JPH07138839A - 織機の緯糸張力制御装置 - Google Patents
織機の緯糸張力制御装置Info
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- JPH07138839A JPH07138839A JP30591893A JP30591893A JPH07138839A JP H07138839 A JPH07138839 A JP H07138839A JP 30591893 A JP30591893 A JP 30591893A JP 30591893 A JP30591893 A JP 30591893A JP H07138839 A JPH07138839 A JP H07138839A
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
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- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製織する緯糸の種類や繊度に対応して、緯糸
搬送体の走行位置における緯糸に付与される張力を積極
的に制御して緯糸切れや機台端での緯糸の弛みを回避す
る。 【構成】 緯糸貯留装置を経て緯糸搬送体に運搬される
緯糸の糸道上の適宜位置に、所定間隔で配設された複数
個の固定ガイドに対し、この各隣接する固定ガイドの間
に、糸の進行方向に対し、直角方向に移動する移動ガイ
ドを設ける。この移動ガイドを、織機の主軸回転と同期
して駆動されるカムを利用した伝動装置に連結する。緯
糸搬送体の走行位置に対応して移動ガイドの動きを制動
して、移動ガイドと固定ガイド間の糸の接触抵抗を制御
する。
搬送体の走行位置における緯糸に付与される張力を積極
的に制御して緯糸切れや機台端での緯糸の弛みを回避す
る。 【構成】 緯糸貯留装置を経て緯糸搬送体に運搬される
緯糸の糸道上の適宜位置に、所定間隔で配設された複数
個の固定ガイドに対し、この各隣接する固定ガイドの間
に、糸の進行方向に対し、直角方向に移動する移動ガイ
ドを設ける。この移動ガイドを、織機の主軸回転と同期
して駆動されるカムを利用した伝動装置に連結する。緯
糸搬送体の走行位置に対応して移動ガイドの動きを制動
して、移動ガイドと固定ガイド間の糸の接触抵抗を制御
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、レピア織機で、緯糸供
給源から引き出されて緯糸貯留装置を経て緯糸搬送体に
連なる緯糸の張力を制御する装置に関するものである。
給源から引き出されて緯糸貯留装置を経て緯糸搬送体に
連なる緯糸の張力を制御する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、レピア織機では、図6に示すよ
うに、緯糸供給源Aから引き出された緯糸は、貯留装置
Bを経て一対の弾性体よりなる制御手段Cの間を通過し
て緯糸搬送体Eに把持され経糸開口内を運搬されてい
る。この時、一対の弾性体(板バネ)よりなる緯糸制動
手段Cでは、緯糸貯留装置Bから引き出される際の緯糸
の解舒張力の変動を吸収すると共にこの緯糸制動手段か
ら緯糸搬送体に運搬される緯糸に対して一定の制動力を
付与している。このため、緯糸搬送体Eが経糸開口内を
走行している間、常時この弾性体よりなる制動手段によ
って搬送体に運搬される緯糸には一定の張力が付与され
ている。この緯糸張力は緯糸搬送体の走行速度に比例し
て増加する。
うに、緯糸供給源Aから引き出された緯糸は、貯留装置
Bを経て一対の弾性体よりなる制御手段Cの間を通過し
て緯糸搬送体Eに把持され経糸開口内を運搬されてい
る。この時、一対の弾性体(板バネ)よりなる緯糸制動
手段Cでは、緯糸貯留装置Bから引き出される際の緯糸
の解舒張力の変動を吸収すると共にこの緯糸制動手段か
ら緯糸搬送体に運搬される緯糸に対して一定の制動力を
付与している。このため、緯糸搬送体Eが経糸開口内を
走行している間、常時この弾性体よりなる制動手段によ
って搬送体に運搬される緯糸には一定の張力が付与され
ている。この緯糸張力は緯糸搬送体の走行速度に比例し
て増加する。
【0003】ところが、近年レピア織機では、織機回転
数が500rpm以上に高速化することが望まれ、緯糸
搬送体の走行速度が増すに伴い緯糸張力が過大となり、
製織する緯糸の種類や繊度によっては、緯糸切れが頻発
