JPH0433890A - 熱転写インキ組成物 - Google Patents
熱転写インキ組成物Info
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- JPH0433890A JPH0433890A JP2139690A JP13969090A JPH0433890A JP H0433890 A JPH0433890 A JP H0433890A JP 2139690 A JP2139690 A JP 2139690A JP 13969090 A JP13969090 A JP 13969090A JP H0433890 A JPH0433890 A JP H0433890A
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- indene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水素化クマロン−インデン樹脂を必須配合成
分として含有し、着色剤、ワックス及びエチレン−酢酸
ビニル共重合体を他の主成分とする熱転写インキ組成物
に関するものである。
分として含有し、着色剤、ワックス及びエチレン−酢酸
ビニル共重合体を他の主成分とする熱転写インキ組成物
に関するものである。
樹脂類を配合成分の１つとした熱転写インキとしては、
樹脂類として水素化石油樹脂や低分子量ポリスチレンを
用いたもの（特開昭５６−１０９．７８７号公報）が知
られているほか、樹脂類として石油樹脂、クマロン−イ
ンデン樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、エステルガ
ム及び水素化ロジンを用いたもの（特開昭５９−２４．
６９１号公報）か知られている。
樹脂類として水素化石油樹脂や低分子量ポリスチレンを
用いたもの（特開昭５６−１０９．７８７号公報）が知
られているほか、樹脂類として石油樹脂、クマロン−イ
ンデン樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、エステルガ
ム及び水素化ロジンを用いたもの（特開昭５９−２４．
６９１号公報）か知られている。
これらの樹脂類を配合する目的は摩擦に対する耐字くず
れ性を付与することであり、この熱転写インキは感熱記
録型のプリンターに装備されるインクリボン等として使
用される。
れ性を付与することであり、この熱転写インキは感熱記
録型のプリンターに装備されるインクリボン等として使
用される。
しかしながら、上記樹脂類を配合して調製した従来の熱
転写インキは、いずれも印字の摩擦に対する耐字くずれ
性か満足すべき水準には達していないほか、印字の紙面
に対する接着性も十分ではなかった。また、上記樹脂の
うち、石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、ノボラック
型フェノール樹脂及びエステルガムは、それ自体か黄色
〜黒褐色を呈しているため、黒色以外のカラーインキの
調製が難しいという問題かあった。また、水素化石油樹
脂、低分子量ポリスチレン及び水素化ロジンは、初期色
相は無色透明であるか、耐加熱変色性が十分でなく、加
熱溶融混合時の変色性に問題を有していた。
転写インキは、いずれも印字の摩擦に対する耐字くずれ
性か満足すべき水準には達していないほか、印字の紙面
に対する接着性も十分ではなかった。また、上記樹脂の
うち、石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、ノボラック
型フェノール樹脂及びエステルガムは、それ自体か黄色
〜黒褐色を呈しているため、黒色以外のカラーインキの
調製が難しいという問題かあった。また、水素化石油樹
脂、低分子量ポリスチレン及び水素化ロジンは、初期色
相は無色透明であるか、耐加熱変色性が十分でなく、加
熱溶融混合時の変色性に問題を有していた。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を考慮し、
摩擦に対する耐字（ずれ性や印字の紙面に対する接着性
及び耐加熱変色性に優れた新規な熱転写インキ組成物を
