JPH04342809A - 油圧式ラッシュアジャスタ - Google Patents

油圧式ラッシュアジャスタ

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JPH04342809A
JPH04342809A JP14404691A JP14404691A JPH04342809A JP H04342809 A JPH04342809 A JP H04342809A JP 14404691 A JP14404691 A JP 14404691A JP 14404691 A JP14404691 A JP 14404691A JP H04342809 A JPH04342809 A JP H04342809A
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oil
reservoir
hydraulic
hydraulic oil
lash adjuster
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Masahito Himura
桧村 雅人
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Nittan Corp
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Nittan Valve Co Ltd
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  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、内燃機関の動弁装置
において弁間隙を油圧及び弾性部材の弾発力により自動
的に補正する油圧式ラッシュアジャスタの改良に関する
。
【0002】
【従来の技術】内燃機関における動弁機構は、一般に摩
耗や熱膨張の影響を受け易く弁間隙が運転中変化する。 そのため、この隙間を適切に補正する油圧式ラッシュア
ジャスタが用いられるようになった。
【0003】図6(a)(b)はこの油圧式ラッシュア
ジャスタの一例を示しており、該油圧式ラッシュアジャ
スタは、ロッカアーム5に設けられたラッシュアジャス
タ支持孔20に嵌挿するように配されている。その構成
を詳述すると、油圧式ラッシュアジャスタのボディ21
は、閉塞した天井部21aと、その反対側に開口端を有
する下端開放型の筒体で構成され、その中空内にプラン
ジャ23が嵌装され、該プランジャ23はそれから外方
へ伸びる部分を有している。ボディ天井部21aとプラ
ンジャ23の間には、高圧室24が形成され、更に該高
圧室24内に弾性体25が介装され、プランジャ23を
ボディ21開口端へ付勢するようになしている。ボディ
天井部21aには、作動油を外方から導入するための油
孔22が設けられており、又該油孔22の開閉を司るチ
ェックバルブ26と該チェックバルブ26を保持するバ
ルブスプリング27及びチェックバルブケージ28とが
高圧室24内に設けられている。更に、リザーバ2がボ
ディ天井部21aに隣接してロッカアーム5内部に設け
られ、油孔22を介して高圧室24と連通している。こ
のような油圧式ラッシュアジャスタに供給される作動油
は、ロッカシャフト50より延出したオイル供給路30
を通り更にオイル供給口3から前記リザーバ2上方に与
えられ、該リザーバ2を経て高圧室24に導かれるよう
になっている。
【0004】前記プランジャ23の外方端は、バルブ6
と接触して配置されているので機関の運転によってロッ
カアーム5が作動すると、前記油圧式ラッシュアジャス
タを介してバルブ6を押し出す。この際、チェックバル
ブ26が前記油孔22を閉塞して、高圧室24内に閉じ
込められた油に剛性を生ずると、以後プランジャ23は
ロッカアーム5と共に動いてバルブ6を押出し、開弁状
態と成る。又閉弁時にはロッカアーム5の回動と共にバ
ルブ6は着座して弁ばね60のプランジャ23への力の
作用はなくなる。従って収縮状態にあった弾性体25の
反発力によりプランジャ23がボディ21開口端方向に
摺動し、該油圧式ラッシュアジャスタは熱変形などの原
