JPH04343996A - 地盤改良方法 - Google Patents
地盤改良方法Info
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- JPH04343996A JPH04343996A JP14690491A JP14690491A JPH04343996A JP H04343996 A JPH04343996 A JP H04343996A JP 14690491 A JP14690491 A JP 14690491A JP 14690491 A JP14690491 A JP 14690491A JP H04343996 A JPH04343996 A JP H04343996A
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- Japan
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- boring
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- shaft
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Links
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パイロットトンネルを
先行させ、該パイロットトンネルを後退させながら薬液
注入等による地盤改良を行う地盤改良方法に関し、特に
、地上からの薬液注入等ができない場合に用いて好適な
ものである。
先行させ、該パイロットトンネルを後退させながら薬液
注入等による地盤改良を行う地盤改良方法に関し、特に
、地上からの薬液注入等ができない場合に用いて好適な
ものである。
【0002】
【従来の技術】地上に建物、交通の激しい道路、鉄道等
がある場合や、地下に埋設物がある場合には、直上から
の薬液注入等による地盤改良ができないことがある。こ
のような場合には、従来では斜めボーリング、又は立坑
の中からの水平ボーリングで地盤改良を行うか、或いは
、地盤改良の延長が長い場合には、パイロットトンネル
を掘り、その中からボーリングによる地盤改良を行うの
が一般的である。
がある場合や、地下に埋設物がある場合には、直上から
の薬液注入等による地盤改良ができないことがある。こ
のような場合には、従来では斜めボーリング、又は立坑
の中からの水平ボーリングで地盤改良を行うか、或いは
、地盤改良の延長が長い場合には、パイロットトンネル
を掘り、その中からボーリングによる地盤改良を行うの
が一般的である。
【0003】図6は水平ボーリングによる従来の地盤改
良方法を表す縦断面図を示す。
良方法を表す縦断面図を示す。
【0004】水平ボーリングによる方法では、図6に示
すように、改良を行おうとする地盤に先ず立坑1を構築
する。次いで、構築された立坑1の壁面から改良しよう
とする地盤方向に複数の水平ボーリング3を行い、この
水平ボーリング3のロッドを注入管として薬液注入によ
り地盤改良5を行う。なお、注入材としては、セメント
を主成分の一つとして用いる懸濁液型と、無機又は有機
の薬液を用いる溶液型とがあり、懸濁液型には、更に、
セメントを単独又はベントナイトなどと混合して用いる
ものと、水ガラスと併用するセメント薬液系とがある。
すように、改良を行おうとする地盤に先ず立坑1を構築
する。次いで、構築された立坑1の壁面から改良しよう
とする地盤方向に複数の水平ボーリング3を行い、この
水平ボーリング3のロッドを注入管として薬液注入によ
り地盤改良5を行う。なお、注入材としては、セメント
を主成分の一つとして用いる懸濁液型と、無機又は有機
の薬液を用いる溶液型とがあり、懸濁液型には、更に、
セメントを単独又はベントナイトなどと混合して用いる
ものと、水ガラスと併用するセメント薬液系とがある。
【0005】一方、図7はパイロットトンネルを掘削す
ることによる従来の地盤改良方法を表す縦断面図を示す
。
ることによる従来の地盤改良方法を表す縦断面図を示す
。
【0006】パイロットトンネルによる方法では、改良
を行おうとする地盤に立坑7を構築し、次いで、パイロ
ットトンネル9を改良地盤方向に順次構築する。パイロ
ットトンネル9は、セグメントによるもの、或いは、推
進管によるもので構築され、このセグメント、或いは、
