JPH0434029B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0434029B2 JPH0434029B2 JP58245397A JP24539783A JPH0434029B2 JP H0434029 B2 JPH0434029 B2 JP H0434029B2 JP 58245397 A JP58245397 A JP 58245397A JP 24539783 A JP24539783 A JP 24539783A JP H0434029 B2 JPH0434029 B2 JP H0434029B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealant
- cap
- valve
- protruding
- sealant injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/04—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
- F16K15/044—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls spring-loaded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
本発明は、ボールバルブ、プラグバルブなどの
シート部又はステムシール部にシーラントを注入
して当該部分の密封性を確保するために用いるシ
ーラントフイツテイングに関するものである。
シート部又はステムシール部にシーラントを注入
して当該部分の密封性を確保するために用いるシ
ーラントフイツテイングに関するものである。
通常、このシーラントフイツテイングは、バル
ブの適宜位置にねじ込んで固着してシーラントの
注入口としており、常時に又はシート部やステム
シール部が損傷して当該部分の密封性が低下した
場合に、この注入口よりシーラントを注入してバ
ルブのシール部やステムシール部の密封性を維持
するようにしている。 従来のシーラントフイツテイングを第６図に従
つて説明すると、流通孔５６を有するボデー５０
の一端にシーラント注入部５１を、他方側外周に
ねじ接続部５２を設け、シーラント注入部５１側
の開口端部に係止部５３を形成し、この係止部５
３に係止したボール５４をばね５５によつて弾発
支持した構造になつており、これが広く知られて
いる。
ブの適宜位置にねじ込んで固着してシーラントの
注入口としており、常時に又はシート部やステム
シール部が損傷して当該部分の密封性が低下した
場合に、この注入口よりシーラントを注入してバ
ルブのシール部やステムシール部の密封性を維持
するようにしている。 従来のシーラントフイツテイングを第６図に従
つて説明すると、流通孔５６を有するボデー５０
の一端にシーラント注入部５１を、他方側外周に
ねじ接続部５２を設け、シーラント注入部５１側
の開口端部に係止部５３を形成し、この係止部５
３に係止したボール５４をばね５５によつて弾発
支持した構造になつており、これが広く知られて
いる。
しかし、上記のシーラントフイツテイングは、
シーラント注入部５１の頭部平面が常時露出して
いるので、この部分が損傷し易く、又塵埃が付着
し易い。このため、シーラント注入時にシーラン
ト注入器のヘツドカプラーを頭部平面部分に接続
した場合に、この接続部分に損傷があつたり、又
塵埃を挟み込んだりすることがあるので、この部
分よりシーラントが外部に漏れてバルブ内へのシ
ーラントの注入が不確実になる欠点があつた。
又、シーラントの注入口であるボール５４の上面
に塵埃が溜りこれがシーラントとともにバルブの
シール部分やステムシール部に注入され、当該部
分を損傷したり密封機能を有効に発揮できない欠
点があつた。 本発明は、これら従来の欠点を解決したシーラ
ントフイツテイングを提供するもので、シーラン
トの注入によつてバルブのシート部やステムシー
ル部の密封性を有効に確保することを目的とした
ものである。
シーラント注入部５１の頭部平面が常時露出して
いるので、この部分が損傷し易く、又塵埃が付着
し易い。このため、シーラント注入時にシーラン
ト注入器のヘツドカプラーを頭部平面部分に接続
