JPH0434036B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水洗便器等の給水器具として用いら
れるフラツシユバルブを遠隔操作するための操作
弁に関するものである。

〔従来の技術〕

従来にあつて、フラツシユバルブ及び該フラツ
シユバルブを遠隔操作するための弁は、例えば第
６図に示す通りである。この従来技術は、特開昭
59−213832号公報に開示されたものである。すな
わち、操作弁１の外ケース２内に、隔壁３及び弁
口４を備えた内ケース５を取り付け、外ケース２
内を流入室６と流出室７とに区画している。そし
て、前記弁口４に弁体８とピストン９とを有する
スプール１０を配置し、常時は、流入室６におい
て弁体８が弁口４を閉塞するようにスプリング１
１で付勢している。また内ケース５の開口端側へ
押釦操作体１２のシリンダー室１３を摺動自在に
嵌挿配置し、該シリンダー室１３内に前記スプー
ル１０のピストン９を摺動自在に且つパツキン１
４をもつて水密的に配置している。１５は押釦操
作体１２の突出を防止するための飛出防止板であ
り、押釦操作体１２は環状の係止部１６が当該飛
出防止板１５の裏面側へ当接すべくスプリング１
７によつて付勢されている。そして、前記シリン
ダー室１３と流入室６とは、スプール１０に貫通
して穿設された絞り通路１８により連通してい
る。

而して、操作弁１の流入室６は接続管２０を介
してフラツシユバルブ本体２１の圧力室２２へ接
続し、また流出室７は接続管２３を介してフラツ
シユバルブ本体２１の放流室２４へ接続してい
る。２５は給水管であり、２６はフラツシユバル
ブ本体２１内に組み込まれたピストン弁、２７及
び２８は給水一次側と圧力室２２とを連通する小
孔である。

このような構成の従来のフラツシユバルブ本体
２１及びフラツシユバルブ操作弁１において、
今、便器洗浄のため押釦操作体１２を同図の矢符
Ａの方向へ押圧操作したと仮定する。押釦操作体
１２は、シリンダー室１３内の水を介してスプー
ル１０を同図の右方向へ押圧し、弁体８を弁口４
から離れさせる。このため、流入室６と流出室７
とが弁口４を介して連通し、圧力室２２から放流
室２４へ水が流れて圧力室２２内の圧力が低下す
るようになる。そして、ピストン弁２６は給水圧
力による付勢力を受けて第７図の上方向へ上昇移
動し、弁口２９を開放する。この弁口２９の開放
により、給水管２５から弁口２９を通つて放流室
２４へ洗浄水が流れ、フラツシユが開始される。
洗浄水は、更に便器（図示せず）へ流れて該便器
の洗浄を行うようになつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで、上述のようなフラツシユバルブ本体
２１及び操作弁１にあつて、フラツシユ量（フラ
ツシユにより吐出される洗浄水量）は、操作弁１
が開放されてから閉止されるまでの時間（フラツ
シユ時間）及び給水圧力等によつて制約を受ける
が、個々のフラツシユバルブには製造時の寸法誤
差等に起因する個性があり、これによつてフラツ
シユ量にバラツキを生じる。前記操作弁１のフラ
ツシユ時間は、シリンダー室１３と流入室６との
間の水の流通する程度、即ち、絞り通路１８の開
口断面積と、スプール１０の先端１０ａから外ケ
ース２の対向壁面２ａまでの距離とに最も影響を
受ける。またフラツシユ時間に与える影響が少な
い要因としては、スプール１０に装着されたパツ
キン１４とシリンダー室１３内面との摩擦抵抗
や、スプリング１１，１７の付勢力及び押釦操作
体１２の押代等がある。

ところが、前記従来の操作弁１にあつては、一
旦これを組み付けた後でフラツシユ時間を調整す
ることはできず、個々の弁１においてフラツシユ
時間に多少のバラツキがあつてもそのままにして
おくのが現状であつた。そのため、洗浄水の吐出
されるフラツシユ量が多くなるフラツシユバルブ
があり、トータル的な使用水量が非常に増加する
という欠点があつた。

