JPH0434313Y2 - - Google Patents
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- JPH0434313Y2 JPH0434313Y2 JP1985008530U JP853085U JPH0434313Y2 JP H0434313 Y2 JPH0434313 Y2 JP H0434313Y2 JP 1985008530 U JP1985008530 U JP 1985008530U JP 853085 U JP853085 U JP 853085U JP H0434313 Y2 JPH0434313 Y2 JP H0434313Y2
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- Japan
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- joint
- split
- pipe
- existing
- existing piping
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は分割型分岐管継手に関し、さらに詳
しくは、既設配管から分岐管を取出すための、2
分割された上型本体と下型本体とを組合せて構成
する分割型分岐管継手に係るものである。
しくは、既設配管から分岐管を取出すための、2
分割された上型本体と下型本体とを組合せて構成
する分割型分岐管継手に係るものである。
従来から使用されていること種の分割型分岐管
継手の使用状態の概要を第7図ないし第9図に示
す。これらの各図において、符号31は例えば地
中に埋設されたガス配管などの既設配管、32お
よび33はこの既設配管31を上下から挟むよう
にして、ボルト34,34により締着された分割
型分岐管継手を構成する上型本体および下型本
体、35は下型本体33から取出した分岐配管で
あり、また36は既設配管31の分岐配管35側
である下型本体33側に開口された穿孔口、37
はこの穿孔口36の周囲と下型本体33の内面と
の間に介装されたOリングなどのシール材であ
る。
継手の使用状態の概要を第7図ないし第9図に示
す。これらの各図において、符号31は例えば地
中に埋設されたガス配管などの既設配管、32お
よび33はこの既設配管31を上下から挟むよう
にして、ボルト34,34により締着された分割
型分岐管継手を構成する上型本体および下型本
体、35は下型本体33から取出した分岐配管で
あり、また36は既設配管31の分岐配管35側
である下型本体33側に開口された穿孔口、37
はこの穿孔口36の周囲と下型本体33の内面と
の間に介装されたOリングなどのシール材であ
る。
すなわち、従来の分割型分岐管継手は、このよ
うに既設配管31の穿孔口36の周囲をシール材
37によりシールして、この穿孔口36から分岐
配管35、いわゆる枝配管を取出すようにしてい
た。
うに既設配管31の穿孔口36の周囲をシール材
37によりシールして、この穿孔口36から分岐
配管35、いわゆる枝配管を取出すようにしてい
た。
しかしながら、このような従来例構成において
は、埋設ガス配管などの場合、地盤沈下とか地震
などの影響によつて、既設配管31に軸方向に交
差する外部応力、もしくは軸方向に沿う引張り応
力などが加えられると、穿孔口36の部分にシー
ル材37を越える亀裂38を生じ易く、配管31
内を流れるガスが、この亀裂38から漏洩して事
故を招く惧れがあり、また例えば振動試験、配管
に対する曲げ角度約1.3°での毎分180回振動の場
合、約5分で亀裂を生じ、ついで切断されてしま
うものであつた。
は、埋設ガス配管などの場合、地盤沈下とか地震
などの影響によつて、既設配管31に軸方向に交
差する外部応力、もしくは軸方向に沿う引張り応
力などが加えられると、穿孔口36の部分にシー
ル材37を越える亀裂38を生じ易く、配管31
内を流れるガスが、この亀裂38から漏洩して事
故を招く惧れがあり、また例えば振動試験、配管
に対する曲げ角度約1.3°での毎分180回振動の場
合、約5分で亀裂を生じ、ついで切断されてしま
うものであつた。
この考案は従来のこのような問題点に鑑み、既
