JPH0433897B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0433897B2 JPH0433897B2 JP62303431A JP30343187A JPH0433897B2 JP H0433897 B2 JPH0433897 B2 JP H0433897B2 JP 62303431 A JP62303431 A JP 62303431A JP 30343187 A JP30343187 A JP 30343187A JP H0433897 B2 JPH0433897 B2 JP H0433897B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- weft
- warp
- threads
- woven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04D9/00—Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41F—GARMENT FASTENINGS; SUSPENDERS
- A41F9/00—Belts, girdles, or waistbands for trousers or skirts
- A41F9/002—Free belts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
- A44C5/0053—Flexible straps
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
- A45C13/00—Details; Accessories
- A45C13/30—Straps; Bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
- B66C1/18—Band-type slings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/08—Ladder tapes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、少くとも1端がタング(tang)を
備えたバツクルに長さ調整可能に取付けられるべ
く設計されたベルト、ソング(thong)、ストラ
ツプ(strap)、ハンドバツグの取つ手等のための
新規織成リボンを提供するものである。
備えたバツクルに長さ調整可能に取付けられるべ
く設計されたベルト、ソング(thong)、ストラ
ツプ(strap)、ハンドバツグの取つ手等のための
新規織成リボンを提供するものである。
現在、前述の如き織成リボンを用いる物又は品
物を作る場合に、タング(tang:挿入用の突起
片)の貫通を可能にするために、このリボンに孔
を開けることには、製作者は満足していない。
物を作る場合に、タング(tang:挿入用の突起
片)の貫通を可能にするために、このリボンに孔
を開けることには、製作者は満足していない。
事実、常時ミスの危険なく孔に容易に導かれる
べきタングを与えるために、そしてタングの引張
りに対して有効に持続することを織物に与えるた
めに、材質に関しては、大変剛直で大変密接に織
成され糸から構成されることが必要である。
べきタングを与えるために、そしてタングの引張
りに対して有効に持続することを織物に与えるた
めに、材質に関しては、大変剛直で大変密接に織
成され糸から構成されることが必要である。
問題になつている物又は物品に関しては、幅方
向は十分な剛直性を有し、長手方向は剛直でない
ことが、常に望まれるか或いは必要である。
向は十分な剛直性を有し、長手方向は剛直でない
ことが、常に望まれるか或いは必要である。
幅方向に剛直で長さ方向に柔軟であるこの二元
的要件を果たすことを可能とするために、織物は
実質的に次の2つの実施可能な手段の1つが選ば
れる。
的要件を果たすことを可能とするために、織物は
実質的に次の2つの実施可能な手段の1つが選ば
れる。
第1は、織成リボン中に孔群を実際に貫通し、
小孔群でリボンを取巻くことである。
小孔群でリボンを取巻くことである。
第2は、リボンの端部に該リボンよりもつと剛
直な材料、例えば天然又は合成皮革のバンドを固
着し、それに小孔群を貫通することである。
直な材料、例えば天然又は合成皮革のバンドを固
着し、それに小孔群を貫通することである。
これら2つの解決手段は、共に2つの欠陥を有
している、即ちこれらは特に物又は物品のコスト
を増大し、そして孔間に間隔が設けられねばなら
ないにもかかわらず孔間隔が比較的に長くなるた
め、その長さの細かな調節が達成出来ない。
している、即ちこれらは特に物又は物品のコスト
を増大し、そして孔間に間隔が設けられねばなら
ないにもかかわらず孔間隔が比較的に長くなるた
め、その長さの細かな調節が達成出来ない。
その上、第1の解法は他の欠陥を有している。
即ち、経糸及び緯糸の位置の連続性を中断するこ
とにより、孔群がリボンの機械的抵抗を弱める。
即ち、経糸及び緯糸の位置の連続性を中断するこ
とにより、孔群がリボンの機械的抵抗を弱める。
既にフランス特許第1512865号に於て、幅に沿
つて実質上等距離に配置された緯糸群とその長手
方向の経糸群とを有するリボンを製造し、1本の
タングを通すための全体として経糸の全く無い直
線状の長手方向領域を設けて、上述の第1の解法
の欠陥を除去することが提案された。
つて実質上等距離に配置された緯糸群とその長手
方向の経糸群とを有するリボンを製造し、1本の
タングを通すための全体として経糸の全く無い直
線状の長手方向領域を設けて、上述の第1の解法
の欠陥を除去することが提案された。
しかしながら、この提案は、該リボンに全ての
申し立てた必要要件を満たさせるために採用せね
ばならない糸の特性及び織成の特有の形態に関し
て、何ら詳細が開示されていない欠陥に悩んでい
