JPH08325540A - スチレン−共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤およびその粘着剤組成物 - Google Patents
スチレン−共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤およびその粘着剤組成物Info
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水素化芳香族炭化水素の有するバランスのよ
い粘着三特性および初期色調、臭気の特性を維持しつ
つ、加熱着色性および耐光性にも優れるスチレンー共役
ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤を安価な製造コ
ストで提供すること。 【解決手段】 C9留分中の重合性モノマーを重合し
て得られる芳香族系炭化水素樹脂の水素化物を用いてな
るスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与
剤であって、該重合性モノマーがビニルトルエンを50
重量%以上、インデンを20重量%以下の割合で含有
し、かつ芳香族系炭化水素樹脂の芳香環の水素化率が5
0%以上のスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用
粘着付与剤。
い粘着三特性および初期色調、臭気の特性を維持しつ
つ、加熱着色性および耐光性にも優れるスチレンー共役
ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤を安価な製造コ
ストで提供すること。 【解決手段】 C9留分中の重合性モノマーを重合し
て得られる芳香族系炭化水素樹脂の水素化物を用いてな
るスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与
剤であって、該重合性モノマーがビニルトルエンを50
重量%以上、インデンを20重量%以下の割合で含有
し、かつ芳香族系炭化水素樹脂の芳香環の水素化率が5
0%以上のスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用
粘着付与剤。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スチレン−共役ジ
エン系ブロック共重合体用粘着付与剤およびその粘着剤
組成物に関する。
エン系ブロック共重合体用粘着付与剤およびその粘着剤
組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、スチレンー共役ジエン系ブロ
ック共重合体をベースポリマーとし、これに粘着付与剤
として脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、テルペン
系樹脂やロジン系樹脂等の炭化水素樹脂を加えた粘着剤
組成物が知られており、一般に粘着三特性としてタッ
ク、接着力および保持力が要求されている。また、かか
る粘着剤組成物が、たとえば紙おむつなどの衛生材料用
途に用いられる場合には通常、ホットメルト塗工が施さ
れるために、粘着三特性に加えて加熱時の経時的な着色
の少ないことや、初期色調が無色透明に近いこと、臭気
がないことも要求されている。その他に、粘着剤組成物
が、屋外で使用される粘着テープや粘着シートなどに用
いられる場合には耐光性が要求される。
ック共重合体をベースポリマーとし、これに粘着付与剤
として脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、テルペン
系樹脂やロジン系樹脂等の炭化水素樹脂を加えた粘着剤
組成物が知られており、一般に粘着三特性としてタッ
ク、接着力および保持力が要求されている。また、かか
る粘着剤組成物が、たとえば紙おむつなどの衛生材料用
途に用いられる場合には通常、ホットメルト塗工が施さ
れるために、粘着三特性に加えて加熱時の経時的な着色
の少ないことや、初期色調が無色透明に近いこと、臭気
がないことも要求されている。その他に、粘着剤組成物
が、屋外で使用される粘着テープや粘着シートなどに用
いられる場合には耐光性が要求される。
【0003】こうした加熱着色性、初期色調や臭気の改
善には、通常、粘着付与剤として炭化水素樹脂の水素化
物が用いられる。特に芳香族系石油樹脂の水素化物はベ
ースポリマーとの相溶性が良好で粘着三特性のバランス
が優れているため広く用いられている。しかし、従来知
られている芳香族系水素化素樹脂は、初期色調、臭気の
点では問題がないものの、加熱着色性、耐光性の点で要
求を十分に満足するものは得られていない。なお、いわ
ゆるピュアモノマー樹脂の水素化物を用いれば初期色
調、臭気に加えて加熱着色性を改善することもできる
が、水素化ピュアモノマー樹脂は製造コスト面を満足で
きない。
善には、通常、粘着付与剤として炭化水素樹脂の水素化
物が用いられる。特に芳香族系石油樹脂の水素化物はベ
ースポリマーとの相溶性が良好で粘着三特性のバランス
