JPH043408Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の分野〕 本考案は回路部品を気密に封入するために用い
られる気密端子に関するものである。

〔考案の背景〕

従来、気密端子、たとえば一体型リード線を封
着した気密端子は第１図および第２図に示すよう
に、方形板状などのベース１の周縁に立設した側
壁２にリード挿通孔３を形成し、このリード挿通
孔３にリード４を挿通し、絶縁材５で封着したも
のである。このような気密端子は前記側壁２で構
成される気密空間に突出したリード４の先端部を
回路部品７にボンデイングなどにより電気的に接
続したのち、カバー８を被せて前記側壁２に圧着
することにより、回路部品７を気密に封入するも
のである。

このような回路部品が気密に封入された気密パ
ツケージを回路基板６に接続するには、リード４
の外側部分をクランク状に折曲し、先端部分を半
田などにより回路基板６に接着することにより行
われていた。この場合、回路部品７が封入された
気密パツケージは回路基板６と離間するように、
すなわち気密端子のベース１が回路基板６と接触
しないように接続されなければならない。これは
ベース１自体が電気導通路になつているからであ
る。

しかしながら、前述のような気密端子により封
入された回路部品を電気機器などに用いる場合、
前述のように気密パツケージは回路基板６と離間
して立設されているとともに、リードが左右方向
に張り出しているため、回路部品それ自体の占有
する容積よりも著しく大きな容積を占有する結果
となつていた。

このような容積の占有は電気機器などを小型化
する上で、また数多くの回路部品を使用する複雑
な構成の電気機器などによつて極めて不利であつ
た。

加えて、側壁２のリード挿通孔３にリード４を
封着した後にリード４をクランク状に折曲するた
め、この折曲時にガラスなどの絶縁材５にクラツ
クを生じる虞があつた。

さらに従来の気密端子にあつては、第２図に示
すように、リード４が絶縁材５により封着される
長さは側壁２の肉厚に限定されるという欠点があ
り、リード４の封着強度を向上させるためには、
側壁２の肉厚を厚くする必要があつた。

〔考案の概要〕

本考案は上述の点に鑑みなされたものであり、
従来の回路部品を気密に封入する気密パツケージ
の占める占有容積に比して、小さい占有容積しか
必要としない気密パツケージを構成可能な気密端
子を提供すること、さらに側壁の肉厚を上昇せし
めることなく、リードの封着強度を向上せしめた
気密端子を提供することを目的とする。

したがつて本考案による気密端子は、ベースの
周縁にリード挿通孔を備えた側壁を立設し、前記
リード挿通孔にリードを挿通し、絶縁材で封着し
た気密端子において、少なくとも前記リード挿通
孔付近の側壁は、前記ベースより少なくともリー
ド挿通孔の下端まで肉厚がその上部より薄くなつ
ており、また前記リードは相互に平行に伸長する
リードインナー部とリードアウター部、さらにこ
のリードインナー部およびリードアウター部を接
続するリード接続部を備え、前記リードインナー
部を側壁内部に突出させ、前記リードアウター部
を側壁の外方向に伸長させるとともに、前記リー
ド接続部の少なくとも一面が前記側壁部分に封着
され、かつ少なくとも一面が外部に露出するよう
に、リード線挿通孔に封着されていることを特徴
とするものである。

〔考案の具体的説明〕

本考案の一実施例を図面に基づき説明する。

第３図は本考案の実施例の斜視図、第４図はこ
の実施例の断面図であるが、この第３図および第
４図より明らかなように、方形板状のベース１の
周縁部には側壁２が立設され気密端子本体を構成
している。この側壁２にはリード挿通孔３が穿設
されており、このリードー挿通孔３にリード４が
絶縁材５により封着されている。

この実施例においては、第３図および第４図よ
り明らかなように、前記側壁２に封着されるリー
ド４は相互に平行なリードインナー部４０とリー
ドアウター部４１を有し、このリードインナー部
４０とリードアウター部４１を接続するためにリ
ード接続部４２が設けられている。このリード接
続部４２は前記アウター部５１およびインナー部
５０にそれぞれ垂直に連結して、いわゆる断面ク
ランク状に形成されている。

前記リードインナー部４０は側壁２に穿設され
たリード挿通孔３を挿通し、その先端部が気密端
子内に突出し、このリードインナー部４０に垂直
に連結するリード接続部４２はその一面が気密端
子の側面に露出するように、さらにリードアウタ
ー部４１が外方に伸長するように、絶縁材５で封
着されている。この場合、第４図の破線で示した
ように前記リード接続部４２をベース１の裏面よ
りも若干突出せしめてもよいし、前記ベース１の
裏面と同一水準面に前記リードアウター部５２が
伸長するようにしてもよい。このようにリードア
ウター部５２がベース１の裏面と同一水準面を伸
長する場合にあつては、ベース１は回路基板６と
接触することになるため、ベース１の裏面に絶縁
材を塗布するなどの絶縁処理が必要になる。

前述のようにベース１ないし側壁２は電気導通
路になるため、前記リード４は気密端子の側壁２
およびベース１に接触してはならない。したがつ
て、少なくとも側壁２のリード挿通孔３の下端よ
りベース１までの側壁、すなわち下部側壁２０は
前記リード４を封着したときに、前記リード４の
接続部４２と接触しないように、リード挿通孔３
の上部の上部側壁２１より肉厚が小さくなつてい
る。