した場合に、この接続部分に損傷があつたり、又
塵埃を挟み込んだりすることがあるので、この部
分よりシーラントが外部に漏れてバルブ内へのシ
ーラントの注入が不確実になる欠点があつた。
又、シーラントの注入口であるボール５４の上面
に塵埃が溜りこれがシーラントとともにバルブの
シール部分やステムシール部に注入され、当該部
分を損傷したり密封機能を有効に発揮できない欠
点があつた。 本発明は、これら従来の欠点を解決したシーラ
ントフイツテイングを提供するもので、シーラン
トの注入によつてバルブのシート部やステムシー
ル部の密封性を有効に確保することを目的とした
ものである。
上記の目的を達成するため、本発明は両端を開
口した筒型ボデーの一方側には接続部を設け、他
方側の端部には、端面をフラツト面にしたシーラ
ント注入部を設け、ボデーの略中央部内周面に突
設部を形成し、この突設部を境としたボデー内の
上記シーラント注入部側の導通孔にキヤツプのお
ねじ部を螺合し、このおねじ部の下端に形成した
円錐状部を前記突設部のテーパ面に当接させ、こ
のキヤツプの上端に形成した鍔部の下面を上記し
たシーラント注入部のフラツト面にガスケツトを
介して面接触させると共に、鍔部の下部周縁に垂
下形成した突状環をシーラント注入部の側面に嵌
着させ、更に、前記突設部の接続部側に形成した
テーパ面にコイルばねを介して押圧した逆止め弁
用ボールを当接させたシーラントフイツテイング
である。
口した筒型ボデーの一方側には接続部を設け、他
方側の端部には、端面をフラツト面にしたシーラ
ント注入部を設け、ボデーの略中央部内周面に突
設部を形成し、この突設部を境としたボデー内の
上記シーラント注入部側の導通孔にキヤツプのお
ねじ部を螺合し、このおねじ部の下端に形成した
円錐状部を前記突設部のテーパ面に当接させ、こ
のキヤツプの上端に形成した鍔部の下面を上記し
たシーラント注入部のフラツト面にガスケツトを
介して面接触させると共に、鍔部の下部周縁に垂
下形成した突状環をシーラント注入部の側面に嵌
着させ、更に、前記突設部の接続部側に形成した
テーパ面にコイルばねを介して押圧した逆止め弁
用ボールを当接させたシーラントフイツテイング
である。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第１図はシーラントフイツテイングをボールバ
ルブに固着した縦断面図、第２図及び第３図は同
上をシート部とステムシール部に設けた状態をそ
れぞれ示す拡大断面図、第４図はシーラントフイ
ツテイングの半截断面図、第５図は同上のフイツ
テイングからキヤツプとガスケツトを取り除いた
状態を示す半截断面図であり、図中１は両端を開
口した筒型形状のボデーで、このボデー１の外側
下方にボールバルブ２などのバルブにねじ込むた
めの接続部（雄螺子）３を設け、ボデー１の外側
上方には、シーラント注入時にシーラント注入器
のヘツドカプラー４を組み付けるためのボタンヘ
ツド形状を成している。このボタンヘツド形状と
は、ボデー１の端部のシーラント注入部５に端部
より縮径した首部６を設けた形状をいい、このシ
ーラント注入部５の端面はヘツドカプラー４の内
筒の端面と面接触するためのフラツト面７を形成
している。 ボデー１の内側は、略中央部の内周面に内向き
載頭円錐形断面の突設部８を形成した導通孔９と
なつており、この突設部８の両側面には、テーパ
面８ａ，８ｂを形成している。 又、この突設部８を境として、ボデー１のシー
ラント注入部５側の導通孔９ａに螺子部１０′を
設け、この螺子部１０′にキヤツプ１０のおねじ
部１０ａを螺合し、このおねじ部１０ａの下端に
円錐状部１１を形成し、この円錐状部１１を上記
した突設部８のテーパ面８ａに当接させてストツ
プ弁作用を行うように設ける。更に、キヤツプ１
０の上端に、外周に六角面を有する鍔部１２を設
け、この鍔部１２の下面１３をシーラント注入部
５のフラツト面７に、弾性ガスケツト１４を介在
させて面接触させるように設ける。更に、鍔部１
２の下部周縁に垂下形成した突状環１２ａをシー
ラント注入部５の側面に嵌着させ、又、突設部８
を境として、ボデー１の接続部３側の導通孔９ｂ
には、逆止め弁１５を内装する。本例に示した逆
止め弁１５は、突設部８のテーパ面８ｂに当接す
るボール１６とこのボール１６を押し上げるよう