が優れているため広く用いられている。しかし、従来知
られている芳香族系水素化素樹脂は、初期色調、臭気の
点では問題がないものの、加熱着色性、耐光性の点で要
求を十分に満足するものは得られていない。なお、いわ
ゆるピュアモノマー樹脂の水素化物を用いれば初期色
調、臭気に加えて加熱着色性を改善することもできる
が、水素化ピュアモノマー樹脂は製造コスト面を満足で
きない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、粘着三特性
に優れ、かつ初期色調、臭気、加熱着色性および耐光性
にも優れるスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用
粘着付与剤およびその粘着剤組成物を提供することを目
的とする。
に優れ、かつ初期色調、臭気、加熱着色性および耐光性
にも優れるスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用
粘着付与剤およびその粘着剤組成物を提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく、スチレンー共役ジエン系ブロック共重合
物に用いる粘着付与剤について鋭意検討した結果、重合
性モノマーとしてビニルトルエン含有率の高く、インデ
ンの含有率の低いC9留分を重合して得られた芳香族系
炭化水素樹脂の水素化物を用いることにより、前記目的
を達成できることを見出した。本発明はかかる新たな知
見に基づいて完成されたものである。
を解決すべく、スチレンー共役ジエン系ブロック共重合
物に用いる粘着付与剤について鋭意検討した結果、重合
性モノマーとしてビニルトルエン含有率の高く、インデ
ンの含有率の低いC9留分を重合して得られた芳香族系
炭化水素樹脂の水素化物を用いることにより、前記目的
を達成できることを見出した。本発明はかかる新たな知
見に基づいて完成されたものである。
【0006】すなわち、本発明は、C9留分中の重合性
モノマーを重合して得られる芳香族系炭化水素樹脂の水
素化物を用いてなるスチレンー共役ジエン系ブロック共
重合体用粘着付与剤であって、該重合性モノマーがビニ
ルトルエンを50重量%以上、インデンを20重量%以
下の割合で含有し、かつ芳香族系炭化水素樹脂の芳香環
の水素化率が50%以上であることを特徴とするスチレ
ンー共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤、なら
びに前記前記粘着付与剤15〜210重量部、スチレン
ー共役ジエン系ブロック共重合体4〜200重量部およ
びオイル4〜200重量部を含有してなる粘着剤組成物
に関する。
モノマーを重合して得られる芳香族系炭化水素樹脂の水
素化物を用いてなるスチレンー共役ジエン系ブロック共
重合体用粘着付与剤であって、該重合性モノマーがビニ
ルトルエンを50重量%以上、インデンを20重量%以
下の割合で含有し、かつ芳香族系炭化水素樹脂の芳香環
の水素化率が50%以上であることを特徴とするスチレ
ンー共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤、なら
びに前記前記粘着付与剤15〜210重量部、スチレン
ー共役ジエン系ブロック共重合体4〜200重量部およ
びオイル4〜200重量部を含有してなる粘着剤組成物
に関する。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明のスチレン−共役ジエン系
ブロック共重合体用粘着付与剤は、C9留分中の重合性
モノマーを重合して得られる芳香族系炭化水素樹脂の水
素化物を用いてなるスチレンー共役ジエン系ブロック共
重合体用粘着付与剤であって、該重合性モノマーがビニ
ルトルエンを50重量%以上、インデンを20重量%以
下の割合で含有し、かつ芳香族系炭化水素樹脂の芳香環
の水素化率が50%以上のものである。
ブロック共重合体用粘着付与剤は、C9留分中の重合性
モノマーを重合して得られる芳香族系炭化水素樹脂の水
素化物を用いてなるスチレンー共役ジエン系ブロック共
重合体用粘着付与剤であって、該重合性モノマーがビニ
ルトルエンを50重量%以上、インデンを20重量%以
下の割合で含有し、かつ芳香族系炭化水素樹脂の芳香環
の水素化率が50%以上のものである。
【0008】C9留分とは、通常、ナフサのクラッキン
グにより得られたものをいい、C9留分中には、重合性
モノマーとして、例えばスチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレン、インデン類等、その他高沸点の化合
物等が含まれている。従来より知られているC9留分
は、通常、ビニルトルエン、インデンをそれぞれ40重
量%程度含有し、残り20重量%程度がスチレン等から
なる。本発明では、こうしたC9留分を蒸留することに
より、C9留分のインデン類や高沸点の化合物等を除去
し、重合性モノマー中のビニルトルエン含有量が50重
量%以上で、インデンの含有量が20重量%以下になる