する問題点が新たに浮上してきた。また、加えて、緯糸
が伸縮性のある糸を使って製織する場合、緯糸搬送体
と、弾性体よりなる制動手段との間の緯糸は伸展された
状態で運搬されるため、この緯糸を経糸開口内に搬送
後、機台端で解放されるとき、伸展していた緯糸が収縮
して緯糸が弛緩する問題点も顕著になつてきた。そこ
で、これらの問題点を解消せんとして弾性体による緯糸
の把持圧力を変化させて緯糸に付与する制動力を変化さ
せて対応する装置(例えば特開平2−242947号、
特開昭63−105148号等)が提案されたが、緯糸
の種類や繊度等の製織条件によっては必ずしも十分では
なかった。
数が500rpm以上に高速化することが望まれ、緯糸
搬送体の走行速度が増すに伴い緯糸張力が過大となり、
製織する緯糸の種類や繊度によっては、緯糸切れが頻発
する問題点が新たに浮上してきた。また、加えて、緯糸
が伸縮性のある糸を使って製織する場合、緯糸搬送体
と、弾性体よりなる制動手段との間の緯糸は伸展された
状態で運搬されるため、この緯糸を経糸開口内に搬送
後、機台端で解放されるとき、伸展していた緯糸が収縮
して緯糸が弛緩する問題点も顕著になつてきた。そこ
で、これらの問題点を解消せんとして弾性体による緯糸
の把持圧力を変化させて緯糸に付与する制動力を変化さ
せて対応する装置(例えば特開平2−242947号、
特開昭63−105148号等)が提案されたが、緯糸
の種類や繊度等の製織条件によっては必ずしも十分では
なかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、織
機回転数が500rpm以上に高速化しても、製織する
緯糸の種類や繊度に適切に対応して緯糸搬送体の走行位
置(緯糸把持時、緯糸受渡時、緯糸解放時、これらの途
中の緯糸運搬時)における緯糸張力を積極的に制御する
装置を提供し、以て緯糸切れや機台端での緯糸の弛みを
回避せんとするものである。
機回転数が500rpm以上に高速化しても、製織する
緯糸の種類や繊度に適切に対応して緯糸搬送体の走行位
置(緯糸把持時、緯糸受渡時、緯糸解放時、これらの途
中の緯糸運搬時)における緯糸張力を積極的に制御する
装置を提供し、以て緯糸切れや機台端での緯糸の弛みを
回避せんとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】緯糸供給源から引き出さ
れて貯留装置を経て緯糸搬送体に運搬される緯糸の糸道
上の適宜位置に、所定間隔で配設された複数個の固定ガ
イドに対し、隣接する固定ガイドの間に、糸の進行方向
に対し、直角方向に移動する移動ガイドを設ける。また
この移動ガイドを織機の主軸回転と同期して駆動させる
制御手段に連結する。そして、緯糸搬送体の走行位置に
応じて、前記移動ガイドの動きを制御して、該移動ガイ
ドと固定ガイドとの間を走行する糸の接触抵抗を制御す
るように構成した。
れて貯留装置を経て緯糸搬送体に運搬される緯糸の糸道
上の適宜位置に、所定間隔で配設された複数個の固定ガ
イドに対し、隣接する固定ガイドの間に、糸の進行方向
に対し、直角方向に移動する移動ガイドを設ける。また
この移動ガイドを織機の主軸回転と同期して駆動させる
制御手段に連結する。そして、緯糸搬送体の走行位置に
応じて、前記移動ガイドの動きを制御して、該移動ガイ
ドと固定ガイドとの間を走行する糸の接触抵抗を制御す
るように構成した。
【0006】
【作用】緯糸供給源から引き出された糸条は、緯糸貯留
装置を経て、固定ガイドと移動ガイドとからなる緯糸制
動装置を通って、緯糸搬送体によって経糸開口内を運搬
されて緯入される。この時、緯糸搬送体の走行位置によ
って固定ガイドに対して移動ガイドを糸の進行方向に対
し、直角方向に適宜移動させて、緯糸に接触抵抗を付与
する。即ち、緯糸搬送体が緯糸を把持する時、次いで機
台中央部で緯糸を受渡す時、及び機台端で緯糸を解放す
る時、更に、これらの地点の途中の緯糸を運搬している
間の各タイミングに対応して緯糸に付与されている制動
力を、緯糸の種類や繊度に対応して適宜選択すると、緯
糸切れや機台端で緯糸の弛緩が回避される。
装置を経て、固定ガイドと移動ガイドとからなる緯糸制
動装置を通って、緯糸搬送体によって経糸開口内を運搬
されて緯入される。この時、緯糸搬送体の走行位置によ
って固定ガイドに対して移動ガイドを糸の進行方向に対
し、直角方向に適宜移動させて、緯糸に接触抵抗を付与
する。即ち、緯糸搬送体が緯糸を把持する時、次いで機
