け算器、１７は窒素酸化物出口
濃度１４からアンモニア補正投入量１８を求める比例積
分調節器、１９は排ガス流量１０に基づいてアンモニア
先行投入量２０を求める先行指令発生器、２１は窒素酸
化物量１６とアンモニア補正投入量１８とアンモニア先
行投入量２０とを加算してアンモニア制御弁７へ送る開
度指令２２を求める加算器である。
化物濃度１２を掛けて窒素酸化物量１６を計算すること
により窒素酸化物量１６と一対一の関係にあるアンモニ
ア投入量１６を求める掛け算器、１７は窒素酸化物出口
濃度１４からアンモニア補正投入量１８を求める比例積
分調節器、１９は排ガス流量１０に基づいてアンモニア
先行投入量２０を求める先行指令発生器、２１は窒素酸
化物量１６とアンモニア補正投入量１８とアンモニア先
行投入量２０とを加算してアンモニア制御弁７へ送る開
度指令２２を求める加算器である。
【０００６】ボイラやガスタービン等の燃焼器１で発生
した排ガス３は、排ガスダクト２へ排出される。排ガス
ダクト２を流れる排ガス３は、途中、脱硝装置４を通り
、脱硝装置４で排ガス３中の窒素酸化物とアンモニア供
給路６からのアンモニア８とが反応を起こして水と窒素
ガスになることにより、排ガス３中から窒素酸化物が低
減された後、煙突５から大気へ放出される。
した排ガス３は、排ガスダクト２へ排出される。排ガス
ダクト２を流れる排ガス３は、途中、脱硝装置４を通り
、脱硝装置４で排ガス３中の窒素酸化物とアンモニア供
給路６からのアンモニア８とが反応を起こして水と窒素
ガスになることにより、排ガス３中から窒素酸化物が低
減された後、煙突５から大気へ放出される。
【０００７】アンモニア供給路６から排ガスダクト２へ
供給されるアンモニア８の量は、以下のようにして制御
される。
供給されるアンモニア８の量は、以下のようにして制御
される。
【０００８】即ち、排ガス流量計９で検出した排ガス流
量１０と窒素酸化物濃度計１１で検出した窒素酸化物濃
度１２を掛け算器１５で掛けて窒素酸化物量１６を計算
することにより、窒素酸化物量と一対一の関係にあるア
ンモニア投入量を求める。又、窒素酸化物出口濃度１４
に基づいて比例積分調節器１７でアンモニア補正投入量
１８を求める。更に、上記だけでは排ガス流量１０が増
減した時にアンモニアの投入量に応答遅れを生じてしま
うので、排ガス流量１０が増減した時に先行して一定時
間で且つ一定量のあいだアンモニアの投入量を調整させ
るために、先行指令発生器１９で排ガス流量１０に基づ
きアンモニア先行投入量２０を求める。そして、加算器
２１で窒素酸化物量１６とアンモニア補正投入量１８と
アンモニア先行投入量２０とを加算して開度指令２２を
求め、該開度指令２２をアンモニア制御弁７へ送って、
開度指令２２に基づきアンモニア制御弁７の開度を調整
する。
量１０と窒素酸化物濃度計１１で検出した窒素酸化物濃
度１２を掛け算器１５で掛けて窒素酸化物量１６を計算
することにより、窒素酸化物量と一対一の関係にあるア
ンモニア投入量を求める。又、窒素酸化物出口濃度１４
に基づいて比例積分調節器１７でアンモニア補正投入量
１８を求める。更に、上記だけでは排ガス流量１０が増
減した時にアンモニアの投入量に応答遅れを生じてしま
うので、排ガス流量１０が増減した時に先行して一定時
間で且つ一定量のあいだアンモニアの投入量を調整させ
るために、先行指令発生器１９で排ガス流量１０に基づ
きアンモニア先行投入量２０を求める。そして、加算器
２１で窒素酸化物量１６とアンモニア補正投入量１８と
アンモニア先行投入量２０とを加算して開度指令２２を
求め、該開度指令２２をアンモニア制御弁７へ送って、
開度指令２２に基づきアンモニア制御弁７の開度を調整
する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の窒素酸化物低減装置には、以下のような問題があっ
た。
来の窒素酸化物低減装置には、以下のような問題があっ
た。
【００１０】脱硝装置４における脱硝反応速度は常に一
定というわけではなく、排ガス３の温度によって異なる
。
定というわけではなく、排ガス３の温度によって異なる
。
【００１１】即ち、燃焼器１の起動時のように排ガス３
の温度が低い時や、反対に排ガス３の温度が高すぎる時
等には、脱硝装置４における脱硝反応速度は低下してし
まう。
の温度が低い時や、反対に排ガス３の温度が高すぎる時
等には、脱硝装置４における脱硝反応速度は低下してし
まう。
【００１２】しかし、上記図３の窒素酸化物低減装置で
は、排ガス３の温度に応じてアンモニア８の供給量の補
正を行っていなかったので、脱硝反応速度が低下した時
に充分な脱硝効率を得ることができなかった。
は、排ガス３の温度に応じてアンモニア８の供給量の補