因により発生した動弁機構の隙間をゼロとするまで伸び
をして補正する。
【0005】
【発明が解決しようとする問題点】内燃機関運転中に前
記オイル供給路30を通じオイル供給口3から供給され
てくる作動油はリザーバ2上方に流入する。通常リザー
バ2内は作動油で満たされているため、このリザーバ2
内に更に作動油が流入すると、そこで渦を作りながら、
その流入分に相当するリザーバ2中の作動油がオイル供
給路30と連通しているエアー抜き孔4から余剰分とし
て押し流され外部に放出される。又リザーバ2内の油量
が不足する場合、供給されてくる作動油は該リザーバ2
内に流入することになる。
【0006】しかし、このようにしてリザーバ2内に流
入してくる作動油には、内燃機関側で生成した鉄粉(切
粉や摩耗粉)等の異物が混入していることが多く、該作
動油中から比重の大きい異物がリザーバ2内に沈降する
ことになる(特にリザーバ2内に前記渦の発生がある時
に著しい)。このようにして沈降した異物は油孔22の
開口部とチェックバルブ26の間に咬込まれてチェック
バルブ機能を損なわせ、それにより高圧室24内に生ず
べき作動油の剛性を低下せしめたり、プランジャ23と
ボディ21の摺動面部分にあるリークダウンクリアラン
スへこのような異物が侵入し、その面でかじりや摩耗を
促進して正常な作動油のリークダウン機能を阻害する結
果となる。
【0007】本発明は従来技術の以上の様な問題に鑑み
創案されたもので、上記油圧式ラッシュアジャスタに供
給されてくる作動油中に含まれる異物がリザーバ内に沈
降しない構成を提供し、上記の問題の解決を図らんとす
るものである。
【0008】
【問題点を解決するための手段】そのため本発明は、上
記した構成と同様な構成を有するロッカアームに設けら
れる油圧式ラッシュアジャスタ、特に図1に示されるよ
うにリザーバ2上方に内燃機関から送られてくる作動油
の供給口となるオイル供給口3が設けられ、更にエアー
抜き用のエアー抜き孔4がこのオイル供給口3及びリザ
ーバ2につながっている油圧式ラッシュアジャスタにお
いて、該リザーバ2上方の少なくともオイル供給口3近
傍に、このオイル供給口3側と油孔22開口側とを隔て
る作動油の透過可能な部材1を設け、該オイル供給口3
から供給される作動油がこの部材1を透過してリザーバ
2の油孔22開口側に流入できるようにしたことを基本
的特徴としている。
【0009】このような部材1としては、作動油が透過
可能なラバー、濾紙、密なメッシュ、金属パウダを焼結
した焼結材、高分子材料、多孔質エンジニアリングプラ
スチック、多孔質プラスチック等が使用可能である。
【0010】
【作用】オイル供給口3からリザーバ2内への作動油の
流入がある時に、上記部材1があるために、該部材1が
じゃま板の役目を果たし、そこに渦を発生させることが
ない。そして該部材1を透過する作動油中に混入してい
た異物は、この透過中に部材1に捕獲され、作動油と分
離されるため、異物のない作動油がリザーバ2の油孔2
2開口側に供給されることになる。
【0011】
【実施例】以下本発明の具体的実施例につき、添付図面
に基づいて説明する。
【0012】図2はロッカアーム式動弁機構に取付けら
れた本発明の一実施例に係る油圧式ラッシュアジャスタ
の構造を示す断面図である。
【0013】図面中に示されたロッカアーム5は、前記
図6(a)(b)に示された構成と同様に、ロッカシャ
フトをセンタピボットとして、その回動でバルブ軸端部
を押圧開放する構成を採るものであるが、その内部には
ロッカシャフト側から送給されてくる作動油をこの油圧
式ラッシュアジャスタに導くオイル供給路30が設けら
れている。
【0014】本実施例の油圧式ラッシュアジャスタは、
ロッカアーム5端部に穿設されたラッシュアジャスタ支
持孔20に嵌挿されており、天井部21aに油孔22を
有する下端開放型の円筒状のボディ21と、該ボディ2
1内に摺動自在に嵌装され、前記天井部21aとの間に
高圧室24を形成するプランジャ23と、該高圧室24
内に介装され、該プランジャ23をボディ21下端開口
側に付勢する弾性体25と、同じく高圧室24内に設け
られ、前記油孔22の開閉を司るチェックバルブ26と
該チェックバルブ26を保持するバルブスプリング27