台中央部で緯糸を受渡す時、及び機台端で緯糸を解放す
る時、更に、これらの地点の途中の緯糸を運搬している
間の各タイミングに対応して緯糸に付与されている制動
力を、緯糸の種類や繊度に対応して適宜選択すると、緯
糸切れや機台端で緯糸の弛緩が回避される。
【0007】
【実施例】本発明を実施する装置の一例を図面に基づい
て具体的に説明すると、図1において、1は緯糸供給
源、2は糸ガイドアイ、3は緯糸貯留装置で、4は糸ガ
イドアイ、5は前記緯糸貯留装置3と緯糸搬送体との間
の糸道上に配設された緯糸制動装置で、該装置は機枠
(図示せず)に固定された複数個の固定ガイド5a(図
では一つの基幹部から5個枝別れしているものが表示さ
れている)と、この各固定ガイド5aの間に配設された
移動ガイド5b(図では4個表示されている)とから成
り、特にこの移動ガイド5は、糸Yの進行方向に対し直
角方向に移動自在に配設されている。6は前記移動ガイ
ド5bの動きを制動する手段で、この制動手段の主要部
は、移動ガイド5bを支持する揺動軸7と、この揺動軸
7を揺動させる駆動源となる織機の主軸(図示せず)と
同期して駆動されるカム駆動機構14とからなるもので
ある。即ち、前記移動ガイド5bを取り付けた支持軸7
は機枠(図示せず)に回動自在に軸支されていると共に
揺動レバー8に固定されている。前記揺動レバー8はピ
ン9によつて水平方向に移動するリンクレバー10に固
定されている。前記リンクレバー10は、その一端にス
プリング11が取り付けられ、一方他端にはホルダピン
12によってワイヤー13に取り付けられている。前記
ワイヤー13は、その一端は前記ホルダピン12によっ
てリンクレバー10に取り付けられ、一方他端はホルダ
ピン12によってカムレバー15に固定されている。前
記カムレバー15は軸16によって機枠(図示せず)に
揺動自在に軸支されている。17は前記カムレバー15
の一端に取り付けされたカム転子、18は前記カム転子
17と係合する板カムで、19はこの板カム18の側面
に取付られた補助の板カムである。
て具体的に説明すると、図1において、1は緯糸供給
源、2は糸ガイドアイ、3は緯糸貯留装置で、4は糸ガ
イドアイ、5は前記緯糸貯留装置3と緯糸搬送体との間
の糸道上に配設された緯糸制動装置で、該装置は機枠
(図示せず)に固定された複数個の固定ガイド5a(図
では一つの基幹部から5個枝別れしているものが表示さ
れている)と、この各固定ガイド5aの間に配設された
移動ガイド5b(図では4個表示されている)とから成
り、特にこの移動ガイド5は、糸Yの進行方向に対し直
角方向に移動自在に配設されている。6は前記移動ガイ
ド5bの動きを制動する手段で、この制動手段の主要部
は、移動ガイド5bを支持する揺動軸7と、この揺動軸
7を揺動させる駆動源となる織機の主軸(図示せず)と
同期して駆動されるカム駆動機構14とからなるもので
ある。即ち、前記移動ガイド5bを取り付けた支持軸7
は機枠(図示せず)に回動自在に軸支されていると共に
揺動レバー8に固定されている。前記揺動レバー8はピ
ン9によつて水平方向に移動するリンクレバー10に固
定されている。前記リンクレバー10は、その一端にス
プリング11が取り付けられ、一方他端にはホルダピン
12によってワイヤー13に取り付けられている。前記
ワイヤー13は、その一端は前記ホルダピン12によっ
てリンクレバー10に取り付けられ、一方他端はホルダ
ピン12によってカムレバー15に固定されている。前
記カムレバー15は軸16によって機枠(図示せず)に
揺動自在に軸支されている。17は前記カムレバー15
の一端に取り付けされたカム転子、18は前記カム転子
17と係合する板カムで、19はこの板カム18の側面
に取付られた補助の板カムである。
【0008】板カム18及び補助カム19の外周面の形
状は、前記移動ガイド5bの移動距離と密接に関連して
いて、緯糸搬送体が緯糸を把持時、及び機台中央部で緯
糸を受渡時、更に機台端で緯糸を解放時には、移動ガイ
ド5bを糸の進行方向と直角方向に移動するようにな
し、一方、これらの地点以外では、緯糸には殆ど制動力
が付与しないような形状をなし、更に、特に緯糸の解放
時には、補助板カム19が板カム18の代わりに前記転
子17と係合して移動ガイド5bの移動距離を決定し緯
糸に付与する制動力を無段階にきめ細かく変更できる形
状に構成されている。図5に、これらのカムの一例が図
示されている。補助カム19には長穴部19aが設けら