ように調製したものを用いる。ビニルトルエン含有量
は、好ましくは55重量%以上、より好ましくは60重
量%以上であり多い程よく、インデンの含有量は好まし
くは15重量%以下、より好ましくは10重量%以下で
あり少ない程よい。重合性モノマーにおけるビニルトル
エンの含有量が50%未満の場合またはインデンの含有
量が20重量%を越える場合には、得られる水素化炭化
水素樹脂が加熱着色性や耐光性を満足できなくなる。な
お、芳香族系炭化水素樹脂は、かかる重合性モノマーを
通常のカチオン重合により重合することにより得られ
る。得られた芳香族系炭化水素樹脂の軟化点は70〜1
50℃程度、数平均分子量は300〜2000程度が好
ましい。
グにより得られたものをいい、C9留分中には、重合性
モノマーとして、例えばスチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレン、インデン類等、その他高沸点の化合
物等が含まれている。従来より知られているC9留分
は、通常、ビニルトルエン、インデンをそれぞれ40重
量%程度含有し、残り20重量%程度がスチレン等から
なる。本発明では、こうしたC9留分を蒸留することに
より、C9留分のインデン類や高沸点の化合物等を除去
し、重合性モノマー中のビニルトルエン含有量が50重
量%以上で、インデンの含有量が20重量%以下になる
ように調製したものを用いる。ビニルトルエン含有量
は、好ましくは55重量%以上、より好ましくは60重
量%以上であり多い程よく、インデンの含有量は好まし
くは15重量%以下、より好ましくは10重量%以下で
あり少ない程よい。重合性モノマーにおけるビニルトル
エンの含有量が50%未満の場合またはインデンの含有
量が20重量%を越える場合には、得られる水素化炭化
水素樹脂が加熱着色性や耐光性を満足できなくなる。な
お、芳香族系炭化水素樹脂は、かかる重合性モノマーを
通常のカチオン重合により重合することにより得られ
る。得られた芳香族系炭化水素樹脂の軟化点は70〜1
50℃程度、数平均分子量は300〜2000程度が好
ましい。
【0009】前記芳香族系炭化水素樹脂は、さらに芳香
環の水素化率が50%以上となるように水素化される。
芳香核の水素化率が50%未満の場合には、スチレン−
共役ジエン系ブロック共重合体との相溶性が悪くなる。
環の水素化率が50%以上となるように水素化される。
芳香核の水素化率が50%未満の場合には、スチレン−
共役ジエン系ブロック共重合体との相溶性が悪くなる。
【0010】水素化反応は、前記芳香族系炭化水素樹脂
の水素化率が前記範囲内(芳香環の水素化率が50%以
上)となるように、水素化触媒の存在下に、条件を適宜
に調整して行う。
の水素化率が前記範囲内(芳香環の水素化率が50%以
上)となるように、水素化触媒の存在下に、条件を適宜
に調整して行う。
【0011】水素化触媒としては、ニッケル、パラジウ
ム、白金、コバルト、ロジウム、ルテニウム、モリブデ
ン等の金属またはこれらの酸化物、硫化物等の金属化合
物等の各種のものを使用できる。かかる水素化触媒は多
孔質で表面積の大きなアルミナ、シリカ(ケイソウ
土)、カーボン、チタニア等の担体に担持して使用して
もよい。本発明ではこれら触媒の中でも、水素化率を前
記範囲内に調整し易いことや費用面からニッケル−ケイ
ソウ土触媒を使用するのが好ましい。触媒の使用量は、
原料樹脂である芳香族系炭化水素樹脂の0.1〜3重量
%程度、好ましくは0.1〜1重量%である。0.1重
量%に満たない場合は水素化が進み難く、3重量%を越
える場合には水素化が進みすぎる傾向がある。
ム、白金、コバルト、ロジウム、ルテニウム、モリブデ
ン等の金属またはこれらの酸化物、硫化物等の金属化合
物等の各種のものを使用できる。かかる水素化触媒は多
孔質で表面積の大きなアルミナ、シリカ(ケイソウ
土)、カーボン、チタニア等の担体に担持して使用して
もよい。本発明ではこれら触媒の中でも、水素化率を前
記範囲内に調整し易いことや費用面からニッケル−ケイ
ソウ土触媒を使用するのが好ましい。触媒の使用量は、
原料樹脂である芳香族系炭化水素樹脂の0.1〜3重量
%程度、好ましくは0.1〜1重量%である。0.1重
量%に満たない場合は水素化が進み難く、3重量%を越
える場合には水素化が進みすぎる傾向がある。
【0012】水素化反応の条件は、水素化圧力は通常3
0〜300Kg/cm2 程度の範囲、反応温度は通常1
50〜300℃程度の範囲で行う。好ましくは水素化圧
力は100〜200Kg/cm2 であり、反応温度は2
00〜280℃である。水素化圧力が30Kg/cm2
に満たない場合または反応温度が150℃に満たない場
合には水素化が進み難く、水素化圧力が300Kg/c
m2 を越える場合または反応温度が300℃を越える場
合には分解が起こり軟化点が低下する傾向がある。また
反応時間は通常1〜7時間程度、好ましくは2〜7時間
である。前記水素化反応は芳香族系炭化水素樹脂を溶融
して、または溶剤に溶解した状態で行う。溶剤として