正を行っていなかったので、脱硝反応速度が低下した時
に充分な脱硝効率を得ることができなかった。
【００１３】本発明は、上述の実情に鑑み、排ガスの温
度に応じてアンモニアの供給量を補正することにより常
に高い脱硝効率を確保し得るようにした窒素酸化物低減
装置を提供することを目的とするものである。
度に応じてアンモニアの供給量を補正することにより常
に高い脱硝効率を確保し得るようにした窒素酸化物低減
装置を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、排ガス３に含
まれる窒素酸化物にアンモニア８を反応させて水と窒素
ガスに分解する脱硝装置４と、該脱硝装置４入側に供給
するアンモニア８の量を制御するアンモニア制御弁７と
、脱硝装置４入側の排ガス流量１０を検出する排ガス流
量計９と、脱硝装置４入側の窒素酸化物濃度１２を検出
する窒素酸化物濃度計１１と、脱硝装置４入側の排ガス
温度２３を検出する排ガス温度計２４と、脱硝装置４出
側の窒素酸化物出口濃度１４を検出する窒素酸化物出口
濃度計１３とを備え、前記排ガス流量１０と窒素酸化物
濃度１２を掛けて窒素酸化物量１６を求める掛け算器１
５とを備え、又、前記排ガス温度２３から窒素酸化物出
口濃度補正ゲイン２５を求める関数発生器２６と、前記
窒素酸化物出口温度１４に窒素酸化物出口濃度補正ゲイ
ン２５を掛けて補正窒素酸化物出口濃度２７を求める掛
け算器２８と、補正窒素酸化物出口濃度２７からアンモ
ニア補正投入量１８を求める比例積分調節器１７とを備
え、更に、前記排ガス流量１０に基づいてアンモニア先
行投入量２０を求める先行指令発生器１９と、前記排ガ
ス温度２３からアンモニア先行投入量補正ゲイン２９を
求める関数発生器３０と、アンモニア先行投入量２０に
アンモニア先行投入量補正ゲイン２９を掛けて補正アン
モニア先行投入量３１を求める掛け算器３２とを備え、
更に又、前記窒素酸化物量１６とアンモニア補正投入量
１８と補正アンモニア先行投入量３１とを加算してアン
モニア制御弁７へ送る開度指令２２を求める加算器２１
とを備えたことを特徴とする窒素酸化物低減装置にかか
るものである。
まれる窒素酸化物にアンモニア８を反応させて水と窒素
ガスに分解する脱硝装置４と、該脱硝装置４入側に供給
するアンモニア８の量を制御するアンモニア制御弁７と
、脱硝装置４入側の排ガス流量１０を検出する排ガス流
量計９と、脱硝装置４入側の窒素酸化物濃度１２を検出
する窒素酸化物濃度計１１と、脱硝装置４入側の排ガス
温度２３を検出する排ガス温度計２４と、脱硝装置４出
側の窒素酸化物出口濃度１４を検出する窒素酸化物出口
濃度計１３とを備え、前記排ガス流量１０と窒素酸化物
濃度１２を掛けて窒素酸化物量１６を求める掛け算器１
５とを備え、又、前記排ガス温度２３から窒素酸化物出
口濃度補正ゲイン２５を求める関数発生器２６と、前記
窒素酸化物出口温度１４に窒素酸化物出口濃度補正ゲイ
ン２５を掛けて補正窒素酸化物出口濃度２７を求める掛
け算器２８と、補正窒素酸化物出口濃度２７からアンモ
ニア補正投入量１８を求める比例積分調節器１７とを備
え、更に、前記排ガス流量１０に基づいてアンモニア先
行投入量２０を求める先行指令発生器１９と、前記排ガ
ス温度２３からアンモニア先行投入量補正ゲイン２９を
求める関数発生器３０と、アンモニア先行投入量２０に
アンモニア先行投入量補正ゲイン２９を掛けて補正アン
モニア先行投入量３１を求める掛け算器３２とを備え、
更に又、前記窒素酸化物量１６とアンモニア補正投入量
１８と補正アンモニア先行投入量３１とを加算してアン
モニア制御弁７へ送る開度指令２２を求める加算器２１
とを備えたことを特徴とする窒素酸化物低減装置にかか
るものである。
【００１５】
【作用】本発明によれば、排ガス３を脱硝装置４へ導き
、アンモニア制御弁７で量を調節されたアンモニア８を
脱硝装置４に供給すると、排ガス３に含まれる窒素酸化
物とアンモニア８とがを反応して水と窒素ガスに分解さ
れる。
、アンモニア制御弁７で量を調節されたアンモニア８を
脱硝装置４に供給すると、排ガス３に含まれる窒素酸化
物とアンモニア８とがを反応して水と窒素ガスに分解さ
れる。
【００１６】脱硝装置４に供給されるアンモニア８の量
は以下のようにして制御される。
は以下のようにして制御される。
【００１７】排ガス流量計９で脱硝装置４入側の排ガス
流量１０を検出すると共に窒素酸化物濃度計１１で脱硝
装置４入側の窒素酸化物濃度１２を検出し、検出した排
ガス流量１０と窒素酸化物濃度１２を掛け算器１５で掛
けて窒素酸化物量１６を計算しこれをアンモニア投入量
とする。
流量１０を検出すると共に窒素酸化物濃度計１１で脱硝
装置４入側の窒素酸化物濃度１２を検出し、検出した排