及びチェックバルブケージ28とを有している。又ロッ
カアーム5のラッシュアジャスタ支持孔20の奥には、
前記ボディ天井部21aに隣接してリザーバ2が設けら
れている。そして、このリザーバ2上方隅部に前記オイ
ル供給路30がオイル供給口3を介して連通しており、
該オイル供給路30により内燃機関側から作動油が供給
される。更にこのオイル供給路30はそのまま延出して
エアー抜き孔4が形成されている。
【0015】本実施例では、リザーバ2内周面に円筒体
11を密着させ、更にその上端開口部に、キャップ状に
成形されたラバー10を嵌め込み固定している。このラ
バー10は、多孔質の合成ゴムから成り、そのためオイ
ル供給口3側から供給されてくる作動油を透過せしめる
ことが可能である。但し、その場合でも、その透過抵抗
はかなり高くなる。従って円筒体11内部のリザーバ2
内に負圧を生ずると、その中央部を中心に内側に大きく
凹むように変形する。
【0016】更に本実施例では該ラバー10の上部の隅
が前記オイル供給口3部分に突出した状態に設置されて
いるため、オイル供給路30を通ってオイル供給口3か
ら作動油が供給されてくる時にそこに渦を発生させるこ
とがない。そしてリザーバ2内に作動油が十分満たされ
ている場合は、オイル供給路30を通って流れてくる作
動油はそのままエアー抜き孔4から外部に放出される。 又はラバー10を透過してその一部がリザーバ2内に流
入することもあるが、その場合でも同量分リザーバ2内
にあった作動油が逆にラバー10を透過してオイル供給
口3側に押し出され、同様にエアー抜き孔4から外部に
放出されることになる。一方、リザーバ2内の油量が減
少した場合は、作動油はオイル供給口3からラバー10
を透過してリザーバ2内部に供給され、その内部が一杯
になったところで、再びエアー抜き孔4から余剰分は外
部に放出される。
【0017】以上の様に作動油がラバー10を透過して
リザーバ2内部に流入する時に、該作動油中に混入して
いる異物はラバー10に捕獲され、リザーバ2内に侵入
することはない。又従来は作動油供給によってオイル供
給口3部分に作動油の渦を生じ、そこにエアーが混入す
ると白濁化現象を起こしてリザーバ2内にエアー混入油
を流入せしめてしまうこともあったが、本実施例では前
述のようにそこに渦を発生することがないため、リザー
バ2内にこのようなエアー混入油を流入せしめてしまう
ことがなくなる。更に前述のようにラバー10の作動油
透過抵抗が高いため、内燃機関停止時にもリザーバ2内
の作動油は該ラバー1から漏洩してしまうことがない。
【0018】一方、バルブがリフト状態で内燃機関が停
止した場合、本実施例の油圧式ラッシュアジャスタは最
も短縮された状態(ボトムド状態)となる。この状態か
ら内燃機関が再始動すると、油圧式ラッシュアジャスタ
は元の状態に戻ろうとしてプランジャ23を押し出すこ
とになるが、高圧室24内に作動油漏洩分を補うため、
リザーバ2から油孔22を介して該高圧室24内に作動
油が吸い込まれる。従来はこの吸い込みの際に、作動油
の粘性抵抗が高いために、図3(a)に示される様に、
リザーバ2内の作動油中央部が凹んでその上方にあるエ
アーを吸い込むことが多かった。しかし、本実施例の場
合は、リザーバ2上部側にラバー10が設けられている
ため、作動油吸い込みの際、このラバー10が同図(b
)に示されるようにその中央部を中心に凹み、上方のエ
アーを吸い込んでしまうことがない。又、この作動油の
吸い込みは、次のバルブリフト状態になるまでに完了し
ている必要があるが、上記ラバー10の作動油透過抵抗
が高いために、オイル供給口3側からリザーバ2内へ該
ラバー10を透過して作動油が供給されるのに時間が掛
かる。この時本実施例では、同図(b)に示される様に
ラバー10が変形し、作動油透過不足分をこの変形で対
応させて高圧室24内へ必要量の作動油を供給せしめる
ことができる。そしてその変形後は、ラバー10が元の
状態に戻ろうとする復元力とその作動油の透過性により
、該ラバー10が元の形状に復元するまでの間、作動油
を継続してリザーバ2内に補給することが可能となる。
【0019】図4及び図5は本発明の他の実施例を示す
断面図であり、そのうち図4の構成ではボディ天井部2
1aにその開口下端部を接地させて、リザーバ2内周面