また押釦操作体１２の操作形態は、大別する
と、１秒程度押す通常操作と、連続して押し続け
る継続操作の二通りがある。従来の前記フラツシ
ユバルブにあつては、この操作形態の選択により
フラツシユ時間が変化し、フラツシユ量が変化す
るという欠点があつた。このことを第７図と関連
せしめて更に詳しく説明する。継続操作を行つた
場合、弁体８の操作は、第７図の図ａから図ｂに
至り、フラツシユが開始されると同時に、スプリ
ング１１の付勢力によりシリンダー室１３内の水
は、除々に流入室６へ流出する。そして、この流
出した水の量だけスプール１０は第７図の左側へ
移動し、やがて弁体８は第７図の図ｃに示す如
く、弁口４へ着座するようになる。然る後は、第
６図について前述した如く、圧力室２２が給水圧
に等しくなり、フラツシユを完了する。そして、
押釦操作体１２から手を放すと、ピストン弁２６
が閉となつている状態で、小孔２７及び２８から
水がシリンダー室１３へ供給され、第７図の図ｄ
に示す如く、操作体１２は元の状態へ復帰する。

これに対して、通常操作の場合は、第７図継続
操作の場合と同様に、弁体８が第７図の図ａから
図ｂに至り、フラツシユが開始される。そしてこ
れと同時に、シリンダー室１３内の水が徐々に流
入室６へ流出し、スプール１０の弁体８が第７図
の図ｃに示す如く、弁口４へ着座してこれを閉塞
する。そして、以後はピストン弁２６の小孔２７
及び２８を通つてシリンダー室１３へ水が供給さ
れ、第７図の図ｄに示す如く、元の状態に復帰し
た以降において、圧力室２２の圧力が上昇を始
め、やがてフラツシユを完了するようになる。こ
のため、この通常操作の場合、シリンダー室１３
へ水が補給される時間の分だけ、前記継続操作の
場合よりもフラツシユ時間が長くなることがあつ
た。すなわち、継続操作の場合は、弁口４が閉塞
された直後から圧力室２２の圧力が上昇を始める
ので、フラツシユ時間はこのフラツシユバルブ本
体２１側においてのみ影響を受け、通常操作の場
合より短くなる。然しながら、従来にあつては、
前記通常操作の場合と継続操作の場合とのフラツ
シユ時間の調整機構がなく、最初に組み込み設定
したままのフラツシユ時間が維持されるため、結
局無駄な洗浄水が多く吐出されるようになり、ト
ータル的な洗浄水量が増加するという欠点があつ
た。

更にまた、従来にあつては、弁体８に形成した
絞り通路１８の孔径が非常に小さいので、加工に
手間取るという欠点があつた。なお、この絞り通
路１８は、前述のことでも明らかな如く、前記押
釦操作体１２を継続的に押し続ける継続操作の場
合であつても所定時間経過後に、弁体８を第７図
の左側へ移動させて弁口４を閉塞させ、フラツシ
ユを完了させるためのものである。

〔発明の目的〕

本考案は従来の操作弁の前記問題点に鑑みてこ
れを改良除去したものであつて、フラツシユ時間
及びフラツシユ量を容易に調節し得るようにな
し、押釦の操作形態に拘わらず常に一定した洗浄
水の吐出流量が得られるフラツシユバルブ用操作
弁を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するための本発明の手段は、
第１の発明にあつては、流入室と流出室の隔壁に
両室を連通する弁口が穿設された弁本体と、流入
室側に配置の弁体と流出室側に配置のピストン部
が連結されその連結部が前記弁口に挿通配置され
たスプールと、該スプールに貫通して穿設された
絞り通路と、前記弁本体内の流出室側にシリンダ
ー室が嵌挿され、前記スプールのピストン部を該
シリンダー室に嵌合させた押釦操作体とよりなる
フラツシユバルブ用操作弁において、前記絞り通
路にピン材を遊合状態で配置し、そのシリンダー
室側端部に絞り通路を連通状態に保持するための
切欠面を備えたフラツシユ調節部材を螺着し、ピ
ストン材の流入室側端部を前記弁体の先端より突
出させ、止水時のピン材先端と流入室の対向壁面
との間の距離を変更することでフラツシユ量を変
更するようにしている。

