JPH0434047A - 織機における経糸張力付与装置 - Google Patents
織機における経糸張力付与装置Info
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- JPH0434047A JPH0434047A JP13452090A JP13452090A JPH0434047A JP H0434047 A JPH0434047 A JP H0434047A JP 13452090 A JP13452090 A JP 13452090A JP 13452090 A JP13452090 A JP 13452090A JP H0434047 A JPH0434047 A JP H0434047A
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- Japan
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- tension
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 20
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/12—Controlling warp tension by means other than let-off mechanisms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は経系列の端部に張力を付与するための装置に関
するものである。
するものである。
［従来の技術］
経系列の張力が幅中央部と幅端部とでは異なることは周
知であり、幅端部はど張力が小さい。そのため、経系列
開口時の緯入れ側の端部の経糸捌きが悪く、これが緯入
れミスの原因となる。そのため、経系列の幅端部の張力
を高めるための装置が特開昭５２−１１０９６７号公報
、特開昭５８−１６９５４５号公報及び特開昭５９−４
３１５０号公報に開示されている。特開昭５２−１１０
９６７号公報及び特開昭５９−４３１５０号公報の装置
ではばね力を利用して経系列の幅端部に張力が付与され
るようになっている。特開昭５８−１６９５４５号公報
の装置では経系列開口の始部の幅端部を上下から略平行
に挟み込むように、かつ端はど前側に位置するように一
対の張力付与部材が傾斜配設されている。
知であり、幅端部はど張力が小さい。そのため、経系列
開口時の緯入れ側の端部の経糸捌きが悪く、これが緯入
れミスの原因となる。そのため、経系列の幅端部の張力
を高めるための装置が特開昭５２−１１０９６７号公報
、特開昭５８−１６９５４５号公報及び特開昭５９−４
３１５０号公報に開示されている。特開昭５２−１１０
９６７号公報及び特開昭５９−４３１５０号公報の装置
ではばね力を利用して経系列の幅端部に張力が付与され
るようになっている。特開昭５８−１６９５４５号公報
の装置では経系列開口の始部の幅端部を上下から略平行
に挟み込むように、かつ端はど前側に位置するように一
対の張力付与部材が傾斜配設されている。
［発明が解決しようとする課題］
特開昭５２−１１０９６７号公報及び特開昭５８−１６
９５４５号公報の再装置のいずれにおいても経系列の幅
端部には常時略一定の張力が付与されることになるが、
幅端部の経系列捌きを良くするために設定付与張力を上
げると幅端部の経系列が常時高張力に晒されることにな
り、経糸切れが生じ易くなる。
９５４５号公報の再装置のいずれにおいても経系列の幅
端部には常時略一定の張力が付与されることになるが、
幅端部の経系列捌きを良くするために設定付与張力を上
げると幅端部の経系列が常時高張力に晒されることにな
り、経糸切れが生じ易くなる。
特開昭５８−１６９５４５号公報の装置では経系列開口
が大きくなるにつれて幅端部の張力が増大してゆくが、
この装置による幅端部の張力付与タイミングは設定され
た開口曲線にのみ依存することになり、適正な張力付与
タイミングの調整自由がない。
が大きくなるにつれて幅端部の張力が増大してゆくが、
この装置による幅端部の張力付与タイミングは設定され
た開口曲線にのみ依存することになり、適正な張力付与
タイミングの調整自由がない。
本発明は経系列の幅端部に適正な張力付与を行ない得る
装置を提供することを目的とするものである。
装置を提供することを目的とするものである。
５課題を解決するための手段］
そのために本発明では、経系列の幅の端部に押接して張
力を付与するための張力付与体を備えた張力付与機構を
設置し、緯入れ毎の緯入れタイミングに合わせて前記張
力付与体を経系列の幅端部に押接するタイミングを調整
するための張力付与タイミング調整手段を組み込んで経
糸張力付与装置を構成した。
力を付与するための張力付与体を備えた張力付与機構を
設置し、緯入れ毎の緯入れタイミングに合わせて前記張
力付与体を経系列の幅端部に押接するタイミングを調整
するための張力付与タイミング調整手段を組み込んで経
糸張力付与装置を構成した。
［作用］
張力付与体は張力付与タイミング調整手段によって調整
