JPH04340001A - ボイラー - Google Patents
ボイラーInfo
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- JPH04340001A JPH04340001A JP3338886A JP33888691A JPH04340001A JP H04340001 A JPH04340001 A JP H04340001A JP 3338886 A JP3338886 A JP 3338886A JP 33888691 A JP33888691 A JP 33888691A JP H04340001 A JPH04340001 A JP H04340001A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
- F22B31/003—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes surrounding the bed or with water tube wall partitions
- F22B31/0038—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes surrounding the bed or with water tube wall partitions with tubes in the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
- F22B37/202—Suspension and securing arrangements for contact heating surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S165/91—Tube pattern
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- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、それぞれ互いに頂部で
取付けられる若干数の水平な熱伝達チューブによって形
成される少なくとも１つの第１の熱伝達パネルまたはチ
ューブバンクを有する反応室より成り、これの中で前記
熱伝達パネルまたはチューブバンクの端部が２つの対向
する壁部によって支持されるようになされているボイラ
ーに関する。
取付けられる若干数の水平な熱伝達チューブによって形
成される少なくとも１つの第１の熱伝達パネルまたはチ
ューブバンクを有する反応室より成り、これの中で前記
熱伝達パネルまたはチューブバンクの端部が２つの対向
する壁部によって支持されるようになされているボイラ
ーに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなボイラーは例えば循環する流
動層を設けられることができ、この場合固体物質および
流動化ガスが反応室の下部に導入されて、固体物質が流
動化されて、少なくとも一部分流動化ガスとともに反応
室の上部に移送され、これによってガスおよび固体物質
によって形成される粒子懸濁物が反応室の所謂フリーボ
ード面積部分（ｆｒｅｅ ｂｏａｒｄ ａｒｅａ） を
充満するようになされているのである。粒子懸濁物はさ
らに反応室の上部に配置された開口を経て反応室に接触
して配置される粒子分離装置に指向され、ガスから固体
物質を分離するようになされている。このようにして分
離された粒子は粒子分離装置から反応室の下部に再循環
され、ここから粒子は再び流動化ガスとともに反応室の
上部に流れて、ボイラー内への循環流動化ベッドを形成
するようになっている。
動層を設けられることができ、この場合固体物質および
流動化ガスが反応室の下部に導入されて、固体物質が流
動化されて、少なくとも一部分流動化ガスとともに反応
室の上部に移送され、これによってガスおよび固体物質
によって形成される粒子懸濁物が反応室の所謂フリーボ
ード面積部分（ｆｒｅｅ ｂｏａｒｄ ａｒｅａ） を
充満するようになされているのである。粒子懸濁物はさ
らに反応室の上部に配置された開口を経て反応室に接触
して配置される粒子分離装置に指向され、ガスから固体
物質を分離するようになされている。このようにして分
離された粒子は粒子分離装置から反応室の下部に再循環
され、ここから粒子は再び流動化ガスとともに反応室の
上部に流れて、ボイラー内への循環流動化ベッドを形成
するようになっている。
【０００３】流動化ベッドを有するボイラーは、例えば
石炭、ピートおよび廃材のような多くの固体物質を燃焼
させるのに特に適している。ボイラー内およびボイラー
の後に配置される対流部分内に配置される加熱面によっ
て熱が回収されるのである。ボイラーの壁部は所謂水壁
（ｗａｔｅｒ ｗａｌｌ）によって形成され、別個のチ
ューブバンクまたは熱伝達パネルが燃焼室内の温度を低
下させるために配置されることができる。ボイラーの上
部によって支持される別個の熱伝達面は例えば蒸発器ま
たは過熱面になし得る。
石炭、ピートおよび廃材のような多くの固体物質を燃焼
させるのに特に適している。ボイラー内およびボイラー
の後に配置される対流部分内に配置される加熱面によっ
て熱が回収されるのである。ボイラーの壁部は所謂水壁
（ｗａｔｅｒ ｗａｌｌ）によって形成され、別個のチ
ューブバンクまたは熱伝達パネルが燃焼室内の温度を低
下させるために配置されることができる。ボイラーの上
部によって支持される別個の熱伝達面は例えば蒸発器ま
たは過熱面になし得る。
【０００４】蒸発器または過熱面は例えば互いに平行に
配置される溶接チューブによって形成されて、これらの
チューブが剛性的なチューブバンクまたはパネルを形成
するようになされている。このようなチューブバンクは
反応室の屋根から垂直に支持されるか、または一方の壁
部から対向する壁部まで差渡されるように配置されるこ