は、シクロヘキサン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、デ
カリン等を使用できる。
0〜300Kg/cm2 程度の範囲、反応温度は通常1
50〜300℃程度の範囲で行う。好ましくは水素化圧
力は100〜200Kg/cm2 であり、反応温度は2
00〜280℃である。水素化圧力が30Kg/cm2
に満たない場合または反応温度が150℃に満たない場
合には水素化が進み難く、水素化圧力が300Kg/c
m2 を越える場合または反応温度が300℃を越える場
合には分解が起こり軟化点が低下する傾向がある。また
反応時間は通常1〜7時間程度、好ましくは2〜7時間
である。前記水素化反応は芳香族系炭化水素樹脂を溶融
して、または溶剤に溶解した状態で行う。溶剤として
は、シクロヘキサン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、デ
カリン等を使用できる。
【0013】なお、触媒の使用量および反応時間につい
ては、反応形式として回分式を採用した場合について説
明したが、反応形式としては流通式(固定床式、流動床
式等)を採用することもできる。
ては、反応形式として回分式を採用した場合について説
明したが、反応形式としては流通式(固定床式、流動床
式等)を採用することもできる。
【0014】本発明の粘着剤組成物は、前記本発明のス
チレン−共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤1
5〜210重量部、スチレン−共役ジエン系ブロック共
重合体4〜200重量部およびオイル4〜200重量部
を含有してなるものである。
チレン−共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤1
5〜210重量部、スチレン−共役ジエン系ブロック共
重合体4〜200重量部およびオイル4〜200重量部
を含有してなるものである。
【0015】スチレン−共役ジエン系ブロック共重合体
が4重量部未満の場合には、保持力が不十分であり、2
00重量部を越える場合には得られる粘着剤組成物の溶
融粘度が高くなりいずれも好ましくない。また、オイル
が4重量部未満の場合には、粘着剤組成物の溶融粘度が
高くなり、200重量部を越える場合には保持力が不十
分であるためいずれも好ましくない。
が4重量部未満の場合には、保持力が不十分であり、2
00重量部を越える場合には得られる粘着剤組成物の溶
融粘度が高くなりいずれも好ましくない。また、オイル
が4重量部未満の場合には、粘着剤組成物の溶融粘度が
高くなり、200重量部を越える場合には保持力が不十
分であるためいずれも好ましくない。
【0016】前記本発明のスチレン−共役ジエン系ブロ
ック共重合体とは、スチレン、メチルスチレン等のスチ
レン類と、ブタジエン、イソプレン等の共役ジエン類
を、使用目的に応じて適宜に選択して共重合したブロッ
ク共重合体である。通常、スチレン類/共役ジエン類の
重量比は、10/90〜50/50である。このような
ブロック共重合体の好ましい具体例としては、たとえば
スチレン類(S)/ブダジエン(B)の重量比が、10
/90〜50/50の範囲にあるSBS型ブロック共重
合体、スチレン類(S)/イソプレン(I)の重量比
が、10/90〜30/70の範囲にあるSIS型ブロ
ック共重合体等があげられる。また、本発明のスチレン
−共役ジエン系ブロック共重合体には、前記ブロック共
重合体の共役ジエン成分を水素化したものも含まれる。
水素化したものの具体例としては、いわゆるSEBS型
ブロック共重合体、SEPS型ブロック共重合体などが
あげられる。
ック共重合体とは、スチレン、メチルスチレン等のスチ
レン類と、ブタジエン、イソプレン等の共役ジエン類
を、使用目的に応じて適宜に選択して共重合したブロッ
ク共重合体である。通常、スチレン類/共役ジエン類の
重量比は、10/90〜50/50である。このような
ブロック共重合体の好ましい具体例としては、たとえば
スチレン類(S)/ブダジエン(B)の重量比が、10
/90〜50/50の範囲にあるSBS型ブロック共重
合体、スチレン類(S)/イソプレン(I)の重量比
が、10/90〜30/70の範囲にあるSIS型ブロ
ック共重合体等があげられる。また、本発明のスチレン
−共役ジエン系ブロック共重合体には、前記ブロック共
重合体の共役ジエン成分を水素化したものも含まれる。
水素化したものの具体例としては、いわゆるSEBS型
ブロック共重合体、SEPS型ブロック共重合体などが
あげられる。
【0017】また、オイルとしては、ナフテン系オイ
ル、パラフィン系オイルや、芳香族系オイル等の可塑化
オイルがあげられる。凝集力の低下が少ない点からすれ
ば、ナフテン系オイル、パラフィン系オイルが好まし
い。具体的には、ナフテン系プロセス油、パラフィン系
プロセス油、液状ポリブテン等があげられる。
ル、パラフィン系オイルや、芳香族系オイル等の可塑化
オイルがあげられる。凝集力の低下が少ない点からすれ
ば、ナフテン系オイル、パラフィン系オイルが好まし
い。具体的には、ナフテン系プロセス油、パラフィン系
