JPH04340570A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体上に形成された
静電潜像をトナーにて顕像化し、用紙に転写して、熱あ
るいは圧力にて定着する画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、画像形成装置は乾式トナーを
使用する機器が主流を占め、多くの複写機、レーザプリ
ンタ等として実用化され目ざましい発展をとげている。 この画像形成装置は電子写真プロセス技術を応用した機
器であり、感光層を有する感光体上に形成された静電潜
像をトナー粒子により顕像化するものである。

【０００３】トナーのみを現像剤として使用する一成分
現像法を採用した画像形成装置は、一般にトナーを摩擦
帯電させて現像ローラ上に薄層化させるトナー薄層部と
、トナーを収納するトナーホッパー部を有している。

【０００４】トナーホッパー部内のトナーは、補給ロー
ラによって現像ローラに搬送され、現像ローラとドクタ
ーブレードとによる摩擦力により帯電し、現像ローラ上
に薄層状態を形成する。

【０００５】現像ローラ上の薄層トナーの一部は、感光
体上に形成された静電潜像を顕像化するために使用され
、残った未使用トナーは、マイラーシートと現像ローラ
間を通過して再びホッパー部内に戻される。

【０００６】しかし、この時マイラーシートと現像ロー
ラ間を通過できない未使用トナーによるトナーの堆積が
生じる場合があり、このようなトナーの堆積が発生する
と、トナー飛散が発生して、機内の汚れや出力画像の劣
化を生じることとなる。このため従来、この堆積トナー
をなくしてトナー飛散を防止する為に、様々の対策がと
られている。

【０００７】以下、従来の画像形成装置について説明す
る。図３は従来の画像形成装置の概略断面図、図４は従
来の画像形成装置の要部拡大断面図である。図中、１は
アルミ等のドラムを基材として、その外周面上にセレン
（Ｓｅ）あるいは有機光導電体（ＯＰＣ）等の感光性受
容層が薄層状に塗布された感光体である。この感光体１
は駆動モータ（図示せず）により矢印Ａ方向に回転する
。

【０００８】感光体１の周面には、矢印Ａで示す回転方
向の順に、帯電器２、現像器３、転写器１２、クリーニ
ング装置１３、除電器１５が設けられている。帯電器２
はタングステンワイヤー等からなる帯電線２ａと金属板
からなるシールド板２ｂ及びグリッド板２ｃによって構
成されている。帯電線２ａへ高電圧を印加することによ
って帯電線２ａがコロナ放電を起こし、グリッド板２ｃ
を介して感光体１を一様に帯電する。

【０００９】Ｂは露光光学系１８から照射される画像デ
ータのレーザ光である。レーザプリンタとした場合の例
では、このレーザ光Ｂはホストコンピュータ（図示せず
）からの信号により制御され、感光体１上に静電潜像を
形成する。

【００１０】７はトナー搬送部材であって、ステンレス
等のワイヤーよりなり、その両端部を現像バット３ａの
両端に回転自在に軸支されている。このトナー搬送部材
７は、現像器３内のトナー６のブロッキングを防止する
とともに、トナー６を補給ローラ５上へ搬送する。

【００１１】補給ローラ５は現像バット３ａに両端部を
回転自在に軸支され、トナー搬送部材７により搬送され
てきたトナー６を、現像ローラ４の表面に補給するもの
であり、ステンレス等の金属を基材として、その外周面
上にウレタン等の導電性層がに形成されている。

【００１２】現像ローラ４はステンレス等の金属を基材
として、その外周面上にシリコンあるいはウレタン等の
導電性層が形成されている。そしてこの現像ローラ４は
、現像バット３ａの両端部に回転自在に軸支されている
。補給ローラ５により補給されたトナー６は、シリコン
またはウレタン等の導電性部材により形成されたドクタ
ーブレード９により帯電されて現像ローラ４の外周上に
薄層状態を形成し、感光体１と接触して、感光体１上の
静電潜像が形成された部分にトナー６を付着させ、トナ
ー像を形成する。