とができ、このようにして壁部がチューブバンクを支持
するのである。この場合、チューブバンクは壁部を貫通
してボイラーの外部にある収集ボックスに連結されいる
。チューブは通常一方の壁部には剛性的に支持され、他
方の壁部には例えばベローズ構造によって可撓的に支持
されるのである。このベローズ構造はチューブバンクの
熱膨張を吸収し、同時に燃焼室壁部を通るチューブの通
路を封止するようになす。
配置される溶接チューブによって形成されて、これらの
チューブが剛性的なチューブバンクまたはパネルを形成
するようになされている。このようなチューブバンクは
反応室の屋根から垂直に支持されるか、または一方の壁
部から対向する壁部まで差渡されるように配置されるこ
とができ、このようにして壁部がチューブバンクを支持
するのである。この場合、チューブバンクは壁部を貫通
してボイラーの外部にある収集ボックスに連結されいる
。チューブは通常一方の壁部には剛性的に支持され、他
方の壁部には例えばベローズ構造によって可撓的に支持
されるのである。このベローズ構造はチューブバンクの
熱膨張を吸収し、同時に燃焼室壁部を通るチューブの通
路を封止するようになす。
【０００５】ボイラーの寸法が大きくなるにつれて、さ
らに長いチューブバンク構造を使用する必要がある。ボ
イラーの幅は屡７から８ｍまでよりも大きく、１５から
２５ｍまでにもなり、深さも５ｍを超えるようになされ
る。別個の熱伝達バンクを使用することは困難である。 何故ならば、チューブバンクは燃焼室の中央で支持され
なければならないので、バンクの端部における支持は不
適当であるからである。
らに長いチューブバンク構造を使用する必要がある。ボ
イラーの幅は屡７から８ｍまでよりも大きく、１５から
２５ｍまでにもなり、深さも５ｍを超えるようになされ
る。別個の熱伝達バンクを使用することは困難である。 何故ならば、チューブバンクは燃焼室の中央で支持され
なければならないので、バンクの端部における支持は不
適当であるからである。
【０００６】大きいバンクは共鳴、変形または曲げを生
じる傾向がある。ガスの流れ、または流動化ベッドボイ
ラーにおける固体物質の流れはボイラーの燃焼室内で圧
力変動、従ってチューブバンクの共鳴および変形を生じ
させる。チューブ内を流れる液体または空気のような他
の流体もまた圧力の変動を生じさせ、チューブバンクの
共鳴および変形を生じさせるのである。チューブバンク
が長くなればなるほどチューブバンクは益々振動を生じ
、または下方に曲がる傾向を生じるのである。チューブ
パネルの剛性も必ずしもチューブバンクを直線状に保持
するのに充分ではなく、支持を与え、または剛性化しな
ければならない。
じる傾向がある。ガスの流れ、または流動化ベッドボイ
ラーにおける固体物質の流れはボイラーの燃焼室内で圧
力変動、従ってチューブバンクの共鳴および変形を生じ
させる。チューブ内を流れる液体または空気のような他
の流体もまた圧力の変動を生じさせ、チューブバンクの
共鳴および変形を生じさせるのである。チューブバンク
が長くなればなるほどチューブバンクは益々振動を生じ
、または下方に曲がる傾向を生じるのである。チューブ
パネルの剛性も必ずしもチューブバンクを直線状に保持
するのに充分ではなく、支持を与え、または剛性化しな
ければならない。
【０００７】共鳴および曲がりは、チューブの機械的強
度、チューブの摩耗、チューブ材料の疲労および腐蝕の
増大による劣化を生じさせる。高温および流動化ベッド
ボイラー内を流れる粒子は通常このような状態をさらに
悪化させるのである。
度、チューブの摩耗、チューブ材料の疲労および腐蝕の
増大による劣化を生じさせる。高温および流動化ベッド
ボイラー内を流れる粒子は通常このような状態をさらに
悪化させるのである。
【０００８】流動化ベッドボイラーの循環を行わせるチ
ューブバンクは屡所謂オメガチューブバンク（ｏｍｅｇ
ａ ｔｕｂｅ ｂａｎｋ） によって作られ、主として
矩形の外径を有するチューブがともに平らなバンクの形
状に取付けられるようになっている。流動化ベッドにお
いては、循環する固体物質の摩耗作用はこれらの垂直な
平らなバンク内で最少になされて来た。それにも拘わら
ず、このような垂直なバンクの共鳴または曲がりはバン
クを取巻く固体物質の懸濁物の流れの変化を生じさせ、
バンクに近い固体物質の流れの攪乱を増大させ、バンク
の局部的な摩耗を生じさせるのである。
ューブバンクは屡所謂オメガチューブバンク（ｏｍｅｇ
ａ ｔｕｂｅ ｂａｎｋ） によって作られ、主として
矩形の外径を有するチューブがともに平らなバンクの形
状に取付けられるようになっている。流動化ベッドにお
いては、循環する固体物質の摩耗作用はこれらの垂直な
平らなバンク内で最少になされて来た。それにも拘わら
ず、このような垂直なバンクの共鳴または曲がりはバン
クを取巻く固体物質の懸濁物の流れの変化を生じさせ、
バンクに近い固体物質の流れの攪乱を増大させ、バンク
の局部的な摩耗を生じさせるのである。
【０００９】米国特許第４，７０６ 、６１４ 号、第
４，７５３，１９７ 号、第４，３０７，７７７ 号お
よび第４，３３１，１０６ 号は燃焼室の底部から伸長
する支持装置、または燃焼室の屋根から懸架される支持
装置の何れかによりチューブバンクを垂直に支持する試
みを開示している。米国特許第４，９５５，９４２ 号
はさらにチューブが互いにこれらのチューブの間のプレ
ートによって支持されるようになされているチューブバ
ンクを示している。
４，７５３，１９７ 号、第４，３０７，７７７ 号お
よび第４，３３１，１０６ 号は燃焼室の底部から伸長
する支持装置、または燃焼室の屋根から懸架される支持
装置の何れかによりチューブバンクを垂直に支持する試
みを開示している。米国特許第４，９５５，９４２ 号
はさらにチューブが互いにこれらのチューブの間のプレ
ートによって支持されるようになされているチューブバ
ンクを示している。
【００１０】燃焼室の下方または上方から伸長する支持