されたタイミングで緯入れ毎に経系列の幅端部に押接し
、この幅端部の経系列の張力が前記調整タイミングで増
加する。緯入れタイミングに合わせて張力付与タイミン
グを調整すれば経系列開口の幅端部側の経糸捌きを緯入
れに遅れることなく良好に行なうことができ、開口形成
不良による緯入れミスを防止することができる。
されたタイミングで緯入れ毎に経系列の幅端部に押接し
、この幅端部の経系列の張力が前記調整タイミングで増
加する。緯入れタイミングに合わせて張力付与タイミン
グを調整すれば経系列開口の幅端部側の経糸捌きを緯入
れに遅れることなく良好に行なうことができ、開口形成
不良による緯入れミスを防止することができる。
［実施例］
以下、本発明をジェットルームに具体化した一実施例を
第１〜６図に基づいて説明する。
第１〜６図に基づいて説明する。
第１図は織機全体の略体側面図を表し、ワープビーム１
９から送り出される経糸Ｔはバックローラ１、イージン
グローラ２、経糸切断検出装置３、綜絖４、筬５を経由
し、織前Ｗ１から織布Ｗとなって巻き取りロール６に巻
き取られてゆく。Ｎは筬５と一体的に揺動する緯入れ用
メインノズルである。
９から送り出される経糸Ｔはバックローラ１、イージン
グローラ２、経糸切断検出装置３、綜絖４、筬５を経由
し、織前Ｗ１から織布Ｗとなって巻き取りロール６に巻
き取られてゆく。Ｎは筬５と一体的に揺動する緯入れ用
メインノズルである。
第２図に示すようにイージングローラ２は左右一対のイ
ージングレバー７Ａ、７Ｂ間に架設支持されており、イ
ージングレバー７Ａ、７Ｂは支軸８Ａ、８Ｂを中心に揺
動可能である。イージングレバー７Ａ、７Ｂの先端部に
はロッド９Ａ、９Ｂが連結されており、ロッド９Ａ、９
Ｂは図示しないクランク機構に連結されている。クラン
ク機構は織機の回転に同期しており、ロッド９Ａ、９Ｂ
は織機１回転に１回往復揺動する。
ージングレバー７Ａ、７Ｂ間に架設支持されており、イ
ージングレバー７Ａ、７Ｂは支軸８Ａ、８Ｂを中心に揺
動可能である。イージングレバー７Ａ、７Ｂの先端部に
はロッド９Ａ、９Ｂが連結されており、ロッド９Ａ、９
Ｂは図示しないクランク機構に連結されている。クラン
ク機構は織機の回転に同期しており、ロッド９Ａ、９Ｂ
は織機１回転に１回往復揺動する。
イージングレバー７Ａ、７Ｂの基端部には支持ブラケッ
）ＩＯＡ、ＩＯＢが止着されており、両支持ブラケット
ＩＯＡ、ＪＯＢには張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢが連
結具１２Ａ、１２Ｂを介して片持ち支持されている。第
２，３図に示すように張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢの
先端側が経系列Ｔの幅内に延出しており、張力付与ロー
ラ１１Ａ、ＩＩＢはバックローラ１とイージングローラ
２との間の経系列Ｔ１のなす平面に対して傾けである。
）ＩＯＡ、ＩＯＢが止着されており、両支持ブラケット
ＩＯＡ、ＪＯＢには張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢが連
結具１２Ａ、１２Ｂを介して片持ち支持されている。第
２，３図に示すように張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢの
先端側が経系列Ｔの幅内に延出しており、張力付与ロー
ラ１１Ａ、ＩＩＢはバックローラ１とイージングローラ
２との間の経系列Ｔ１のなす平面に対して傾けである。
支持ブラケットＩＯＡ、ｌＯＢには長孔１０ａが設けら
れており、ボルト１３Ａ、 １３Ｂが長孔１０ａを通し
て連結具１２Ａ、１２Ｂに螺着されている。即ち、ボル
ト１３Ａ、１３Ｂを締め付けることによって連結具１２
Ａ、１２Ｂが支持ブラケッｌ−１０Ａ、ＩＯＢ上に固定
される。
れており、ボルト１３Ａ、 １３Ｂが長孔１０ａを通し
て連結具１２Ａ、１２Ｂに螺着されている。即ち、ボル
ト１３Ａ、１３Ｂを締め付けることによって連結具１２
Ａ、１２Ｂが支持ブラケッｌ−１０Ａ、ＩＯＢ上に固定
される。
第４図（ａ）、 （ｂ）、（ｃ）に示すように長孔１
０ａはバックローラ１とイージングローラ２との間の経
系列Ｔ１に対して直角に近い方向に長くしてあり、張力
付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢは経系列Ｔｌに対して直角に
近い方向へ取り付は位置調整可能である。
０ａはバックローラ１とイージングローラ２との間の経
系列Ｔ１に対して直角に近い方向に長くしてあり、張力
付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢは経系列Ｔｌに対して直角に
近い方向へ取り付は位置調整可能である。
第４図（ａ）〜（Ｃ）は緯入れ用メインノズルＮ側の張
力付与ローラＩＩＡを示し、支軸８Ａを中心にイージン
グローラ２と一体的に揺動する。
力付与ローラＩＩＡを示し、支軸８Ａを中心にイージン
グローラ２と一体的に揺動する。
他方の張力付与ローラＩＩＢも同様に揺動する。