【００１３】ドクターブレード９は、その先端部が現像
ローラ４に接触するように、現像器３の上部に取り付け
部材８により取り付けられる。

【００１４】１６はＰＥＴ等のフイルムにより形成され
たマイラーシートであり、現像器３内のトナー６が現像
器３の外へ流出するのを防いでいる。

【００１５】１９は複写紙１１を収納している複写紙カ
セットである。複写紙１１は複写紙カセット１９から半
月形をした給紙ローラ２０によって１枚ずつ搬送ローラ
１０へ送り出される。２１は複写紙１１と感光体１上に
形成されたトナー像の位置を一致させるため一時的に複
写紙１１を停止待機させるためのレジストローラであり
、従動ローラ２２と圧接している。転写器１２はタング
ステンワイヤー等からなる転写線１２ａと金属板からな
るシールド板１２ｂによって構成されている。

【００１６】転写線１２ａへ高電圧を印加すると、転写
線１２ａはコロナ放電を起こし、複写紙１１上に感光体
１上のトナー像が転写される。２３は内部に熱源を有す
るヒートローラ２４と加圧ローラ２５とからなる定着器
であり、複写紙１１上に転写されたトナー像を、ヒート
ローラ２４と加圧ローラ２５の挟持回転に伴う圧力と熱
によって複写紙１１に定着する。

【００１７】以上のように構成された電子写真装置につ
いて、以下その動作について説明する。

【００１８】まず高圧電源に接続された帯電器２内の帯
電線２ａに高圧を印加してコロナ放電を行なわせ、感光
体１上の表面を一様に−７００Ｖ〜−８００Ｖ程度に帯
電する。次に感光体１を矢印Ａ方向に回転させ、一様に
帯電された感光体１の表面上にレーザ光Ｂを照射するこ
とによりレーザ光Ｂが照射された部分を放電させ、感光
体１上に静電潜像を形成する。

【００１９】一方、現像器３内に収納されているトナー
６は、現像ローラ４からの連結ギア（図示せず）を通し
て駆動を受け回転しているトナー搬送部材７により補給
ローラ５上へ搬送される。

【００２０】補給ローラ５上に搬送されたトナー６は、
現像ローラ４の表面に補給され、現像ローラ４の表面上
にトナー層を形成する。現像ローラ４上に形成したトナ
ー層は、矢印方向に回転しながら、ドクターブレード９
によって帯電し、薄層状態を形成して感光体１との接触
位置まで搬送される。

【００２１】この接触位置で現像ローラ４と感光体１と
の間に電位差を与えると、感光体１上に形成された静電
潜像部にトナー６が付着してトナー像を形成し、現像が
終了する。現像に寄与しなかった現像ローラ４上のトナ
ー６は、薄層状態のままマイラーシート１６と現像ロー
ラ４間を通過し、補給ローラ５によって掻き落とされ現
像バット３ａ内に戻される。

【００２２】この様にして形成されたトナー像は、転写
器１２内の転写線１２ａに高圧を印加してコロナ放電を
行なわせることにより、複写紙カセット１９内から送ら
れてくる複写紙１１上に転写され、続いて定着器２３に
よりヒートローラ２４の熱と加圧ローラ２５の挟持圧に
よって定着され、画像として出力される。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置では、現像ローラ４とマイラーシート１６との接
触面積が非常に小さくほとんど線接触状態となり、現像
器内のトナーのシール力が不十分となっていたため、現
像器内のトナーがわずかな外的衝撃等の要因で現像ロー
ラ４とマイラーシート１６の間から現像器外に飛散して
しまい、画像劣化を起こすという問題を有していた。

【００２４】従って、本発明は上記のような問題点を解
決できる画像形成装置を提供することを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するために、感光体上に形成された静電潜像にトナー
を付着させて顕像化する現像器と、前記現像器内の現像
ローラ上に均一な層厚にトナーを付着させて帯電させる
ドクターブレードと、前記現像ローラと現像器の現像バ
ットの間に設けられたマイラーシートとを備えた画像形
成装置において、このマイラーシートの背面に弾性部材
を配設することにより、このマイラーシートを前記現像
ローラに押接させたものである。

【００２６】

【作用】上記構成によれば、弾性部材の弾性力により、
マイラーシートを現像ローラにしっかり面接触させて、
十分なシール力を確保できるので、外的衝撃等によるト
ナー飛散の発生を確実に防止することができる。