提供することにある。
摩擦に対する耐字（ずれ性や印字の紙面に対する接着性
及び耐加熱変色性に優れた新規な熱転写インキ組成物を
提供することにある。
本発明者は、上記のような問題点を解決するために研究
を行った結果、水素化クマロン−インデン樹脂を必須配
合成分とし、着色剤、ワックス及びエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（以下、ＥＶＡと略す）を他の主配合成分と
する熱転写インキ組成物とすれば、印字の摩擦に対する
耐字くずれ性や紙面に対する接着性及び耐加熱変色性に
優れたものが得られることを見出し、本発明を完成した
。
を行った結果、水素化クマロン−インデン樹脂を必須配
合成分とし、着色剤、ワックス及びエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（以下、ＥＶＡと略す）を他の主配合成分と
する熱転写インキ組成物とすれば、印字の摩擦に対する
耐字くずれ性や紙面に対する接着性及び耐加熱変色性に
優れたものが得られることを見出し、本発明を完成した
。
すなわち、本発明は、（ａ）クマロン、（ｂ）インデン
又はアルキルインデン及び（ｃ）フェノール又はアルキ
ルフェノールを必須モノマー成分として含有するクマロ
ン−インデン樹脂を水素化して得られた水素化クマロン
−インデン樹脂を配合した、着色剤、ワックス及びエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする熱転写インキ
組成物である。
又はアルキルインデン及び（ｃ）フェノール又はアルキ
ルフェノールを必須モノマー成分として含有するクマロ
ン−インデン樹脂を水素化して得られた水素化クマロン
−インデン樹脂を配合した、着色剤、ワックス及びエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする熱転写インキ
組成物である。
本発明に用いる水素化クマロン−インデン樹脂は、（ａ
）クマロン、（ｂ）インデン又はアルキルインデン及び
（ｃ）フェノール又はアルキルフェノールを必須の構成
モノマーとして含有する原料クマロン−インデン樹脂を
水素化して得られるものである。
）クマロン、（ｂ）インデン又はアルキルインデン及び
（ｃ）フェノール又はアルキルフェノールを必須の構成
モノマーとして含有する原料クマロン−インデン樹脂を
水素化して得られるものである。
そして、この原料クマロン−インデン樹脂については、
その構成モノマーとして上記（ａ）クマロン、（ｂ）イ
ンデン又はアルキルインデン、及び（ｃ）フェノール又
はアルキルフェノールを全体の５０重量％以上、好まし
くは７０重量％以上を占めることか好ましい。また、こ
の原料クマロン−インデン樹脂については、その他の構
成モノマーとしてスチレン、アルキルスチレン等を含む
ことができる。
その構成モノマーとして上記（ａ）クマロン、（ｂ）イ
ンデン又はアルキルインデン、及び（ｃ）フェノール又
はアルキルフェノールを全体の５０重量％以上、好まし
くは７０重量％以上を占めることか好ましい。また、こ
の原料クマロン−インデン樹脂については、その他の構
成モノマーとしてスチレン、アルキルスチレン等を含む
ことができる。
この様な構成モノマーを含む原料混合物としては、好適
には石炭乾留の際に生産されるガス軽油又はコールター
ルの蒸留で得られる１３０〜２００℃留分を脱硫精製し
たもの等を挙げることができる。ここにおける脱硫精製
は、水素化時に使用する触媒への被毒が少ない５０ｐＩ
）ｍ以下の水準まで行うことが望ましく、例えば特開昭
６３−３０８．０９２号公報に記載されている方法はモ
ノマー損失が少ない点で好ましい。これは原料油の蒸留
処理とこの蒸留処理で得られた中間留分に酸触媒を加え
て軽度の重合処理を行うことによる脱硫方法である。
には石炭乾留の際に生産されるガス軽油又はコールター
ルの蒸留で得られる１３０〜２００℃留分を脱硫精製し
たもの等を挙げることができる。ここにおける脱硫精製
は、水素化時に使用する触媒への被毒が少ない５０ｐＩ
）ｍ以下の水準まで行うことが望ましく、例えば特開昭
６３−３０８．０９２号公報に記載されている方法はモ