る。この先行リボンは、その発明に従えばどのよ
うな構成とすることも可能らしいが、しかしこの
事が間違つていることは明確である。若しそのと
おりであるなら、その手段を用いて作られたこの
タイプのリボンが、既に市場で疑いもなく出回つ
ているだろう。
申し立てた必要要件を満たさせるために採用せね
ばならない糸の特性及び織成の特有の形態に関し
て、何ら詳細が開示されていない欠陥に悩んでい
る。この先行リボンは、その発明に従えばどのよ
うな構成とすることも可能らしいが、しかしこの
事が間違つていることは明確である。若しそのと
おりであるなら、その手段を用いて作られたこの
タイプのリボンが、既に市場で疑いもなく出回つ
ているだろう。
本発明の目的は、フランス特許第1512865号の
基本概念を有効に実現するための発展及び改善を
可能にする解決手段を提供することにある。
基本概念を有効に実現するための発展及び改善を
可能にする解決手段を提供することにある。
本発明の他の目的は、低コストで量産されるリ
ボンを提供することにある。
ボンを提供することにある。
この目的は本発明に従つて、それぞれ幅方向と
長さ方向に配列された緯糸群と経糸群を含み、且
つタング(tang)を備えたバツクルに確保され
るべく適用される少くとも1つの狭い領域部分を
幅内に有し、この領域には経糸の無い、且つ他の
部分より粗い密度で織成され、緯糸群が少くとも
一部合成繊維からなり、且つ経糸群よりも幾分剛
直な糸群から成るリボンを提供することによつて
達成される。更にその上、リボンは緯糸が隣接糸
とのペアー(pair)に経糸によつて合併される手
法で織成される。
長さ方向に配列された緯糸群と経糸群を含み、且
つタング(tang)を備えたバツクルに確保され
るべく適用される少くとも1つの狭い領域部分を
幅内に有し、この領域には経糸の無い、且つ他の
部分より粗い密度で織成され、緯糸群が少くとも
一部合成繊維からなり、且つ経糸群よりも幾分剛
直な糸群から成るリボンを提供することによつて
達成される。更にその上、リボンは緯糸が隣接糸
とのペアー(pair)に経糸によつて合併される手
法で織成される。
従つてリボンに対し、緯糸群が幅方向に所望の
剛直性を、そして経糸群が長手方向に所望の柔軟
性を付与する。
剛直性を、そして経糸群が長手方向に所望の柔軟
性を付与する。
更にその上、緯糸群をペアーに合併することで
2つの利点がある。
2つの利点がある。
第1は、これらのペアーが、前掲のフランス特
許の場合の如く、リボンの長さ方向に通常状態で
配向されるよりも、タングの引張りに対してはよ
り抵抗力がある。
許の場合の如く、リボンの長さ方向に通常状態で
配向されるよりも、タングの引張りに対してはよ
り抵抗力がある。
第2は、この手法ではペアー間に小さなスペー
スが創り出せて、そのスペース内にタングが容易
に貫入出来、同時にリボンの長さ方向に沿つた事
実上の連続的調節が可能になる。
スが創り出せて、そのスペース内にタングが容易
に貫入出来、同時にリボンの長さ方向に沿つた事
実上の連続的調節が可能になる。
緯糸は関しては、全体が合成繊維の中実糸条が
良く選ばれるが、しかし場合によつてはコア
(core)が天然繊維でシース(sheath)が合成繊
維から成る複合糸手段にも出来る。
良く選ばれるが、しかし場合によつてはコア
(core)が天然繊維でシース(sheath)が合成繊
維から成る複合糸手段にも出来る。
経糸に関しては選択が非常に多い。例えば天然
繊維又は合成繊維の非常に細い繊維の密集及び/
又はわずかな加撚糸を用いることが出来る。
繊維又は合成繊維の非常に細い繊維の密集及び/
又はわずかな加撚糸を用いることが出来る。
その上、狭い部分でより少ない接近(粗密度)
の織成を得るために、例えばその部分では他の部
分より経糸を粗とするか、この部分では緯糸が経
糸と同一面から通す配置と出来る。
の織成を得るために、例えばその部分では他の部
分より経糸を粗とするか、この部分では緯糸が経
糸と同一面から通す配置と出来る。
若しこの狭い部分に経糸群のない解法を選べ
ば、中実で細くて剛いがこのタイプの隣接糸のペ
アーで緯糸群の連続するペアーの一面から他面に
交互に通過する経糸をその両面上に織成出来る。
そうすることにより、リボンの中央領域で緯糸群
の剛直性が増大し、より柔軟な他の経糸群の該狭
い部分内への拡散が阻止出来る。
ば、中実で細くて剛いがこのタイプの隣接糸のペ
アーで緯糸群の連続するペアーの一面から他面に
交互に通過する経糸をその両面上に織成出来る。
そうすることにより、リボンの中央領域で緯糸群
の剛直性が増大し、より柔軟な他の経糸群の該狭
い部分内への拡散が阻止出来る。
最後に、異種の色彩の糸及び織方の変化を使用
することにより、リボンに非常に多くの変形の付
与が可能なことは自明である。
することにより、リボンに非常に多くの変形の付
与が可能なことは自明である。
本発明に従つたリボンの他の特徴及び利点は、
例の目的のために単純に選ばれ、且つ特に時計腕
輪に適合した下記の4つの実施例から明らかとな
ろう。
例の目的のために単純に選ばれ、且つ特に時計腕
輪に適合した下記の4つの実施例から明らかとな
ろう。
第1図に示されたリボンの緯糸は、連続した細
い中実の単糸1からなり、弾性のある合成繊維材
料から成つている。糸1は、リボンの下面の縁で
特に2及び3で明らかな如く、リボンの各縁で連
続的に交代で折り返つている。そのようにして、
図では単にその2対毎に見える全ての規則的に間
隔の置かれた隣接緯糸4,5のペアーを形成して
おり、中間のペアーは図に示されるリボンの部分
の裏に表われている。
い中実の単糸1からなり、弾性のある合成繊維材
料から成つている。糸1は、リボンの下面の縁で
特に2及び3で明らかな如く、リボンの各縁で連
続的に交代で折り返つている。そのようにして、
図では単にその2対毎に見える全ての規則的に間
隔の置かれた隣接緯糸4,5のペアーを形成して
おり、中間のペアーは図に示されるリボンの部分
の裏に表われている。
このリボンの経糸は、それぞれが非常に細い繊