れていて、板カム18の側面にボルト19bによって固
定されている。
状は、前記移動ガイド5bの移動距離と密接に関連して
いて、緯糸搬送体が緯糸を把持時、及び機台中央部で緯
糸を受渡時、更に機台端で緯糸を解放時には、移動ガイ
ド5bを糸の進行方向と直角方向に移動するようにな
し、一方、これらの地点以外では、緯糸には殆ど制動力
が付与しないような形状をなし、更に、特に緯糸の解放
時には、補助板カム19が板カム18の代わりに前記転
子17と係合して移動ガイド5bの移動距離を決定し緯
糸に付与する制動力を無段階にきめ細かく変更できる形
状に構成されている。図5に、これらのカムの一例が図
示されている。補助カム19には長穴部19aが設けら
れていて、板カム18の側面にボルト19bによって固
定されている。
【0009】20は機台の主軸(図示せず)と同期して
駆動されるカムシヤフトで、このカムシヤフトに前記板
カム18及び補助カム19が取付られている。尚、21
は緯糸の有無を検知するセンサ、22は多色緯糸選択装
置のフインガー(図では1本のみ表示)23は緯糸搬送
体である。
駆動されるカムシヤフトで、このカムシヤフトに前記板
カム18及び補助カム19が取付られている。尚、21
は緯糸の有無を検知するセンサ、22は多色緯糸選択装
置のフインガー(図では1本のみ表示)23は緯糸搬送
体である。
【0010】本発明を実施する装置の一例は上述のよう
に構成されたもので、次にその作動状態について説明す
ると、図1において、緯糸供給源1から解舒された緯糸
Yは、ガイドアイ2を経て緯糸貯留装置3に導かれ、更
に、この緯糸貯留装置3から、糸ガイドアイ4を経て緯
糸制動装置5に導かれる。この緯糸制動装置5では、緯
糸は固定ガイド5aと移動ガイト5bとの間に屈曲して
接触抵抗を付与される。次に、この緯糸制動装置5を通
過した緯糸は、緯糸センサ21、緯糸選択フインガ22を
経て緯糸搬送体23に把持されて経糸開口内に挿入され
る。
に構成されたもので、次にその作動状態について説明す
ると、図1において、緯糸供給源1から解舒された緯糸
Yは、ガイドアイ2を経て緯糸貯留装置3に導かれ、更
に、この緯糸貯留装置3から、糸ガイドアイ4を経て緯
糸制動装置5に導かれる。この緯糸制動装置5では、緯
糸は固定ガイド5aと移動ガイト5bとの間に屈曲して
接触抵抗を付与される。次に、この緯糸制動装置5を通
過した緯糸は、緯糸センサ21、緯糸選択フインガ22を
経て緯糸搬送体23に把持されて経糸開口内に挿入され
る。
【0011】ところで、ここで移動ガイド5bの作動状
態について説明すると、織機主軸(図示せず)から適宜
な伝動手段を介し駆動されるカムシヤフト20が駆動さ
れると、板カム18及び補助カム19の形状に応じて、
カム転子17を介しカムレバー15は軸16を支点とし
て左右に揺動する。今、このカムレバー15が軸16を
支点として時計方向に回動すると、カムレバー15の先
端のホルダピン12を介しワイヤー13が右方向に引張
されることより、リンクレバー10も右方向に移動す
る。このため、このリンクレバー10にピン9によって
固定された揺動レバー8が支持軸7を反時計方向に回動
せしめる。この支持軸7が反時計方向に回動すると、移
動ガイド5bは固定ガイド5aに対し、図2で示すよう
に点線に示す位置から実線に示す位置に移動する。この
結果、緯糸Yはこれらのガイドの間を屈曲して接触抵抗
が増すことより緯糸張力は増加する。この移動ガイド5
bの移動距離は板カム18及び補助カム19の外周面の
形状によつて決定されている。また、特に、補助カム1
9の板カム18に対する取付位置を変化させる(図では
矢印に示すように左右に移動させる)と、図3のハにお
ける二点鎖線に示す曲線のようにその制動力を変化させ
ることができる。
態について説明すると、織機主軸(図示せず)から適宜
な伝動手段を介し駆動されるカムシヤフト20が駆動さ
れると、板カム18及び補助カム19の形状に応じて、
カム転子17を介しカムレバー15は軸16を支点とし
て左右に揺動する。今、このカムレバー15が軸16を
支点として時計方向に回動すると、カムレバー15の先
端のホルダピン12を介しワイヤー13が右方向に引張
されることより、リンクレバー10も右方向に移動す
る。このため、このリンクレバー10にピン9によって
固定された揺動レバー8が支持軸7を反時計方向に回動
せしめる。この支持軸7が反時計方向に回動すると、移
動ガイド5bは固定ガイド5aに対し、図2で示すよう