装置を使用する時には、このような支持装置もまた冷却
されなければならないか、または高温状態に長く保持し
てはならないのである。従って、支持装置はそれ自身の
冷却循環装置を必要とし、従ってボイラーの費用を増大
させる。支持装置に緊締される冷却されない延長部は早
期に燃焼される傾向がある。
装置を使用する時には、このような支持装置もまた冷却
されなければならないか、または高温状態に長く保持し
てはならないのである。従って、支持装置はそれ自身の
冷却循環装置を必要とし、従ってボイラーの費用を増大
させる。支持装置に緊締される冷却されない延長部は早
期に燃焼される傾向がある。
【００１１】例えば流動化ベッドボイラーの下方部分内
の濃密な粒子懸濁物は甚だ摩耗を生じさせるもので、従
って支持装置のために望ましくない環境条件であること
に加えて、流動化ベッドボイラーの燃焼室内の総ての余
分な構造は、ガスおよび粒子の懸濁物の流れに対して不
具合な作用を有するから、回避しなければならない。さ
らに、このような構造は燃焼室の構造を複雑化させるの
である。
の濃密な粒子懸濁物は甚だ摩耗を生じさせるもので、従
って支持装置のために望ましくない環境条件であること
に加えて、流動化ベッドボイラーの燃焼室内の総ての余
分な構造は、ガスおよび粒子の懸濁物の流れに対して不
具合な作用を有するから、回避しなければならない。さ
らに、このような構造は燃焼室の構造を複雑化させるの
である。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
公知の熱伝達バンク装置よりもされに良好な支持を有し
、さらに剛性的熱伝達バンクを有するボイラーを提供す
ることである。
公知の熱伝達バンク装置よりもされに良好な支持を有し
、さらに剛性的熱伝達バンクを有するボイラーを提供す
ることである。
【００１３】本発明の第２の目的は、側方への運動が最
少になされた熱伝達バンクを提供することである。
少になされた熱伝達バンクを提供することである。
【００１４】従ってまた本発明の目的は熱伝達バンクが
従来技術のものよりもさらに耐久性を有し、さらに摩耗
を受け難い傾向を有するボイラーを提供することである
。
従来技術のものよりもさらに耐久性を有し、さらに摩耗
を受け難い傾向を有するボイラーを提供することである
。
【００１５】本発明の目的は、また特に流動化ベッドボ
イラーにおけるようなボイラーの熱伝達バンクを支持し
、および／または剛性化させる簡単で機能的な配置を提
供することである。
イラーにおけるようなボイラーの熱伝達バンクを支持し
、および／または剛性化させる簡単で機能的な配置を提
供することである。
【００１６】
【課題を解決する為の手段】上述の目的を達成するため
に、反応室内に配置される熱伝達バンクを有する本発明
によるボイラーは、反応室内に、第１の熱伝達パネルま
たはチューブバンクに加えて、この第１のバンクまたは
パネルに対して、これの上方および／または下方に、少
なくとも、 −それぞれ互いに頂部でともに剛性的に取付けられる多
数の水平な熱伝達チューブによって形成され、端部が反
応室の２つの対向する壁部によって支持されるようにな
された１つの第２の熱伝達パネルまたはチューブバンク
、または −端部が２つの対向する壁部によって支持された単一の
熱伝達チューブ、が配置されていて、また−前記第１の
熱伝達パネルまたはチューブバンクを側方の動きを阻止
するようにこれを剛性化し、および／または支持する載
置または保持ラグが前記第２の熱伝達パネル、チューブ
バンクまたは熱伝達チューブ上に配置されるようになさ
れている、ことを特徴とする。
に、反応室内に配置される熱伝達バンクを有する本発明
によるボイラーは、反応室内に、第１の熱伝達パネルま
たはチューブバンクに加えて、この第１のバンクまたは
パネルに対して、これの上方および／または下方に、少
なくとも、 −それぞれ互いに頂部でともに剛性的に取付けられる多
数の水平な熱伝達チューブによって形成され、端部が反
応室の２つの対向する壁部によって支持されるようにな
された１つの第２の熱伝達パネルまたはチューブバンク
、または −端部が２つの対向する壁部によって支持された単一の
熱伝達チューブ、が配置されていて、また−前記第１の
熱伝達パネルまたはチューブバンクを側方の動きを阻止
するようにこれを剛性化し、および／または支持する載
置または保持ラグが前記第２の熱伝達パネル、チューブ
バンクまたは熱伝達チューブ上に配置されるようになさ
れている、ことを特徴とする。
【００１７】本発明によれば、チューブバンクの曲がり
または共鳴によって生じる不具合な影響は、熱伝達バン
クまたは単一の熱伝達チューブを垂直に配置することに
よって最少になされることができ、これによってこれら
のものを簡単な方法で支持し、または剛性化できるので
ある。支持されて剛性化されたチューブバンクは垂直に
、実質的に曲げられないで振動を生じない状態に保持さ
れ、ガスおよび粒子の流れがチューブバンクを通り過ぎ
て上方に実質的に妨害を受けずにバンクの方向に流れる
ことができ、これによってバンクに対する流れの摩耗作
用を最少限になすのである。
または共鳴によって生じる不具合な影響は、熱伝達バン
クまたは単一の熱伝達チューブを垂直に配置することに
よって最少になされることができ、これによってこれら
のものを簡単な方法で支持し、または剛性化できるので
ある。支持されて剛性化されたチューブバンクは垂直に
、実質的に曲げられないで振動を生じない状態に保持さ
れ、ガスおよび粒子の流れがチューブバンクを通り過ぎ
て上方に実質的に妨害を受けずにバンクの方向に流れる
ことができ、これによってバンクに対する流れの摩耗作
用を最少限になすのである。
【００１８】ボイラーを通って長手方向に配置される熱
伝達チューブバンクを有する大型の細長いボイラーにお
いては、それぞれの間に或る距離をおかれた、水平面内
の２つまたはそれ以上の垂直な熱伝達バンクが長いチュ
ーブバンクに対してその下方および／または上方に、垂