設配管に上型本体や下型本体などの分割継手本体
を組合せて分岐配管を取出す構成において、既設
配管の全外周面シールをなすと共に、既設配管の
軸方向移動を阻止し得る手段を備えた分割型分岐
管継手を提供しようとするものである。
設配管に上型本体や下型本体などの分割継手本体
を組合せて分岐配管を取出す構成において、既設
配管の全外周面シールをなすと共に、既設配管の
軸方向移動を阻止し得る手段を備えた分割型分岐
管継手を提供しようとするものである。
すなわち、この考案の分割型分岐管継手は、2
分割された2つの分割継手本体を組み合わせて構
成し、既設配管にこれらの分割継手本体を挾着さ
せて取付け、かつ既設配管に開穿された穿孔口を
通して、一方の分割継手本体から分岐配管を取出
すための分割型分岐継手であつて、前記既設配管
の外周面と2つの分割継手本体の内周面との間に
周囲シール材を、また2つの分割継手本体の接合
面間に接合面シール材をそれぞれに介装させると
共に、さらにこれらの分割継手本体における軸方
向両端部の内周面のそれぞれには、中央部が最も
径大で中央部から上記軸方向に遠ざかるほど漸次
径小となる両窄まりテーパ面を形成し、それぞれ
の両窄まりテーパ面と既設配管の外周面との間
に、リング状のバンドの周部に適当な角度間隔で
硬質ボールを埋設してなる管移動阻止機構を介装
させ、この管移動阻止機構の上記硬質ボールが上
記両窄まりテーパ面における最大径部と既設配管
の外周面とにより挾まれているものである。
分割された2つの分割継手本体を組み合わせて構
成し、既設配管にこれらの分割継手本体を挾着さ
せて取付け、かつ既設配管に開穿された穿孔口を
通して、一方の分割継手本体から分岐配管を取出
すための分割型分岐継手であつて、前記既設配管
の外周面と2つの分割継手本体の内周面との間に
周囲シール材を、また2つの分割継手本体の接合
面間に接合面シール材をそれぞれに介装させると
共に、さらにこれらの分割継手本体における軸方
向両端部の内周面のそれぞれには、中央部が最も
径大で中央部から上記軸方向に遠ざかるほど漸次
径小となる両窄まりテーパ面を形成し、それぞれ
の両窄まりテーパ面と既設配管の外周面との間
に、リング状のバンドの周部に適当な角度間隔で
硬質ボールを埋設してなる管移動阻止機構を介装
させ、この管移動阻止機構の上記硬質ボールが上
記両窄まりテーパ面における最大径部と既設配管
の外周面とにより挾まれているものである。
上記構成の分割型分岐管継手によると、既設配
管の開穿箇所の全外周面が周面シール材と接合面
シール材とによつてシールされる。
管の開穿箇所の全外周面が周面シール材と接合面
シール材とによつてシールされる。
また、既設配管に挾着させて取付けられた2つ
の分割継手本体における軸方向両端部に形成され
り両窄まりテーパ面は、その両窄まりテーパ面と
既設配管の外周面との間に介装された管移動阻止
機構と共働することにより、既設配管に地震など
で軸方向の力が加わつた場合にその力に対して各
箇所で個別に抵抗する。そのため、既設配管にお
ける強度の弱い穿孔口の開穿箇所に上記の力が加
わりにくくなり、その結果、既設配管の脆弱な開
穿箇所が座屈するといつた事態が生じなくなる。
の分割継手本体における軸方向両端部に形成され
り両窄まりテーパ面は、その両窄まりテーパ面と
既設配管の外周面との間に介装された管移動阻止
機構と共働することにより、既設配管に地震など
で軸方向の力が加わつた場合にその力に対して各
箇所で個別に抵抗する。そのため、既設配管にお
ける強度の弱い穿孔口の開穿箇所に上記の力が加
わりにくくなり、その結果、既設配管の脆弱な開
穿箇所が座屈するといつた事態が生じなくなる。
さらに、2つの分割継手本体を既設配管に挾着
させて取付けることにより管移動阻止機構を両窄
まりテーパ面と既設配管の外周面との間に介装す
ると、2つの分割継手本体の挾着力によつて管移
動阻止機構の硬質ボールが両窄まりテーパ面の最
大径部に押されて既設配管の外周面に喰い込んだ
状態になる。このため、既設配管に挾着された2
つの分割継手本体が既設配管に対してその周方向
に動かないように確実に固定される。
させて取付けることにより管移動阻止機構を両窄
まりテーパ面と既設配管の外周面との間に介装す