ノマー損失が少ない点で好ましい。これは原料油の蒸留
処理とこの蒸留処理で得られた中間留分に酸触媒を加え
て軽度の重合処理を行うことによる脱硫方法である。
原料クマロン−インデン樹脂は、上記脱硫精製油に必要
によりスチレン又はアルキルスチレン等を添加したもの
を原料油とし、通常のクマロン−インデン樹脂の製造条
件をそのまま適用して製造することか可能である。すな
わち、重合触媒として硫酸、燐酸、塩酸、硝酸等のブレ
ンステッド酸、三弗化硼素及びその錯体、塩化アルミニ
ウム等のルイス酸、酸性白土、活性白土、酸性イオン交
換樹脂、ゼオライト等の固体酸を使用し、また、重合条
件は、使用する酸触媒の種類、モノマーの種類や濃度、
目標とする平均分子量や軟化点等によっても異なるが、
成分調製した脱硫原料油に対してルイス酸の場合０．
８〜２重量％、ブレンステッド酸の場合１〜ｌＯ重量％
、固体酸の場合５〜５０重量％の触媒を使用し、反応温
度５０〜１５０°Ｃ１反応時間０．５〜７時間であるの
か好ましい。生成した重合油は通常の方法により水洗又
はアルカリ洗浄により脱触媒され、蒸留処理により溶媒
を蒸発して原料クマロン−インデン樹脂を得る。
によりスチレン又はアルキルスチレン等を添加したもの
を原料油とし、通常のクマロン−インデン樹脂の製造条
件をそのまま適用して製造することか可能である。すな
わち、重合触媒として硫酸、燐酸、塩酸、硝酸等のブレ
ンステッド酸、三弗化硼素及びその錯体、塩化アルミニ
ウム等のルイス酸、酸性白土、活性白土、酸性イオン交
換樹脂、ゼオライト等の固体酸を使用し、また、重合条
件は、使用する酸触媒の種類、モノマーの種類や濃度、
目標とする平均分子量や軟化点等によっても異なるが、
成分調製した脱硫原料油に対してルイス酸の場合０．
８〜２重量％、ブレンステッド酸の場合１〜ｌＯ重量％
、固体酸の場合５〜５０重量％の触媒を使用し、反応温
度５０〜１５０°Ｃ１反応時間０．５〜７時間であるの
か好ましい。生成した重合油は通常の方法により水洗又
はアルカリ洗浄により脱触媒され、蒸留処理により溶媒
を蒸発して原料クマロン−インデン樹脂を得る。
この様にして得られたクマロン−インデン樹脂は、次に
水素化され、水素化クマロン−インデン樹脂とされる。
水素化され、水素化クマロン−インデン樹脂とされる。
この水素化は、上記の原料クマロン−インデン樹脂を再
びシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシク
ロヘキサン等の溶媒に溶解するか又は該樹脂をそのまま
溶融し、ニッケル、パラジウム、白金、コバルト、ルテ
ニウム、ロジウム等の金属又はこれらの金属の酸化物を
含む触媒の存在下に常温〜３００°Ｃ１常圧〜３５０ｋ
ｇ ／ ｃｒｔの条件下で常法により水素添加して行う
ことができ、この際の水素化率は９０％以上とすること
が好ましい。この水素化終了後、硫化水素等の分解生成
物を分離し、洗浄した後、蒸発処理等により溶媒を除去
して水素化クマロン−インデン樹脂を得る。
びシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシク
ロヘキサン等の溶媒に溶解するか又は該樹脂をそのまま
溶融し、ニッケル、パラジウム、白金、コバルト、ルテ
ニウム、ロジウム等の金属又はこれらの金属の酸化物を
含む触媒の存在下に常温〜３００°Ｃ１常圧〜３５０ｋ
ｇ ／ ｃｒｔの条件下で常法により水素添加して行う
ことができ、この際の水素化率は９０％以上とすること
が好ましい。この水素化終了後、硫化水素等の分解生成
物を分離し、洗浄した後、蒸発処理等により溶媒を除去
して水素化クマロン−インデン樹脂を得る。
本発明で用いる着色剤としては、ベンジジンイエロー（
イエロー）、ローダミン（マセンタ）、フタロシアニン
ブルー（シアン）、カーボンブラック（ブラック）等の
顔料や染料を用いることができる。
イエロー）、ローダミン（マセンタ）、フタロシアニン
ブルー（シアン）、カーボンブラック（ブラック）等の
顔料や染料を用いることができる。
また、本発明で用いるワックスとしては、使用目的に応
じて適宜選択することができるが、カルナウバワックス
、キャンデリラワックス、ライスワックス等の植物系ワ