直に配置されて、チューブバンクを支持し、剛性化でき
るようになっているのである。
伝達チューブバンクを有する大型の細長いボイラーにお
いては、それぞれの間に或る距離をおかれた、水平面内
の２つまたはそれ以上の垂直な熱伝達バンクが長いチュ
ーブバンクに対してその下方および／または上方に、垂
直に配置されて、チューブバンクを支持し、剛性化でき
るようになっているのである。
【００１９】チューブバンクの上方または下方の何れに
配置されても、この第２の垂直なバンクまたはパネルは
チューブバンクを剛性化し、および／または支持するよ
うになす。本発明の望ましい実施例によれば、互いに垂
直に配置された第１および第２のチューブバンクまたは
パネルは例えば交叉点に配置されて側方の動きを阻止す
る保持ラグによって互いに支持されるようになされる。 このように、例えば２つの保持ラグが横方向の第２のチ
ューブバンクの最上部のチューブに、チューブバンクの
交叉点で溶接されるのであるが、ラグはチューブの直径
に大体等しい距離に互いに配置されるようになされるの
である。長手方向のチューブバンクは横方向のチューブ
バンクの上方に設置されて、長手方向のチューブバンク
の最下方のチューブが保持ラグによって形成される開口
を通され、このようにしてラグが最下方のチューブの側
方の運動を阻止し、同時にこれにより全体の上方のチュ
ーブバンクを剛性化するのである。従って、保持ラグは
第２のチューブバンクの最下方のチューブ上に、交叉点
の位置で配置されることができ、従って第２のチューブ
バンクの下方に配置される長いチューブバンクの最上方
のチューブの如何なる運動も阻止できるようになされる
。また、チューブによって作られていない他の熱伝達パ
ネルもこのようにして互いに支持されることができる。
配置されても、この第２の垂直なバンクまたはパネルは
チューブバンクを剛性化し、および／または支持するよ
うになす。本発明の望ましい実施例によれば、互いに垂
直に配置された第１および第２のチューブバンクまたは
パネルは例えば交叉点に配置されて側方の動きを阻止す
る保持ラグによって互いに支持されるようになされる。 このように、例えば２つの保持ラグが横方向の第２のチ
ューブバンクの最上部のチューブに、チューブバンクの
交叉点で溶接されるのであるが、ラグはチューブの直径
に大体等しい距離に互いに配置されるようになされるの
である。長手方向のチューブバンクは横方向のチューブ
バンクの上方に設置されて、長手方向のチューブバンク
の最下方のチューブが保持ラグによって形成される開口
を通され、このようにしてラグが最下方のチューブの側
方の運動を阻止し、同時にこれにより全体の上方のチュ
ーブバンクを剛性化するのである。従って、保持ラグは
第２のチューブバンクの最下方のチューブ上に、交叉点
の位置で配置されることができ、従って第２のチューブ
バンクの下方に配置される長いチューブバンクの最上方
のチューブの如何なる運動も阻止できるようになされる
。また、チューブによって作られていない他の熱伝達パ
ネルもこのようにして互いに支持されることができる。
【００２０】本発明の第２の実施例によれば、２つのチ
ューブバンクがこれらのチューブバンクの個々のチュー
ブによって互いに緊締されるようになされる。交叉点に
おいて、チューブバンクの最外方のチューブが他のチュ
ーブから外方に曲げられて、開口または「ループ」が形
成され、その寸法が横方向のチューブバンクの対応する
外方に曲げられたチューブがこの開口を通過できるよう
になされる。
ューブバンクがこれらのチューブバンクの個々のチュー
ブによって互いに緊締されるようになされる。交叉点に
おいて、チューブバンクの最外方のチューブが他のチュ
ーブから外方に曲げられて、開口または「ループ」が形
成され、その寸法が横方向のチューブバンクの対応する
外方に曲げられたチューブがこの開口を通過できるよう
になされる。
【００２１】勿論、若干の熱伝達バンクが互いにそれぞ
れ頂部に配置されることができる。垂直なチューブバン
クは必要に応じて熱伝達バンクの間の間隙内に、それぞ
れの間隙または例えば１つおきの間隙内に嵌合されるよ
うになすことができる。単一の横方向の熱伝達バンクが
、ボイラー内に２つの熱伝達バンクを、一方がこの横方
向バンクの上方に、また他方がこの横方向バンクの下方
に配置されるようにして支持するようになし得る。
れ頂部に配置されることができる。垂直なチューブバン
クは必要に応じて熱伝達バンクの間の間隙内に、それぞ
れの間隙または例えば１つおきの間隙内に嵌合されるよ
うになすことができる。単一の横方向の熱伝達バンクが
、ボイラー内に２つの熱伝達バンクを、一方がこの横方
向バンクの上方に、また他方がこの横方向バンクの下方
に配置されるようにして支持するようになし得る。
【００２２】本発明による熱伝達バンクまたはチューブ
においては、熱伝達流体は水または蒸気になすのが望ま
しいが、他の流体−例えばガス−もまた処理方法および
温度によっては使用できる。
においては、熱伝達流体は水または蒸気になすのが望ま
しいが、他の流体−例えばガス−もまた処理方法および
温度によっては使用できる。
【００２３】本発明による配置は簡単で、既存のボイラ
ーにも容易に具体化することができる。本発明の配置は
外部の支持構造を分離する必要がない。支持構造を貫通
させるために何等の開口もボイラーの壁部に設ける必要
がない。本発明による支持機素は別個の冷却を必要とし
ない。何故ならば熱伝達バンクまたはパネルがすでに冷
却されているからである。保持ラグは、過熱することが
なく、または加熱することが重大な結果生じることのな
いような材料によって作られることができる。
ーにも容易に具体化することができる。本発明の配置は
外部の支持構造を分離する必要がない。支持構造を貫通
させるために何等の開口もボイラーの壁部に設ける必要
がない。本発明による支持機素は別個の冷却を必要とし
ない。何故ならば熱伝達バンクまたはパネルがすでに冷