また本発明の第２の発明にあつては、前記第１
の発明の弁本体を、外ケースと、弁口を備えた隔
壁を有し前記外ケース内に螺着される内ケースと
で形成し、また前記絞り通路内に流入室側へナツ
トを固定したピン材を貫通して装着し、内ケース
と外ケースとの取付位置関係を調節することで止
水時のピン材先端と流入室の対向壁面との間の距
離を変更し、フラツシユ量を変更するようにして
いる。

〔作用〕

第１図及び第２図の実施例で明らかな如く、ス
プール３９の絞り通路４６に取り付けたフラツシ
ユ調整部材４８の螺合位置を調節するか、または
第３図及び第６図の実施例で明らかな如く、内ケ
ース３３の外ケース３２に対する取付位置関係を
調節することにより、ピン材４９の先端と流入室
３４の対向する壁面３４ａとの間の距離Ｌを変更
することができ、フラツシユ時間を調節して、洗
浄水の吐出流量を調節することが可能である。

以下に本発明の構成を図面に示す実施例に基づ
いて説明すると次の通りである。

〔実施例〕

第１図は本発明の第１の実施例に係るフラツシ
ユバルブ操作弁３０の縦断面図である。同図に示
す如く、この操作弁３０は、弁本体３１が外ケー
ス３２及び該外ケース３２内へ螺着される内ケー
ス３３とで形成されている。外ケース３２は、内
ケース３３によつて流入室３４と、流出室３５と
に区画され、両室３４，３５を内ケース３３に穿
設した弁口３６によつて連通するようになつてい
る。該弁口３６には、弁体３７及びピストン３８
とよりなるスプール３９が配置されている。スプ
ール３９は、流入室３４において、弁体３７が弁
口３６を常時閉塞するようにスプリング４０で付
勢されている。前記内ケース３３の開口端側に
は、シリンダー室４１を備えた押釦操作体４２が
摺動自在に挿嵌されており、復帰スプリング４３
によつて第１図の左方向へ付勢されている。また
前記シリンダー室４１内には、スプール３９のピ
ストン３８が摺動自在に嵌合装着されている。４
４は内ケース３３と押釦操作体４２との間の水密
性を保持するためのパツキン、４５はシリンダー
室４１の内壁面とピストン３８との間の水密性を
保持するためのパツキンである。前記押釦操作体
４２の操作側（第１図の左側）には、シリンダー
室４１へ連通するフラツシユ時間調節用の孔５２
が穿設されており、通常は栓５３により閉塞され
ている。５４はシール用のパツキンである。

第１図に示す如く、スプール３９には流入室３
４とシリンダー室４１とを連通する絞り通路４６
が貫通して穿設されており、そのシリンダー室４
１側には螺子材の周面に軸方向全長にわたる切欠
面４７を備えたフラツシユ調節部材４８が螺合装
着されている。また絞り通路４６内には、前記フ
ラツシユ調節部材４８の凹部に一端側が装着さ
れ、他端側が弁体３７の端部より突出するピン材
４９が装着されている。ピン材４９は、絞り通路
４６の通路面積を調節するためのものである。こ
のようにピン材４９を装着することによつて、絞
り通路４６の断面積を調節するようにすれば、絞
り通路４６の孔径を大きく設定して加工すること
ができ、絞り通路４６の加工が容易である。な
お、流入室３４が接続管５０を介して第７図に示
すフラツシユバルブ本体２１の圧力室２８へ接続
され、流出室３５が接続管５１を介してフラツシ
ユバルブ本体２１の放流室２４へ接続されること
は従来の場合と同じである。