ックスや、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックス等の石油ワックスや、モンタンワックス、ポリ
エチレンワックス、フィッシャートロプシュワックス等
の合成ワックス等を用いることができる。
じて適宜選択することができるが、カルナウバワックス
、キャンデリラワックス、ライスワックス等の植物系ワ
ックスや、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックス等の石油ワックスや、モンタンワックス、ポリ
エチレンワックス、フィッシャートロプシュワックス等
の合成ワックス等を用いることができる。
更に、本発明で用いるＥＶＡについても、その使用目的
に応じて適宜選択することができるが、一般的には酢酸
ビニル含有量１０〜２８重量％、メルトフローレート２
、 ５〜４００ ｄｇ／ｍｉｎ、のものが用いられる
。
に応じて適宜選択することができるが、一般的には酢酸
ビニル含有量１０〜２８重量％、メルトフローレート２
、 ５〜４００ ｄｇ／ｍｉｎ、のものが用いられる
。
本発明の上記各配合成分の配合割合も使用目的に応じて
適宜選択され得るが、一般的には水素化クマロン−イン
デン樹脂が５〜３０重量部、ワックス類が２０〜８０重
量部、ＥＶＡが５〜３０重量部、着色剤が１〜１０重量
部の範囲とするのがよい。なお、必要により油類等の他
の成分を少量添加することもできる。
適宜選択され得るが、一般的には水素化クマロン−イン
デン樹脂が５〜３０重量部、ワックス類が２０〜８０重
量部、ＥＶＡが５〜３０重量部、着色剤が１〜１０重量
部の範囲とするのがよい。なお、必要により油類等の他
の成分を少量添加することもできる。
本発明で使用する水素化クマロン−インデン樹脂は、水
素化石油樹脂、低分子量ポリスチレン、クマロン−イン
デン樹脂、石油樹脂等の従来から配合成分として用いら
れてきた樹脂類に比べてＥＶＡに対する相溶性が良好で
ある。
素化石油樹脂、低分子量ポリスチレン、クマロン−イン
デン樹脂、石油樹脂等の従来から配合成分として用いら
れてきた樹脂類に比べてＥＶＡに対する相溶性が良好で
ある。
すなわち、ＥＶＡと上記種々の樹脂類との混合物の温度
分散下における動的粘弾性を測定した場合、本発明の水
素化クマロン−インデン樹脂配合系の温度−ｔａｎδ曲
線は、そのピークが水素化石油樹脂等の従来の樹脂の配
合系に比べてシャープに現れるという特性を示す。そし
て、水素化クマロン−インデン樹脂の原料樹脂は、極性
の強い含酸素化合物としてのクマロン、フェノール又は
アルキルフェノールを含み、更に水素化後はスチレンに
比べて脂環族性が強くその分だけ極性に富むインデン類
を多く含有するため、主にメチルスチレンを原料樹脂の
構成モノマーとする水素化Ｃ０石油樹脂や、主に１，３
−ペンタジェンを原料樹脂構成モノマーとする水素化Ｃ
５系石油樹脂や、主にジシクロペンタジェンを構成モノ
マーとする水素化ジシクロペンタジェン樹脂等に比べて
ＥＶＡに対する相溶性か良好であると考えられる。
分散下における動的粘弾性を測定した場合、本発明の水
素化クマロン−インデン樹脂配合系の温度−ｔａｎδ曲
線は、そのピークが水素化石油樹脂等の従来の樹脂の配
合系に比べてシャープに現れるという特性を示す。そし
て、水素化クマロン−インデン樹脂の原料樹脂は、極性
の強い含酸素化合物としてのクマロン、フェノール又は
アルキルフェノールを含み、更に水素化後はスチレンに
比べて脂環族性が強くその分だけ極性に富むインデン類
を多く含有するため、主にメチルスチレンを原料樹脂の
構成モノマーとする水素化Ｃ０石油樹脂や、主に１，３
−ペンタジェンを原料樹脂構成モノマーとする水素化Ｃ
５系石油樹脂や、主にジシクロペンタジェンを構成モノ
マーとする水素化ジシクロペンタジェン樹脂等に比べて
ＥＶＡに対する相溶性か良好であると考えられる。
水素化クマロン−インデン樹脂のＥＶＡに対する相溶性
か良好であること、すなわちホットメルト接着剤のヘー
スポリマーとしても用いられるＥＶＡに対する改質効果
が大きいことが、紙面に対する接着性の付与、印字の摩
擦に対する耐字くずれ性の改良に寄与するものと考えら