第５図の曲線ＣＩ、Ｃ２は上下経糸の開口曲線を表す。
曲線Ｃ３はイージングローラ２の揺動曲線を表し、曲線
Ｃ４は張力付与ローラＩＩＡの揺動曲線を表す。揺動曲
線Ｃ１に対する横軸Ｘは張力付与ローラＩＩＡと経系列
Ｔ１との接触開始位置を表し、揺動曲線Ｃ４は接触開始
位置Ｘからの揺動角位置を表す。横軸Ｘの上側は張力付
与ローラＩＩＡと経系列Ｔ１との接触領域を表し、横軸
Ｘの下側は張力付与ローラＩＩＡと経系列Ｔ＋ との非
接触領域を表す。
Ｃ４は張力付与ローラＩＩＡの揺動曲線を表す。揺動曲
線Ｃ１に対する横軸Ｘは張力付与ローラＩＩＡと経系列
Ｔ１との接触開始位置を表し、揺動曲線Ｃ４は接触開始
位置Ｘからの揺動角位置を表す。横軸Ｘの上側は張力付
与ローラＩＩＡと経系列Ｔ１との接触領域を表し、横軸
Ｘの下側は張力付与ローラＩＩＡと経系列Ｔ＋ との非
接触領域を表す。
第４図（ａ）は経系列閉口時のイージングローラ２及び
張力付与ローラＩＩＡの揺動位置を表し、第４図（ｃ）
は経系列最大開口時のイージングローラ２及び張力付与
ローラ１１Ａの揺動位置を表す。第４図（ｂ）は張力付
与ローラＩＩＡが経系列Ｔ、に接触開始（又は離間開始
）する状態を表す。第４図（ａ）の状態と第４図（ｂ）
の状態との間の張力付与ローラ１１Ａの揺動位置が第５
図の横軸Ｘの下側の曲線０４部分に対応し、第４図（ｂ
）の状態と第４図（ｃ）の状態との間の張力付与ローラ
ＩＩＡの揺動位置が横軸Ｘの上側の曲線Ｃ３部分に対応
する。従って、経系列Ｔが開口し始めると経系列Ｔの緯
入れ用メインノズルＮ側の幅端部Ｔ、に張力付与ローラ
ＩＩＡが接触し始める。
張力付与ローラＩＩＡの揺動位置を表し、第４図（ｃ）
は経系列最大開口時のイージングローラ２及び張力付与
ローラ１１Ａの揺動位置を表す。第４図（ｂ）は張力付
与ローラＩＩＡが経系列Ｔ、に接触開始（又は離間開始
）する状態を表す。第４図（ａ）の状態と第４図（ｂ）
の状態との間の張力付与ローラ１１Ａの揺動位置が第５
図の横軸Ｘの下側の曲線０４部分に対応し、第４図（ｂ
）の状態と第４図（ｃ）の状態との間の張力付与ローラ
ＩＩＡの揺動位置が横軸Ｘの上側の曲線Ｃ３部分に対応
する。従って、経系列Ｔが開口し始めると経系列Ｔの緯
入れ用メインノズルＮ側の幅端部Ｔ、に張力付与ローラ
ＩＩＡが接触し始める。
第６図の鎖線の曲線Ｃ６は経系列開口状態におけるイー
ジングローラ２のみによる経系列幅方向の張力分布を表
す。実線の曲線Ｃ６は張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢに
よる張力付与が加わった場合の張力分布を表す。このよ
うに経系列Ｔの緯入れ用メインノズルＮ側の幅端部ＴＬ
及び他方の幅端部ＴＲの張力を上げることによって幅端
部ＴＬＩＴＲの経糸捌きが良くなる。そして、緯入れタ
イミングに合わせてイージングレバー７Ａ、７Ｂに対す
る張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢの取り付は位置を調整
すれば経系列Ｔの幅端部ＴＬ、ＴＲに対する張力付与タ
イミングを適正に設定することができ、緯入れのための
良好な開口を形成することができる。しかも、経系列Ｔ
の幅端部ＴＬ＋ＴＲが高張力に常時晒されることがない
ため、経糸切れのおそれも少ない。
ジングローラ２のみによる経系列幅方向の張力分布を表
す。実線の曲線Ｃ６は張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢに
よる張力付与が加わった場合の張力分布を表す。このよ
うに経系列Ｔの緯入れ用メインノズルＮ側の幅端部ＴＬ
及び他方の幅端部ＴＲの張力を上げることによって幅端
部ＴＬＩＴＲの経糸捌きが良くなる。そして、緯入れタ
イミングに合わせてイージングレバー７Ａ、７Ｂに対す
る張力付与ローラＩＩＡ、ＩＩＢの取り付は位置を調整
すれば経系列Ｔの幅端部ＴＬ、ＴＲに対する張力付与タ
イミングを適正に設定することができ、緯入れのための
良好な開口を形成することができる。しかも、経系列Ｔ
の幅端部ＴＬ＋ＴＲが高張力に常時晒されることがない
ため、経糸切れのおそれも少ない。
ボルト１３Ａ、１３Ｂの締緩によって連結具１２Ａ、１
２Ｂを支持ブラケットＩＯＡ、ｌ０ＢＯ長孔１０ａに沿
って取り付は位置を調整変更する操作は容易であり、こ
の調整変更は第５図の曲線Ｃ４が横軸Ｘに対して上下に
変位することに対応する。
２Ｂを支持ブラケットＩＯＡ、ｌ０ＢＯ長孔１０ａに沿
って取り付は位置を調整変更する操作は容易であり、こ
の調整変更は第５図の曲線Ｃ４が横軸Ｘに対して上下に
変位することに対応する。
この実施例では従来のイージングレバー７Ａ。
７Ｂの揺動動作を利用して張力付与ローラＩＩＡ。
１１Ｂを揺動させているために新たな駆動源が不要とな
り、コスト上も問題ない。
り、コスト上も問題ない。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば第７〜９図に示す実施例も可能である。
、例えば第７〜９図に示す実施例も可能である。
第７図の実施例ではエアシリンダ１４の駆動ロッドの先