次に上述の如く構成された第１の実施例に係る
操作弁３０の動作態様を、第１図に示す状態から
押釦操作体４２を同図の右方向へ押して便器洗浄
を開始した場合に基づいて説明する。すなわち、
押釦操作体４２は、シリンダー室４１内の水を介
してスプール３９を同図の右方向へ押圧し、弁体
３７を弁口３６から離れさせる。このため、流入
室３４と流出室３５とが弁口３６を介して連通
し、圧力室２２から放流室２４（共に第７図参
照）へ水が流れて圧力室２２内の圧力が低下す
る。そして、ピストン弁２６は給水圧力による付
勢力を受けて第６図の上方へ上昇移動し、弁口２
９を開放する。この弁口２９の開放により、給水
管２５から弁口２９を通つて放流室２４へ洗浄水
が流れ、フラツシユが開始される。洗浄水は、更
に便器（図示せず）へ流れて該便器の洗浄を行
う。このフラツシユについての基本的動作は従来
の場合と同じである。

ところで、押釦操作体４２は、フラツシユが開
始された状態において、ピン材４９の先端が流入
室３４の対向壁面３４ａへ当接している。本実施
例では、このピン材４９の先端とこれに対向する
壁面３４ａとの間の距離Ｌを変更することで、押
釦操作体４２を押し続けた場合（継続操作）のフ
ラツシユ時間を調節するようにしている。すなわ
ち、押釦操作体４２を継続操作した場合、押釦操
作体４２及びスプール３９は、第２図の図ａ乃至
図ｄに示す如く動作し、フラツシユを開始する。
同図の図ａは操作前の状態、図ｂはフラツシユを
開始した状態、図ｃはフラツシユを完了した状
態、図ｄは押釦操作体４２から手を放して操作前
の状態へ復帰させた状態を示すものである。而し
て、押釦操作体４２を図ａの状態から押し込ん
で、図ｂの如くフラツシユを開始させた場合、ピ
ン材４９の先端は壁面３４ａに当接する。操作開
始前の状態のピン材４９の先端と、これに対向す
る壁面３４ａとの間の距離Ｌを変更することによ
り、ピン材４９の先端が壁面３４ａへ当接したと
きのシリンダー室４１内に残つている水の量（容
積Ｖ）を変化させることが可能である。前記距離
Ｌを大きくすると容積Ｖは大きくなり、距離Ｌを
小さくすると容積Ｖは小さくなる。このため、距
離Ｌを変化させることによつて、図ｂに示す状態
から、シリンダー室４２内の水が絞り通路４６を
通つて流入室３４へ流出し、図ｃに示す如く弁口
３６へ弁体３７が着座して弁口３６が閉塞される
までの時間ｔが変化する。この弁口３６が閉塞さ
れた以降は、第７図に示す圧力室２２の圧力が上
昇を始め、フラツシユを完了するようになる。従
つて、前述の如く図ｂに示すフラツシユ開始時か
ら図ｃに示す弁口３６が閉塞されるまでの時間ｔ
を変更することは、結局フラツシユ時間を変更し
たことになる。実際において、前記ピン材４９の
距離Ｌは、押釦操作体４２に取り付けた栓５３を
取り外して調節孔５２からドライバー等の工具を
差し込み、絞り通路４６に螺着したフラツシユ調
節部材４８の螺合状態を調節して変更すればよ
い。

一方、押釦操作体４２を１秒程度押す通常操作
を行つた場合は、第２図の図ａ乃至図ｃに示す状
態までは、継続操作の場合と同じである。この通
常操作の場合は、図ｃに示す状態から更に図ｄに
示す状態へ復帰して始めて、第７図に示す圧力室
２２の圧力が上昇を始め、フラツシユを完了する
ようになる。この通常操作の場合の動作態様は、
従来の場合と同じである。

従つて、前述の如くピン材４９の距離Ｌを変更
して継続操作の場合のフラツシユ時間Ａを変更す
ることにより、通常操作の場合のフラツシユ時間
Ｂとの関係を、Ａ＞Ｂ、Ａ＝Ｂ、Ａ＜Ｂのいずれ
へも自由に変更することが可能である。これは、
押釦操作体４２を１秒程度押す通常操作を行つた
場合の方が、第２図に示す継続して押釦操作体４
２を押し続けた場合に比較して、フラツシユ時間
が長くなる（Ａ＜Ｂ）関係にあるからであり、前
述の如くピン材４９の距離Ｌを変更して継続操作
の場合のフラツシユ時間Ａを増大させることで、
Ａ＝Ｂ、Ａ＞Ｂの関係を得ることが可能となる。