ガス流量１０と窒素酸化物濃度１２を掛け算器１５で掛
けて窒素酸化物量１６を計算しこれをアンモニア投入量
とする。
【００１８】又、排ガス温度計２４で脱硝装置４入側の
排ガス温度２３を検出すると共に排ガス温度２３から関
数発生器２６で窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を求
め、掛け算器２８で窒素酸化物出口濃度計１３で検出し
た窒素酸化物出口温度１４に窒素酸化物出口濃度補正ゲ
イン２５を掛けて補正窒素酸化物出口濃度２７を求め、
補正窒素酸化物出口濃度２７から比例積分調節器１７で
アンモニア補正投入量１８を求める。
排ガス温度２３を検出すると共に排ガス温度２３から関
数発生器２６で窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を求
め、掛け算器２８で窒素酸化物出口濃度計１３で検出し
た窒素酸化物出口温度１４に窒素酸化物出口濃度補正ゲ
イン２５を掛けて補正窒素酸化物出口濃度２７を求め、
補正窒素酸化物出口濃度２７から比例積分調節器１７で
アンモニア補正投入量１８を求める。
【００１９】更に、前記排ガス流量１０に基づいて先行
指令発生器１９でアンモニア先行投入量２０を求め、関
数発生器３０で排ガス温度２３からアンモニア先行投入
量補正ゲイン２９を求め、掛け算器３２でアンモニア先
行投入量２０にアンモニア先行投入量補正ゲイン２９を
掛けて補正アンモニア先行投入量３１を求める。
指令発生器１９でアンモニア先行投入量２０を求め、関
数発生器３０で排ガス温度２３からアンモニア先行投入
量補正ゲイン２９を求め、掛け算器３２でアンモニア先
行投入量２０にアンモニア先行投入量補正ゲイン２９を
掛けて補正アンモニア先行投入量３１を求める。
【００２０】更に又、前記窒素酸化物量１６とアンモニ
ア補正投入量１８と補正アンモニア先行投入量３１とを
加算器２１で加算して開度指令２２を求め、開度指令２
２に基づいてアンモニア制御弁７の開度を制御する。
ア補正投入量１８と補正アンモニア先行投入量３１とを
加算器２１で加算して開度指令２２を求め、開度指令２
２に基づいてアンモニア制御弁７の開度を制御する。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００２２】図１・図２は、本発明の一実施例である。
【００２３】又、図中、窒素酸化物低減装置の基本構成
や各構成部分の詳細の中には、図３に示すものと同様の
ものが含まれているため、同一の構成部分については同
一の符号を付すことにより説明を省略するものとし、以
下、本発明に特有の構成についてのみ説明して行く。
や各構成部分の詳細の中には、図３に示すものと同様の
ものが含まれているため、同一の構成部分については同
一の符号を付すことにより説明を省略するものとし、以
下、本発明に特有の構成についてのみ説明して行く。
【００２４】排ガスダクト２の脱硝装置４入側に排ガス
温度２３を検出する排ガス温度計２４を設け、排ガス温
度２３から図２に示すような排ガス温度とゲインとの関
係に基づいて窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を求め
る関数発生器２６を設け、窒素酸化物出口温度１４に窒
素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を掛けて比例積分調節
器１７へ送る補正窒素酸化物出口濃度２７を求める掛け
算器２８を設ける。
温度２３を検出する排ガス温度計２４を設け、排ガス温
度２３から図２に示すような排ガス温度とゲインとの関
係に基づいて窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を求め
る関数発生器２６を設け、窒素酸化物出口温度１４に窒
素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を掛けて比例積分調節
器１７へ送る補正窒素酸化物出口濃度２７を求める掛け
算器２８を設ける。
【００２５】又、前記排ガス温度２３から図２とほぼ同
様の排ガス温度とゲインとの関係に基づいてアンモニア
先行投入量補正ゲイン２９を求める関数発生器３０を設
け、アンモニア先行投入量補正ゲイン２９にアンモニア
先行投入量２０を掛けて加算器２１へ送る補正アンモニ
ア先行投入量３１を求める掛け算器３２を設ける。
様の排ガス温度とゲインとの関係に基づいてアンモニア
先行投入量補正ゲイン２９を求める関数発生器３０を設
け、アンモニア先行投入量補正ゲイン２９にアンモニア
先行投入量２０を掛けて加算器２１へ送る補正アンモニ
ア先行投入量３１を求める掛け算器３２を設ける。