維で束ねてあり及び/又はわずかに撚られて形成
された糸6,7,8,9の2つの重ね層から成つ
ている。図ではそれらのうちの上層のみが見え
る。従つて、上層の経糸6は交互に隣接緯糸の3
つの連続ペアーの上を通り、そのあと次の緯糸ペ
アーの下を通る。この上層の経糸群の全ての第2
ペアーは糸6の如く隣接緯糸の同様のペアーの上
及び下を通る。
維で束ねてあり及び/又はわずかに撚られて形成
された糸6,7,8,9の2つの重ね層から成つ
ている。図ではそれらのうちの上層のみが見え
る。従つて、上層の経糸6は交互に隣接緯糸の3
つの連続ペアーの上を通り、そのあと次の緯糸ペ
アーの下を通る。この上層の経糸群の全ての第2
ペアーは糸6の如く隣接緯糸の同様のペアーの上
及び下を通る。
糸7に関する限りでは、ちようど上層の他の両
方の経糸と同じように、糸6が上方を通るその中
間におかれた隣接緯糸のペアーの下を交互に通
り、そのあと続く隣接緯糸の連続ペアーの上を通
る。
方の経糸と同じように、糸6が上方を通るその中
間におかれた隣接緯糸のペアーの下を交互に通
り、そのあと続く隣接緯糸の連続ペアーの上を通
る。
下層の経糸群に関しては、上層の経糸が上を通
るその中間に位置した隣接緯糸のペアーの上を交
互に通り、そのあと続く3つの隣接緯糸のペアー
の下を通る。隣接緯糸のペアーの上を通る下層の
経糸の部分は、2つの隣接ペアーの上に勿論、こ
の同じ緯糸ペアーの上を通る上層の経糸によつて
覆われる。同様に、3つの連続する隣接緯糸のペ
アーの下を通る下層の経糸は、1つの隣接緯糸ペ
アーの下を通る上層の経糸の部分に隠れる。
るその中間に位置した隣接緯糸のペアーの上を交
互に通り、そのあと続く3つの隣接緯糸のペアー
の下を通る。隣接緯糸のペアーの上を通る下層の
経糸の部分は、2つの隣接ペアーの上に勿論、こ
の同じ緯糸ペアーの上を通る上層の経糸によつて
覆われる。同様に、3つの連続する隣接緯糸のペ
アーの下を通る下層の経糸は、1つの隣接緯糸ペ
アーの下を通る上層の経糸の部分に隠れる。
経糸群は、リボンの幅の中央部に位置した2つ
の糸8と9を除いては、お互いに密接し、それが
占める間隔は3つの他の隣接経糸によつて占めら
れるそれと殆ど同じ幅である。
の糸8と9を除いては、お互いに密接し、それが
占める間隔は3つの他の隣接経糸によつて占めら
れるそれと殆ど同じ幅である。
記述のリボンの一端が確保されるべく設計さ
れ、且つリボンの幅の中間に置かれたタング
(tang、図示なし)が、従つて2本の経糸8,9
間、及び2つの連続する隣接緯糸のペアー間で、
これら糸グループの1つ又は他のいずれをも損傷
することなく、通路を創る。連続した緯糸のペア
ーがお互いに比較的に近接しているから、記述の
リボンはその現実の長さに沿つて細かな調整を容
易にする。
れ、且つリボンの幅の中間に置かれたタング
(tang、図示なし)が、従つて2本の経糸8,9
間、及び2つの連続する隣接緯糸のペアー間で、
これら糸グループの1つ又は他のいずれをも損傷
することなく、通路を創る。連続した緯糸のペア
ーがお互いに比較的に近接しているから、記述の
リボンはその現実の長さに沿つて細かな調整を容
易にする。
第2図のリボンは、リボンがその幅の中間に緯
糸11によつてのみ占有される狭い部分10を生
ずる事実によつて、第1図のリボンとは異なつて
いる。リボンの一方の先端が確保されずべく設計
されているタング(tang)は、当然これら糸1
1間の自由スペースに係合する。これら糸11
は、第1図のそれと同じく1本の且つ同一糸のリ
ボンに沿つたジグザグ状折り返しされた線分で構
成されているが、これらは、ここでは連続する隣
接糸のペアーの3つ揃い12にまとめられてい
る。3つ揃い12のペアーは、それら3つ揃い同
志よりもお互いにより近接している。
糸11によつてのみ占有される狭い部分10を生
ずる事実によつて、第1図のリボンとは異なつて
いる。リボンの一方の先端が確保されずべく設計
されているタング(tang)は、当然これら糸1
1間の自由スペースに係合する。これら糸11
は、第1図のそれと同じく1本の且つ同一糸のリ
ボンに沿つたジグザグ状折り返しされた線分で構
成されているが、これらは、ここでは連続する隣
接糸のペアーの3つ揃い12にまとめられてい
る。3つ揃い12のペアーは、それら3つ揃い同
志よりもお互いにより近接している。
経糸13の性質及び織り方は第1図のそれと同
じであるが、それにもかかわらず、経糸13がリ
ボンのこの部分10内に広がるのを阻止するため
と、タングによつて及ぼされる引張り力に十分に
耐えることを可能にする剛性をこの部分10の緯
糸に付与するための2つの手段が提供される。そ
してこのタングに対しては、リボンの一端が確保
されるべく設計されている。
じであるが、それにもかかわらず、経糸13がリ
ボンのこの部分10内に広がるのを阻止するため
と、タングによつて及ぼされる引張り力に十分に
耐えることを可能にする剛性をこの部分10の緯
糸に付与するための2つの手段が提供される。そ
してこのタングに対しては、リボンの一端が確保
されるべく設計されている。
これら手段の第1は、部分(緯糸のみで構成さ
れた)10の各縁の縦に伸びる合成繊維の中実で
細くて剛性のある隣接経糸のペアーから成つてい
る。これら経糸14の各ペアーは隣接緯糸の連続
ペアーの1側から他側に交互に通る。
れた)10の各縁の縦に伸びる合成繊維の中実で
細くて剛性のある隣接経糸のペアーから成つてい
る。これら経糸14の各ペアーは隣接緯糸の連続
ペアーの1側から他側に交互に通る。
第2の手段は、この部分10の両側での糸14
に横付けの2本の経糸15,16の特有な織成か
ら成つている。糸15は、連続する3つ揃い12
の1側から他側に連続的に通り、そして糸16
は、連続する隣接緯糸ペアーのそれぞれの1側か
ら他側に順番に通る。糸15と16は糸13と同
様の特性を有している。
に横付けの2本の経糸15,16の特有な織成か
ら成つている。糸15は、連続する3つ揃い12
