JPH0433927Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は濃縮機や脱水機（以下濃縮機とい
う）において、濃縮機入口側の原料懸濁液が排水
側に入らないようにシールする濃縮機におけるシ
ールバンドに関する。

［従来の技術］ 原料懸濁液を脱水・濃縮する濃縮機として、原
料懸濁液を収容するバツト内に周壁にフイルター
をもつ脱水ドラムを設け、脱水ドラムを回転させ
ることにより、フイルターを介して原料懸濁液中
の水を脱水ドラム内に通し原料懸濁液中の原料と
水とを分離するように構成されたものがある。か
かる構成からなる濃縮機において、脱水ドラム内
に分離収容された水の排水にあつては、一般に、
脱水ドラムの一端が開口しており、この開口部に
カラーが設けられており、そして、バツトの内壁
には前記カラーに突き合わせたカラーが設けられ
ており、この突き合わせた２つのカラーによりバ
ツト内における排水路が形成され、そして、バツ
ト側のカラーの内方には排水パイプに連通する排
水口が開口しており、脱水ドラム内の水は２つの
カラーにより形成された排水路を通り、バツト側
のカラーの内方に開口している排出口から排水パ
イプを通つて排出される構成が採られている。前
記脱水ドラム側のカラーとこれと突き合わせた状
態にあるバツト側のカラーとの間には、２つのカ
ラーの隙間からバツト内の原料懸濁液がカラー内
即ち排水路に入らないようにシールバンドが巻か
れシールされている。

このシールバンドにあつては、従来、主に表面
を織布で形成した平ベルト状のものが使用されて
おり、この平ベルト状のシールバンドを２つのカ
ラーにけ跨るように巻き付け、両端を巻取金具に
取り付けて締め付けることによりシールしてい
る。

［考案が解決しようとする課題］ 上記カラーと、このカラーに巻き突けたシール
バンドとの関係にあつては、シールバンドが固定
されているのに対し脱水ドラム側のカラーは該ド
ラムの回転に伴い回転するので、シールバンドと
脱水ドラム側のカラーとはスリツプしている。こ
のため、シールバンドの締め付けを強くすると、
シール効果は高まるが脱水ドラムのカラーのスリ
ツプの負荷が大きくなり発熱してシールバンドの
破損の原因となり、またシールバンドの締め付け
が弱いと、シールバンドとカラーとの間に原料の
固まりが入りこみカラーの表面を傷めるおそれが
ある。このためシールバンドの張り調整は重要な
ものとなつているが、その作業は面倒な作業とな
つており、特にその調整作業は、原料懸濁液が高
温である場合火傷するおそれがあり危険な作業と
なつている。また、シールバンドの切断は品質の
低下や操業上のトラブルの原因になるので早期発
見が必要とされるが、従来はこれを目視に頼つて
いたため、発見が遅れがちであつた。更には、原
料懸濁液が高温である場合、高温に哂されている
シールバンドの劣化が早く耐久性に欠けるといつ
た問題があつた。

この考案は上記欠点を解決することを目的とし
た濃縮機におけるシールバンドを提供するもので
ある。

［課題を解決するための手段］ この考案は上記目的を達成するために、懸濁液
を収容するバツト内に位置して回転する脱水ドラ
ムの一側開口部に設けたカラーと、このカラーと
突き合わせ状に設けられ内方に前記脱水ドラム内
に連通しこの脱水ドラム内の水を排出する排出口
をもつカラーとに巻き付け両者間をシールして懸
濁液がカラー内に入るのを防止する濃縮機におけ
るシールバンドであつて、内部をゴム又は樹脂か
らなる防水層とし外部を織布層とする少なくとも
２層からなる筒体を形成し、この筒体の両端を封
止して取付部とするとともに、筒体の両端側に
は、一端側に給水口を他端側に排水口をそれぞれ
筒体内に連通して設けた。