【００２６】次に、作動について説明する。
【００２７】アンモニア制御弁７の開度を制御する過程
の基本的な部分については図３と同様であるが、本発明
では、以下の点が図３と異なっている。
の基本的な部分については図３と同様であるが、本発明
では、以下の点が図３と異なっている。
【００２８】即ち、排ガスダクト２の脱硝装置４入側の
排ガス温度２３を排ガス温度計２４で検出する。
排ガス温度２３を排ガス温度計２４で検出する。
【００２９】排ガス温度２３から図２に示すような排ガ
ス温度とゲインとの関係に基づいて関数発生器２６で窒
素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を求め、掛け算器２８
で窒素酸化物出口温度１４に窒素酸化物出口濃度補正ゲ
イン２５を掛けて補正窒素酸化物出口濃度２７を求め、
補正窒素酸化物出口濃度２７を比例積分調節器１７へ送
るようにする。
ス温度とゲインとの関係に基づいて関数発生器２６で窒
素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を求め、掛け算器２８
で窒素酸化物出口温度１４に窒素酸化物出口濃度補正ゲ
イン２５を掛けて補正窒素酸化物出口濃度２７を求め、
補正窒素酸化物出口濃度２７を比例積分調節器１７へ送
るようにする。
【００３０】これにより、比例積分調節器１７で発生さ
れるアンモニア補正投入量１８が排ガス温度２３に応じ
て、排ガス３の温度が低い時や、反対に排ガス３の温度
が高すぎる時等に多くなるように補正される。
れるアンモニア補正投入量１８が排ガス温度２３に応じ
て、排ガス３の温度が低い時や、反対に排ガス３の温度
が高すぎる時等に多くなるように補正される。
【００３１】又、前記排ガス温度２３から図２とほぼ同
様の排ガス温度とゲインとの関係に基づいて関数発生器
３０でアンモニア先行投入量補正ゲイン２９を求め、掛
け算器３２でアンモニア先行投入量２０にアンモニア先
行投入量補正ゲイン２９を掛けて補正アンモニア先行投
入量３１を求め、補正アンモニア先行投入量３１を加算
器２１へ送る。
様の排ガス温度とゲインとの関係に基づいて関数発生器
３０でアンモニア先行投入量補正ゲイン２９を求め、掛
け算器３２でアンモニア先行投入量２０にアンモニア先
行投入量補正ゲイン２９を掛けて補正アンモニア先行投
入量３１を求め、補正アンモニア先行投入量３１を加算
器２１へ送る。
【００３２】これにより、アンモニア先行投入量２０が
排ガス温度２３に応じて、排ガス３の温度が低い時や、
反対に排ガス３の温度が高すぎる時等に多くなるように
補正される。
排ガス温度２３に応じて、排ガス３の温度が低い時や、
反対に排ガス３の温度が高すぎる時等に多くなるように
補正される。
【００３３】このように排ガス温度２３に応じてアンモ
ニア８の供給量を補正するようにしたので、脱硝装置４
は排ガス温度２３に拘らず、常に高い脱硝効率を確保す
ることができる。
ニア８の供給量を補正するようにしたので、脱硝装置４
は排ガス温度２３に拘らず、常に高い脱硝効率を確保す
ることができる。
【００３４】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の窒素酸化
物低減装置によれば、排ガスの温度に応じてアンモニア
の供給量を補正することにより常に高い脱硝効率を確保
できるという優れた効果を奏し得る。
物低減装置によれば、排ガスの温度に応じてアンモニア
の供給量を補正することにより常に高い脱硝効率を確保
できるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の全体構成図である。
【図２】排ガス温度とゲインとの関係を示すグラフであ
る。
る。
【図３】従来例の全体構成図である。
３ 排ガス
４ 脱硝装置
７ アンモニア制御弁
８ アンモニア
９ 排ガス流量計
１０ 排ガス流量
１１ 窒素酸化物濃度計
１２ 窒素酸化物濃度
１３ 窒素酸化物出口濃度計１４
窒素酸化物出口濃度 １５ 掛け算器 １６ 窒素酸化物量 １７ 比例積分調節器 １８ アンモニア補正投入量１９
先行指令発生器 ２０ アンモニア先行投入量２１
加算器 ２２ 開度指令 ２３ 排ガス温度 ２４ 排ガス温度計 ２５ 窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２６
関数発生器 ２７ 補正窒素酸化物出口濃度２８
掛け算器 ２９ アンモニア先行投入量補正ゲイン３０
関数発生器 ３１ 補正アンモニア先行投入量３２
掛け算器
窒素酸化物出口濃度 １５ 掛け算器 １６ 窒素酸化物量 １７ 比例積分調節器 １８ アンモニア補正投入量１９