また距離Ｌを変更することは、第２図の図ｂに
示す如く、フラツシユ開始時の弁口３６からの弁
体３７の距離Ｄを変更することとなり、同図の状
態から図ｃの状態に至るまでの弁体３７の復帰時
間を変更することが可能である。これは、通常操
作及び継続操作のいずれの場合であつても同様に
変更することが可能である。従つて、本実施例で
は、フラツシユ時間Ａ，Ｂのいずれをも自由に調
整することが可能となり、トータル的な洗浄水の
無駄な使用量を低減することが可能である。

第３図及び第４図は本発明の第２の実施例に係
るものである。この第２の実施例では、絞り通路
４６に流入室３４側にナツト４９ａを固定したピ
ン材４９を貫通して配設している。なお、絞り通
路４６はナツト４９ａの取付面に形成した溝（図
示せず）を介して流入室３４とシリンダー室４１
とを連通するようにしている。そして、外ケース
３２に対する内ケース３３の取付関係を、螺子部
５９を介して螺合調節し、ピン材４９の先端と壁
面３４ａとの間の距離Ｌを変更するようにしてい
る。この距離Ｌを変更することにより、通常操作
の場合のフラツシユ時間Ａと、継続操作の場合の
フラツシユ時間Ｂとの関係を、Ａ＜Ｂ、Ａ＝Ｂ、
Ａ＞Ｂの関係にすることが可能である。而して、
この場合には、螺合調節後の内外ケース３２，３
３の関係を、固定する必要がある。本実施例で
は、第４図に示す技術により、内外ケース３２，
３３の取付関係を固定するようにしている。すな
わち、内ケース３３の開口端側外周面３３ａを六
角形状とし、これに固定板５５の六角孔５６を嵌
合させ、固定板５５を外ケース３２に螺子５７等
で固定するようにしている。ところで、内外ケー
ス３２，３３の螺合状態を微調節するためには、
固定板５５の外ケース３２に対する取付角度も前
記調節具合に応じて変更できるものでなければな
らない。本実施例では、固定板５５の螺子孔５
８，５８間の角度を20度とし、20度の微調節に対
応できるようにしている。その他の構成並びに作
用効果については、前記第１の実施例の場合と同
じであるので、ここでの説明は省略する。

第５図は本発明の第３の実施例を示すものであ
る。この実施例は、内外ケース３２，３３の段部
間にデイスタンス６１，６１を適宜数装着する等
して、両者間の取付関係を調節し、この状態で螺
子部５９を介して両ケース３２，３３を締結する
ようにしている。これにより、ピン材４９の先端
と、これに対向する壁面３４ａとの間の距離Ｌを
変更し、フラツシユ時間を調節するようにしてい
る。その他の構成並びに作用効果については、本
実施例の場合も前記第１及び第２の実施例の場合
と同じであり、ここでの説明は省略する。

なお、本発明は前述の各実施例に限定されるも
のではなく、適宜の変更が可能である。例えば、
操作弁３０は、１個のフラツシユバルブについて
足踏式のものと、手動式のものとの２個を併設す
るものであつてもよい。この場合は、両操作弁３
０，３０間のフラツシユ時間の調節と、各操作弁
３０における通常操作と、継続操作の場合のフラ
ツシユ時間とを調節するようにすればよい。

〔発明の効果〕 以上説明したように本願の第１の発明にあつて
は、操作弁のピン材を螺合調節して該ピン材とこ
れに対向する壁面との間の距離を調節することに
より、フラツシユバルブの使用に際し、押釦操作
体を押し続ける継続操作の場合のフラツシユ時間
を調節することが可能である。そのため、押釦操
作体を一旦押して直ぐに手を放す通常操作の場合
とのフラツシユ時間の関係を自由に変更すること
が可能であり、押釦の操作形態に拘らず常に一定
した洗浄水の吐出流量を得ることができる。従つ
て、洗浄水のトータル的な使用量を少なくするこ
とが可能であり、経済的且つ資源の有効利用を図
ることが可能である。