本考案による気密端子において、第３図のＡで
示す実施例にあつてはリード挿通孔３の形成され
ている側壁２の前記リード挿通孔３の上端より下
の部分の側壁２全体の肉厚を薄くしており、この
薄い部分全体を絶縁材５で覆う構造を採用してい
る。また、第３図のＢで示す実施例においてはリ
ード挿通孔３の近傍のみ前記下部側壁２０が設け
られており、リード挿通孔３が形成されていない
部分は通常の肉厚の側壁２となつている。

前述のような気密端子は、回路部品を気密端子
内に突出したリードインナー部４０にボンデイン
グなどにより電気的に接続したのち、従来と同様
にカバー８を被せ、接着して前記回路部品を気密
に封入するものである。しかしながら、この気密
端子を用いて回路部品を気密に封入した気密パツ
ケージを回路基板６に接続するに際しては、回路
部品封入後、リードアウター部４１を第４図の矢
印に示すように切断し、リード接続部４２の露出
面と下の回路基板６を半田などにより接着するこ
とにより接続することができる。このため、従来
のようにリード４が気密パツケージの側方に張り
出すことがなくなり、気密パツケージの占有容積
は著しく減少するという利点がある。また、リー
ド接続部４２をベース１の裏面より若干突出させ
る場合にあつても、従来のように足高になること
はなくなり、上下方向における占有容積も低減す
る。

また、リード４の絶縁材５による封着部分は上
部側壁２１の肉厚部分ばかりでなく、リード接続
部４２部分においても封着されているので、従来
の気密端子に比較し封着強度は著しく上昇する。

第５図は本考案による気密端子の第２の実施例
の断面図であるが、この第５図より明らかなよう
に、この実施例においては上部側壁２１はその上
端よりリード挿通孔３の上端にかけて切欠部２２
が形成されている。この実施例においては、前述
の第３図および第４図の実施例の場合と比較して
この切欠部２２にも絶縁材５が設けてあるので、
リード４の封着強度はさらに向上される。

この実施例における気密端子により回路部品を
封入した気密パツケージにおいても、回路気密端
子６に接続する際には、リードアウター部４１を
第５図の矢印により示したように切断する。

前述のように、第３図ないし第５図に示した気
密端子を用いて回路部品を封入するにあたつて
は、回路部品をリードインナー部４０に接続した
のちカバー８を被せて圧着するのであるが、この
圧着時に前記絶縁材５に好ましくない圧力負荷が
掛かり、絶縁材５にクラツクを生じるおそれがあ
る。このような亀裂の発生を防止するために、上
部側壁２１の上端付近に、第４図に二点鎖線で示
したような切り込み２３を設けるのが好ましい。
この切り込みは２３は気密端子の側壁２の外側で
あつても内側であつてもよく、さらに切り込み２
３の形状も限定されるものではない。たとえば、
第５図に示したようにくさび状の切り込み２３で
あつてもよい。

また、上部側壁２１の上端に外方向に突出する
接着フランジ２４を形成することもできる。この
場合においては、カバー８との圧着は前記接着フ
ランジ２４において行われるので、絶縁材５に圧
着時の圧力負荷がかかることはなく、絶縁材５に
亀裂を生じるおそれはなくなる。

さらにまた、リード４の形状は限定されるもの
ではなく、第３図ないし第５図に示したような平
坦な板状体をクランク形状にしたものでもよい。
しかしながら、第６図ａからｄに示すような特殊
形状のリードを使用することもできる。すなわち
第６図ａはリード接続部４２が湾曲しており、矢
印部分において切断する場合この湾曲部が半田の
溜まりとなり、回路基板との接着強度を改良する
作用を営む。また第６図ｂも同様であり、リード
接続部４２の面積を大きくすることにより、回路
基板との半田接着性を向上せしめたものである。
第６図ｃのリード４は前記ａのリードと同様に函
型のリード接続部４２により半田溜まりを形成
し、接着強度を向上させるものである。

また第６図ｄは、リードの切断部分に切り込み
を形成し、切断しやすくしたリードである。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案による気密端子に
よれば、リードをクランク状にするとともに、前
記リードのリード接続部が気密端子の側壁部分に
露出するようにしたので、リードの封着強度が向
上し、さらに占有容積の小さい気密パツケージを
構成できるという利点がある。また、気密パツケ
ージを製造したのち、リードを折曲する必要がな
いので、リード折曲時に発生する虞があつた絶縁
材の亀裂を生じることもなくなるという利点もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の気密端子の斜視図、第２図は前
記気密端子の断面図、第３図は本考案による気密
端子の一実施例の斜視図、第４図は前記実施例の
封着部の断面図、第５図は本考案による気密端子
の他の実施例の封着部の断面図、第６図は本考案
に用いるリードの例を示す斜視図である。 １……ベース、２……側壁、２０……下部側
壁、２１……上部側壁、３……リード挿通孔、４
……リード、４０……リードインナー部、４１…
…リードアウター部、４２……リード接続部、５
……絶縁材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースの周縁にリード挿通孔を備えた側壁を立
   設し、前記リード挿通孔にリードを挿通し、絶縁
   材で封着した気密端子において、少なくとも前記
   リード挿通孔付近の側壁は、前記ベースより少な
   くともリード挿通孔の下端まで肉厚がその上部よ
   り薄くなつており、また前記リードは相互に平行
   に伸長するリードインナー部とリードアウター
   部、さらにこのリードインナー部およびリードア
   ウター部を接続するリード接続部を備え、前記リ
   ードインナー部を側壁内部に突出させ、前記リー
   ドアウター部を側壁の外方向に伸長させるととも
   に、前記リード接続部の少なくとも一面が前記側
   壁部分に封着され、かつ少なくとも一面が外部に
   露出するように、リード線挿通孔に封着されてい
   ることを特徴とする気密端子。