推進管にはボーリング11を行う箇所ごとにボーリング
用の孔が設けられている。パイロットトンネル9が順次
構築された後、パイロットトンネル9内では図示しない
ボーリングマシーンを移動し、ボーリングマシーンをボ
ーリング用孔と一致させ、ボーリング11のロッドを注
入管として薬液を注入することで地盤改良13を行う。
を行おうとする地盤に立坑7を構築し、次いで、パイロ
ットトンネル9を改良地盤方向に順次構築する。パイロ
ットトンネル9は、セグメントによるもの、或いは、推
進管によるもので構築され、このセグメント、或いは、
推進管にはボーリング11を行う箇所ごとにボーリング
用の孔が設けられている。パイロットトンネル9が順次
構築された後、パイロットトンネル9内では図示しない
ボーリングマシーンを移動し、ボーリングマシーンをボ
ーリング用孔と一致させ、ボーリング11のロッドを注
入管として薬液を注入することで地盤改良13を行う。
【0007】このように、直上からの薬液注入等ができ
ない場合には、水平ボーリング、或いは、パイロットト
ンネルを構築することによって、障害物に妨害されるこ
となく、所望の地盤が改良されるのである。
ない場合には、水平ボーリング、或いは、パイロットト
ンネルを構築することによって、障害物に妨害されるこ
となく、所望の地盤が改良されるのである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従来の地盤改良方法で
は、直上からの薬液注入等ができない場合、水平ボーリ
ング、或いは、パイロットトンネル工法を採ることによ
り、地盤改良5、13を行っていた。しかしながら、水
平ボーリングによる方法では、ボーリング3の施工精度
が悪いため、延長で20m程度の距離でしか地盤改良5
をすることができないとともに、立坑壁面のボーリング
孔からは出水、土砂流出が生じやすいため、立坑壁面付
近に薬液注入を施すというよけいな施工をしなければな
らなかった。また、パイロットトンネルによる方法では
、パイロットセグメント、或いは、推進管にボーリング
用の孔をボーリング箇所ごとに設ける必要があり、経済
性が悪いとともに、ボーリング用の孔からボーリング1
1を開始するとき、出水や土砂流出の危険もあった。 更に、パイロットトンネルによる方法では、パイロット
セグメントのボーリング用孔に対してボーリングマシー
ンをその都度移動させて方向、位置決めを行うため、作
業が煩雑となり地盤改良13の精度も悪くなる虞れがあ
るとともに、推進管に多数設けられたボーリング用孔の
付近に注入材が凝固した場合には、推進管のフリクショ
ンが増し、推進管の引き抜きに支障が生じる虞れがあっ
た。
は、直上からの薬液注入等ができない場合、水平ボーリ
ング、或いは、パイロットトンネル工法を採ることによ
り、地盤改良5、13を行っていた。しかしながら、水
平ボーリングによる方法では、ボーリング3の施工精度
が悪いため、延長で20m程度の距離でしか地盤改良5
をすることができないとともに、立坑壁面のボーリング
孔からは出水、土砂流出が生じやすいため、立坑壁面付
近に薬液注入を施すというよけいな施工をしなければな
らなかった。また、パイロットトンネルによる方法では
、パイロットセグメント、或いは、推進管にボーリング
用の孔をボーリング箇所ごとに設ける必要があり、経済
性が悪いとともに、ボーリング用の孔からボーリング1
1を開始するとき、出水や土砂流出の危険もあった。 更に、パイロットトンネルによる方法では、パイロット
セグメントのボーリング用孔に対してボーリングマシー
ンをその都度移動させて方向、位置決めを行うため、作
業が煩雑となり地盤改良13の精度も悪くなる虞れがあ
るとともに、推進管に多数設けられたボーリング用孔の
付近に注入材が凝固した場合には、推進管のフリクショ
ンが増し、推進管の引き抜きに支障が生じる虞れがあっ
た。
【0009】本発明は上記状況に鑑みてなされたもので
、施工工事における経済性が優れるとともに、簡単な作
業で高い施工精度が確保でき、しかも、土砂流出等の危
険性が低減でき、更には、パイロットトンネルの引き抜
きに際するフリクションも軽減できる地盤改良方法の提
供を目的とする。
、施工工事における経済性が優れるとともに、簡単な作
業で高い施工精度が確保でき、しかも、土砂流出等の危
険性が低減でき、更には、パイロットトンネルの引き抜
きに際するフリクションも軽減できる地盤改良方法の提