れる。
か良好であること、すなわちホットメルト接着剤のヘー
スポリマーとしても用いられるＥＶＡに対する改質効果
が大きいことが、紙面に対する接着性の付与、印字の摩
擦に対する耐字くずれ性の改良に寄与するものと考えら
れる。
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明を具体的に
説明する。なお、各実施例及び比較例における特性は以
下の方法に従って測定した。
説明する。なお、各実施例及び比較例における特性は以
下の方法に従って測定した。
（１）摩擦に対する耐字くずれ性
ホットプレート上で予熱しておいたポリエステルフィル
ム上に熱転写インキを載せて溶融した後、＃４０バーコ
ーターを用いて塗布し、放冷してインキを固化させた後
、このインキ塗布面を下にしてコピー用普通紙に乗せ、
次に加熱した円形の銅線をフィルムのインキ非塗布面か
ら押しつけ、紙面へインキを熱転写させて印字を行った
。この様にして印字した円形記号を指の爪で強く摩擦し
て字くずれの状態を目視観察し、○：良好、△：やや不
良及び×：不良の３段階で評価した。
ム上に熱転写インキを載せて溶融した後、＃４０バーコ
ーターを用いて塗布し、放冷してインキを固化させた後
、このインキ塗布面を下にしてコピー用普通紙に乗せ、
次に加熱した円形の銅線をフィルムのインキ非塗布面か
ら押しつけ、紙面へインキを熱転写させて印字を行った
。この様にして印字した円形記号を指の爪で強く摩擦し
て字くずれの状態を目視観察し、○：良好、△：やや不
良及び×：不良の３段階で評価した。
（２）耐ブロッキング性
上記と同様の手順で印字した文字の上にコピー用普通紙
を乗せ、更にその上からガラス板を乗せて押さえ、６０
℃の恒温槽に２時間保存した後、上に重ねた紙を剥して
ブロッキング状況を目視観察し、○：良好、△：やや不
良及び×：不良の３段階で評価した。
を乗せ、更にその上からガラス板を乗せて押さえ、６０
℃の恒温槽に２時間保存した後、上に重ねた紙を剥して
ブロッキング状況を目視観察し、○：良好、△：やや不
良及び×：不良の３段階で評価した。
（３）紙面への接着力
ホットプレート上で予熱しておいた２５ｍｍＸ１５０闘
寸法の２枚のコピー用普通紙上で熱転写インキを溶融し
、１２バーコーターを用いて塗布し、次いでインキ塗布
面同志で２枚を重ね合わせ、ホットプレート上に乗せて
２ｋｇのゴムローラーで溶融圧着して試験片を調製し、
以下の方法に従って紙面への接着力を測定した。
寸法の２枚のコピー用普通紙上で熱転写インキを溶融し
、１２バーコーターを用いて塗布し、次いでインキ塗布
面同志で２枚を重ね合わせ、ホットプレート上に乗せて
２ｋｇのゴムローラーで溶融圧着して試験片を調製し、
以下の方法に従って紙面への接着力を測定した。
試験法： ＪＩＳ Ｋ ６８５４法のＴ型剥離試験法被
着体：２５ｍｍＸ１５０肛のコピー用普通紙雰囲気温度
＝２５°Ｃ 引張速度： ２００ ｍｍ／ｍｉｎ。
着体：２５ｍｍＸ１５０肛のコピー用普通紙雰囲気温度
＝２５°Ｃ 引張速度： ２００ ｍｍ／ｍｉｎ。
（４）樹脂の相溶性
ＥＶＡ／樹脂混合系又はワックス類／ＥＶＡ／樹脂混合
系をバネに含浸して調製した試料の温度−動的粘弾性を
測定し、ｔａｎδ曲線の形状から相溶性を判定した。
ｔａｎδ曲線のピークがシャープな１本のピークに近い
程、相溶性が良好であると判定した。測定条件は次の通
りである。
系をバネに含浸して調製した試料の温度−動的粘弾性を
測定し、ｔａｎδ曲線の形状から相溶性を判定した。
ｔａｎδ曲線のピークがシャープな１本のピークに近い
程、相溶性が良好であると判定した。測定条件は次の通
りである。
測定温度範囲ニー１００〜＋２００°Ｃ昇温速度＋ １
０Ｃ／ｍｉｎ。
０Ｃ／ｍｉｎ。
測定周波数：１１Ｈｚ
（５）樹脂の耐加熱変色性
樹脂を試験管に採取してオイルバス中１８０°Ｃで溶融
加熱し、９０時間後のガードナー色数を測定し、初期の
ガードナー色数と比較することで耐加熱変色性を評価し
た。
加熱し、９０時間後のガードナー色数を測定し、初期の
ガードナー色数と比較することで耐加熱変色性を評価し
た。
実施例１〜２
カルナウバワックス（（掬野田ワ・ソクス製、精製カル