に点線に示す位置から実線に示す位置に移動する。この
結果、緯糸Yはこれらのガイドの間を屈曲して接触抵抗
が増すことより緯糸張力は増加する。この移動ガイド5
bの移動距離は板カム18及び補助カム19の外周面の
形状によつて決定されている。また、特に、補助カム1
9の板カム18に対する取付位置を変化させる(図では
矢印に示すように左右に移動させる)と、図3のハにお
ける二点鎖線に示す曲線のようにその制動力を変化させ
ることができる。
【0012】次に、ここで、固定ガイド5aと、移動ガ
イド5bとによつて緯糸に付与される張力状態について
説明すると、図3において横軸には織機主軸の回転角度
を取り、縦軸には緯糸搬送体の走行速度及び緯糸制動装
置により緯糸に付与される制動力の大きさを取ったもの
である。曲線Aは緯糸搬送体の走行速度の変化を示し、
一方、曲線Bは、緯糸に付与される制動力の変化を示
す。ここで、イの点は緯糸搬送体が緯糸を把持する地点
で、ロの点は機台中央部で緯糸挿入搬送体が緯糸を受取
搬送体に受け渡す地点であり、ハの地点は機台端で緯糸
を解放する地点を示すものである。図示のように、緯糸
搬送体の走行位置に応じて、緯糸に付与される制動力は
変化している。即ち、緯糸搬送体が上述のイ、ロ、ハの
地点には一定の制動力が付与されているが、その他の走
行地点ではほぼ0の状態となつている。また、特にハの
地点では補助カム19の取付位置の調整よって、緯糸へ
の制動力を変化させることができる。
イド5bとによつて緯糸に付与される張力状態について
説明すると、図3において横軸には織機主軸の回転角度
を取り、縦軸には緯糸搬送体の走行速度及び緯糸制動装
置により緯糸に付与される制動力の大きさを取ったもの
である。曲線Aは緯糸搬送体の走行速度の変化を示し、
一方、曲線Bは、緯糸に付与される制動力の変化を示
す。ここで、イの点は緯糸搬送体が緯糸を把持する地点
で、ロの点は機台中央部で緯糸挿入搬送体が緯糸を受取
搬送体に受け渡す地点であり、ハの地点は機台端で緯糸
を解放する地点を示すものである。図示のように、緯糸
搬送体の走行位置に応じて、緯糸に付与される制動力は
変化している。即ち、緯糸搬送体が上述のイ、ロ、ハの
地点には一定の制動力が付与されているが、その他の走
行地点ではほぼ0の状態となつている。また、特にハの
地点では補助カム19の取付位置の調整よって、緯糸へ
の制動力を変化させることができる。
【0013】図4は、横軸に織機主軸の回転角度を取
り、一方縦軸には、緯糸張力を取り、緯糸が綿糸6番手
の場合の本発明の場合と従来例の場合の緯糸張力の変化
を比較したものである。本発明の場合、緯糸張力の最大
値は、従来例よりかなり低くなっている。加えて、ハの
地点における緯糸張力の大きさは、イ、ロの地点とは別
個にその大きさを変えることもできる。この緯糸張力の
大きさは製織条件によつて経験的に最適なものが適宜選
択される。これに、対して従来例の場合このようなこと
はできない。
り、一方縦軸には、緯糸張力を取り、緯糸が綿糸6番手
の場合の本発明の場合と従来例の場合の緯糸張力の変化
を比較したものである。本発明の場合、緯糸張力の最大
値は、従来例よりかなり低くなっている。加えて、ハの
地点における緯糸張力の大きさは、イ、ロの地点とは別
個にその大きさを変えることもできる。この緯糸張力の
大きさは製織条件によつて経験的に最適なものが適宜選
択される。これに、対して従来例の場合このようなこと
はできない。
【0014】
【発明の効果】本発明は、上述のように、緯糸搬送体
が、緯糸供給源から引き出されて緯糸貯留装置を介し解
舒された緯糸を把持して、経糸開口内を走行して緯入を
行う1緯入サイクル中に、この緯糸に付与される張力
を、糸の種類や繊度に応じて適宜選択できるようにした
ので、従来の場合に比較して特に、織機回転数を500
rpm以上の高速下で、例えば太番手の糸強力が弱い緯
糸であつても、緯糸に付与される最大張力を低下させる
ことができるので、糸切れを回避出来、また例えば収縮
性の大きい緯糸にあつては、緯糸搬送体が緯入を終了し
て緯糸を解放する時、伸展していた緯糸が収縮する度合
いを適切に選択できるので、製織された布面は品質的に
均一となる等の効果を奏する。
が、緯糸供給源から引き出されて緯糸貯留装置を介し解
舒された緯糸を把持して、経糸開口内を走行して緯入を
行う1緯入サイクル中に、この緯糸に付与される張力
を、糸の種類や繊度に応じて適宜選択できるようにした
ので、従来の場合に比較して特に、織機回転数を500