端に張力付与体１４ａが取り付けられており、この張力
付与体１４ａがバックローラ１とイージングローラ２と
の間の経系列Ｔ１の幅端部に押接されるようになってい
る。エアシリンダ１４の作動は図示しない電磁バルブの
開閉によって制御され、電磁バルブは緯入れ毎に緯入れ
タイミングに合わせて励消磁制御される。従って、経系
列Ｔ１の幅端部に対する張力付与タイミングを自由に設
定することができ、最適の張力付与を達成することがで
きる。
端に張力付与体１４ａが取り付けられており、この張力
付与体１４ａがバックローラ１とイージングローラ２と
の間の経系列Ｔ１の幅端部に押接されるようになってい
る。エアシリンダ１４の作動は図示しない電磁バルブの
開閉によって制御され、電磁バルブは緯入れ毎に緯入れ
タイミングに合わせて励消磁制御される。従って、経系
列Ｔ１の幅端部に対する張力付与タイミングを自由に設
定することができ、最適の張力付与を達成することがで
きる。
第８図の実施例ではバックローラのない織機の場合にエ
アシリンダ１４に取り付けられた張力付与体１４ａがイ
ージングローラ２と経止バー１５との間の経系列Ｔの幅
端部に押接されるようになっている。
アシリンダ１４に取り付けられた張力付与体１４ａがイ
ージングローラ２と経止バー１５との間の経系列Ｔの幅
端部に押接されるようになっている。
なお、第７，８図のエアシリンダ１４の代わりに電磁ソ
レノイドを用いてもよい。
レノイドを用いてもよい。
第９図の実施例では支軸２０に揺動可能に支持されたレ
バー１６の一端に張力付与体１６ａが取り付けられてお
り、レバー１６の他端は織機駆動源に作動連結されたク
ランク円板１７にロッド１８を介して連結されている。
バー１６の一端に張力付与体１６ａが取り付けられてお
り、レバー１６の他端は織機駆動源に作動連結されたク
ランク円板１７にロッド１８を介して連結されている。
ロッド１８はクランク円板■７の長孔１７ａに沿って取
り付は位置調整可能であり、この調整によって張力付与
体１６ａによる経系列Ｔの幅端部に対する張力付与タイ
ミングを適宜調整することができる。
り付は位置調整可能であり、この調整によって張力付与
体１６ａによる経系列Ｔの幅端部に対する張力付与タイ
ミングを適宜調整することができる。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明は、緯入れ毎の緯入れタイミ
ングに合わせて張力付与体による経系列の幅端部に対す
る張力付与タイミングを調整できるようにしたので、経
系列開口の幅端部側の経糸捌きを緯入れに遅れることな
く良好に行なうことができ、これにより緯入れミスを誘
発する開口形成不良を防止し得るという優れた効果を奏
する。
ングに合わせて張力付与体による経系列の幅端部に対す
る張力付与タイミングを調整できるようにしたので、経
系列開口の幅端部側の経糸捌きを緯入れに遅れることな
く良好に行なうことができ、これにより緯入れミスを誘
発する開口形成不良を防止し得るという優れた効果を奏
する。
第１〜６図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は織機の略体側面図、第２図は要部斜視図、第３図は
要部背面図、第４図（ａ）、 （ｂ）。 （ｃ）はいずれも要部側断面図、第５図は開口曲線及び
張力付与ローラの揺動曲線を表すグラフ、第６図は経系
列の幅方向の張力分布曲線を表すグラフ、第７〜９図は
いずれも側倒を示す要部側断面図である。 張力付与ローラｌＩＡ、１１Ｂ、張力付与タイミング調
整手段を構成する長孔１０ａ及び連結具１２Ａ、１２Ｂ
並びにボルト１３Ａ、１３Ｂ、経系列Ｔ、幅端部ＴＬ＋
ＴＲ。 特許出願人 株式会社 豊田自動織機製作折代 理
人 弁理士 恩田博宣（ほか１名）第 図 第 図 第 マ 図
図は織機の略体側面図、第２図は要部斜視図、第３図は
要部背面図、第４図（ａ）、 （ｂ）。 （ｃ）はいずれも要部側断面図、第５図は開口曲線及び
張力付与ローラの揺動曲線を表すグラフ、第６図は経系
列の幅方向の張力分布曲線を表すグラフ、第７〜９図は
いずれも側倒を示す要部側断面図である。 張力付与ローラｌＩＡ、１１Ｂ、張力付与タイミング調
整手段を構成する長孔１０ａ及び連結具１２Ａ、１２Ｂ
並びにボルト１３Ａ、１３Ｂ、経系列Ｔ、幅端部ＴＬ＋
ＴＲ。 特許出願人 株式会社 豊田自動織機製作折代 理
人 弁理士 恩田博宣（ほか１名）第 図 第 図 第 マ 図
Claims (1)
- １ 経系列の幅の端部に押接して張力を付与するための
張力付与体を備えた張力付与機構を設置し、緯入れ毎の
緯入れタイミングに合わせて前記張力付与体を経系列の
幅端部に押接するタイミングを調整するための張力付与
タイミング調整手段を組み込んだ織機における経糸張力
付与装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2134520A JP2987881B2 (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 織機における経糸張力付与装置 |
