JPH04341865A - インパクトドットヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインパクトドットヘッド
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術によるバックストッパーは、レ
バーの復帰時の衝撃エネルギーを吸収する目的で用いら
れ、さらにレバーの待機位置への復帰時もしくは待機時
にレバーがゴム等により構成されるダンパー部材にめり
込み、レバーとダンパー部材間の粘着力が大となり、レ
バー駆動時に反力として作用しドット抜け等の不具合を
生じる為、レバーとダンパー部材の間に金属あるいは樹
脂等の部材を介在させる構造が一般的であった。前述の
ような構成のバックストッパーでは、図５に示すように
ダンパー部材の温度特性によりレバー復帰時のレバーの
リバウンド量と沈み込み量が温度により変化する。低温
ではレバーの持つ運動エネルギーを吸収するダンパー効
果が低減し、リバウンド量が大となり、連続駆動時のレ
バー挙動が不安定になり、印字ドット粗密や濃淡等の印
字不良を生じるという問題点がある。また高温ではダン
パー部材の沈み込み量が大きくなるためレバーとダンパ
ー部材間にある金属部材もしくは樹脂部材に過大な応力
が加わり、その繰り返しにより疲労破壊が起こるため、
インパクトドットヘッドの耐久性能の低下という問題が
ある。この問題を特定の温度領域についてのみ改善しよ
うとする方法がある。例えば低温時の問題を解決する方
法としてダンパー部材を厚くしたり、低温時にダンパー
効果の高い材料に変える等の方法があるが、高温時の沈
み込み量はダンパー部材の厚さに比例しかつ材料にかか
わらず大となり、低温時には効果があるものの、高温時
にはダンパー部材の沈み込み量大により生じるレバーと
ダンパー部材間の金属部材もしくは樹脂部材の疲労破壊
による耐久性能低下という問題はさらに悪化してしまう
。一方高温時の問題を解決する方法としてレバーとダン
パー部材間の金属部材もしくは樹脂部材の厚さを厚くす
る、あるいはダンパー部材の厚さを薄くすることにより
改善されるものの、低温時にはダンパー部材のダンパー
効果の低下により生じるリバウンド量が大となる問題は
、連続印字においてリバウンド中に次の駆動が重なり挙
動が不安定になりさらに悪化してしまう。別の方法とし
て低温時にダンパー部材のダンパー効果が低下しても、
レバー挙動が安定した後に駆動するように駆動周波数を
最高時の２０％から３０％減じる方法があるが大幅にス
ピードダウンするという問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、インパクトドットヘッドが使用される温度範囲に
おいて、高速で、印字品質と耐久性を確保できないとい
う点である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は複数のコアと各コアに対向するアマチュア
を有するレバーと、レバーを待機位置に復帰させる復帰
バネとレバーを待機位置に保持するバックストッパーを
有するインパクトドットヘッドにおいて、バックストッ
パーの一部に温度制御部材を配設したことを特徴とする
。

【０００５】

【実施例】以下に本発明実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明第一実施例によるインパクトドットヘ
ッドの断面図である。

【０００６】図においてフレーム１にコア１ａがほぼ円
周状に複数個配置され、コア１ａの周囲にはマグネット
コイル２が巻線され、マグネットコイル２の巻線の両端
はフレーム１に設けられた穴もしくはスリットを通り基
板１８にハンダ接合されている。アマチュア６ａはレバ
ー６ｂを固着しさらにレバー６ｂの他端は印字ワイヤ６
ｃが固着されレバーセット６を構成している。レバーセ
ット６は、コア１ａに対向するように配置され、サイド
ヨーク３、支点スペーサ４、ヨーク５と支点軸９により
アマチュア６ａ部で回転できるように保持され、さらに
レバー６ｂ部で復帰バネ１１によりバックストッパー１
５に押し付けられた状態で保持されている。復帰バネ１
１はレバーセット６の回動により伸縮できるようにスプ
リングホルダ１０により保持されている。スプリングホ
ルダ１０はフレーム１とノーズ１７により位置決めされ
ている。ノーズ１７にはワイヤガイド１３が配置され、
レバーセット６の回転運動を印字ワイヤ６ｃをガイドす
ることにより印字ワイヤ６ｃを直線運動にしている。

【０００７】固定バネ１６はレバーホルダー１４の背面
に配置されノーズ１７に設けられた突起に掛けることに
よりノーズ１７、スプリングホルダ１０、フレーム１、
サイドヨーク３、支点スペーサ４、支点軸９、レバーホ
ルダー１４を押圧し固定している。

【０００８】図２にバックストッパー１５の拡大図を示
す。バックストッパー１５はレバー６ｂが当接する側よ
り、金属部材１５ａ、ダンパー部材１５ｂ、温度制御部
材１５ｃ、高さ調整部材１５ｄの積層により構成されて
おり、例えば金属部材１５ａはＳＫ材もしくはＳＵＳ材
等の材質で厚さを０．０３〜０．１ｍｍにて形成し、ダ
ンパー部材１５ｂはフッ素ゴム等で厚さを０．３〜１．
０ｍｍにて形成している。また温度制御部材１５ｃとし
てはぺルチェ効果を利用した金属間化合物半導体等であ
り通電方向により吸熱と放熱の切り替えができるもので
ある。この近傍のレバーホルダー１４内には、バックス
トッパー１５の温度を検出するサーミスタ等の温度検出
素子Ｋが埋め込まれている。

【０００９】次に動作を説明する。マグネットコイル２
に通電することによりコア１ａ、アマチュア６ａ、サイ
ドヨーク３、フレーム１を通る磁束が発生し、その磁束
によりアマチュア６ａに吸引力が働きレバーセット６が
支点軸９を中心に復帰バネ１１を圧縮しながら回転し、
印字ワイヤ６ｃがワイヤガイド１３により直線運動とな
り印字ワイヤ６ｃの他端が図示していないリボンおよび
印字媒体に衝突し印字媒体上にドットを形成する。