の1側から他側に連続的に通り、そして糸16
は、連続する隣接緯糸ペアーのそれぞれの1側か
ら他側に順番に通る。糸15と16は糸13と同
様の特性を有している。
第3図に示された実施例は主に、経糸群の色の
異なる2層が同時に所々に緯糸の1側から他側に
通る事実で、第2図の実施例と相違している。リ
ボンはその結果、交代する色部分17,18を表
わす。
異なる2層が同時に所々に緯糸の1側から他側に
通る事実で、第2図の実施例と相違している。リ
ボンはその結果、交代する色部分17,18を表
わす。
この場合には、リボンのせまい中央部分19の
1縁と他縁に沿つて伸びる2本の隣り合つた中実
で細くて剛性のある経糸14は、この実施例では
お互いの間が一様に間隔の置かれた隣接緯糸2
1,22の連続ペアー20の1側から一方をそし
て他側から他方を通る。
1縁と他縁に沿つて伸びる2本の隣り合つた中実
で細くて剛性のある経糸14は、この実施例では
お互いの間が一様に間隔の置かれた隣接緯糸2
1,22の連続ペアー20の1側から一方をそし
て他側から他方を通る。
第4図の実施例に於ては、織り方は第2図の織
り方と同じである。リボンの狭い中央部分23の
両側には、しかしながら1本のみの中実で細くて
剛直な経糸24があり、該経糸が隣接緯糸の連続
するペアーの1側から他側に通過している。更に
その上、リボンの中央領域25からは、狭い部分
23を占拠している緯糸をカムフラージユするた
めの緯糸と同色の幾らかの経糸群が見えるが、し
かるに領域26と27の他の経糸群は異色であ
る。
り方と同じである。リボンの狭い中央部分23の
両側には、しかしながら1本のみの中実で細くて
剛直な経糸24があり、該経糸が隣接緯糸の連続
するペアーの1側から他側に通過している。更に
その上、リボンの中央領域25からは、狭い部分
23を占拠している緯糸をカムフラージユするた
めの緯糸と同色の幾らかの経糸群が見えるが、し
かるに領域26と27の他の経糸群は異色であ
る。
この最後の実施例のリボンは他の大変簡単な外
観を変化させる手法を示している。
観を変化させる手法を示している。
図に示された4つの実施例では、より織組織の
粗なリボンの中央部分が当然リボン全長に伸びて
いる。
粗なリボンの中央部分が当然リボン全長に伸びて
いる。
それにもかかわらず該タングに保持(確保)さ
れるべく特別に設計されたリボンのこの部分に対
して、この特別の織り方を限定することは可能で
ある。この目的のために、リボンの幅の中央に位
置する2本、3本、或いは4本の経糸の同一側で
か、或いは2つの上乗せ層の同一経糸群間で、こ
の領域の経糸群を通すことで十分である。タング
はそれから緯糸と自由経糸間で、これら糸の一方
又は他方のどちらにも損傷を与える危険なく緯糸
に掛かつてリボンのこの領域を貫通する。
れるべく特別に設計されたリボンのこの部分に対
して、この特別の織り方を限定することは可能で
ある。この目的のために、リボンの幅の中央に位
置する2本、3本、或いは4本の経糸の同一側で
か、或いは2つの上乗せ層の同一経糸群間で、こ
の領域の経糸群を通すことで十分である。タング
はそれから緯糸と自由経糸間で、これら糸の一方
又は他方のどちらにも損傷を与える危険なく緯糸
に掛かつてリボンのこの領域を貫通する。
通常、本発明に係るリボンの一端に対するタン
グを備えたバツクル(buckle)の固定は困難で
はない。リボンのこの端部をバツクル又はその一
部に係合し、リボンの支持台上にバツクルを保持
すること、及びバツクルを例えば1つ又は幾つか
のリベツトによつて支持台に固定することで十分
である。又溶着、縫着、或いは接着によつて支持
台にバツクルを固定することも出来る。若しリボ
ンの全糸又はバツクルが合成化学材料であれば、
リボンの先端はバツクルに直接的に溶着可能であ
る。
グを備えたバツクル(buckle)の固定は困難で
はない。リボンのこの端部をバツクル又はその一
部に係合し、リボンの支持台上にバツクルを保持
すること、及びバツクルを例えば1つ又は幾つか
のリベツトによつて支持台に固定することで十分
である。又溶着、縫着、或いは接着によつて支持
台にバツクルを固定することも出来る。若しリボ
ンの全糸又はバツクルが合成化学材料であれば、
リボンの先端はバツクルに直接的に溶着可能であ
る。
更にその上、本発明が例えば時計腕輪の製造に
用いられる場合には、個々の帯の各ストランド
(strand)に織成を限定する必要がない。長いバ
ンドの織成が可能であり、製造されるべき腕輪の
ストランドの幅の多数倍の幅が、上述した他の場
所よりも織組織の粗い狭い部分をこのバンドを横
断して各場所で提供し、そしてこの狭い部分の間
隔を腕輪の幅に相応させ、そして後でこれを所望
長の腕輪バンドに切断すれば良い。
用いられる場合には、個々の帯の各ストランド
(strand)に織成を限定する必要がない。長いバ
ンドの織成が可能であり、製造されるべき腕輪の
ストランドの幅の多数倍の幅が、上述した他の場
所よりも織組織の粗い狭い部分をこのバンドを横
断して各場所で提供し、そしてこの狭い部分の間
隔を腕輪の幅に相応させ、そして後でこれを所望
長の腕輪バンドに切断すれば良い。
若し緯糸が全て合成繊維材料であれば、腕輪の
ストランドの幅切断は、熱、例えば超音波で有利
に切断出来る。この処置は腕輪の縁に沿つた緯糸
端部の一体化溶着が同時に達成出来る。
ストランドの幅切断は、熱、例えば超音波で有利
に切断出来る。この処置は腕輪の縁に沿つた緯糸
端部の一体化溶着が同時に達成出来る。
他方、若しこれらの糸が混合されておれば、そ
れが若し天然繊維、例えば綿が芯(コア)で、合
成繊維、例えばPVCがさや(シース)から成つ
ておれば、切断は高周波で達成出来、そして同時
にこれらの糸条の端部の一体化溶着が達成出来
る。
れが若し天然繊維、例えば綿が芯(コア)で、合
成繊維、例えばPVCがさや(シース)から成つ
ておれば、切断は高周波で達成出来、そして同時
にこれらの糸条の端部の一体化溶着が達成出来
る。