供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る地盤改良方法は、図示の実施例で説明す
る如く、まず立坑21を構築し、次いでセミシールド機
27とセミシールド機27の直後に接続された推進管先
端29aとを推進工法により立坑21の壁面から押し込
むことによりパイロットトンネル31を構築し、その後
、セミシールド機27と推進管29を立坑21側に引き
戻すことでパイロットトンネル31を後退させるととも
にセミシールド機27または/および推進管先端に装備
されたボーリングガイド孔47を介してボーリング55
を行い、パイロットトンネル31の切羽側から薬液注入
等による地盤改良59を順次行うことを特徴とするもの
である。
の本発明に係る地盤改良方法は、図示の実施例で説明す
る如く、まず立坑21を構築し、次いでセミシールド機
27とセミシールド機27の直後に接続された推進管先
端29aとを推進工法により立坑21の壁面から押し込
むことによりパイロットトンネル31を構築し、その後
、セミシールド機27と推進管29を立坑21側に引き
戻すことでパイロットトンネル31を後退させるととも
にセミシールド機27または/および推進管先端に装備
されたボーリングガイド孔47を介してボーリング55
を行い、パイロットトンネル31の切羽側から薬液注入
等による地盤改良59を順次行うことを特徴とするもの
である。
【0011】
【作用】本発明は、係る構成から以下に述べる作用を奏
する。即ち、繰り返されながら行われるパイロットトン
ネルの後退にともなって、セミシールド機または/およ
び推進管先端に装備されたボーリングガイド孔のみを介
して地盤改良の全延長領域が順次(1ステップ分づつ)
改良施工され、ボーリング用孔をボーリング箇所ごとの
推進管に設ける必要がなくなる。セミシールド機の後退
とともに、ボーリング箇所の位置が同時に決まり、ボー
リング位置決めのみのための作業がなくなる。ボーリン
グ用孔がボーリングガイド孔のみとなり、数が減少し、
ボーリング用孔からの出水、土砂流出が生じる確率が低
下する。パイロットトンネル後退の繰り返しにより地盤
改良が行われ、改良施工が標準化される。ボーリング用
孔の数が減少し、ボーリング用孔における注入材の凝固
箇所が減少し、パイロットトンネルの引き抜き作業時の
フリクションが軽減する。
する。即ち、繰り返されながら行われるパイロットトン
ネルの後退にともなって、セミシールド機または/およ
び推進管先端に装備されたボーリングガイド孔のみを介
して地盤改良の全延長領域が順次(1ステップ分づつ)
改良施工され、ボーリング用孔をボーリング箇所ごとの
推進管に設ける必要がなくなる。セミシールド機の後退
とともに、ボーリング箇所の位置が同時に決まり、ボー
リング位置決めのみのための作業がなくなる。ボーリン
グ用孔がボーリングガイド孔のみとなり、数が減少し、
ボーリング用孔からの出水、土砂流出が生じる確率が低
下する。パイロットトンネル後退の繰り返しにより地盤
改良が行われ、改良施工が標準化される。ボーリング用
孔の数が減少し、ボーリング用孔における注入材の凝固
箇所が減少し、パイロットトンネルの引き抜き作業時の
フリクションが軽減する。
【0012】
【実施例】以下、本発明に係る地盤改良方法の好適な一
実施例を図面を参照して詳細に説明する。
実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【0013】図1は本発明に係る地盤改良方法による施
工状況を表す縦断面図、図2は推進工法によるパイロッ
トトンネルの構築状況を表す縦断面図、図3はボーリン
グガイド孔を装備したセミシールド機を表す縦断面図、
図4はボーリングガイド孔を表す詳細図、図5は図1の
A−A断面図を示す。
工状況を表す縦断面図、図2は推進工法によるパイロッ
トトンネルの構築状況を表す縦断面図、図3はボーリン
グガイド孔を装備したセミシールド機を表す縦断面図、
図4はボーリングガイド孔を表す詳細図、図5は図1の
A−A断面図を示す。
【0014】図2に示すように、先ず、パイロットトン
ネルの発進立坑21を地盤に構築し、発進方向(図中、
矢印a方向)と反対側の発進立坑21の壁面に反力体2
3、推進ジャッキ25、ストラット26を設ける。次い
で、セミシールド機27を投入し、セミシールド機27
の掘進とともに推進工法より、反力体23を反力にして
推進ジャッキ25で推進管29を介してセミシールド機