ると、2つの分割継手本体の挾着力によつて管移
動阻止機構の硬質ボールが両窄まりテーパ面の最
大径部に押されて既設配管の外周面に喰い込んだ
状態になる。このため、既設配管に挾着された2
つの分割継手本体が既設配管に対してその周方向
に動かないように確実に固定される。
以下この考案に係る分割型分岐管継手の一実施
例につき、第1図ないし第5図を参照して詳細に
説明する。
例につき、第1図ないし第5図を参照して詳細に
説明する。
第1図、第2図はこの実施例装置の詳細構造を
示す半截縦断面図、半截横断面図、第3図、第4
図は同上−,−線部のそれぞれ半截断面
図である。
示す半截縦断面図、半截横断面図、第3図、第4
図は同上−,−線部のそれぞれ半截断面
図である。
これらの実施例各図において分割型分岐管継手
は、既設配管31の外周面形状に一致する内周面
形状とした2分割された2つの分割継手本体1,
2(以下の実施例についての説明では、これらの
分割継手本体1,2の一方を上型本体1、他方を
下型本体2という)の組合せにより構成されてい
る。
は、既設配管31の外周面形状に一致する内周面
形状とした2分割された2つの分割継手本体1,
2(以下の実施例についての説明では、これらの
分割継手本体1,2の一方を上型本体1、他方を
下型本体2という)の組合せにより構成されてい
る。
しかして前記上型本体1と下型本体2には、軸
方向に沿う止着フランジ3,4間にあつて、一方
に係合凸部5、他方に係合凹部6を有し、これら
の係合により両者相互の位置決めと後述する周面
シール材16のはさみ込み防止がなされると共
に、止着ボルト7,7,…により相互に止着結合
し得るようになつており、両者の中間内部に分岐
空間8を形成させ、かつこの分岐空間8部にあつ
て、上型本体1側にプラグ10を被嵌、螺着させ
る開口部9を、下型本体2側に分岐配管35(第
7図参照)を接続させる接続管部11をそれぞれ
形成させてある。
方向に沿う止着フランジ3,4間にあつて、一方
に係合凸部5、他方に係合凹部6を有し、これら
の係合により両者相互の位置決めと後述する周面
シール材16のはさみ込み防止がなされると共
に、止着ボルト7,7,…により相互に止着結合
し得るようになつており、両者の中間内部に分岐
空間8を形成させ、かつこの分岐空間8部にあつ
て、上型本体1側にプラグ10を被嵌、螺着させ
る開口部9を、下型本体2側に分岐配管35(第
7図参照)を接続させる接続管部11をそれぞれ
形成させてある。
またこれらの上型本体1と下型本体2との両端
部側の相対向する内面には、一組となるシール凹
部12,13と、中央部が最も径大で中央部から
軸方向に遠ざかるほど漸次径小となる両窄まりテ
ーパ面(以下テーパ面という)14,15とを形
成させ、シール凹部12,13に対しては、一部
をすり割りしたリング状の周面シール材16を介
装させて、前記既設配管31の外周面シール作用
を行なわせ、テーパー面14,15に対しては、
移動阻止機構を介装させている。移動阻止機構
は、この実施例の場合、一部をすり割りしたリン
グ状のボールバンド17の周部に適当な角度間隔
で硬質ボール18を埋設してなるもので、前記テ
ーパ面14,15により各硬質ボール18が押圧
されると、硬質ボール18は既設配管31の外周
面に喰い込んで、前記既設配管31の軸方向に加
えられるところの、押込力に抵抗する作用をする
ものである。また、これらの上型本体1と下型本
体2との接合面の一方、この場合は下型本体2の
接合面には、前記両端部に配される周面シール材
16間で、凹溝19に接合面シール材20を介装
させて、両本体1,2の接合面シール作用を行な
わせるようにしている。
部側の相対向する内面には、一組となるシール凹
部12,13と、中央部が最も径大で中央部から
軸方向に遠ざかるほど漸次径小となる両窄まりテ
ーパ面(以下テーパ面という)14,15とを形
成させ、シール凹部12,13に対しては、一部
をすり割りしたリング状の周面シール材16を介
装させて、前記既設配管31の外周面シール作用
を行なわせ、テーパー面14,15に対しては、
移動阻止機構を介装させている。移動阻止機構
は、この実施例の場合、一部をすり割りしたリン
グ状のボールバンド17の周部に適当な角度間隔
