JPH0629283Y2 - 柱と梁との接合構造 - Google Patents

柱と梁との接合構造

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JPH0629283Y2
JPH0629283Y2 JP1987031006U JP3100687U JPH0629283Y2 JP H0629283 Y2 JPH0629283 Y2 JP H0629283Y2 JP 1987031006 U JP1987031006 U JP 1987031006U JP 3100687 U JP3100687 U JP 3100687U JP H0629283 Y2 JPH0629283 Y2 JP H0629283Y2
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裕 小松
史明 桑原
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ミサワホ−ム株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、住宅を始めとする建築物の角形鋼管柱とI形
鋼梁との接合構造に関するものである。
「従来の技術」 角形鋼管柱とI形鋼梁との接合技術として、たとえば特
公昭61−58620号公報に記載された技術が知られ
ている。
これは、鋼管柱と鋼製梁とを接合するさいに従来ブラケ
ットを用いて行なわれていた接合技術を改善しようとす
るもので、柱の上部にジョイントボックスを溶接して取
り付け、ブラケットをまったく用いずに、ボルトにより
柱の一部を構成するジョイントボックスと鋼製梁とを接
合しようとするものである。
「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、上記のような構造においては、現場でク
レーン等を用いて鋼製梁を吊り下げた状態で、ジョイン
トボックスの複数のネジ穴と鋼製梁のボルト挿通用の複
数の挿通孔とをすべて一致させなければ、ボルトを螺入
することはできない。そしてこの場合に、もしこれら複
数のネジ穴と挿通孔とがすべて正確に一致しない状態
で、無理してボルトを螺入しようとすると、ネジ穴のネ
ジ山を破壊してしまい、十分な接合強度が得られないと
いう問題がある。また、重量のある鋼製梁をクレーンで
正確に誘導してネジ穴と挿通孔とをすべて一致させるこ
とは容易ではなく、施工能率の向上を阻害する大きな一
因となるだけでなく、足場が不安定な状態のもとでの作
業だけに危険を伴うといった問題がある。
この考案は、上記のような背景のもとになされたもの
で、十分な接合強度が得られしかも施工能率だけでなく
安全性にもすぐれた柱と梁との接合構造を提供すること
を目的としている。
「問題点を解決するための手段」 この考案の柱と梁との接合構造は、上方鋼管柱と下方鋼
管柱とを接合させてなる角形鋼管柱と、これら上方鋼管
柱と下方鋼管柱とに連結されるI形鋼梁とからなる柱と
梁との接合構造であって、このI形鋼梁の端部に、角形
鋼管柱の側面に接合される取付板を固着し、上記角形鋼
管柱は、下方鋼管柱の上端に上方鋼管柱の下端を接合し
てなるとともに、これら下方鋼管柱の上端近傍と上方鋼
管柱の下端近傍の側面に上記I形鋼梁の各フランジの間
隔に相当する間隔をあけて上下一対のブラケットを固着
し、これらブラケットと取付板に、上記角形鋼板柱の側
面と上記I形鋼梁のフランジに形成されたネジ穴と対応
する位置にボルトを挿通するための挿通孔を形成し、上
記I形鋼梁を上記上下のブラケットに該I形鋼梁の各フ
ランジを挟持した状態で、挿通孔からネジ穴にボルトを
螺入して連結し、上方鋼管柱と下方鋼管柱を接合すると
ともに、これら鋼管柱とI形鋼梁とを接合してなるもの
である。
「実施例」 第1図および第2図はこの考案の一実施例を示す図であ
って、これらの図に示す接合構造は、上下一対の断面四
角形の鋼管柱1a、1bと、これら鋼管柱1a、1bに連結される
I形鋼梁2、2とから構成されている。
この鋼管柱1a、1bのうち、下方の鋼管柱1aの上端部に
は、鋼管柱1a、1b内に嵌合される寸法をもった角筒状の
接合金物3が第2図に示すように固着されており、その