また本願の第２の発明にあつては、弁本体を形
成する内外ケースの軸方向の取り付け位置関係を
螺合調節することにより、上述した第１の発明と
同じ効果を得ることが可能である。

それに加えて、本願の第１及び第２の発明にあ
つては、ピン材を用いることにより、絞り通路の
孔径を予め大きく加工することが可能であり、製
作が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の第１の実施例に係
るものであり、第１図は操作弁の全体を示す縦断
面図、第２図の図ａ乃至図ｄはフラツシユ時の押
釦操作体とスプールの動作態様を説明するための
概略断面図、第３図及び第４図は本発明の第２の
実施例に係るものであり、第３図は操作弁の全体
を示す縦断面図、第４図は固定板の斜視図、第５
図は本発明の第３の実施例を示す操作弁の縦断面
図、第６図及び第７図は従来技術を示すものであ
り、第６図は操作弁及びフラツシユバルブ本体の
全体を示す縦断面図、第７図の図ａ乃至図ｄは継
続操作の場合の押釦操作体とスプールとの動作態
様を説明するための概略断面図である。 ３４……流入室、３５……流出室、３６……弁
口、３７……弁体、３８……ピストン、３９……
スプール、４６……絞り通路、４１……シリンダ
ー室、４２……押釦操作体、３０……操作弁、４
９……ピン材、４７……フラツシユ調節部材、３
４ａ……対向壁面、Ｌ……距離。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流入室３４と流出室３５の隔壁に両室３４，
   ３５を連通する弁口３６が穿設された弁本体３１
   と、流入室３４側に配置の弁体３７と流出室３５
   側に配置のピストン部３８が連結されその連結部
   が前記弁口３６に挿通配置されたスプール３９
   と、該スプール３９に貫通して穿設された絞り通
   路４６と、前記弁本体３１内の流出室３５側にシ
   リンダー室４１が嵌挿され、前記スプール３９の
   ピストン部３８を該シリンダー室４１に嵌合させ
   た押釦操作体４２とよりなるフラツシユバルブ用
   操作弁３０において、前記絞り通路４６にピン材
   ４９を遊合状態で配置し、そのシリンダー室４１
   側端部に絞り通路４６を連通状態に保持するため
   の切欠面４７を備えたフラツシユ調節部材４８を
   螺着し、ピン材４９の流入室３４側端部を前記弁
   体３７の先端より突出させ、止水時のピン材４９
   先端と流入室３４の対向壁面３４ａとの間の距離
   Ｌを変更することでフラツシユ量を変更するよう
   にしたことを特徴とするフラツシユバルブ用操作
   弁。 ２ 流入室３４と流出室３５の隔壁に両室３４，
   ３５を連通する弁口３６が穿設された弁本体３１
   と、流入室３４側に配置の弁体３７と流出室３５
   側に配置のピストン部３８が連結されその連結部
   が前記弁口３６に挿通配置されたスプール３９
   と、該スプール３９に貫通して穿設された絞り通
   路４６と、前記弁本体３１内の流出室３５側にシ
   リンダー室４１が嵌挿され、前記スプール３９の
   ピストン部３８を該シリンダー室４１に嵌合させ
   た押釦操作体４２とよりなるフラツシユバルブ用
   操作弁３０において、前記弁本体３１を、外ケー
   ス３２と、弁口３６を備えた隔壁を有し前記外ケ
   ース３２内に螺着される内ケース３３とで形成
   し、また前記絞り通路４６内に流入室３４側にナ
   ツト４９ａを固定したピン材４９を貫通して装着
   し、内ケース３３と外ケース３２との取付位置関
   係を調節することで止水時のピン材４９先端と流
   入室３４の対向壁面３４ａとの間の距離Ｌを変更
   し、フラツシユ量を変更するようにしたことを特
   徴とするフラツシユバルブ用操作弁。 ３ 外ケース３２と内ケース３３との間には、フ
   ラツシユ調整用のデイスタンス６１が配置される
   前記特許請求の範囲第２項に記載のフラツシユバ
   ルブ用操作弁。