時計ケースのラツグ(lug)に対する腕輪のス
トランドの取付けは、バツクルに対して上述した
それに対するのと類似の手法で達成出来る。時計
ケースからタングを備えたバツクルに伸びる腕輪
のストランドは、勿論腕輪の外観の均一性を保つ
ためを除いては、織成組織の開けられた一直線の
中央部分を呈することは必要ない。
トランドの取付けは、バツクルに対して上述した
それに対するのと類似の手法で達成出来る。時計
ケースからタングを備えたバツクルに伸びる腕輪
のストランドは、勿論腕輪の外観の均一性を保つ
ためを除いては、織成組織の開けられた一直線の
中央部分を呈することは必要ない。
それ自体で時計腕輪の製造に関して既述の事は
当然他の物品の製作に適用出来る。
当然他の物品の製作に適用出来る。
更にその上、本発明が幾つものタングを有する
バツクルと結びつけられるべく設計されたリボン
にも適用することは自明である。
バツクルと結びつけられるべく設計されたリボン
にも適用することは自明である。
第1図は本発明リボンの第1実施例の部分平面
図であり、第2図は本発明リボンの第2実施例の
部分平面図であり、第3図は本発明リボンの第3
実施例の部分平面図であり、第4図は本発明リボ
ンの第4実施例の部分平面図である。 1……1本の糸、2,3……糸のリボン縁での
折返し、4,5……隣接緯糸、6,7,8,9…
…重ね層、10……狭い部分、11……緯糸、1
2……3つ揃い、13,14,15,16……経
糸、17,18……色部分、19,23……狭い
中央部分、20……隣接緯糸21,22のペア
ー、24……細くて剛直な経糸。
図であり、第2図は本発明リボンの第2実施例の
部分平面図であり、第3図は本発明リボンの第3
実施例の部分平面図であり、第4図は本発明リボ
ンの第4実施例の部分平面図である。 1……1本の糸、2,3……糸のリボン縁での
折返し、4,5……隣接緯糸、6,7,8,9…
…重ね層、10……狭い部分、11……緯糸、1
2……3つ揃い、13,14,15,16……経
糸、17,18……色部分、19,23……狭い
中央部分、20……隣接緯糸21,22のペア
ー、24……細くて剛直な経糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一端がタングを備えたバツクルから調節可能
の距離で確保されるべく設計された特にベルト、
ソング、ストラツプ、ハンドバツグの取つ手又は
時計腕輪用の織成リボンであつて、該リボンがそ
の幅方向と長手方向に沿つて配置された緯糸群と
経糸群とをそれぞれ含み、且つ他の部分より粗に
織成されてバツクルに確保されるべく適用された
少くとも1つの領域をリボンの幅の狭い部分に生
じており、該緯糸が少くとも部分的には合成繊維
から成り、且つ好ましくは経糸より剛直であり、
そして該リボンは緯糸が経糸群によつて隣接糸の
ペアーに合併される仕方で織られた織成リボン。 2 緯糸が中実糸であり、全体が合成繊維である
特許請求の範囲第1項のリボン。 3 経糸が非常に細い密集繊維及び/又はわずか
に撚られている特許請求の範囲第1項又は第2項
のリボン。 4 リボンの該狭い部分では、お互いに経糸がリ
ボンの他の部分よりも粗である特許請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項のリボン。 5 リボンの該狭い部分が緯糸のみで構成されて
いる特許請求の範囲第1項から第3項までのいず
れか1項のリボン。 6 リボンの該狭い部分の両側には、1本の経糸
又は隣接経糸の1つのペアーが織られており、該
経糸が中実で細くて剛直であり、且つ緯糸の連続
するペアーの1面から他面に交互に通過している
特許請求の範囲第5項のリボン。 7 緯糸群が隣接糸の接近ペアーの3つ揃いを形
成し、3つ揃いの間のスペースが1つの3つ揃い
内の隣接糸のペアー間よりも大であり、そしてそ
こでは経糸群がリボンの面の1つの上に部分的に
見える2つの重ね層に織成され、リボンの一側上
に見えるこれら層の1つの経糸群の部分が、隣接
緯糸群の3つの連続ペアーの同一側から通り、そ
して他の2つの間に位置した緯糸群のペアーの面
と同一のこの側から通る他の層の緯糸群の部分を
覆い、これら2層の1つ又は他の2つの経糸群の
両方が3つの同じ緯糸ペアーの同一側から通り、
緯糸の連続する3つのペアーの同一側から通る同
じ層の次の緯糸の1つ又は2つの部分が緯糸群の
中間ペアーの他面から通る特許請求の範囲第6項
のリボン。 8 中実で細い経糸に次いで2つの経糸が、1つ
が緯糸の各連続ペアーの一方から他方へ、そして
他の1つが緯糸の各連続する3つ揃いの一方から
他方へ交互に通る特許請求の範囲第6項又は第7
項のリボン。 9 経糸群の2層が異色であり、1層の経糸群が
緯糸の一側から他側へ所々で通つている特許請求
の範囲第7項又は第8項のリボン。 10 リボンの該狭い部分の両側に位置したほん
の少しの経糸のみが緯糸と同一色である特許請求
の範囲第5項又は第6項のリボン。 11 タングを備えたバツクルに確保されるべき
リボンの領域に於て、緯糸群がリボン幅の中間の
リボンの該狭い部分に位置した経糸群の同一側か
ら通る特許請求の範囲第1項のリボン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8617626A FR2608176B1 (fr) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Ruban tisse |
| FR8617626 | 1986-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63211340A JPS63211340A (ja) | 1988-09-02 |