【００２７】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明する。

【００２８】図１は本発明の画像形成装置の概略断面図
、図２は本発明の画像形成装置の要部拡大断面図である
。ここで、上述した従来の画像形成装置と同じ構成部材
については同じ符号を付与して詳細な説明を省略する。

【００２９】図２において、マイラーシート１６の片端
部１６ａは、両面テープ等の接着部材１６ｃで、現像ロ
ーラ４の下方に位置する現像バット３ａの端部３ｄに接
着してある。２６は発泡ウレタン等によりシート状に形
成された弾性部材であり、マイラーシート１６の背面に
配設されている。したがってマイラーシート１６は、こ
の弾性部材１６の弾性力により現像ローラ４にしっかり
押接されて面接触し、マイラーシート１６と現像ローラ
４のシール力を十分に確保して、両者のすき間からトナ
ー６が飛散するのを防止できる。

【００３０】上記構成において、まず高圧電源に接続さ
れた帯電器２内の帯電線２ａに高圧を印加してコロナ放
電を行なわせ、感光体１上の表面を一様に−７００Ｖ〜
−８００Ｖ程度に帯電する。次に感光体１を矢印Ａ方向
に回転させ、一様に帯電された感光体１の表面上にレー
ザ光Ｂを照射することによりレーザ光Ｂが照射した部分
を放電させ、感光体１上に静電潜像を形成する。

【００３１】一方、現像器３内に収納されているトナー
６は、トナー搬送部材７により補給ローラ５上へ搬送さ
れる。

【００３２】補給ローラ５上に搬送されたトナー６は、
現像ローラ４の表面に補給され、現像ローラ４の表面上
にトナー層を形成する。現像ローラ４上に形成したトナ
ー層は矢印方向に回転し、ドクターブレード９によって
帯電して薄層状態を形成し、感光体１との接触位置まで
搬送される。

【００３３】この接触位置で現像ローラ４と感光体１と
の間に電位差を与えると、感光体１上に形成された静電
潜像部にトナー６が付着してトナー像を形成し、現像が
終了する。

【００３４】現像に寄与しなかった現像ローラ４上のト
ナー６は、薄層状態のままマイラーシート１６と現像ロ
ーラ４間を通過し、補給ローラ５によって掻き落とされ
現像バット３ａ内に戻される。この様にして形成された
トナー像は、転写器１２内の転写線１２ａに高圧を印加
してコロナ放電を行なわせることにより、複写紙カセッ
ト１９内から送られてくる複写紙１１上に転写され、続
いて定着器２３のヒートローラ２４の熱と加圧ローラ２
５の挟持圧によって定着され、画像として出力される。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明は、感光体上に形成
された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像器
と、前記現像器内の現像ローラ上に均一な層厚にトナー
を付着させて帯電させるドクターブレードと、前記現像
ローラと現像器の現像バットの間に設けられたマイラー
シートとを備え、このマイラーシートの背面に弾性部材
を配設することにより、このマイラーシートを前記現像
ローラに押接させているので、弾性部材の弾性力により
、マイラーシートを現像ローラにしっかり面接触させ、
十分なシール力を確保して、マイラーシートと現像ロー
ラの間からトナーが飛散するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における画像形成装置の概略断
面図

【図２】本発明の実施例における画像形成装置の要部拡
大断面図

【図３】従来の画像形成装置の概略断面図

【図４】従来
の画像形成装置の要部拡大断面図

【符号の説明】

１　　感光体 ２　　帯電器 ３　　現像器 ４　　現像ローラ ５　　補給ローラ ６　　トナー ９　　ドクターブレード １６　　マイラーシート ２６　　弾性部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体上に形成された静電潜像にトナーを
   付着させて顕像化する現像器と、前記現像器内の現像ロ
   ーラ上に均一な層厚にトナーを付着させて帯電させるド
   クターブレードと、前記現像ローラと現像器の現像バッ
   トの間に設けられたマイラーシートとを備え、このマイ
   ラーシートの背面に弾性部材を配設することにより、こ
   のマイラーシートを前記現像ローラに押接させたことを
   特徴とする画像形成装置。