プロセス油、液状ポリブテン等があげられる。
【0018】なお、本発明の粘着剤組成物には、さら
に、必要に応じて、充填剤、酸化防止剤等の添加剤を加
えることができる。
に、必要に応じて、充填剤、酸化防止剤等の添加剤を加
えることができる。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、水素化芳香族炭化水素
の有するバランスのよい粘着三特性および初期色調、臭
気の特性を維持しつつ、加熱着色性および耐光性にも優
れるスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付
与剤を安価な製造コストで提供できる。また、こうして
得られる粘着付与剤を用いることに、上記特性を有する
粘着剤組成物を提供することができる。かかる本発明の
粘着剤組成物は、ホットメルト塗工され、紙おむつ、生
理用ナプキンなどの衛生材料に使用できる他に、耐光性
の要求される粘着テープ、粘着シート等の各種用途に使
用できる。
の有するバランスのよい粘着三特性および初期色調、臭
気の特性を維持しつつ、加熱着色性および耐光性にも優
れるスチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付
与剤を安価な製造コストで提供できる。また、こうして
得られる粘着付与剤を用いることに、上記特性を有する
粘着剤組成物を提供することができる。かかる本発明の
粘着剤組成物は、ホットメルト塗工され、紙おむつ、生
理用ナプキンなどの衛生材料に使用できる他に、耐光性
の要求される粘着テープ、粘着シート等の各種用途に使
用できる。
【0020】
【実施例】以下に実施例及び比較例をあげて本発明をさ
らに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定さ
れるものではない。なお、各例中、部は重量基準であ
る。
らに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定さ
れるものではない。なお、各例中、部は重量基準であ
る。
【0021】実施例1 (1)粘着付与剤の製造 ナフサのクラッキングで得られた通常のC9留分(重合
性モノマー組成:ビニルトルエン37%、インデン35
%、その他28%)を蒸留することにより、高沸点成分
を減少させた精製C9留分(重合性モノマー組成:ビニ
ルトルエン58%、インデン9%、その他33%)を、
カチオン重合によって重合して特殊C9系炭化水素樹脂
(軟化点100℃,数平均分子量700)を得た。得ら
れた特殊C9系炭化水素樹脂100部およびニッケルー
ケイソウ土触媒(「N−113」、日揮化学(株)製)
2.0部をオートクレーブに仕込み、水素圧200kg
/cm2 、反応温度270℃、反応時間5時間の条件下
に、水素化反応を行った。反応終了後、得られた樹脂を
シクロヘキサン300部に溶解し、ろ過により触媒を除
去した。その後、撹拌羽根、還流コンデンサー、温度
計、温度調節器及び圧力表示計の取り付けられた1リッ
トル容のセパラブルフラスコにろ液および、酸化防止剤
(「イルガノックス1010」、日本チバガイギー
(株)製)0.35部を入れ、200℃、20torr
まで徐々に昇温・減圧して溶媒を除去し、数量平均分子
量790、軟化点102.5℃、芳香環の水素化率94
%の水素化C9系炭化水素樹脂(粘着付与剤)98部を
得た。得られた粘着付与剤の物性を表1に示す。
性モノマー組成:ビニルトルエン37%、インデン35
%、その他28%)を蒸留することにより、高沸点成分
を減少させた精製C9留分(重合性モノマー組成:ビニ
ルトルエン58%、インデン9%、その他33%)を、
カチオン重合によって重合して特殊C9系炭化水素樹脂
(軟化点100℃,数平均分子量700)を得た。得ら
れた特殊C9系炭化水素樹脂100部およびニッケルー
ケイソウ土触媒(「N−113」、日揮化学(株)製)
2.0部をオートクレーブに仕込み、水素圧200kg
/cm2 、反応温度270℃、反応時間5時間の条件下
に、水素化反応を行った。反応終了後、得られた樹脂を
シクロヘキサン300部に溶解し、ろ過により触媒を除
去した。その後、撹拌羽根、還流コンデンサー、温度
計、温度調節器及び圧力表示計の取り付けられた1リッ
トル容のセパラブルフラスコにろ液および、酸化防止剤
(「イルガノックス1010」、日本チバガイギー
(株)製)0.35部を入れ、200℃、20torr
まで徐々に昇温・減圧して溶媒を除去し、数量平均分子
量790、軟化点102.5℃、芳香環の水素化率94
%の水素化C9系炭化水素樹脂(粘着付与剤)98部を
得た。得られた粘着付与剤の物性を表1に示す。
【0022】なお、水素化率は、原料樹脂及び得られた
水素化樹脂の 1H−NMRの7ppm付近に現れる芳香
環のH−スペクトル面積から以下の式に基づき算出し
た。水素化率={1−(水素化樹脂のスペクトル面積/
原料樹脂のスペクトル面積)}×100(%)。また、
軟化点は、JIS K 2531の環球法による。