に圧縮されたコイルばね１７を内蔵し、コイルば
ね１７下端は、ボデー１の導通孔９ｂの下端縮径
部１８に支承されている。 第１図及び第２図において、１９はバルブ用ボ
デー２０に形成した螺子部、２１はバルブ用ボデ
ー２０に内蔵して本発明におけるシーラントフイ
ツテイングに連通させて併用したチエツキバル
ブ、２２はバルブ用ボデー２０に設けた導孔、２
３はシートリテーナ２４に設けた導孔、２５はボ
ールシート、２６は貫通孔２７を有するボール、
２８はステム、３７はシートスプリングである。 第１図及び第３図において、２９はグランドプ
レート、３０はグランドプレート２９に内蔵した
チエツキバルブ、３１はグランドプレート２９に
形成した導孔、３２はＯリング、３３はスラスト
ワツシヤ、３４はステムワツシヤ、３５はステム
ベアリング、３６はグランドプレート２９に形成
した螺子部であり、第５図において３８はヘツド
カプラー４の内部に、ばねで下方に弾発された内
筒、３９はヘツドカプラー４接続鍔である。 次に、上記実施例の作用を説明する。 ボールバルブ、プラグバルブなどのシート部又
はステムシール部にシーラントを注入する場合、
鍔部１２を回動してボデー１の螺子部１０′から
キヤツプ１０を抜き出すと共に、弾性ガスケツト
１４を取り除き、その後第５図に示すように、シ
ーラント注入器の先端に設けたヘツドカプラー４
の接続鍔３９をシーラント注入部５の首部６に掛
け、ヘツドカプラー４の内筒３８の先端平面をシ
ーラント注入部５のフラツト面７に確実に面接触
させる。この状態において、シーラント注入器を
操作してシーラントを高い圧力で送給すると、こ
の高い圧力は、ヘツドカプラー４の内筒３８を押
し、内筒３８の先端面とシーラント注入部５のフ
ラツト面７との面接触圧力を増大させ、しかもフ
ラツト面７には損傷部分や汚れがないので、この
部分から外部へのシーラントの漏れが防止され
る。次いで、シーラントは、ボデー１内に流入し
て導通孔９ａより逆止め弁１５のボール１６を下
方に押圧して導通孔９ｂに流入し、更に、シーラ
ントは第２図においてボデー１の下端部より別の
チエツキバルブ２１を押圧して導孔２２からシー
トリテーナ２４の導孔２３に導通されてシートリ
テーナ２４のボール２６側の開口部分より吐出
し、ボールシート２５部分の密封性を確保する。 又、第３図において、シーラントは、ボデー１
の下方でバルブボデー２０に内蔵したチエツキバ
ルブ３０を押圧して導孔２２を通過し、ステムシ
ール部分に吐出して当該部分の密封性を確保す
る。 上記した逆止め弁１５並びにチエツキバルブ２
１，３０は、シーラント注入時の注入圧を減らし
た時のバルブ内圧によるシーラントの逆流出の防
止と注入時以外の場合におけるバルブ内圧による
シーラントの逆流出又は内部流体の漏れを防止す
るものである。 次いで、シーラントの注入作業を完了した場
合、ヘツドカプラー４をボデー１のシーラント注
入部５より取り外し、前記の抜き出したキヤツプ
１０のおねじ部１０ａをボデー１の螺子部１０′
に挿入し、かつ弾性ガスケツト１４をフラツト面
７と鍔部１２の下面１３の間に介在させた後に、
鍔部１２を回動させると、おねじ部１０ａは螺子
部１０′に螺入して第４図に示す状態に螺着され
ると共に、突状環１２ａがシーラント注入部５の
側面に嵌着され、更に、キヤツプ１０の円錐状部
１１が突設部８のテーパ面８ａに確実に当接して
この部分のストツプ弁作用を果たし、更には、逆
止め弁１５とガスケツト１４との三重シール機能
によりバルブ内圧によるシーラントの逆流出又は
内部流体の漏れを確実に防止する共に、シーラン
ト注入部５のフラツト面７を完全に覆つて塵埃の
付着を防止する。 なお、上記の説明においてはボタンヘツド形シ
ーラントフイツテイングについて述べたが、本発
明のシーラントフイツテイングのシーラント注入
部の形状は、使用するシーラント注入器のヘツド
カプラーの形状により異なり、ボタンヘツド形に
限定するものではない。
る。 第１図はシーラントフイツテイングをボールバ
ルブに固着した縦断面図、第２図及び第３図は同
上をシート部とステムシール部に設けた状態をそ
れぞれ示す拡大断面図、第４図はシーラントフイ
ツテイングの半截断面図、第５図は同上のフイツ
テイングからキヤツプとガスケツトを取り除いた
状態を示す半截断面図であり、図中１は両端を開