一部はこの鋼管柱1aの上端から突出している。この接合
金物3の突出した部分は上方の鋼管柱1bの下端部に嵌合
され、これによって下方の鋼管柱1aと上方の鋼管柱1bと
が仮接合されるようになっている。これら鋼管柱1a、1b
の端部近傍の各側面には、ボルト4、4・・・を螺着す
るための複数のネジ穴5、5・・・が、接合金物3を貫
通して形成されている。
下方の鋼管柱1aの上端部および上方の鋼管柱1bの下端部
の各々の外側面にはブラケット6、6・・・が固着され
ている。ブラケット6は、鋼管柱1a、1bの外側面に固着
された基板7と、この基板7が直角に折曲された接続板
8と、これら基板7と接続板8の両側端に設けられた側
板9、9とが一体化されたものである。下方の鋼管柱1a
に固着されたブラケット6・・・と上方の鋼管柱1bに固
着されたブラケット6・・・とは、上下の鋼管柱1a、1b
を接合させた際、各々の接続板8、8・・・が対向し、
また対向した上下の接続板8、8の間隔が、I形鋼梁2
の各フランジ13、13間の長さ寸法Aに相当する分だ
け離間するように配置されている。これら各々の接合板
6、6・・・には、ボルト4を挿通する挿通孔10、1
0・・・が形成されている。
なお、これら鋼管柱1a、1bの内部には、接合金物3の上
下両端に隣接する位置に補強板3aが取り付けられてい
る。これら補強板3aは、鋼管柱1a、1bの接合部近傍の座
屈強度を向上させるためのものである。
前記I形鋼梁2の端部には、鋼管柱1a、1bの外側面に取
り付けられる矩形板状の取付板11が固着されている。
この取付板11には、鋼管柱1a、1bに形成されたネジ穴
5、5・・・に対応する位置にボルト4、4・・・の挿
通孔12、12・・・が形成されている。またI形鋼梁
2のフランジ13、13には、ブラケット6の接続板
8、8・・・に形成された挿通孔10、10・・・に対
応する位置にボルト4を螺着するためのネジ穴14、1
4・・・が形成されている。
つぎに、鋼管柱1a、1bとI形鋼梁2との接合作業につい
て説明する。
まず、下方の鋼管柱1aを立設し、ついでその上端に上方
の鋼管柱1bを連結させる。下方の鋼管柱1aの上端から突
出した接合金物3の一部は、上方の鋼管柱1bの下端に嵌
入され、これら鋼管柱1a、1bは仮接合されて一本の柱1
5となる。
ついでI形鋼梁2を柱15の外側面に接近させ、その端
部を上下一対のブラケット6、6の接続板8、8間に挿
入する。これによってI形鋼梁2の取付板11が柱15
の外側面に当接すると共に、上下のフランジ13、13
がブラケット6、6の接続板8、8に当接する。
ついで取付板11の挿通孔12、12・・・と柱15の
外側面にあるネジ穴5、5・・・およびブラケット6、
6の挿通孔10、10・・とフランジ13、13のネジ
穴5、5・・とを一致させるように、I形鋼梁2の位置
調整を行なう。この位置調整では、I形鋼梁2のフラン
ジ13、13がブラケット6、6に挟まれているために
取付板11が上下方向にずれることがないので、容易に
位置合わせすることができる。
ついで取付板11の挿通孔12、12・・・およびブラ
ケット6、6の挿通孔10、10・・にボルト4、4・
・・を螺入し、一定のトルクで締め付ける。なお、これ
らのボルトは共用することができるので、作業が簡素化
される点で好ましい。このボルト止めにより、I形鋼梁
2のフランジ13、13がブラケット6、6に挟持され
た状態で柱15の外側面にI形鋼梁2が接合される。ま
た、下端に接合金物3の一部が嵌入された状態で下方の
鋼管柱1aに連結されていた上方の鋼管柱1bが、下方の鋼
管柱1aに接合される。
以上の作業を、I形鋼梁2の取り付け数に応じて行な
う。
このような柱と梁との接合構造では、柱15の外側面に
I形鋼梁2の各フランジ13、13間の長さに相当する
間隔をあけて上下一対のブラケット6、6を設けたの
で、これらブラケット6、6間にI形鋼梁2の端部を挿
入することにより、柱15の外側面に取付板を当接さ
せ、ネジ穴5、5・・・と挿通孔12、12・・・とを
簡単に一致させることができ、施工能率を格段に向上さ
せることができる。また、I形鋼梁2の端部を下方のブ
ラケット6上で支持した状態で、ネジ穴5、5・・・と
挿通孔12、12・・・との位置合わせおよびボルト止
めを行なうことができるので、接合作業の安全性を向上