で硬質ボール18を埋設してなるもので、前記テ
ーパ面14,15により各硬質ボール18が押圧
されると、硬質ボール18は既設配管31の外周
面に喰い込んで、前記既設配管31の軸方向に加
えられるところの、押込力に抵抗する作用をする
ものである。また、これらの上型本体1と下型本
体2との接合面の一方、この場合は下型本体2の
接合面には、前記両端部に配される周面シール材
16間で、凹溝19に接合面シール材20を介装
させて、両本体1,2の接合面シール作用を行な
わせるようにしている。
すなわち、この実施例構成の場合には、周面シ
ール材ならびに接合面シール材により、既設配管
の全外周面と上型、下型両本体接合面のシールが
できて、たとえ既設配管に亀裂を生ずることがあ
つてもガス漏洩などを生ずる惧れがなく、またテ
ーパー面へのボールバンドの介装により、既設配
管の軸方向移動を阻止し得るのである。
ール材ならびに接合面シール材により、既設配管
の全外周面と上型、下型両本体接合面のシールが
できて、たとえ既設配管に亀裂を生ずることがあ
つてもガス漏洩などを生ずる惧れがなく、またテ
ーパー面へのボールバンドの介装により、既設配
管の軸方向移動を阻止し得るのである。
なお、前記各シール材16,20については、
これらを個別にせずに一体化させてもよい。
これらを個別にせずに一体化させてもよい。
ところで、既設配管31に穿孔口36が開穿さ
れていると、地震等に伴う軸方向の力が既設配管
に加えられた場合には、他の部分に比べて脆弱に
なつている穿孔口36の開穿箇所に押込力が集中
して開穿箇所が座屈したり、開穿箇所に引抜力が
集中して開穿箇所が引きちぎられたりする危惧が
ある。この点に関し、上述したように、既設配管
31に挾着させて取付けられた上型本体1と下型
本体2における軸方向両端部にそれぞれテーパ面
14,15が形成されており、しかもこれらのテ
ーパ面14,15がその最大径部の両側に遠ざか
るほど漸次径小になつた両窄まりテーパ面である
場合には上述した危惧が存在しない。
れていると、地震等に伴う軸方向の力が既設配管
に加えられた場合には、他の部分に比べて脆弱に
なつている穿孔口36の開穿箇所に押込力が集中
して開穿箇所が座屈したり、開穿箇所に引抜力が
集中して開穿箇所が引きちぎられたりする危惧が
ある。この点に関し、上述したように、既設配管
31に挾着させて取付けられた上型本体1と下型
本体2における軸方向両端部にそれぞれテーパ面
14,15が形成されており、しかもこれらのテ
ーパ面14,15がその最大径部の両側に遠ざか
るほど漸次径小になつた両窄まりテーパ面である
場合には上述した危惧が存在しない。
すなわち、第2図に拡大して示したテーパ面1
5を例にとつてこのことを説明すると、既設配管
31の片側に大きな押込力(矢符A)が加わつた
場合、その押込力によつて既設配管31が押し込
まれようとしたときに管移動阻止機構の硬質ボー
ル18が図中右方向に移動しようとしてテーパ面
15における内側(奥側)のテーパ部15aに強
く押し付けられるため、そのテーパ部15aが硬
質ボール18を径方向内方に押圧して硬質ボール
18を既設配管31の外周面に喰い込ませること
になり、これによつて既設配管31が図中右方向
に押し込まれることを阻止することができ、その
ために上記開穿箇所に押込力が集中して開穿箇所
が座屈するといつた事態が起こらない。このよう
な作用は、2つの分割継手本体1,2の両端部に
それぞれ形成されているそれぞれのテーパ面1
4,15において発揮されるので、既設配管31
の片側に押込力が加わつても上記開穿箇所に座屈
が生じることはない。また、既設配管31に加わ
る引抜力に対しては、テーパ面15における外側
のテーパ部15bと硬質ボール18とが共働して
その引抜力に抵抗する。
5を例にとつてこのことを説明すると、既設配管
31の片側に大きな押込力(矢符A)が加わつた
場合、その押込力によつて既設配管31が押し込
まれようとしたときに管移動阻止機構の硬質ボー
ル18が図中右方向に移動しようとしてテーパ面
15における内側(奥側)のテーパ部15aに強
く押し付けられるため、そのテーパ部15aが硬
質ボール18を径方向内方に押圧して硬質ボール
18を既設配管31の外周面に喰い込ませること