口した筒型形状のボデーで、このボデー１の外側
下方にボールバルブ２などのバルブにねじ込むた
めの接続部（雄螺子）３を設け、ボデー１の外側
上方には、シーラント注入時にシーラント注入器
のヘツドカプラー４を組み付けるためのボタンヘ
ツド形状を成している。このボタンヘツド形状と
は、ボデー１の端部のシーラント注入部５に端部
より縮径した首部６を設けた形状をいい、このシ
ーラント注入部５の端面はヘツドカプラー４の内
筒の端面と面接触するためのフラツト面７を形成
している。 ボデー１の内側は、略中央部の内周面に内向き
載頭円錐形断面の突設部８を形成した導通孔９と
なつており、この突設部８の両側面には、テーパ
面８ａ，８ｂを形成している。 又、この突設部８を境として、ボデー１のシー
ラント注入部５側の導通孔９ａに螺子部１０′を
設け、この螺子部１０′にキヤツプ１０のおねじ
部１０ａを螺合し、このおねじ部１０ａの下端に
円錐状部１１を形成し、この円錐状部１１を上記
した突設部８のテーパ面８ａに当接させてストツ
プ弁作用を行うように設ける。更に、キヤツプ１
０の上端に、外周に六角面を有する鍔部１２を設
け、この鍔部１２の下面１３をシーラント注入部
５のフラツト面７に、弾性ガスケツト１４を介在
させて面接触させるように設ける。更に、鍔部１
２の下部周縁に垂下形成した突状環１２ａをシー
ラント注入部５の側面に嵌着させ、又、突設部８
を境として、ボデー１の接続部３側の導通孔９ｂ
には、逆止め弁１５を内装する。本例に示した逆
止め弁１５は、突設部８のテーパ面８ｂに当接す
るボール１６とこのボール１６を押し上げるよう
に圧縮されたコイルばね１７を内蔵し、コイルば
ね１７下端は、ボデー１の導通孔９ｂの下端縮径
部１８に支承されている。 第１図及び第２図において、１９はバルブ用ボ
デー２０に形成した螺子部、２１はバルブ用ボデ
ー２０に内蔵して本発明におけるシーラントフイ
ツテイングに連通させて併用したチエツキバル
ブ、２２はバルブ用ボデー２０に設けた導孔、２
３はシートリテーナ２４に設けた導孔、２５はボ
ールシート、２６は貫通孔２７を有するボール、
２８はステム、３７はシートスプリングである。 第１図及び第３図において、２９はグランドプ
レート、３０はグランドプレート２９に内蔵した
チエツキバルブ、３１はグランドプレート２９に
形成した導孔、３２はＯリング、３３はスラスト
ワツシヤ、３４はステムワツシヤ、３５はステム
ベアリング、３６はグランドプレート２９に形成
した螺子部であり、第５図において３８はヘツド
カプラー４の内部に、ばねで下方に弾発された内
筒、３９はヘツドカプラー４接続鍔である。 次に、上記実施例の作用を説明する。 ボールバルブ、プラグバルブなどのシート部又
はステムシール部にシーラントを注入する場合、
鍔部１２を回動してボデー１の螺子部１０′から
キヤツプ１０を抜き出すと共に、弾性ガスケツト
１４を取り除き、その後第５図に示すように、シ
ーラント注入器の先端に設けたヘツドカプラー４
の接続鍔３９をシーラント注入部５の首部６に掛
け、ヘツドカプラー４の内筒３８の先端平面をシ
ーラント注入部５のフラツト面７に確実に面接触
させる。この状態において、シーラント注入器を
操作してシーラントを高い圧力で送給すると、こ
の高い圧力は、ヘツドカプラー４の内筒３８を押
し、内筒３８の先端面とシーラント注入部５のフ
ラツト面７との面接触圧力を増大させ、しかもフ
ラツト面７には損傷部分や汚れがないので、この
部分から外部へのシーラントの漏れが防止され
る。次いで、シーラントは、ボデー１内に流入し
て導通孔９ａより逆止め弁１５のボール１６を下
方に押圧して導通孔９ｂに流入し、更に、シーラ
ントは第２図においてボデー１の下端部より別の
チエツキバルブ２１を押圧して導孔２２からシー
トリテーナ２４の導孔２３に導通されてシートリ
テーナ２４のボール２６側の開口部分より吐出
し、ボールシート２５部分の密封性を確保する。 又、第３図において、シーラントは、ボデー１
の下方でバルブボデー２０に内蔵したチエツキバ
ルブ３０を押圧して導孔２２を通過し、ステムシ
ール部分に吐出して当該部分の密封性を確保す
る。 上記した逆止め弁１５並びにチエツキバルブ２
１，３０は、シーラント注入時の注入圧を減らし
た時のバルブ内圧によるシーラントの逆流出の防