却されているからである。保持ラグは、過熱することが
なく、または加熱することが重大な結果生じることのな
いような材料によって作られることができる。
【００２４】
【実施例】以下において、本発明が添付図を参照してさ
らに詳しく説明図される。
らに詳しく説明図される。
【００２５】図１、図２および図３は本発明の望ましい
実施例による循環流動化ベッドボイラーを示しているが
、このボイラーは反応室１０、すなわち燃焼室または燃
焼装置、粒子分離装置１２および分離された粒子を再循
環させる導管１４を含んでいる。燃焼室は矩形断面を有
し、水壁１６、１８、２０および２２によって形成され
ていて、これらの内長い壁部１６及び１８が図１に示さ
れ、短い壁部２０および２２は図２に示されている。 これらの水壁はともに接合された垂直な水チューブによ
って形成されている。反応室の下方部分の壁部は保護ラ
イニング２４によって保護されている。
実施例による循環流動化ベッドボイラーを示しているが
、このボイラーは反応室１０、すなわち燃焼室または燃
焼装置、粒子分離装置１２および分離された粒子を再循
環させる導管１４を含んでいる。燃焼室は矩形断面を有
し、水壁１６、１８、２０および２２によって形成され
ていて、これらの内長い壁部１６及び１８が図１に示さ
れ、短い壁部２０および２２は図２に示されている。 これらの水壁はともに接合された垂直な水チューブによ
って形成されている。反応室の下方部分の壁部は保護ラ
イニング２４によって保護されている。
【００２６】反応室の底部はノズルプレート２６を含み
、このプレートはエアボックス３０からの流動化ガスを
導入して反応室内に流動化ベッドを保持するノズルまた
は開口２８を設けられている。固体物質は入口３２を介
して導入される。流動化ガスまたは空気は若干の流動化
ベッドの物質が定常的にガスとともに上方に向って室の
上部内に流れ、ここからこの室の上部に配置された開口
３４を介して粒子分離装置１２に流れ得るような速度で
導入されるようになっている。ガスは導管３６を経て粒
子分離装置から排出されるようになっている。
、このプレートはエアボックス３０からの流動化ガスを
導入して反応室内に流動化ベッドを保持するノズルまた
は開口２８を設けられている。固体物質は入口３２を介
して導入される。流動化ガスまたは空気は若干の流動化
ベッドの物質が定常的にガスとともに上方に向って室の
上部内に流れ、ここからこの室の上部に配置された開口
３４を介して粒子分離装置１２に流れ得るような速度で
導入されるようになっている。ガスは導管３６を経て粒
子分離装置から排出されるようになっている。
【００２７】熱伝達バンクまたはチューブバンク４０、
４２、４４、４６、４８、５０、５２および５４は反応
室１０の上部に配置されている。若干のバンク４２およ
び４６が反応室を長手方向に壁部２０から壁部２２まで
差渡して、このようにしてボイラーの長い熱伝達バンク
を形成している。他のバンク４０、４４、４８、５０、
５２および５４は反応室を１つの長い壁部１６から他方
の長い壁部１８で差渡して、このようにして長い熱伝達
バンクを支持するような短い、横方向の熱伝達バンクを
形成するようになっている。
４２、４４、４６、４８、５０、５２および５４は反応
室１０の上部に配置されている。若干のバンク４２およ
び４６が反応室を長手方向に壁部２０から壁部２２まで
差渡して、このようにしてボイラーの長い熱伝達バンク
を形成している。他のバンク４０、４４、４８、５０、
５２および５４は反応室を１つの長い壁部１６から他方
の長い壁部１８で差渡して、このようにして長い熱伝達
バンクを支持するような短い、横方向の熱伝達バンクを
形成するようになっている。
【００２８】両方の熱伝達バンクは壁構造によって支持
されて、これらの壁部を通り、これらの壁部の外部に配
置される分配ボックス５６、５８、６０、６２、６４お
よび６６まで伸長している。それぞれのチューブバンク
の一方の端部６８、７０、７２は壁部１８および２２に
対して固定されて支持されているが、これに反して他方
の端部７４、７６、７８はベローズ構造８０、８２、８
４によって壁部１６および２０に取付けられ、これらの
ベローズ構造がチューブバンクの熱膨張を許すようにな
っている。
されて、これらの壁部を通り、これらの壁部の外部に配
置される分配ボックス５６、５８、６０、６２、６４お
よび６６まで伸長している。それぞれのチューブバンク
の一方の端部６８、７０、７２は壁部１８および２２に
対して固定されて支持されているが、これに反して他方
の端部７４、７６、７８はベローズ構造８０、８２、８
４によって壁部１６および２０に取付けられ、これらの
ベローズ構造がチューブバンクの熱膨張を許すようにな
っている。
【００２９】図４は図１のチューブバンク４０および４
２の交叉点の拡大図である。これらのチューブバンクは
垂直なバンクの形状にともに溶接された水チューブ８６
および８８によって形成されている。２つの保持ラグ９
２および９４が交叉点においてチューブバンク４０の最
上方の水チューブ９０に緊締されている。図示された実
施例においては、保持ラグは係舟柱に似た形状に附形さ
れている。２つのバーまたはロッド９８および１００が
チューブバンク４２の最下方の水チューブ９６に溶接さ
れて、チューブ９６を保持ラグ９２および９４の間に支
持している。このようにして、上方の水チューブバンク
４２の側方への運動が阻止され、バンクは垂直な状態で
曲げられないで保持されるのである。
２の交叉点の拡大図である。これらのチューブバンクは
垂直なバンクの形状にともに溶接された水チューブ８６
および８８によって形成されている。２つの保持ラグ９
２および９４が交叉点においてチューブバンク４０の最
上方の水チューブ９０に緊締されている。図示された実
施例においては、保持ラグは係舟柱に似た形状に附形さ
れている。２つのバーまたはロッド９８および１００が
チューブバンク４２の最下方の水チューブ９６に溶接さ