ナウバＮｏ、１）４ｇ、マイクロクリスタリンワックス
（日本石油（掬製商品名二日石マイクロ １５５） ８
ｇ、 ＥＶＡ （三井・デュポンポリケミカル■製商
品名：エバフレックス２２０）２ｇ、フタロシアニンブ
ルー（関東化学（掬製）及び第１表並びに第２表に記載
した性状を有する水素化クマロン−インデン樹脂Ａ若し
くはＢをガラスビンに採り、１５０°Ｃのオイルバス中
で溶融させた後、攪拌して混合した。この様にして得ら
れた溶融物をテフロングラスシートの上に流し出し、冷
却固化させて熱転写インキ組成物を得た。
ナウバＮｏ、１）４ｇ、マイクロクリスタリンワックス
（日本石油（掬製商品名二日石マイクロ １５５） ８
ｇ、 ＥＶＡ （三井・デュポンポリケミカル■製商
品名：エバフレックス２２０）２ｇ、フタロシアニンブ
ルー（関東化学（掬製）及び第１表並びに第２表に記載
した性状を有する水素化クマロン−インデン樹脂Ａ若し
くはＢをガラスビンに採り、１５０°Ｃのオイルバス中
で溶融させた後、攪拌して混合した。この様にして得ら
れた溶融物をテフロングラスシートの上に流し出し、冷
却固化させて熱転写インキ組成物を得た。
使用した水素化クマロン−インデン樹脂Ａ、 Ｂの耐加
熱変色性を上記（５）の方法で測定した。結果を第２表
に示す。本発明の水素化クマロン−インデン樹脂Ａ若し
くはＢはいずれも優れた耐加熱変色性を示した。
熱変色性を上記（５）の方法で測定した。結果を第２表
に示す。本発明の水素化クマロン−インデン樹脂Ａ若し
くはＢはいずれも優れた耐加熱変色性を示した。
第 １ 表
第 ２ 表
次に、上記（１）〜（３）の方法に従って、摩擦に対す
る耐字くずれ性、耐ブロッキング性、紙面への接着力を
測定した。結果を第３表に示す。本発明の水素化クマロ
ン−インデン樹脂Ａ若しくはＢを使用した実施例１及び
２の熱転写インキ組成物はいずれも優れた特性を示した
。
る耐字くずれ性、耐ブロッキング性、紙面への接着力を
測定した。結果を第３表に示す。本発明の水素化クマロ
ン−インデン樹脂Ａ若しくはＢを使用した実施例１及び
２の熱転写インキ組成物はいずれも優れた特性を示した
。
また、上記（４）の方法に従って樹脂の相溶性を測定し
た。結果を第１図及び第２図に示す。なお、第１図は実
施例１ （ＥＶＡ／水素化クマロン−インデン樹脂Ａ
＝１００／１００）、比較例１ （ＥＶＡ単独）及び
比較例２ （ＥＶＡ／水素化Ｃ８石油樹脂Ａ＝ １００
／１００）で使用した樹脂の相溶性を示す温度−ｔａｎ
δの測定結果であり、また、第２図は実施例１及び比較
例１の熱転写インキ組成物における樹脂の相溶性を示す
温度−ｔａｎδの測定結果である。
た。結果を第１図及び第２図に示す。なお、第１図は実
施例１ （ＥＶＡ／水素化クマロン−インデン樹脂Ａ
＝１００／１００）、比較例１ （ＥＶＡ単独）及び
比較例２ （ＥＶＡ／水素化Ｃ８石油樹脂Ａ＝ １００
／１００）で使用した樹脂の相溶性を示す温度−ｔａｎ
δの測定結果であり、また、第２図は実施例１及び比較
例１の熱転写インキ組成物における樹脂の相溶性を示す
温度−ｔａｎδの測定結果である。
第１図及び第２図において、水素クマロン−インデン樹
脂配合系のｔａｎδピークはいずれもシャープであり、
この水素化クマロン−インデン樹脂はＥＶＡやワックス
との相溶性に極めて優れていることが判明した。
脂配合系のｔａｎδピークはいずれもシャープであり、
この水素化クマロン−インデン樹脂はＥＶＡやワックス
との相溶性に極めて優れていることが判明した。
比較例１
水素化クマロン−インデン樹脂Ａ若しくはＢを配合しな
かったほかは、実施例１及び実施例２と同様の手順で熱
転写インキ組成物を調製し、同様の特性評価を行った。
かったほかは、実施例１及び実施例２と同様の手順で熱
転写インキ組成物を調製し、同様の特性評価を行った。
結果を第３表に示す。この比較例１の熱転写インキ組成
物は、耐ブロッキング性には優れるものの、摩擦に対す
る耐字くずれ性及び紙面への接着力が著しく劣っていた
。
物は、耐ブロッキング性には優れるものの、摩擦に対す
る耐字くずれ性及び紙面への接着力が著しく劣っていた
。
比較例２〜４
水素化クマロン−インデン樹脂Ａ若しくはＢを水素化Ｃ
８石油樹脂（荒用化学工業（株制商品名：アルコンＭ−