止と注入時以外の場合におけるバルブ内圧による
シーラントの逆流出又は内部流体の漏れを防止す
るものである。 次いで、シーラントの注入作業を完了した場
合、ヘツドカプラー４をボデー１のシーラント注
入部５より取り外し、前記の抜き出したキヤツプ
１０のおねじ部１０ａをボデー１の螺子部１０′
に挿入し、かつ弾性ガスケツト１４をフラツト面
７と鍔部１２の下面１３の間に介在させた後に、
鍔部１２を回動させると、おねじ部１０ａは螺子
部１０′に螺入して第４図に示す状態に螺着され
ると共に、突状環１２ａがシーラント注入部５の
側面に嵌着され、更に、キヤツプ１０の円錐状部
１１が突設部８のテーパ面８ａに確実に当接して
この部分のストツプ弁作用を果たし、更には、逆
止め弁１５とガスケツト１４との三重シール機能
によりバルブ内圧によるシーラントの逆流出又は
内部流体の漏れを確実に防止する共に、シーラン
ト注入部５のフラツト面７を完全に覆つて塵埃の
付着を防止する。 なお、上記の説明においてはボタンヘツド形シ
ーラントフイツテイングについて述べたが、本発
明のシーラントフイツテイングのシーラント注入
部の形状は、使用するシーラント注入器のヘツド
カプラーの形状により異なり、ボタンヘツド形に
限定するものではない。
以上のことから明らかなように、本発明による
と、シーラントを注入しない平常時において、逆
止め弁とキヤツプの締め込みによるストツプ弁機
構並びにガスケツトの三重シール機能の働きによ
つて、バルブ内圧によるシーラントの逆流出や内
部流体の漏れを完全に防止すると共に、ボデーの
フラツト面である上端面が、ガスケツトによつて
常時保護され、しかも、キヤツプの突状環がガス
ケツトを包囲して、この部分からの塵埃の混入を
防止しているので、フラツト面が損傷したり、塵
埃の付着によつて汚染するおそれが全くないた
め、シーラントの注入時においてもフラツト面と
ヘツドカプラーの内筒との接触面からの漏れを生
じることがないし、又、ボデーの上端面が汚れて
いないので、バルブ等のシート部やステムシール
部にシーラントと共に塵埃が注入されるおそれが
ないため、バルブのシート部又はステムシール部
の損傷を防ぎまた密封性を有効に確保することが
できる等優れた効果がある。
と、シーラントを注入しない平常時において、逆
止め弁とキヤツプの締め込みによるストツプ弁機
構並びにガスケツトの三重シール機能の働きによ
つて、バルブ内圧によるシーラントの逆流出や内
部流体の漏れを完全に防止すると共に、ボデーの
フラツト面である上端面が、ガスケツトによつて
常時保護され、しかも、キヤツプの突状環がガス
ケツトを包囲して、この部分からの塵埃の混入を
防止しているので、フラツト面が損傷したり、塵
埃の付着によつて汚染するおそれが全くないた
め、シーラントの注入時においてもフラツト面と
ヘツドカプラーの内筒との接触面からの漏れを生
じることがないし、又、ボデーの上端面が汚れて
いないので、バルブ等のシート部やステムシール
部にシーラントと共に塵埃が注入されるおそれが
ないため、バルブのシート部又はステムシール部
の損傷を防ぎまた密封性を有効に確保することが
できる等優れた効果がある。
第１図〜第５図は本発明の実施例を示したもの
で、第１図は本発明のシーラントフイツテイング
をボールバルブに固着した状態を示す縦断面図、
第２図は同上のシート部に設けた状態を示す拡大
断面図、第３図は同上のステムシール部に設けた
状態を示す拡大断面図、第４図は本発明における
シーラントフイツテイングの半截断面図、第５図
は同上のフイツテイングからキヤツプとガスケツ
トを取り除いた状態を示す半截断面図であり、第
６図はシーラントフイツテイングの従来例を示す
半截断面図である。 １……ボデー、３……接続部、５……シーラン
ト注入部、７……フラツト面、８……突設部、８
ａ，８ｂ……テーパ面、９，（９ａ，９ｂ）……
導通孔、１０……キヤツプ、１０ａ……おねじ
部、１１……円錐状部、１２……鍔部、１２ａ…
…突状環、１３……下面、１４……ガスケツト、
１５……逆止め弁、１６……ボール、１７……コ
イルばね。
で、第１図は本発明のシーラントフイツテイング
をボールバルブに固着した状態を示す縦断面図、
第２図は同上のシート部に設けた状態を示す拡大
断面図、第３図は同上のステムシール部に設けた
状態を示す拡大断面図、第４図は本発明における