れて、チューブ９６を保持ラグ９２および９４の間に支
持している。このようにして、上方の水チューブバンク
４２の側方への運動が阻止され、バンクは垂直な状態で
曲げられないで保持されるのである。
【００３０】既述のように、また図５に示されているよ
うに、熱伝達バンクは底部が平らなオメガチューブ１８
６および１８８によって作られることができ、この場合
水チューブバンク１４０および１４２の外面は殆ど完全
に平らになされるのである。この場合、保持ラグ１９２
および１９４の断面は図示のように例えば三角形になす
ことができる。他の種類の薄板壁もまた対応して支持さ
れることができる。
うに、熱伝達バンクは底部が平らなオメガチューブ１８
６および１８８によって作られることができ、この場合
水チューブバンク１４０および１４２の外面は殆ど完全
に平らになされるのである。この場合、保持ラグ１９２
および１９４の断面は図示のように例えば三角形になす
ことができる。他の種類の薄板壁もまた対応して支持さ
れることができる。
【００３１】図６は本発明の他の実施例を示しているが
、これにおいては、２つの水チューブバンク２４０およ
び２４２の最外方の水チューブ２９０および２９６が曲
げられて曲げ部２９１および２９７を形成し、開口２９
３および２９５を最外方のチューブおよびこれらのチュ
ーブバンクの他のチューブ２８６および２８８の間に形
成し、一方の最外方のチューブ２９０が他方のチューブ
２９６によって形成された開口２９５を貫通するように
配置できるようになっている。このようにしてチューブ
バンク２４２は下部にてチューブバンク２４０に支持さ
れて動くことができないようになされるのである。本発
明によるこの配置はチューブバンクの設置の間に具体化
するのが比較的容易である。
、これにおいては、２つの水チューブバンク２４０およ
び２４２の最外方の水チューブ２９０および２９６が曲
げられて曲げ部２９１および２９７を形成し、開口２９
３および２９５を最外方のチューブおよびこれらのチュ
ーブバンクの他のチューブ２８６および２８８の間に形
成し、一方の最外方のチューブ２９０が他方のチューブ
２９６によって形成された開口２９５を貫通するように
配置できるようになっている。このようにしてチューブ
バンク２４２は下部にてチューブバンク２４０に支持さ
れて動くことができないようになされるのである。本発
明によるこの配置はチューブバンクの設置の間に具体化
するのが比較的容易である。
【００３２】本発明を上述の実施例に制限する意図はな
く、反対に本発明は特許請求の範囲に限定された発明内
で広く修正できるものである。
く、反対に本発明は特許請求の範囲に限定された発明内
で広く修正できるものである。
【００３３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているか
ら、従来技術のものよりもさらに耐久性を有し、さらに
摩耗を受け難い傾向を有するとともに、従来公知の熱伝
達バンク装置よりもさらに良好な支持を有し、さらに剛
性的で、側方への運動が最少になされた熱伝達バンクを
有するボイラーを提供できるのである。
ら、従来技術のものよりもさらに耐久性を有し、さらに
摩耗を受け難い傾向を有するとともに、従来公知の熱伝
達バンク装置よりもさらに良好な支持を有し、さらに剛
性的で、側方への運動が最少になされた熱伝達バンクを
有するボイラーを提供できるのである。
【図１】内部に熱伝達バンクが配置され、本発明によっ
て支持されるようになされた循環流動化ベッドボイラー
を示す概略的断面図。
て支持されるようになされた循環流動化ベッドボイラー
を示す概略的断面図。
【図２】図１のボイラーの線Ａ−Ａに沿う断面図。
【図３】図２のボイラーの線Ｂ−Ｂに沿う断面図。
【図４】図１の熱伝達バンクおよびその支持部を示す部
分的拡大図。
分的拡大図。
【図５】本発明の第２の実施例による熱伝達バンクの支
持部を示す部分的拡大図。
持部を示す部分的拡大図。
【図６】本発明の第３の実施例による熱伝達バンクの支
持部を示す部分的拡大図。
持部を示す部分的拡大図。
１０ 反応室、すなわち燃焼室
１２ 粒子分離装置
１４ 粒子再循環用導管
１６ 水壁
１８ 水壁
２０ 水壁
２２ 水壁
２４ 保護ライニング
２６ ノズルプレート
２８ ノズルまたは開口
３０ エアボックス
３２ 固体物質の入口
３４ 開口
３６ ガスの排出導管
４０ チューブバンク
４２ チューブバンク
４４ チューブバンク
４６ チューブバンク
４８ チューブバンク
５０ チューブバンク
５２ チューブバンク
５４ チューブバンク
５６ 分配ボックス
５８ 分配ボックス
６０ 分配ボックス
６２ 分配ボックス
６４ 分配ボックス
６６ 分配ボックス
８０ ベローズ構造
８２ ベローズ構造
８４ ベローズ構造
８６ 水チューブ
８８ 水チューブ
９０ 水チューブ
９２ 保持ラグ
９４ 保持ラグ
９６ 水チューブ
９８ バーまたはロッド
１００ バーまたはロッド
１４０ 水チューブバンク
１４２ 水チューブバンク
１９２ 保持ラグ
１９４ 保持ラグ
２４０ 水チューブバンク
２４２ 水チューブバンク
２８６ チューブ
２８８ チューブ
２９０ 水チューブ
２９３ 開口
２９５ 開口
２９６ 水チューブ
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも１つの第１の熱伝達パネル
またはチューブバンク（４２、４６、１４２、２４２）
を配置された反応室または燃焼室（１０）を含み、前記
バンクまたはパネルが互いにそれぞれ頂部に剛性的に取
付けられる多数の水平な熱伝達チューブ（８６、９６、
１８６、２８６、２９６）によって作られているボイラ
ーであって、このボイラー内で前記熱伝達パネルまたは
チューブバンクが前記反応室の２つの対向する壁部（２
０、２２）上に支持されている前記ボイラーにおいて、
前記第１の熱伝達パネルまたはチューブバンクに加えて
、これの上方および／または下方で、これに対して垂直