前記筒体には、筒体内の圧力表示する圧力計を
設けてるとよい。

［作用］ 脱水ドラム側のカラーとバツト側のカラーとの
間にシールバンドを形成する筒体を巻き付け、そ
の両端の取付部を巻取金具に固定した上で、給水
口から筒体内に送水すると、筒体は膨み張つて前
記カラーに密着する。そして、筒体内の水の弾力
によりシールバンド即ち筒体によりカラーにかか
る荷重が分散される結果、脱水ドラム側のカラー
と筒体との摩擦が小さくなり、脱水ドラム側のカ
ラーと筒体とのスリツプを容易にし摩擦熱の発生
を低く押えられると同時にシールをより確実なも
のとする。またシールバンドの張りの調整は筒体
内の水圧を調整することにより行える。また原料
懸濁液が高温であつてもシールバンドの温度を筒
体内の水で下げることができ、高温によるシール
バンドの劣化を防止し耐久性の向上を図ることが
できる。更には、筒体内に、筒体内の圧力表示す
る圧力計を設けておくことにより、圧力計に表さ
れた水圧によりシールバンドの張り具合を確認す
ることができるので、シールバンドの適正な張り
具合を計器により調整することが可能となり、ま
た、圧力計の水圧の低下をみることによりシール
バンドの破損を早期に発見することができる。

［実施例］ 以下、この考案に係る濃縮機におけるシールバ
ンドの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

図面において、１はシールバンド本体を形成す
る筒体であり、この筒体１は内部をゴム又は樹脂
からなる防水層２とし外部を織布層３とする２層
構造となつている。織布層３にあつては特に耐熱
性耐摩耗性に優れた織布が好ましい。この筒体１
の両端は封止され取付部４，５となつている。こ
の取付部４，５にあつては、従来のシールバンド
の取付部と同様であつてもよく、特に限定される
ものではない。

また筒体１の両端側には、一端側に給水口６
が、そして他端側に排水口７がそれぞれ筒体１内
に連通して設けられている。８は前記給水口６を
構成する口金であり、この口金８は給水管９が接
続されるようになつている。また１０は前記排水
口７を構成する口金であり、この口金１０に排水
管１１が接続されるようになつている。１２は前
記給水管９上に設けた圧力計であり、この圧力計
１２により筒体１内の水圧が表示されるようにな
つている。１３はワツシヤー、１４はナツト、１
５は脱水ドラム、１６は脱水ドラム１５の排水用
の開口部、１７は脱水ドラム１５の開口部１６に
設けたカラー、１８はバツト、１９はバツト１８
の内壁に設けたカラー、２０はカラー１９の内方
に排出口２１を開口する排水パイプ、２２は筒体
１の取付部４，５を巻き付け固定する巻取金具で
ある。

この考案に係るシールバンドは以上の構成から
なり、次にその使用について説明する。

第３図以下に示すように、シールバンドを形成
する筒体１を、脱水ドラム１５の開口部１６に設
けられたカラー１７とこのカラー１７と突き合わ
せ状態にバツト１８の内壁に設けたカラー１９と
の間に両カラー１７，１９に跨るように巻き付
け、筒体１の両端の取付部４，５を巻取金具２２
に巻き付け固定する。このとき筒体１が強く張ら
ないようにする。

前記カラー１７，１９への筒体１の巻き付けに
あつては、従来のシールバンドの巻き付けと特に
変るところが無く、そしてまた、筒体１の両端の
巻取金具２２も従来の巻取金具と同様でよく特に
限定されるものではない。

このようにしてカラー１７，１９に巻き付け固
定した筒体１の給水口６に給水管９を接続し、筒
体１内へ送水する。筒体１内への送水により筒体
１は膨み張つて前記カラー１７，１９に密着し両
者間をシールする。この筒体１内への送水にあつ
ては、筒体１が内外周方向への弾力性を保有する
程度の送水であることを要する。筒体１の張り具
合は、筒体１内の水圧を表示する圧力計１２の水
圧表示を観察しながら送水を加減することにより
調整する。

しかして、水圧で膨らんだ筒体１はカラー１
７，１９に密着し両者間のシールをより確実なも
のとし、そして、筒体１内の水の弾力により、シ
ールバンド即ち筒体１によりカラー１７，１９に
かかる荷重が分散される結果、脱水ドラム１５側
のカラー１７と筒体１とのスリツプが容易にな
り、そして同カラー１７の延命が図れる。また、
筒体１の張り調整は筒体１内へ送水を加減するこ
とにより行うことができ、従来のように巻取金具
を操作して行う必要がないので、前記調整は圧力
計１２を観察しながら遠隔により調整が行える。
また、原料懸濁液が高温であつても、シールバン
ド即ち筒体１の温度を筒体１内の水で下げること
ができるので、高温によるシールバンドの劣化が
防止できる。また、圧力計の水圧の低下をみるこ
とにより、シールバンド即ち筒体１の破損を早期
に発見できる。

更には、第３図に示すように筒体１の排水口７
に接続した排水管１１からカラー１７，１９と筒
体１との間に放水することにより、筒体１とカラ
ー１７，１９とのスリツプを一層容易にし、そし
てスリツプによる発熱を防止できる。

［考案の効果］ 以上のようにこの考案によれば、懸濁液を収容
するバツト内に位置して回転する脱水ドラムの一
側開口部に設けたカラーと、このカラーと突き合
わせ状に設けられ内方に前記脱水ドラム内に連通
しこの脱水ドラム内の水を排出する排出口をもつ
カラーとに巻き付け両者間をシールして懸濁液が
カラー内に入るのを防止する濃縮機におけるシー
ルバンドであつて、内部をゴム又は樹脂からなる
防水層とし外部を織布層とする少なくとも２層か
らなる筒体を形成し、この筒体の両端を封止して
取付部とするとともに、筒体の両端側には、一端
側に給水口を他端側に排水口をそれぞれ筒体内に
連通して設けてなるものであるから、脱水ドラム
側のカラーとバツト側のカラーとの間にシールバ
ンドを形成する筒体を巻き付け、その両端の巻取
金具取付部を巻取金具に固定した上で、給水口か
ら筒体内に送水することにより、筒体は膨み張つ
て前記カラー密着して脱水ドラム側のカラーとバ
ツト側のカラーとの間をより確実にシールするこ
とができ、そして、筒体内の水の弾力によりシー
ルバンド即ち筒体によりカラーにかかる荷重が分
散される結果、脱水ドラム側のカラーと筒体との
摩擦が小さくなり、脱水ドラム側のカラーと筒体
とのスリツプを容易にし摩擦熱の発生を低く押え
ることができるシールバンドやカラーの延命を図
ることができる。

またシールバンドの張りの調整は筒体内の水圧
を調整することにより行えるので、シールバンド
の取付や張りの調整が容易となり、そしてシール
バンドの張りの調整を遠隔操作により行うことが
可能となるので作業の安全性が図れる。そして、
筒体に、筒体内の圧力表示する圧力計を設けてお
くことにより、圧力計に表された水圧によりシー
ルバンドの張り具合を確認することができるの
で、シールバンドの適正な張り具合を計器により
調整が可能となり、また、圧力計の水圧の低下を
みることによりシールバンドの破損を早期に発見
することができる。

また原料懸濁液が高温であつてもシールバンド
の温度を筒体内の水で下げることができ、高温に
よるシールバンドの劣化を防止し耐久性を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るシールバンドの一例を
示す一部断面正面図、第２図は第１図の一部拡大
断面図、第３図乃至第５図はそれぞれこの考案の
使用状態を示す説明図である。 １……筒体、２……防水層、３……織布層、
４，５……取付部、６……給水口、７……排水
口、１２……圧力計、２１……排出口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 懸濁液を収容するバツド内に位置して回転す
   る脱水ドラムの一側開口部に設けたカラーと、
   このカラーと突き合わせ状に設けられ内方に前
   記脱水ドラム内に連通しこの脱水ドラム内の水
   を排出する排出口をもつカラーとに巻き付け両
   者間をシールして懸濁液がカラー内に入るのを
   防止する濃縮機におけるシールバンドであつ
   て、内部をゴム又は樹脂からなる防水層とし外
   部を織布層とする少なくとも２層からなる筒体
   を形成し、この筒体の両端を封止して取付部と
   するとともに、筒体の両端側には、一端側に給
   水口を他端側に排水口をそれぞれ筒体内に連通
   して設けてなる濃縮機におけるシールバンド。 (2) 筒体に、筒体内の圧力表示する圧力計を設け
   てなる請求項１記載の濃縮機におけるシールバ
   ンド。