１００）、クマロン−インデン樹脂（新日鐵化学（株制
商品名：エスクロンＮ−１００）、Ｃ３石油樹脂（日本
石油化学（株製商品名二日石ネオポリマー１００）に変
えた以外は、実施例１と同様の手順で熱転写インキ組成
物を調製し、同様の特性評価を行った。結果を第３表に
示す。これら比較例２〜４の熱転写インキ組成物は、摩
擦に対する耐字くずれ性及び紙面への接着力が劣ってい
た。
８石油樹脂（荒用化学工業（株制商品名：アルコンＭ−
１００）、クマロン−インデン樹脂（新日鐵化学（株制
商品名：エスクロンＮ−１００）、Ｃ３石油樹脂（日本
石油化学（株製商品名二日石ネオポリマー１００）に変
えた以外は、実施例１と同様の手順で熱転写インキ組成
物を調製し、同様の特性評価を行った。結果を第３表に
示す。これら比較例２〜４の熱転写インキ組成物は、摩
擦に対する耐字くずれ性及び紙面への接着力が劣ってい
た。
本発明の熱転写インキ組成物は、従来のもの１こ比べて
、摩擦に対する耐字くずれ性、紙面への接着性及び耐加
熱変色性に優れており、新規で有用な熱転写インキ組成
物である。
、摩擦に対する耐字くずれ性、紙面への接着性及び耐加
熱変色性に優れており、新規で有用な熱転写インキ組成
物である。
第１図及び第２図は、温度とｔａｎδの関係を示すグラ
フ図である。 特許出願人 新日鐵化学株式会社
フ図である。 特許出願人 新日鐵化学株式会社
Claims (1)
- （ａ）クマロン、（ｂ）インデン又はアルキルインデン
及び（ｃ）フェノール又はアルキルフェノールを必須モ
ノマー成分として含有するクマロン−インデン樹脂を水
素化して得られた水素化クマロン−インデン樹脂を配合
したことを特徴とする着色剤、ワックス及びエチレン−
酢酸ビニル共重合体を主成分とする熱転写インキ組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2139690A JPH0433890A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 熱転写インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2139690A JPH0433890A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 熱転写インキ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0433890A true JPH0433890A (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15251155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2139690A Pending JPH0433890A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 熱転写インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433890A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5707082A (en) * | 1995-07-18 | 1998-01-13 | Moore Business Forms Inc | Thermally imaged colored baggage tags |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP2139690A patent/JPH0433890A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5707082A (en) * | 1995-07-18 | 1998-01-13 | Moore Business Forms Inc | Thermally imaged colored baggage tags |
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