rpm以上の高速下で、例えば太番手の糸強力が弱い緯
糸であつても、緯糸に付与される最大張力を低下させる
ことができるので、糸切れを回避出来、また例えば収縮
性の大きい緯糸にあつては、緯糸搬送体が緯入を終了し
て緯糸を解放する時、伸展していた緯糸が収縮する度合
いを適切に選択できるので、製織された布面は品質的に
均一となる等の効果を奏する。
【図1】本発明装置を含むレピア織機の緯糸挿入部付近
の概略説明図である。
の概略説明図である。
【図2】緯糸制動装置の作動状態を示す説明図である。
【図3】織機1緯入期間内の搬送体の走行状態及び緯糸
に付与される制動力の変化を示すグラフである。
に付与される制動力の変化を示すグラフである。
【図4】本発明と従来の場合の緯糸に付与される張力の
変化を示すグラフである。
変化を示すグラフである。
【図5】本発明装置の一部要部拡大説明図である。
【図6】従来例の場合の図1に対応する説明図である。
1 緯糸供給源 3 貯留装置 5 制動装置 5a 固定ガイド 5b 移動ガイド 14 カム駆動機構(制御装置) 18 板カム 19 補助カム 23 緯糸搬送体 Y 糸
Claims (1)
- 【請求項1】 緯糸供給源から引き出されて貯留装置を
経て緯糸搬送体に運搬される緯糸の糸道上の適宜位置
に、所定間隔で配設された複数個の固定ガイドに対し、
隣接する固定ガイドの間に、糸の進行方向に対し、直角
方向に移動する移動ガイドを設け、該移動ガイドを織機
の主軸回転と同期して駆動させる制御手段に連結し、緯
糸搬送体の走行位置に応じて、前記移動ガイドの動きを
制御して、該移動ガイドと固定ガイドとの間を走行する
糸の接触抵抗を制御するように構成したことを特徴とす
る織機の緯糸張力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30591893A JPH07138839A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 織機の緯糸張力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30591893A JPH07138839A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 織機の緯糸張力制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138839A true JPH07138839A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17950871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30591893A Pending JPH07138839A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 織機の緯糸張力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138839A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098443A (ja) * | 1999-09-23 | 2001-04-10 | Sulzer Textil Ag | 複数の異なる緯糸用の挿入システムを備えた織機 |
| CN101892546A (zh) * | 2009-05-18 | 2010-11-24 | 际华三五四二纺织有限公司 | 剑杆织机纬纱梳齿状纱线张力器 |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP30591893A patent/JPH07138839A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098443A (ja) * | 1999-09-23 | 2001-04-10 | Sulzer Textil Ag | 複数の異なる緯糸用の挿入システムを備えた織機 |
| CN101892546A (zh) * | 2009-05-18 | 2010-11-24 | 际华三五四二纺织有限公司 | 剑杆织机纬纱梳齿状纱线张力器 |
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