| JPH0433897B2 true JPH0433897B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=9341975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62303431A Granted JPS63211340A (ja) | 1986-12-15 | 1987-12-02 | 織成リボン |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4846230A (ja) |
| EP (1) | EP0276414B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63211340A (ja) |
| KR (1) | KR930002871B1 (ja) |
| CN (1) | CN1017635B (ja) |
| AR (1) | AR243614A1 (ja) |
| AT (1) | ATE65807T1 (ja) |
| BR (1) | BR8706809A (ja) |
| DE (1) | DE3771864D1 (ja) |
| ES (1) | ES2025622T3 (ja) |
| FR (1) | FR2608176B1 (ja) |
| HK (1) | HK142494A (ja) |
| SG (1) | SG88794G (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2655637B1 (fr) * | 1989-12-08 | 1992-04-17 | Decat Christine | Dispositif de reglage d'une laniere ou sangle avec une boucle de l'equipement equin. |
| KR100334316B1 (ko) | 1992-06-15 | 2002-10-11 | 헤르만밀러인코퍼레이티드 | 사무용의자의지지장치및제조방법 |
| EP0670121B1 (en) * | 1994-02-23 | 1999-01-07 | Microlite, S.L. | New sole for footwear |
| US5538047A (en) * | 1995-04-11 | 1996-07-23 | Warnecke; Hans O. | Streakless fabric weaving |
| GB2358877A (en) * | 2000-02-07 | 2001-08-08 | Milliken Europ Nv | Tape substrate |
| US7625046B2 (en) | 2002-03-29 | 2009-12-01 | Garrex Llc | Task chair |
| US7040703B2 (en) | 2002-03-29 | 2006-05-09 | Garrex Llc | Health chair a dynamically balanced task chair |
| US7396082B2 (en) | 2002-03-29 | 2008-07-08 | Garrex Llc | Task chair |
| US20040137811A1 (en) * | 2003-01-09 | 2004-07-15 | L & P Property Management Company | Elastomeric seating composite |
| EP1595646A1 (de) * | 2004-05-13 | 2005-11-16 | sia Abrasives Industries AG | Mischfaser-Gewebeunterlage |
| CN102899774B (zh) * | 2010-04-13 | 2013-12-11 | 北京光华纺织集团有限公司 | 可控柔刚度的织物 |
| EP2444535B1 (en) * | 2010-10-19 | 2013-09-04 | Tape Weaving Sweden AB | Method and means for measured control of tape-like warps for shedding and taking-up operations |
| USD661104S1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-06-05 | L&P Property Management Company | Knitted fabric |
| CN102154757B (zh) * | 2011-04-11 | 2012-09-26 | 深圳市燊丰行织造有限公司 | 松紧织带、松紧织带织造方法、适用于箱包行业的肩带 |
| USD667642S1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-09-25 | Hermes Sellier | Leather sheet |
| USD681350S1 (en) * | 2012-01-16 | 2013-05-07 | Suncast Technologies, Llc | Resin wicker |
| KR102051803B1 (ko) * | 2013-07-29 | 2020-01-09 | 삼성디스플레이 주식회사 | 접이식 표시 장치 |
| CN103640784A (zh) * | 2013-12-22 | 2014-03-19 | 周传对 | 交织复合编织布 |
| US10786053B2 (en) | 2014-06-17 | 2020-09-29 | Apple Inc. | Woven material including double layer construction |
| DE212015000195U1 (de) | 2014-08-09 | 2017-04-12 | Apple Inc. | Webstoff einschließlich Bindefasern |