させることができる。また、ネジ穴5、5・・・と挿通
孔12、12・・・との位置合わせが正確に行なえるの
で、ネジ穴5、5・・・のネジ山を破壊することなくボ
ルト4、4・・・を螺入することができ、十分な設計通
りの接合強度が得られるなど作業現場での高い施工品質
を得ることができる。また、I形鋼梁2のフランジ1
3、13がブラケット6、6に接合されるので、柱15
とI形鋼梁2との接合部の剛性、耐力を向上させること
ができる。
なお、この実施例では梁と柱とを接合するためのボルト
4、4・・・として、取付板11の挿通孔12、12・
・・から挿通されネジ穴5、5・・・に螺入されて締め
付けるボルトを使用したが、これに限らず、例えば一方
の取付板11の挿通孔12から挿通され、柱15を介し
て対向する他方の取付板11の挿通孔12から先端部が
突出するような長さをもった通しボルトを使用して、一
方の取付板11の挿通孔12から挿通され柱15を経て
他方の取付板11の挿通孔12から通しボルト先端のネ
ジ部を突出させ、これにナットを螺着して締め付けるこ
とにより、一方の取付板11と他方の取付板11の両方
をボルト止めできるようにしても良い。このような通し
ボルトを使用することにより、柱15とI形鋼梁2の接
合に使用されるボルトの本数を減少させることができ
る。
「考案の効果」 この考案の柱と梁との接合構造は、柱の外面にI形鋼梁
の各フランジ間の長さに相当する間隔をあけて上下一対
のブラケットを設けたので、これらブラケット間にI形
鋼梁の端部を挿入させることにより、柱の外側面に取付
板を当接させネジ穴と挿通孔とを簡単に一致させること
ができ、施工能率を格段に向上させることができる。
また、I形鋼梁の端部を下方のブラケット上で支持した
状態で、ネジ穴と挿通孔との位置合わせおよびボルト止
めを行なうことができるので、接合作業の安全性を向上
させることができる。
また、ネジ穴と挿通孔との位置合わせが正確に行なえる
ので、ネジ穴のネジ山を破壊することなくボルトを螺入
することができ、十分な設計通りの接合強度を得られる
など作業現場での高い施工品質を得ることができる。
しかも、I形鋼梁の接合と同時に、仮接合されていた下
方鋼管柱と上方鋼管柱とを強固に接合することができる
ので、施工能率をさらに一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの考案の一実施例を示す図であ
って、第1図は柱と梁との接続構造を示す組み立て斜視
図、第2図は第1図に示す柱の接続構造を示す組み立て
斜視図である。 1a、1b……鋼管柱、2……I形鋼梁、5……ネジ穴、6
……ブラケット、11……取付板、12……挿通孔、1
3……フランジ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上方鋼管柱と下方鋼管柱とを接合させてな
    る角形鋼管柱と、これら上方鋼管柱と下方鋼管柱とに連
    結されるI形鋼梁とからなる柱と梁との接合構造であっ
    て、このI形鋼梁の端部に、角形鋼管柱の側面に接合さ
    れる取付板を固着し、上記角形鋼管柱は、下方鋼管柱の
    上端に上方鋼管柱の下端を接合してなるとともに、これ
    ら下方鋼管柱の上端近傍と上方鋼管柱の下端近傍の側面
    に上記I形鋼梁の各フランジ間の長さに相当する間隔を
    あけて上下一対のブラケットを固着し、これらブラケッ
    トと取付板に、上記角形鋼管柱の側面と上記I形鋼梁の
    フランジに形成されたネジ穴と対応する位置にボルトを
    挿通するための挿通孔を形成し、上記I形鋼梁を上記上
    下のブラケットに該I形鋼梁の各フランジを挟持した状
    態で、挿通孔からネジ穴にボルトを螺入して連結し、上
    方鋼管柱と下方鋼管柱を接合するとともに、これら鋼管
    柱とI形鋼梁とを接合してなることを特徴とする柱と梁
    との接合構造。
JP1987031006U 1987-03-03 1987-03-03 柱と梁との接合構造 Expired - Lifetime JPH0629283Y2 (ja)

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