を覆うようにラバー12が該リザーバ2内に装嵌された
状態を示している。このラバー12はもちろん作動油の
透過が可能な素材で構成されており、その基本的機能は
前実施例のラバー10と同じであるが、全体が同素材で
構成されているため、高圧室24への作動油の吸い込み
時に、該ラバー12の凹み変形が大きく採れ、上述の効
果がより効率的に得られることになる。
【0020】又図5の構成ではジャバラ状のラバー乃至
濾紙等で構成される部材13がリザーバ2内に装嵌され
たものが示されている。
【0021】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の油圧ラッシ
ュアジャスタによれば、作動油の透過が可能な部材によ
り、リザーバ内に供給される作動油から異物が分離され
ることになるため、高圧室内への作動油の吸い込みに伴
なって油孔の開口部とチェックバルブの間に異物が咬込
まれてチェックバルブ機能を損なわせ、それにより高圧
室内に生ずべき作動油の剛性を低下せしめたり、プラン
ジャとボディ摺動面間リークダウンクリアランスへこの
異物が侵入し、その面でかじりや摩耗を促進して正常な
作動油のリークダウン機能を阻害するということがなく
なる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の基本構成を示す説明図である。
【図2】本発明の一実施例に係る油圧式ラッシュアジャ
スタがロッカアーム式の動弁機構に組み込まれた状態を
示す断面図である。
【図3】同図(a)は高圧室への作動油の吸い込み時に
リザーバの作動油中央に凹みを生じてエアー吸い込みが
行なわれる状態を示す説明図であり、同図(b)は、本
実施例における作動油吸い込み時にラバー中央部に凹み
を生じた状態を示す説明図である。
【図4】他の実施例に係る油圧式ラッシュアジャスタの
構成を示す説明図である。
【図5】同じく別の実施例構成を示す説明図である。
【図6】ロッカシャフトをセンタピボットとしたロッカ
アーム式の動弁機構に設置される従来の油圧式ラッシュ
アジャスタの状態を示す断面図である。
【符号の説明】
1          作動油の透過可能な部材、10
、12     ラバー 2          リザーバ 3          オイル供給口 4          エアー抜き孔 5          ロッカアーム 21         ボディ 22         油孔 23         プランジャ 24         高圧室

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ロッカアームに下向きに取付けられ、
    天井部に油孔を有する下端開放型筒状のボディと、該ボ
    ディ内に摺動自在に嵌装され前記天井部との間に高圧室
    を形成するプランジャと、該高圧室内に介装され該プラ
    ンジャをボディ下端開放側に付勢する弾性体と、同じく
    該高圧室内に設けられ前記油孔の開閉を司るチェックバ
    ルブと、該チェックバルブを保持するバルブスプリング
    及びチェックバルブケージと、前記ボディ天井部側上方
    のロッカアームに穿設され、該ボディ天井部の油孔を介
    して高圧室内への作動油の補給を行なうことができるリ
    ザーバと、リザーバ上方に設けられ、内燃機関側から送
    られてくる作動油をそこからリザーバ内に供給するオイ
    ル供給口と、該オイル供給口及びリザーバに連通して作
    動油中のエアー抜きを行なうことができるエアー抜き孔
    とを有する油圧式ラッシュアジャスタにおいて、リザー
    バ上方の少なくともオイル供給口近傍に、このオイル供
    給口側とリザーバの前記油孔開口側とを隔てる作動油の
    透過可能な部材を設けたことを特徴とする油圧式ラッシ
    ュアジャスタ。
  2. 【請求項2】  請求項第1項記載の油圧式ラッシュア
    ジャスタにおいて、作動油の透過可能な部材として、ラ
    バーを用いることを特徴とする請求項第1項記載の油圧
    式ラッシュアジャスタ。
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