| EP19910810396 EP0458754B1 (en) | 1990-05-24 | 1991-05-24 | Device for tensioning warp yarns in a weaving loom |
| DE1991614912 DE69114912T2 (de) | 1990-05-24 | 1991-05-24 | Vorrichtung zum Spannen der Kettfäden in einer Webmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2134520A JP2987881B2 (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 織機における経糸張力付与装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0434047A true JPH0434047A (ja) | 1992-02-05 |
| JP2987881B2 JP2987881B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=15130249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2134520A Expired - Lifetime JP2987881B2 (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 織機における経糸張力付与装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0458754B1 (ja) |
| JP (1) | JP2987881B2 (ja) |
| DE (1) | DE69114912T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358351A (en) * | 1992-09-30 | 1994-10-25 | Casio Computer Co., Ltd. | Printing apparatus and printing tape cassette used therefor |
| JP2012246582A (ja) * | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Toyota Industries Corp | パイル織機のパイル経糸張力調整装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102817164A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-12-12 | 苏州迪盛织造整理有限公司 | 喷水织机布边张力控制装置 |
| JP6344411B2 (ja) * | 2016-02-25 | 2018-06-20 | 株式会社豊田自動織機 | 織機における経糸開口装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH250056A (fr) * | 1944-12-29 | 1947-08-15 | Dewas Raymond | Dispositif pour tendre les fils de chaînes des lisières se déroulant d'une ensouple. |
| CH378808A (de) * | 1960-05-11 | 1964-06-15 | Sulzer Ag | Webmaschine und zugehöriges Betriebsverfahren |
| NL7600568A (nl) * | 1976-01-20 | 1977-07-22 | Rueti Te Strake Bv | Weefmachine. |
-
1990
- 1990-05-24 JP JP2134520A patent/JP2987881B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-24 EP EP19910810396 patent/EP0458754B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-24 DE DE1991614912 patent/DE69114912T2/de not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US5358351A (en) * | 1992-09-30 | 1994-10-25 | Casio Computer Co., Ltd. | Printing apparatus and printing tape cassette used therefor |
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