| US10021945B2 (en) | 2014-08-11 | 2018-07-17 | Apple Inc. | Self-closing buckle mechanism |
| US9745676B2 (en) * | 2015-03-06 | 2017-08-29 | Apple Inc. | Woven materials having tapered portions |
| US10227721B2 (en) | 2015-03-06 | 2019-03-12 | Apple Inc. | Woven materials and methods of forming woven materials |
| US9938646B2 (en) | 2015-03-08 | 2018-04-10 | Apple Inc. | Woven band with different stretch regions |
| CN105533874A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-05-04 | 福建省百凯弹性织造有限公司 | 一种用于服装的锁紧收口织带的制造方法 |
| CN105495713A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-20 | 福建省百凯弹性织造有限公司 | 一种透气钢圈带的加工方法 |
| USD858111S1 (en) * | 2016-03-04 | 2019-09-03 | Gsc Technologies Corporation | Thermoplastic wicker panel |
| USD789822S1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-06-20 | Apple Inc. | Band |
| CN105696145A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-22 | 无锡百和织造股份有限公司 | 一种具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物及其制造方法 |
| CN106053332B (zh) * | 2016-06-15 | 2018-12-04 | 浙江海洋大学 | 柔性纤维插入装置 |
| US11241068B2 (en) | 2019-04-15 | 2022-02-08 | Apple Inc. | Watch band with braided strands |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE126556C (ja) * | ||||
| US2581261A (en) * | 1949-09-15 | 1952-01-01 | Lambeth Rope Corp | Tape for driving pulleys |
| US3322163A (en) * | 1965-02-25 | 1967-05-30 | Allied Chem | Low elongation seat belt webbing |
| FR1512865A (fr) * | 1967-02-28 | 1968-02-09 | Tissage J Jurine | Ruban destiné à être utilisé avec une boucle à ardillon |
| US3481371A (en) * | 1967-12-13 | 1969-12-02 | Lawrence Row | Grain truck cover |
| DE3307144A1 (de) * | 1983-03-01 | 1984-09-13 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Papiermaschinenbespannung in einer gewebebindung, die keine in laengsrichtung verlaufenden symmetrieachse aufweist |
| US4499842A (en) * | 1983-04-11 | 1985-02-19 | North Sails, Inc. | Sail cloth and sail made therefrom |
| DE3345508A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Ieperband N.V., Ieper | Gurtband mit flexibelem schussmaterial |
| JPS6146572A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-06 | Nissan Motor Co Ltd | 二値化回路 |
-
1986
- 1986-12-15 FR FR8617626A patent/FR2608176B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62303431A patent/JPS63211340A/ja active Granted
- 1987-12-04 ES ES198787117926T patent/ES2025622T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-04 DE DE8787117926T patent/DE3771864D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-04 EP EP87117926A patent/EP0276414B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-04 AT AT87117926T patent/ATE65807T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-10 AR AR87309550A patent/AR243614A1/es active
