JPH04339937A - 柱・梁の接合装置 - Google Patents
柱・梁の接合装置Info
- Publication number
- JPH04339937A JPH04339937A JP14259991A JP14259991A JPH04339937A JP H04339937 A JPH04339937 A JP H04339937A JP 14259991 A JP14259991 A JP 14259991A JP 14259991 A JP14259991 A JP 14259991A JP H04339937 A JPH04339937 A JP H04339937A
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- JP
- Japan
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- column
- joining
- cylinder
- welded
- joining cylinder
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- Pending
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主として丸形鋼管か
らなる柱とＨ型鋼からなる梁との接合装置に関するもの
である。
らなる柱とＨ型鋼からなる梁との接合装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】丸形鋼管からなる柱にＨ型鋼の梁を接合
する手段として、従来においては、その柱の側面にあら
かじめエンドプレートを備えたブラケットを溶接してお
き、このエンドプレートと梁端部のエンドプレートとを
、ボルトで接合する方法が行われている。
する手段として、従来においては、その柱の側面にあら
かじめエンドプレートを備えたブラケットを溶接してお
き、このエンドプレートと梁端部のエンドプレートとを
、ボルトで接合する方法が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにあらかじめブラケットを溶接した構造では、この
ブラケットが柱の側方に大きく突出することから、運搬
および保管時に場所を取るとともに、取り扱いも面倒に
なる欠点がある。また、ブラケットは柱の側面に直接溶
接されており、接合部の十分な強度を得るためには、柱
自体の肉厚を大きくしなければならず、材料コストが高
くなり、重量も重くなるという欠点がある。また、柱の
外側面に直接梁のエンドプレートを溶接することも考え
られるが、そのようにすると、梁の端部を柱の円周に沿
うような円弧状に加工しなければならず、加工が困難で
、しかも現場溶接であることから精度の高い溶接は困難
であるという欠点がある。この発明は、このような従来
の欠点を解消することを目的としてなされたものである
。
ようにあらかじめブラケットを溶接した構造では、この
ブラケットが柱の側方に大きく突出することから、運搬
および保管時に場所を取るとともに、取り扱いも面倒に
なる欠点がある。また、ブラケットは柱の側面に直接溶
接されており、接合部の十分な強度を得るためには、柱
自体の肉厚を大きくしなければならず、材料コストが高
くなり、重量も重くなるという欠点がある。また、柱の
外側面に直接梁のエンドプレートを溶接することも考え
られるが、そのようにすると、梁の端部を柱の円周に沿
うような円弧状に加工しなければならず、加工が困難で
、しかも現場溶接であることから精度の高い溶接は困難
であるという欠点がある。この発明は、このような従来
の欠点を解消することを目的としてなされたものである
。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めこの発明では、丸形鋼管からなる柱本体の端部に厚肉
の接合用筒体を溶接して接合するとともに、この接合用
筒体の外周に形成した偏平部のネジ穴にネジ込む高力ボ
ルトで、梁端部のエンドプレートを接合することを特徴
とするものである。
めこの発明では、丸形鋼管からなる柱本体の端部に厚肉
の接合用筒体を溶接して接合するとともに、この接合用
筒体の外周に形成した偏平部のネジ穴にネジ込む高力ボ
ルトで、梁端部のエンドプレートを接合することを特徴
とするものである。
【０００５】また、上記において、接合用筒体の端部を
柱の端部に挿入して、相互に溶接することが考えられる
。
柱の端部に挿入して、相互に溶接することが考えられる
。
【０００６】
【作用】厚肉の接合用筒体にネジ穴を形成して、そのネ
ジ穴にネジ込むボルトで梁のエンドプレートを直接接合
するので、ブラケットが不要であり、また、接合部の強
度も高くなる。
ジ穴にネジ込むボルトで梁のエンドプレートを直接接合
するので、ブラケットが不要であり、また、接合部の強
度も高くなる。
【０００７】
【実施例】図において、１、１は、梁接合部で上下に分
割された丸形鋼管からなる一対の柱本体、２は、この発
明の接合用筒体を示している。接合用筒体２は、その中
央に柱本体１、１の内径部と同径の中空部を備え、その
外周の４方向にそれぞれ偏平部３、３…を突出させてい
る。これらの偏平部３、３…に各々複数のネジ穴４、４
…が形成してある。更に、その接合用筒体２の上下両端
に小径の挿入部５が一体に形成され、この挿入部５をそ
れぞれ柱本体１、１の端部に挿入して、柱本体１、１の
端部と挿入部５の外周面を隅肉溶接している。また、柱