になり、これによつて既設配管31が図中右方向
に押し込まれることを阻止することができ、その
ために上記開穿箇所に押込力が集中して開穿箇所
が座屈するといつた事態が起こらない。このよう
な作用は、2つの分割継手本体1,2の両端部に
それぞれ形成されているそれぞれのテーパ面1
4,15において発揮されるので、既設配管31
の片側に押込力が加わつても上記開穿箇所に座屈
が生じることはない。また、既設配管31に加わ
る引抜力に対しては、テーパ面15における外側
のテーパ部15bと硬質ボール18とが共働して
その引抜力に抵抗する。
以上に対し、たとえば第6図に示すように、分
割継手本体2′の両端部のそれぞれに外側ほど径
小になるような片窄まりテーパ面15′,15′が
形成されている場合には、既設配管31の片側に
矢符Aで示す押込力Aが加わつたときに、図中右
側の端部では片窄まりテーパ面15′と硬質ボー
ル18との共働により既設配管31の右方向への
軸方向移動が阻止され、しかも図中左側の端部で
は片窄まりテーパ面15′と硬質ボール18とに
よる既設配管31に対する移動阻止機能が働かな
いので、既設配管31に加わる押込力Aが穿孔口
36の開穿箇所に集中し、その開穿箇所が図のよ
うに座屈するといつた事態を生じやすい。
割継手本体2′の両端部のそれぞれに外側ほど径
小になるような片窄まりテーパ面15′,15′が
形成されている場合には、既設配管31の片側に
矢符Aで示す押込力Aが加わつたときに、図中右
側の端部では片窄まりテーパ面15′と硬質ボー
ル18との共働により既設配管31の右方向への
軸方向移動が阻止され、しかも図中左側の端部で
は片窄まりテーパ面15′と硬質ボール18とに
よる既設配管31に対する移動阻止機能が働かな
いので、既設配管31に加わる押込力Aが穿孔口
36の開穿箇所に集中し、その開穿箇所が図のよ
うに座屈するといつた事態を生じやすい。
また、2つの分割継手本体1,2を既設配管3
1に挾着させて取付けることにより管移動阻止機
構をテーパ面14,15と既設配管31の外周面
との間に介装してあるので、2つの分割継手本体
1,2の挾着力によつて管移動阻止機構の硬質ボ
ール18がテーパ面14,15の最大径部で押さ
れて既設配管31の外周面に喰い込んだ状態にな
る。このため、既設配管31に挾着された2つの
分割継手本体1,2が既設配管1,2に対してそ
の周方向に動かないように確実に固定されること
になり、このことが、穿孔口36と接続管部11
との位置関係を適切に保持することに役立つ。
1に挾着させて取付けることにより管移動阻止機
構をテーパ面14,15と既設配管31の外周面
との間に介装してあるので、2つの分割継手本体
1,2の挾着力によつて管移動阻止機構の硬質ボ
ール18がテーパ面14,15の最大径部で押さ
れて既設配管31の外周面に喰い込んだ状態にな
る。このため、既設配管31に挾着された2つの
分割継手本体1,2が既設配管1,2に対してそ
の周方向に動かないように確実に固定されること
になり、このことが、穿孔口36と接続管部11
との位置関係を適切に保持することに役立つ。
次に、この実施例構成による分割型分岐管継手
を用いた既設配管31からの分岐配管35の取出
し作業の手順について述べる。
を用いた既設配管31からの分岐配管35の取出
し作業の手順について述べる。
第5図aないしcに示すように、まず、ガス配
管などの既設配管31に対して、前記したように
上型本体1および下型本体2を組合せて結合固着
させると共に、上型本体1側の開口部9にシヤツ
ター装置21を介してノーブロー装置22を装着
させ、かつこれに対向して下型本体2側の接続管
部11にホールソー24を用いた穿孔装置23を
装着させておく(同図a)。
管などの既設配管31に対して、前記したように
上型本体1および下型本体2を組合せて結合固着
させると共に、上型本体1側の開口部9にシヤツ
ター装置21を介してノーブロー装置22を装着
させ、かつこれに対向して下型本体2側の接続管
部11にホールソー24を用いた穿孔装置23を
装着させておく(同図a)。
続いてシヤツター装置21を閉じた状態で、穿
孔装置23のホールソー24を押出しながら回転
駆動させて、既設配管31の所定部分に穿孔口3