シーラントフイツテイングの半截断面図、第５図
は同上のフイツテイングからキヤツプとガスケツ
トを取り除いた状態を示す半截断面図であり、第
６図はシーラントフイツテイングの従来例を示す
半截断面図である。 １……ボデー、３……接続部、５……シーラン
ト注入部、７……フラツト面、８……突設部、８
ａ，８ｂ……テーパ面、９，（９ａ，９ｂ）……
導通孔、１０……キヤツプ、１０ａ……おねじ
部、１１……円錐状部、１２……鍔部、１２ａ…
…突状環、１３……下面、１４……ガスケツト、
１５……逆止め弁、１６……ボール、１７……コ
イルばね。
Claims (1)
- １ 両端を開口した筒型ボデーの一方側には接続
部を設け、他方側の端部には、端面をフラツト面
にしたシーラント注入部を設け、ボデーの略中央
部内周面に突設部を形成し、この突設部を境とし
たボデー内の上記シーラント注入部側の導通孔に
キヤツプのおねじ部を螺合し、このおねじ部の下
端に形成した円錐状部を前記突設部のテーパ面に
当接させ、このキヤツプの上端に形成した鍔部の
下面を上記したシーラント注入部のフラツト面に
ガスケツトを介して面接触させると共に、鍔部の
下部周縁に垂下形成した突状環をシーラント注入
部の側面に嵌着させ、更に、前記突設部の接続部
側に形成したテーパ面にコイルばねを介して押圧
した逆止め弁用ボールを当接させたことを特徴と
するシーラントフイツテイング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24539783A JPS60139977A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | シ−ラントフイツテイング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24539783A JPS60139977A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | シ−ラントフイツテイング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139977A JPS60139977A (ja) | 1985-07-24 |
| JPH0434029B2 true JPH0434029B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=17133042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24539783A Granted JPS60139977A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | シ−ラントフイツテイング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139977A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100703762B1 (ko) * | 2006-08-11 | 2007-04-09 | 이상득 | 밸브용 실란트 피팅 |
| KR101083501B1 (ko) | 2009-12-10 | 2011-11-17 | 주식회사 한국가스기술공사 | 밸브용 실란트 주입장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5094532U (ja) * | 1973-12-21 | 1975-08-08 | ||
| JPS58178567U (ja) * | 1982-05-26 | 1983-11-29 | 大明金属工業株式会社 | バルブ |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP24539783A patent/JPS60139977A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60139977A (ja) | 1985-07-24 |
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