水素化樹脂の 1H−NMRの7ppm付近に現れる芳香
環のH−スペクトル面積から以下の式に基づき算出し
た。水素化率={1−(水素化樹脂のスペクトル面積/
原料樹脂のスペクトル面積)}×100(%)。また、
軟化点は、JIS K 2531の環球法による。
【0023】(2)粘着剤組成物の調製 SIS型ブロック共重合体(「カリフレックスTR11
07」、シェル化学(株)製)およびパラフィン系オイ
ル(「DIプロセスPW90」、出光興産(株)製)を
溶融混合(前者:後者の重量比が100:30)してゴ
ム状物を調製した。このゴム状物130部を前記(1)
で得られた粘着付与剤100部に180℃まで加熱、撹
拌しながら徐々に加え、粘着剤組成物を調製した。
07」、シェル化学(株)製)およびパラフィン系オイ
ル(「DIプロセスPW90」、出光興産(株)製)を
溶融混合(前者:後者の重量比が100:30)してゴ
ム状物を調製した。このゴム状物130部を前記(1)
で得られた粘着付与剤100部に180℃まで加熱、撹
拌しながら徐々に加え、粘着剤組成物を調製した。
【0024】実施例2〜3 (1)粘着付与剤の製造 実施例1の(1)において、水素化条件を表1に示すよ
うに変えた他は、実施例1の(1)と同様にして粘着付
与剤を製造した。得られた粘着付与剤の物性を表1に示
す。
うに変えた他は、実施例1の(1)と同様にして粘着付
与剤を製造した。得られた粘着付与剤の物性を表1に示
す。
【0025】(2)粘着剤組成物の調製 SBS型ブロック共重合体(「タフプレンA」、旭化成
工業(株)製)およびナフテン系オイル(「シェルフレ
ックス371JY」、シェルジャパン(株)製)を溶融
混合(前者:後者の重量比が25:20)してゴム状物
を調製した。このゴム状物45部を前記(1)で得られ
た粘着付与剤55部に180℃まで加熱、撹拌しながら
徐々に加え、粘着剤組成物を調製した。
工業(株)製)およびナフテン系オイル(「シェルフレ
ックス371JY」、シェルジャパン(株)製)を溶融
混合(前者:後者の重量比が25:20)してゴム状物
を調製した。このゴム状物45部を前記(1)で得られ
た粘着付与剤55部に180℃まで加熱、撹拌しながら
徐々に加え、粘着剤組成物を調製した。
【0026】比較例1 実施例1の(1)において、特殊C9系炭化水素樹脂の
代わりに、ナフサのクラッキングで得られた通常のC9
留分(重合性モノマー組成:ビニルトルエン37%、イ
ンデン35%、その他28%)をそのままカチオン重合
によって重合してC9系炭化水素樹脂(軟化点120
℃,数平均分子量740)を用い、水素化条件を表1に
示すように変えた他は実施例1の(1)と同様にして芳
香環の水素化率95%の粘着付与剤を製造した。得られ
た粘着付与剤を用いて実施例1の(2)と同様にして粘
着剤組成物を調製した。
代わりに、ナフサのクラッキングで得られた通常のC9
留分(重合性モノマー組成:ビニルトルエン37%、イ
ンデン35%、その他28%)をそのままカチオン重合
によって重合してC9系炭化水素樹脂(軟化点120
℃,数平均分子量740)を用い、水素化条件を表1に
示すように変えた他は実施例1の(1)と同様にして芳
香環の水素化率95%の粘着付与剤を製造した。得られ
た粘着付与剤を用いて実施例1の(2)と同様にして粘
着剤組成物を調製した。
【0027】比較例2 比較例1の(1)において、水素化条件を表1に示すよ
うに変えた他は比較例1の(1)と同様にして芳香環の
水素化率70%の粘着付与剤を製造した。得られた粘着
付与剤を用いて実施例2の(2)と同様にして粘着剤組
成物を調製した。
うに変えた他は比較例1の(1)と同様にして芳香環の
水素化率70%の粘着付与剤を製造した。得られた粘着
付与剤を用いて実施例2の(2)と同様にして粘着剤組
成物を調製した。
【0028】比較例3 実施例1の(1)において、水素化条件を表1に示すよ
うに変えた他は実施例1の(1)と同様にして芳香環の
水素化率25%の粘着付与剤を製造した。得られた粘着
付与剤を用いて実施例2の(2)と同様にして粘着剤組
成物を調製した。
うに変えた他は実施例1の(1)と同様にして芳香環の
水素化率25%の粘着付与剤を製造した。得られた粘着
付与剤を用いて実施例2の(2)と同様にして粘着剤組
成物を調製した。
【0029】なお、粘着剤組成物の調製にあたって、ブ
ロック共重合体およびオイルを粘着付与剤によって変更
したのは、通常、粘着付与剤の水素化率が比較的高けれ
ばSIS型ブロック共重合体を、水素化率が比較的低け
ればSBS型ブロック共重合体を用いた方が粘着三特性
が優れることを考慮したためである。
ロック共重合体およびオイルを粘着付与剤によって変更
したのは、通常、粘着付与剤の水素化率が比較的高けれ
ばSIS型ブロック共重合体を、水素化率が比較的低け
ればSBS型ブロック共重合体を用いた方が粘着三特性
が優れることを考慮したためである。
【0030】実施例および比較例で得られた粘着剤組成
物を以下の試験により評価した。評価結果を表2および
表3に示す。
物を以下の試験により評価した。評価結果を表2および
表3に示す。