先行指令発生器 ２０ アンモニア先行投入量２１
加算器 ２２ 開度指令 ２３ 排ガス温度 ２４ 排ガス温度計 ２５ 窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２６
関数発生器 ２７ 補正窒素酸化物出口濃度２８
掛け算器 ２９ アンモニア先行投入量補正ゲイン３０
関数発生器 ３１ 補正アンモニア先行投入量３２
掛け算器
Claims (1)
- 【請求項１】 排ガス３に含まれる窒素酸化物にアン
モニア８を反応させて水と窒素ガスに分解する脱硝装置
４と、該脱硝装置４入側に供給するアンモニア８の量を
制御するアンモニア制御弁７と、脱硝装置４入側の排ガ
ス流量１０を検出する排ガス流量計９と、脱硝装置４入
側の窒素酸化物濃度１２を検出する窒素酸化物濃度計１
１と、脱硝装置４入側の排ガス温度２３を検出する排ガ
ス温度計２４と、脱硝装置４出側の窒素酸化物出口濃度
１４を検出する窒素酸化物出口濃度計１３とを備え、前
記排ガス流量１０と窒素酸化物濃度１２を掛けて窒素酸
化物量１６を求める掛け算器１５とを備え、又、前記排
ガス温度２３から窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を
求める関数発生器２６と、前記窒素酸化物出口温度１４
に窒素酸化物出口濃度補正ゲイン２５を掛けて補正窒素
酸化物出口濃度２７を求める掛け算器２８と、補正窒素
酸化物出口濃度２７からアンモニア補正投入量１８を求
める比例積分調節器１７とを備え、更に、前記排ガス流
量１０に基づいてアンモニア先行投入量２０を求める先
行指令発生器１９と、前記排ガス温度２３からアンモニ
ア先行投入量補正ゲイン２９を求める関数発生器３０と
、アンモニア先行投入量２０にアンモニア先行投入量補
正ゲイン２９を掛けて補正アンモニア先行投入量３１を
求める掛け算器３２とを備え、更に又、前記窒素酸化物
量１６とアンモニア補正投入量１８と補正アンモニア先
行投入量３１とを加算してアンモニア制御弁７へ送る開
度指令２２を求める加算器２１とを備えたことを特徴と
する窒素酸化物低減装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138231A JPH04338214A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 窒素酸化物低減装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138231A JPH04338214A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 窒素酸化物低減装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338214A true JPH04338214A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=15217157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3138231A Pending JPH04338214A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 窒素酸化物低減装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04338214A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7543443B2 (en) * | 2004-07-23 | 2009-06-09 | Hino Motors, Ltd. | Method for determining NOx reduction ratio in exhaust emission control device |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP3138231A patent/JPH04338214A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7543443B2 (en) * | 2004-07-23 | 2009-06-09 | Hino Motors, Ltd. | Method for determining NOx reduction ratio in exhaust emission control device |
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