に前記反応室内に、−互いにそれぞれ頂部で剛性的に取
付けられる多数の水平な熱伝達チューブ（８８、９０、
１８８、２８８）によって作られて、端部が前記反応室
の他の２つの対向する壁部（１６、１８）に支持されて
いる少なくとも１つの第２の熱伝達薄板またはチューブ
バンク（４０、４４、４８、５０、５２、５４、１４０
、２４０）、または−端部が前記他の２つの対向する壁
部に支持された単一の熱伝達チューブ、が設けられてい
て、また装置（２９１、２９７）または保持ラグ（９２
、９４、１９２、１９４）が前記第２の熱伝達パネル、
チューブバンクまたは熱伝達チューブ上に配置されて、
前記第１の熱伝達パネルを側方の動きに対して剛性化し
、および／またはこれを支持するようになされている、
ことを特徴とするボイラー。 - 【請求項２】 前記第１のチューブバンク（４２、４
６）が前記ボイラーを長手方向に一方の端壁（２０）か
ら他方の端壁（２２）まで差渡すように配置されていて
、また前記第２のチューブバンク（４０、４４、４８、
５０、５４）または熱伝達チューブが前記ボイラーを横
方向に差渡すように配置されていることを特徴とする請
求項１に記載されたボイラー。 - 【請求項３】 前記下方のチューブバンク（４０、５
０）が前記上方のチューブバンク（４２）を支持するよ
うに配置されていることを特徴とする請求項１に記載さ
れたボイラー。 - 【請求項４】 少なくとも２つの重ね合わされた第１
のチューブバンク（４２、４６）が前記ボイラー内に配
置され、これらのチューブバンクの間のそれぞれの空間
内に垂直な第２のチューブバンク（４２、４６）または
前記第１のチューブバンクの側方への運動を阻止する装
置を有する熱伝達チューブが配置されていることを特徴
とする請求項１に記載されたボイラー。 - 【請求項５】 前記垂直な第２の熱伝達バンクの最下
方および／または最上方チューブ上、または前記第１の
チューブバンクに連結された前記垂直な熱伝達チューブ
（９０）上で、前記チューブバンクの交叉点に、前記第
１のチューブバンクの側方への運動を阻止する保持ラグ
（９２、９４）が配置されていることを特徴とする請求
項１に記載されたボイラー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI906348 | 1990-12-21 | ||
| FI906348A FI87012C (fi) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Panna och daeri anordnad stoedd vaermeoeverfoeringspanel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04340001A true JPH04340001A (ja) | 1992-11-26 |
| JPH0830562B2 JPH0830562B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=8531635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3338886A Expired - Lifetime JPH0830562B2 (ja) | 1990-12-21 | 1991-12-20 | ボイラー |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5146878A (ja) |
| EP (1) | EP0492398B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0830562B2 (ja) |
| AT (1) | ATE124126T1 (ja) |
| CA (1) | CA2058161C (ja) |
| DE (1) | DE69110640T2 (ja) |
| ES (1) | ES2075928T3 (ja) |
| FI (1) | FI87012C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014202A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-15 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 縦型廃熱ボイラ |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITCS20070034A1 (it) * | 2007-07-12 | 2009-01-13 | Ungaro S R L | Scambiatore di calore per termocaldaia |
| DE102008032166A1 (de) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Karl-Heinz Tetzlaff | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von teerfreiem Synthesgas aus Biomasse |
| DE102009040249B4 (de) * | 2009-09-04 | 2011-12-08 | Alstom Technology Ltd. | Zwangdurchlaufdampferzeuger für die Verfeuerung von Trockenbraunkohle |
| DE102009040250B4 (de) * | 2009-09-04 | 2015-05-21 | Alstom Technology Ltd. | Zwangdurchlaufdampferzeuger für den Einsatz von Dampftemperaturen von über 650 Grad C |