6を開穿させる(同図b)。ついでシヤツター装
置21を開け、ノーブロー装置22内に予め収納
させておいたガスストツパ50を穿孔装置23側
に押出しながらホールソー24を引戻し、このガ
スストツパ50で接続管部11を閉じる(同図
c)。その後、穿孔装置23を取外して、接続管
部11に分岐配管35を接続する。次にノーブロ
ー装置22の開口穴22aに設けたゴム製カーテ
ン51の穴から腕を入れて、前記ガスストツパ5
0を取外し、その後ノーブロー装置22内に予め
収納させておいたプラグ10をシヤツター装置2
1の開口(図示せず)から上型1へと配置させて
仮締めする。なお、前記ゴム製カーテン51の穴
に手を入れた状態においては、カーテン51の腕
への密接力により密封状態が維持されている。そ
して、この後にノーブロー装置22及びシヤツタ
ー装置21を取外して、最後にプラグ10を本締
めするのである。
孔装置23のホールソー24を押出しながら回転
駆動させて、既設配管31の所定部分に穿孔口3
6を開穿させる(同図b)。ついでシヤツター装
置21を開け、ノーブロー装置22内に予め収納
させておいたガスストツパ50を穿孔装置23側
に押出しながらホールソー24を引戻し、このガ
スストツパ50で接続管部11を閉じる(同図
c)。その後、穿孔装置23を取外して、接続管
部11に分岐配管35を接続する。次にノーブロ
ー装置22の開口穴22aに設けたゴム製カーテ
ン51の穴から腕を入れて、前記ガスストツパ5
0を取外し、その後ノーブロー装置22内に予め
収納させておいたプラグ10をシヤツター装置2
1の開口(図示せず)から上型1へと配置させて
仮締めする。なお、前記ゴム製カーテン51の穴
に手を入れた状態においては、カーテン51の腕
への密接力により密封状態が維持されている。そ
して、この後にノーブロー装置22及びシヤツタ
ー装置21を取外して、最後にプラグ10を本締
めするのである。
以上詳述したようにこの考案によれば、既設配
管の外周面と2つの分割継手本体の内周面との間
に周面シール材を、また上型、下型両本体の接合
面に接合面シール材をそれぞれに介装させたか
ら、既設配管の穿孔口に関連するすべての周囲部
分をシールできて、たとえ既設配管に亀裂を生ず
ることがあつてもガス漏洩などを生ずる惧れがな
い。
管の外周面と2つの分割継手本体の内周面との間
に周面シール材を、また上型、下型両本体の接合
面に接合面シール材をそれぞれに介装させたか
ら、既設配管の穿孔口に関連するすべての周囲部
分をシールできて、たとえ既設配管に亀裂を生ず
ることがあつてもガス漏洩などを生ずる惧れがな
い。
また、既設配管の片側に大きな押込力が加わつ
ても、既設配管が押し込まれることが両窄まりテ
ーパ面と管移動阻止機構の硬質ボールとの共働に
より阻止されるために、既設配管における穿孔口
の開穿箇所に押込力が集中して開穿箇所が座屈す
るといつた事態が起こらない。
ても、既設配管が押し込まれることが両窄まりテ
ーパ面と管移動阻止機構の硬質ボールとの共働に
より阻止されるために、既設配管における穿孔口
の開穿箇所に押込力が集中して開穿箇所が座屈す
るといつた事態が起こらない。
さらに、既設配管に挾着された2つの分割継手
本体が既設配管に対してその周方向に動かないよ
うに確実に固定されて穿孔口と接続管部との位置
関係が適切に保たれるという利点がある。シヤツ
ター装置ならびにノーブロー装置の利用が可能に
なつて、分岐配管の取出しを容易になし得るなど
の優れた特長を発揮し得るものである。
本体が既設配管に対してその周方向に動かないよ
うに確実に固定されて穿孔口と接続管部との位置
関係が適切に保たれるという利点がある。シヤツ
ター装置ならびにノーブロー装置の利用が可能に
なつて、分岐配管の取出しを容易になし得るなど
の優れた特長を発揮し得るものである。
第1図、第2図はこの考案に係る分割型分岐管
継手の一実施例による詳細構造を示す半截縦断面
図、半截横断面図、第3図、第4図は同上第2図
−,−線部のそれぞれ半截断面図、第5
図aないしcは同上分岐配管の取出し作業手順を
順次に示す説明図であり、第6図は比較例の横断
面図、第7図、第8図は従来例による分割型分岐
管継手の正面図、端面図、第9図は同上既設配管