本体１、１の端部近傍にスロット穴６が形成されており
、このスロット穴６の内周面と、そのスロット穴６部分
に露出する前記挿入部５外周面とを溶接して、接合強度
を増している。
割された丸形鋼管からなる一対の柱本体、２は、この発
明の接合用筒体を示している。接合用筒体２は、その中
央に柱本体１、１の内径部と同径の中空部を備え、その
外周の４方向にそれぞれ偏平部３、３…を突出させてい
る。これらの偏平部３、３…に各々複数のネジ穴４、４
…が形成してある。更に、その接合用筒体２の上下両端
に小径の挿入部５が一体に形成され、この挿入部５をそ
れぞれ柱本体１、１の端部に挿入して、柱本体１、１の
端部と挿入部５の外周面を隅肉溶接している。また、柱
本体１、１の端部近傍にスロット穴６が形成されており
、このスロット穴６の内周面と、そのスロット穴６部分
に露出する前記挿入部５外周面とを溶接して、接合強度
を増している。
【０００８】Ｈ型鋼からなる梁７の端部にエンドプレー
ト８が溶接されており、そのエンドプレート８に前記偏
平部３、３…のネジ穴４、４…に適合するボルト穴９、
９…が形成されている。そして、このエンドプレート８
を偏平部３、３…に合致させるとともに、そのボルト穴
９、９…に差しこんだ高力ボルト１０をネジ穴４、４…
にネジ込んで締めつけることによって、梁７を接合する
ものである。
ト８が溶接されており、そのエンドプレート８に前記偏
平部３、３…のネジ穴４、４…に適合するボルト穴９、
９…が形成されている。そして、このエンドプレート８
を偏平部３、３…に合致させるとともに、そのボルト穴
９、９…に差しこんだ高力ボルト１０をネジ穴４、４…
にネジ込んで締めつけることによって、梁７を接合する
ものである。
【０００９】
【発明の効果】この発明によれば、梁のエンドプレート
を直接接合用筒体のネジ穴にネジ込んで接合するので、
ブラケットが不要で、運搬・保管も容易となるのみなら
ず、強度の高い接合用筒体を用いることで、柱本体の肉
厚を厚くすることなく接合部の強度を得ることが出来、
軽量で取扱性に優れ、製造コストも低く出来る効果があ
る。
を直接接合用筒体のネジ穴にネジ込んで接合するので、
ブラケットが不要で、運搬・保管も容易となるのみなら
ず、強度の高い接合用筒体を用いることで、柱本体の肉
厚を厚くすることなく接合部の強度を得ることが出来、
軽量で取扱性に優れ、製造コストも低く出来る効果があ
る。
【００１０】更に、接合用筒体の外周に偏平部を形成し
て、この偏平部に梁のエンドプレートを溶接するから、
梁端部を円弧状に加工する必要がなく、加工が容易であ
る。
て、この偏平部に梁のエンドプレートを溶接するから、
梁端部を円弧状に加工する必要がなく、加工が容易であ
る。
【図１】この発明の実施例を示す梁接合部の一部縦断面
図である。
図である。
【図２】同じく横断面図である。
【図３】梁取付状態の要部の斜視図である。
【図４】柱本体と接合用筒体の分解斜視図である。
１ 柱本体
２ 接合用筒体
３ 偏平部
４ ネジ穴
５ 挿入部
６ スロット穴
７ 梁
８ エンドプレート
１０ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】丸形鋼管からなる柱本体の端部に厚肉の接
合用筒体を溶接して接合するとともに、この接合用筒体
の外周に形成した偏平部のネジ穴にネジ込む高力ボルト
で、梁端部のエンドプレートを接合することを特徴とす
る柱・梁の接合装置。 - 【請求項２】接合用筒体の端部に小径の挿入部を一体に
形成して、その挿入部を柱本体の端部へ挿入して溶接し
たことを特徴とする請求項１記載の柱・梁の接合装置。 - 【請求項３】接合用筒体の外周面に互いに平行な一対の
偏平部と、それらの偏平部と直角な方向で且つ互いに平
行な一対の偏平部を設けた請求項１又は２記載の柱・梁
の接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14259991A JPH04339937A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 柱・梁の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14259991A JPH04339937A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 柱・梁の接合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04339937A true JPH04339937A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=15319057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14259991A Pending JPH04339937A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 柱・梁の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04339937A (ja) |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP14259991A patent/JPH04339937A/ja active Pending
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