| US11638974B2 (en) | 2020-02-13 | 2023-05-02 | Consolidated Edison Company Of New York, Inc. | Boiler tube panel installation device and method of aligning |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985401A (ja) * | 1972-01-20 | 1974-08-16 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL108931C (ja) * | 1959-05-30 | |||
| GB1138204A (en) * | 1965-11-09 | 1968-12-27 | Central Electr Generat Board | Improvements in or relating to tubular recuperative heat exchangers |
| EP0065046B1 (en) * | 1981-05-19 | 1985-08-14 | Exxon Research And Engineering Company | Supporting the weight of a structure in a hot environment |
| US4466385A (en) * | 1983-10-03 | 1984-08-21 | Combustion Engineering, Inc. | Support for in-bed heat exchanger |
| US4619315A (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-28 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized bed boiler in-bed tube support bracket |
| FR2640035B1 (fr) * | 1988-12-05 | 1991-01-11 | Stein Industrie | Dispositif de suspension d'un tube horizontal d'echange de chaleur sur un tube porteur vertical |
-
1990
- 1990-12-21 FI FI906348A patent/FI87012C/fi not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-12-03 US US07/800,518 patent/US5146878A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-18 ES ES91121699T patent/ES2075928T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-18 AT AT91121699T patent/ATE124126T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-18 EP EP91121699A patent/EP0492398B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-18 DE DE69110640T patent/DE69110640T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 JP JP3338886A patent/JPH0830562B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 CA CA002058161A patent/CA2058161C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985401A (ja) * | 1972-01-20 | 1974-08-16 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014202A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-15 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 縦型廃熱ボイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69110640T2 (de) | 1996-01-25 |
| JPH0830562B2 (ja) | 1996-03-27 |
| FI87012C (fi) | 1992-11-10 |
| EP0492398A1 (en) | 1992-07-01 |
| ES2075928T3 (es) | 1995-10-16 |
| FI906348A7 (fi) | 1992-06-22 |
| DE69110640D1 (de) | 1995-07-27 |
| US5146878A (en) | 1992-09-15 |
| EP0492398B1 (en) | 1995-06-21 |
| FI87012B (fi) | 1992-07-31 |
| CA2058161C (en) | 1995-08-15 |
| ATE124126T1 (de) | 1995-07-15 |
| FI906348A0 (fi) | 1990-12-21 |
| CA2058161A1 (en) | 1992-06-22 |
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