【００１０】ドット形成後印字ワイヤ６ｃの衝突時の反
発力と復帰バネ１１の復帰力によりレバーセット６が待
機位置に戻りレバー６ｂがバックストッパー１５に衝突
し金属部材１５ａが変形し、さらダンパー部材１５ｂが
変形することよりレバー６ｂの運動エネルギーを吸収す
る。その際の金属部材１５ｂとダンパー部材１５ａの変
形が沈み込みであり、吸収されなかったレバー６ｂの運
動エネルギーがリバウンドとなるがレバー６ｂは復帰バ
ネ１１により待機位置に戻され一印字行程が終了する。 この印字工程において従来の構造では温度が変化するこ
とによりダンパー部材６ｂの特性が変化し、低温時では
変形しにくくなりレバー６ｂの運動エネルギーが吸収し
にくくなりリバウンド量が大となりレバー６ｂの挙動が
不安定になる。逆に高温時にはダンパー部材６ｂが変形
しやすくなり沈み込み量が大となり金属部材の変形が大
きく応力が大となり、その繰り返しにより疲労破壊が起
こる。

【００１１】ところが本発明実施例のインパクトドット
ヘッドは、バックストッパー１５に温度制御部材１５ｃ
を配設し、温度検出素子Ｋの信号に基づいて図３に示す
ように温度制御する。温度検出素子Ｋの温度がｔ１より
低ければ温度制御部材１５ｃが放熱する方向に電圧Ｖ１
をかけ、温度がｔ２より高ければ温度制御部材１５ｃが
吸熱する方向に電圧Ｖ２をかけ、ダンパー部材１５ｂの
温度がｔ１からｔ２の範囲に入るように制御をしている
。

【００１２】従って本発明のインパクトドットヘッドは
インパクトドットヘッドの温度にかかわらずダンパー部
材１５ｂの温度を設定範囲内に収められ、ダンパー部材
１５ｂのダンパー効果を一定にできリバウンド量と沈み
込み量を一定にすることが可能となり、安定した印字動
作が確保でき、広範囲な温度領域において高速で、印字
品質と耐久性能の優れたインパクトドットヘッドが実現
できる。

【００１３】実際に図１で示されたインパクトドットヘ
ッドで２ＫＨｚの連続印字の温度に対するリバウンド量
と沈み込み量の関係を測定したところ図４に示されるよ
うに連続印字において挙動が安定するリバウンド量は０
．１５ｍｍ以下であり、耐久性能が確保される沈み込み
量は０．０５ｍｍ以下という結果が得られた。そこで図
３に示す温度制御の設定温度ｔ１とｔ２をｔ１＝１７度
Ｃ、ｔ２＝５０度Ｃと設定し効果を確認したところ、イ
ンパクトドットヘッドの温度が０度Ｃにおけるリバウン
ド量が０．１３ｍｍ、８０度Ｃにおける沈み込み量が０
．０４となり、従来技術のインパクトドットヘッドでは
１２度Ｃ以下で印字の最高スピードを２０％減していた
のが０度Ｃまで最高スピードが確保され印字品質におい
ても印字粗密や濃淡の発生がなくなるという著しい効果
が得られた。さらに耐久性能においては２．５億印字行
程程度の寿命が本発明実施例のインパクトドットヘッド
では４億印字行程以上まで延びるという著しい効果があ
った。

【００１４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のインパクト
ドットヘッドは、レバーの後部が当接するバックストッ
パーにダンパー部材の温度を制御する温度制御部材を配
設したのでダンパー部材を設定範囲の温度に入るように
制御することができ、ダンパー部材の温度特性に依存す
る事なくリバウンド量と沈み込み量を一定にすることが
可能となり、インパクトドットヘッドの温度にかかわら
ず安定した印字動作が確保でき、広範囲な温度領域にお
いて高速で、印字品質と耐久性能に優れるインパクトド
ットヘッドを実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の実施例のバックストッパー部の詳細図
である。

【図３】本発明の温度による温度制御部材の制御例を示
す図である。

【図４】従来例の温度によるダンパー部材の特性を説明
する図である。

【図５】従来例の温度によるレバーの挙動を説明する図
である。

【符号の説明】

１　　　　　　フレーム １ａ　　　　コア ２　　　　　　マグネットコイル ３　　　　　　サイドヨーク ４　　　　　　支点スペーサ ５　　　　　　ヨーク ６　　　　　　レバーセット ６ａ　　　　アマチュア ６ｂ　　　　レバー ６ｃ　　　　印字ワイヤ ９　　　　　　支点軸 １０　　　　スプリングホルダ １１　　　　復帰バネ １３　　　　ワイヤガイド １４　　　　レバーホルダー １５　　　　バックストッパー １５ａ　　金属部材 １５ｂ　　ダンパー部材 １５ｃ　　温度制御部材 １５ｄ　　高さ調整部材 １６　　　　固定バネ １７　　　　ノーズ １８　　　　基板 Ｋ　　　　温度検出素子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数のコアと前記各コアに対向するア
   マチュアを有するレバーと、前記レバーを待機位置に復
   帰させる復帰バネと前記レバーを待機位置に保持するバ
   ックストッパーを有するインパクトドットヘッドにおい
   て、バックストッパーの一部に温度制御部材を配設した
   ことを特徴とするインパクトドットヘッド。
2. 【請求項２】　　前記温度制御部材がぺルチェ効果を利
   用した金属間化合物半導体であることを特徴とする請求
   項１記載のインパクトドットヘッド。