【0031】(タック)JIS Z 0237法に従
い、30度の角度を有する斜面から、No.14の鋼球
を転がし、水平面に置いた粘着面(粘着剤組成物をポリ
エチレンテレフタレートフィルム上に、塗布厚が32μ
mとなるように溶融塗布したもの(以下、PETフィル
ムという))上で鋼球が転がる距離(cm)を測定し
た。距離(cm)が短いほどタックに優れる。測定雰囲
気温度は、20℃である。
い、30度の角度を有する斜面から、No.14の鋼球
を転がし、水平面に置いた粘着面(粘着剤組成物をポリ
エチレンテレフタレートフィルム上に、塗布厚が32μ
mとなるように溶融塗布したもの(以下、PETフィル
ムという))上で鋼球が転がる距離(cm)を測定し
た。距離(cm)が短いほどタックに優れる。測定雰囲
気温度は、20℃である。
【0032】(接着力)JIS Z 0237法に従
い、上記PETフィルムを、2kgのゴムローラーを用
いて、被着体であるステンレス鋼板に接着面積25mm
×125mmで圧着後、20℃で24時間放置した。そ
の後テンシロンで180度剥離試験を行い接着力(kg
/25mm)を測定した。
い、上記PETフィルムを、2kgのゴムローラーを用
いて、被着体であるステンレス鋼板に接着面積25mm
×125mmで圧着後、20℃で24時間放置した。そ
の後テンシロンで180度剥離試験を行い接着力(kg
/25mm)を測定した。
【0033】(保持力)JIS Z 0237法に従
い、上記PETフィルムとステンレス鋼板を2kgのゴ
ムローラーを用いて、接着面積25mm×25mmで圧
着した後、20℃で24時間放置した。その後クリープ
テスターで70℃、1kg、1時間の条件で荷重をかけ
たときのPETフィルムとステンレス鋼板とのズレ(m
m)を測定した。ズレ(mm)が短いほど保持力に優れ
る。
い、上記PETフィルムとステンレス鋼板を2kgのゴ
ムローラーを用いて、接着面積25mm×25mmで圧
着した後、20℃で24時間放置した。その後クリープ
テスターで70℃、1kg、1時間の条件で荷重をかけ
たときのPETフィルムとステンレス鋼板とのズレ(m
m)を測定した。ズレ(mm)が短いほど保持力に優れ
る。
【0034】(初期色調)粘着付与剤をハーゼンスタン
ダードカラー(H)により目視判定した。
ダードカラー(H)により目視判定した。
【0035】(加熱着色性)粘着付与剤30gを70c
cマヨネーズ瓶に入れ、180℃循風乾燥機中に静置し
て、経時的な着色の度合いをガードナースタンダードカ
ラー(G)により目視判定した。
cマヨネーズ瓶に入れ、180℃循風乾燥機中に静置し
て、経時的な着色の度合いをガードナースタンダードカ
ラー(G)により目視判定した。
【0036】(耐光性)粘着付与剤10gを溶融後、内
径55mmの軟膏缶に入れ、放冷後、キセノンランプ
(Heraeus社製、「SUNTEST」)を用いて
3時間光を照射し、粘着付与剤の着色の度合いを以下の
基準により目視判定した。 ○:着色なし、△:やや着色する、×:着色が激しい。
径55mmの軟膏缶に入れ、放冷後、キセノンランプ
(Heraeus社製、「SUNTEST」)を用いて
3時間光を照射し、粘着付与剤の着色の度合いを以下の
基準により目視判定した。 ○:着色なし、△:やや着色する、×:着色が激しい。
【0037】
【表1】
【0038】表中、*1は特殊C9系炭化水素樹脂(重
合性モノマー組成:ビニルトルエン58%、インデン9
%、その他33%,軟化点100℃,数平均分子量70
0)を示し、*2はC9系炭化水素樹脂を(重合性モノ
マー組成:ビニルトルエン37%、インデン35%、そ
の他28%,軟化点120℃,数平均分子量740)を
示す。
合性モノマー組成:ビニルトルエン58%、インデン9
%、その他33%,軟化点100℃,数平均分子量70
0)を示し、*2はC9系炭化水素樹脂を(重合性モノ
マー組成:ビニルトルエン37%、インデン35%、そ
の他28%,軟化点120℃,数平均分子量740)を
示す。
【0039】
【表2】
【0040】
【表3】
Claims (2)
- 【請求項1】 C9留分中の重合性モノマーを重合して
得られる芳香族系炭化水素樹脂の水素化物を用いてなる
スチレンー共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤
であって、該重合性モノマーがビニルトルエンを50重
量%以上、インデンを20重量%以下の割合で含有し、
かつ芳香族系炭化水素樹脂の芳香環の水素化率が50%
以上であることを特徴とするスチレンー共役ジエン系ブ
ロック共重合体用粘着付与剤。 - 【請求項2】 請求項1記載の粘着付与剤15〜210
重量部、スチレン−共役ジエン系ブロック共重合体4〜
200重量部およびオイル4〜200重量部を含有して
なる粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8471996A JPH08325540A (ja) | 1995-03-27 | 1996-03-12 | スチレン−共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤およびその粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-94343 | 1995-03-27 | ||