- 1987-12-10 KR KR1019870014110A patent/KR930002871B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-14 US US07/132,226 patent/US4846230A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-15 CN CN87108393A patent/CN1017635B/zh not_active Expired
- 1987-12-16 BR BR8706809A patent/BR8706809A/pt not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-07-01 SG SG88794A patent/SG88794G/en unknown
- 1994-12-15 HK HK142494A patent/HK142494A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0276414A1 (fr) | 1988-08-03 |
| US4846230A (en) | 1989-07-11 |
| DE3771864D1 (de) | 1991-09-05 |
| CN1017635B (zh) | 1992-07-29 |
| KR880007839A (ko) | 1988-08-29 |
| JPS63211340A (ja) | 1988-09-02 |
| HK142494A (en) | 1994-12-23 |
| FR2608176A1 (fr) | 1988-06-17 |
| SG88794G (en) | 1994-10-14 |
| KR930002871B1 (ko) | 1993-04-12 |
| FR2608176B1 (fr) | 1991-01-11 |
| CN87108393A (zh) | 1988-06-29 |
| AR243614A1 (es) | 1993-08-31 |
| BR8706809A (pt) | 1988-07-19 |
| ATE65807T1 (de) | 1991-08-15 |
| EP0276414B1 (fr) | 1991-07-31 |
| ES2025622T3 (es) | 1992-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0433897B2 (ja) | ||
| US4207885A (en) | Woven elastic compression bandage | |
| KR100857651B1 (ko) | 파스너 스트링거 및 슬라이드 파스너 | |
| US5285658A (en) | Embroidered lace bracelets | |
| CA1047752A (en) | Jointing of fabric ends to form an endless structure | |
| JP3857541B2 (ja) | 帯体 | |
| JPS6027281B2 (ja) | ベルベツト式フアスナ−用テ−プの製造方法 | |
| US20020185192A1 (en) | Woven fastening | |
| JP2004351085A (ja) | スライドファスナー用テープと同テープを使ったスライドファスナー用ストリンガー | |
| US4103717A (en) | Seam webbing | |
| KR100288953B1 (ko) | 슬라이드파스너용체인 | |
| US4075962A (en) | Needlework technique using ribbon | |
| KR100830546B1 (ko) | 제직 벨트와 그 제직 방법 | |
| HK98994A (en) | Stretchable slide fastener | |
| US5797283A (en) | Crochet knitted decorative ribbon with severable sections forming decorative curls | |
| KR20050008507A (ko) | 편직 면파스너 | |
| EP0945535A2 (en) | Improved elastic material and curved garment elements and method and apparatus for their manufacture | |
| SU936793A3 (ru) | Застежка-молни | |
| JP2000328406A (ja) | 経編地とその製造方法 | |
| US4510656A (en) | Slide fastener assembly | |
| US3315559A (en) | Elastic braid constructions | |
| US4510975A (en) | Woven fringed textile product and a method for making said manufacturing product | |
| JPH10195733A (ja) | 伸縮性リボン | |
| US2884682A (en) | Belt for personal wear | |
| USRE31240E (en) | Needlework technique using ribbon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |