JPH064887Y2 - フィルターのシールバンド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、フィルターのシールバンドであって、更に詳
しくはドラムタイプのフィルターにおける回転ドラムの
濾液排出側のシールバンドの改良に関するものである。

［従来の技術］ ドラムタイプのフィルターは、バルブレスフィルター等
で公知のように、外周面に金網を張設され内部が中空の
ドラムがフィルターをバット内に取り付けられており、
該バット内に被処理原料を供給すると共に、前記ドラム
を回転させ被処理原料の水分をドラムの金網面を導通さ
せてドラム内部に送り、他方被処理原料中の固形分は金
網表面上で阻止されて濾過が達成できるものである。

第３図および第４図はドラムタイプのフィルターにおけ
るシールバンド取付状態を示したものである。すなわ
ち、フィルターのバット３１内部に回転ドラム３２が取
り付けられており、該回転ドラム３２は外表面に金網が
張設されている。

前記バット３１と回転ドラム３２の軸方向の間に僅かな
クリアランスｄが形成されており、該クリアランスｄの
外周にシールバッド３３が取り付けられクリアランスｄ
の部分をシールしており、回転ドラム３２内部の水はク
リアランスｄを越えてバット３１に取り付けられている
排水口３４から排出されて被処理原料の脱水または濃縮
が達成されるようになっている。

従来使用されているシールバンドは次の３種類のものが
主に用いられている。

(1)スティール製の板４層からなるもの (2)前記スティール製の板４層の回りに２mm厚のフェル
トを巻き付けたもの (3)１５mm厚のフェルトからなるもの。

［考案が解決しようとする課題］ 従来のシールバンドのうち(1)のスティール製の板４層
のものは、４０℃程度の原料を処理すると、シールバン
ドに延びが生じ、シール面からズレたり、原料を食い込
んだりして原料漏れを生ずることが多い。

そのため、従来のシールバンドは、第３図および第４図
に示すように、シールバンド３３の両端にシールバンド
固定金具３７を有するボルト３５を取り付け、該ボルト
３５をバット３１上部に取り付けられているシールバン
ド張り金具３６に螺着し、ボルト３５で締め付ける、い
わゆる増締めを行なっているが、増締めの頻度が多く、
限界に達するとシールバンドを切り詰めなければならな
い。

また、シールが不十分となるためシール面に原料の食い
込みが多くなり、シールバンドに付着した原料を洗い流
し、その後、張り直しをする等作業が煩雑である。

また、従来のシールバンド(2)は密着性は(1)より改善出
来るものの、４０℃程度の原料処理の場合延びを生じ、
増締めの頻度が多くなる。また、(2)のシールバンドの
作製は熟練を必要とする。

さらに、従来のシールバンド(3)は、シール面の密着性
は非常に良くなるが、温度が高く、かつ処理量が多く、
回転ドラムの回転が早くなると延びは著しく、甚だしい
場合には破断するおそれがある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、ステンレススティール製の板をシールバンド
の幅に折りたたんで重ね合わせたものの一面に、接着剤
を介してフェルトが積層接着されているフィルターのシ
ールバンドである。

ここにステンレススティール板は特に制限するものでは
なく、各種のものが用いられるが、板に代えてスティー
ル製金網、例えば回転ドラムで使用済みの金網（例えば
５０メッシュの網目）のものも使用できる。

前記ステンレススティールは、シールバンドの幅（約８
０mm）に二つ折りまたは三つ折りして重ねる。この場合
望ましくは三つ折り以上とすることが好ましい。

前記のように折り曲げられたステンレススティール板の
一面に、フェルトを接着積層する。両者を接着積層する
には、公知の各種接着剤で接着すれば良く、この場合平
坦な床面に置き上部から圧力をかけて圧着すれば良い。

フェルトは比較的厚いもの、例えば１５mm厚が好ましい
が、これに限定するものではない。またフェルトの幅
は、ステンレススティール板の折り曲げられた幅と同一
幅であっても良いが、望ましくは前記折り曲げられたも
のの幅より若干少なめ（例えば約６５mm程度）とする。
すなわち、本考案を取り付けた場合、シールバンドの締
付けによってフェルトがステンレススティール板の端面
からはみ出し、その部分に原料が食い込んだり、さらに
回転している回転軸側に引き寄せられ、シールバンドが
ズレるおそれがあるからである。

本考案は１５mm厚のフェルトの部分をシール面に密着さ
せ、従来と同様シールバンド固定金具を有するボルトを
取り付け、該ボルトをバット上部に取り付けられている
シールバンド張り金具に螺着して締付ければ良い。

［作用］ 本考案はステンレススティール板でシール面にフェルト
を強く圧着できるので、シール面からフェルトが外れる
おそれがなく、液漏れは殆ど無い。

また、シールバンドがステンレススティール板で補強さ
れているため、延びが少なく、従って増締めの頻度が大
幅に軽減できる。

また、シールバンドを丸めたり、多少のネジレにも殆ど
影響されないため、持ち運び、取り付け時の作業性が良
い。

［実施例］ 第１図および第２図は、本考案の一実施例を示したもの
であるが、次に図面に基づいて本考案を説明する。

本考案のシールバンド１は三つ折りに重ねられたステン
レススティール製の金網（以下金網と略す）２の一面
に、１５mm厚のフェルト３が接着剤４を介して接着され
たものである。

ここに使用する金網２は、回転ドラムで使用済みのもの
（編目５０メッシュ）が用いられているが、これに限定
するものではなく網目の異なる金網でも良く、またステ
ンレススティール板であっても良い。

本考案のシールバンド１は、従来のシールバンドと全く
同様に第３図に示すごときシールバンド固定金具３７を
有するボルト３５を両端に取り付け、バット３１上部の
シールバンド張り金具３６にボルト３５を螺着して取り
付ければ良い。

本考案のシールバンドは、延びが比較的少なく、そのた
め、シール面からの液漏れを改善できる。すなわち、従
来シール面からの液漏れによって生ずるパルプの損失
は、濾液のパルプ濃度が約0.05％であったものが、本考
案では約0.01％ほどに減少することができた、通常、こ
の濾液は系内で再使用されるが、一部は排出される。従
って、パルプの流失損失は約1/5となった。

さらに、本考案のシールバンドは丸めたりまたは多少の
ネジレにも殆ど影響されないため、持ち運びまたは取り
付け時の作業が簡単であり、取替作業に要する時間もほ
ぼ半減できる。また構造も簡単であるため、現場におい
て作業員にも簡単に製造することができる。

［考案の効果］ 以上のごとく本考案は構造簡単であり、従来のシールバ
ンドに代えて簡単に取り付けが出来ると共に、シールバ
ンドの延びが少なく、かつシール面への密着性が良いか
らシール面からの液漏れも少ない。

また、延びが少ないために、点検頻度も２回／月の定期
点検で良く、取り扱いも簡単であるため、取替作業の能
率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図は側面図、
第３図はシールバンド取り付け状態を示す説明図、第４
図は第３図中IV−IV線矢視図である。 １：シールバンド、２：金網、３：フェルト、４：接着
層、３１：バット、３６：シールバンド張り金具、３
７：シールバンド固定金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ステンレススティール製の板をシールバン
   ドの幅に折りたたんで重ね合わせたものの一面に、接着
   剤を介してフェルトが積層接着されていることを特徴と
   するフィルターのシールバンド。