| JP9434395 | 1995-03-27 | ||
| JP8471996A JPH08325540A (ja) | 1995-03-27 | 1996-03-12 | スチレン−共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤およびその粘着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325540A true JPH08325540A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=26425707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8471996A Pending JPH08325540A (ja) | 1995-03-27 | 1996-03-12 | スチレン−共役ジエン系ブロック共重合体用粘着付与剤およびその粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325540A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11335645A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-12-07 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ホットメルトシ―リング材用粘着付与剤およびホットメルトシ―リング材 |
| JP2000096021A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ディレードタック型粘着剤組成物用粘着付与樹脂およびディレードタック型粘着剤組成物 |
| JP2000104030A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 表面保護フィルム用粘着剤組成物、当該粘着剤組成物用粘着付与剤および表面保護フィルム |
| JP2002038117A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 粘着付与樹脂エマルジョンおよび水系粘・接着剤組成物 |
| JP2018131516A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 東ソー株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
| JP2018131515A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 東ソー株式会社 | 水添スチレン系共重合樹脂 |
-
1996
- 1996-03-12 JP JP8471996A patent/JPH08325540A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11335645A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-12-07 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ホットメルトシ―リング材用粘着付与剤およびホットメルトシ―リング材 |
| JP2000096021A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ディレードタック型粘着剤組成物用粘着付与樹脂およびディレードタック型粘着剤組成物 |
| JP2000104030A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 表面保護フィルム用粘着剤組成物、当該粘着剤組成物用粘着付与剤および表面保護フィルム |
| JP2002038117A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 粘着付与樹脂エマルジョンおよび水系粘・接着剤組成物 |
| JP2018131516A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 東ソー株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
| JP2018131515A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 東ソー株式会社 | 水添スチレン系共重合樹脂 |
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