の亀裂発生状態を示す説明図である。 1,2……分割継手本体、14,15……両窄
まりテーパ面、16……周面シール材、17……
バンド、18……硬質ボール、20……接合面シ
ール材、31……既設配管、35……分岐配管、
36……穿孔口。
継手の一実施例による詳細構造を示す半截縦断面
図、半截横断面図、第3図、第4図は同上第2図
−,−線部のそれぞれ半截断面図、第5
図aないしcは同上分岐配管の取出し作業手順を
順次に示す説明図であり、第6図は比較例の横断
面図、第7図、第8図は従来例による分割型分岐
管継手の正面図、端面図、第9図は同上既設配管
の亀裂発生状態を示す説明図である。 1,2……分割継手本体、14,15……両窄
まりテーパ面、16……周面シール材、17……
バンド、18……硬質ボール、20……接合面シ
ール材、31……既設配管、35……分岐配管、
36……穿孔口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 2分割された2つの分割継手本体を組み合わせ
て構成し、既設配管にこれらの分割継手本体を挾
着させて取付け、かつ既設配管に開穿された穿孔
口を通して、一方の分割継手本体から分岐配管を
取出すための分割型分岐管継手であつて、 前記既設配管の外周面と2つの分割継手本体の
内周面との間に周囲シール材を、また2つの分割
継手本体の接合面間に接合面シール材をそれぞれ
に介装させると共に、さらにこれらの分割継手本
体における軸方向両端部の内周面のそれぞれに
は、中央部が最も径大で中央部から上記軸方向に
遠ざかるほど漸次径小となる両窄まりテーパ面を
形成し、それぞれの両窄まりテーパ面と既設配管
の外周面との間に、リング状のバンドの周部に適
当な角度間隔で硬質ボールを埋設してなる管移動
阻止機構を介装させ、この管移動阻止機構の上記
硬質ボールが上記両窄まりテーパ面における最大
径部と既設配管の外周面とにより挾まれているこ
とを特徴とする分割型分岐管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985008530U JPH0434313Y2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985008530U JPH0434313Y2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124788U JPS61124788U (ja) | 1986-08-06 |
| JPH0434313Y2 true JPH0434313Y2 (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=30487902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985008530U Expired JPH0434313Y2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434313Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4959943B2 (ja) * | 2005-02-01 | 2012-06-27 | コスモ工機株式会社 | 筐体装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5914674B2 (ja) * | 1978-04-28 | 1984-04-05 | 大阪瓦斯株式会社 | 管継手用抜止め具 |
| JPH0239679B2 (ja) * | 1981-12-27 | 1990-09-06 | Oosaka Gasu Kk | Ryutaikannobunkitoridashotsugite |
-
1985
- 1985-01-24 JP JP1985008530U patent/JPH0434313Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61124788U (ja) | 1986-08-06 |
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