27を発進方向に押し込む。推進管29がセミシールド
機27の掘進とともに次々と加えられ、セミシールド機
27が推進されることでパイロットトンネル31が所定
の位置まで構築される。
ネルの発進立坑21を地盤に構築し、発進方向(図中、
矢印a方向)と反対側の発進立坑21の壁面に反力体2
3、推進ジャッキ25、ストラット26を設ける。次い
で、セミシールド機27を投入し、セミシールド機27
の掘進とともに推進工法より、反力体23を反力にして
推進ジャッキ25で推進管29を介してセミシールド機
27を発進方向に押し込む。推進管29がセミシールド
機27の掘進とともに次々と加えられ、セミシールド機
27が推進されることでパイロットトンネル31が所定
の位置まで構築される。
【0015】ここで、図3、図4に基づいてセミシール
ド機27の構造を説明する。
ド機27の構造を説明する。
【0016】図3に示すように、セミシールド機27の
前面にはカッターモータ33により減速機35を介して
駆動されるカッター37が設けられ、カッター37の後
方には切羽と本体内部とを仕切るバルクヘッド39が設
けられている。バルクヘッド39とカッター37との間
隙にはスクリューコンベアーモータ41により駆動され
るスクリューコンベア43の一端が開口しており、掘削
土砂はスクリューコンベア43の排土口44を介して坑
外に排出されるようになっている。カッター37の回転
中心近傍であるセミシールド機27の先端には注入口4
5が設けられており、注入口45からはスイベル46を
介して注入材が吐出されるようになっている。一方、セ
ミシールド機27、及びセミシールド機27に隣接した
推進管先端29aの地上側にはボーリングガイド孔47
が設けられている。図4に示すように、ボーリングガイ
ド孔47はケーシングパイプ48に接続され、セミシー
ルド機27内部側のケーシングパイプ48内周にはパッ
キン49が取り付けられている。ボーリングガイド孔4
7の外部側のケーシングパイプ48内周にはスライム排
出孔51が設けられ、パッキン49とスライム排出孔5
1との間のケーシングパイプ48内周には板バルブ53
が設けられている。従って、板バルブ53が閉じられる
ことによりセミシールド機27の内部は、外部と遮断さ
れるようになっている。
前面にはカッターモータ33により減速機35を介して
駆動されるカッター37が設けられ、カッター37の後
方には切羽と本体内部とを仕切るバルクヘッド39が設
けられている。バルクヘッド39とカッター37との間
隙にはスクリューコンベアーモータ41により駆動され
るスクリューコンベア43の一端が開口しており、掘削
土砂はスクリューコンベア43の排土口44を介して坑
外に排出されるようになっている。カッター37の回転
中心近傍であるセミシールド機27の先端には注入口4
5が設けられており、注入口45からはスイベル46を
介して注入材が吐出されるようになっている。一方、セ
ミシールド機27、及びセミシールド機27に隣接した
推進管先端29aの地上側にはボーリングガイド孔47
が設けられている。図4に示すように、ボーリングガイ
ド孔47はケーシングパイプ48に接続され、セミシー
ルド機27内部側のケーシングパイプ48内周にはパッ
キン49が取り付けられている。ボーリングガイド孔4
7の外部側のケーシングパイプ48内周にはスライム排
出孔51が設けられ、パッキン49とスライム排出孔5
1との間のケーシングパイプ48内周には板バルブ53
が設けられている。従って、板バルブ53が閉じられる
ことによりセミシールド機27の内部は、外部と遮断さ
れるようになっている。
【0017】パイロットトンネル31を所定の位置まで
推進した後、図1に示すように、セミシールド機27の
内部からボーリング55を行う。ボーリング55は、ボ
ーリングマシーン57によりボーリングガイド孔47を
介することで行う。図5に示すように、ボーリング55
はセミシールド機27の推進方向軸周りで扇状に行われ
、これによりパイロットトンネル31の上方には地盤改
良59が行われる。次いで、図1に示すように、ボーリ
ングマシーン57による地盤改良作業が1ステップs分
(図5に示す扇状のボーリング施工における、パイロッ
トトンネル伸長方向の一定の長さをいう)終了した後、
セミシールド機27の注入口45から注入ポンプ61に
より注入パイプ62を介して注入材を充填しながら、セ
ミシールド機27を1ステップn分(パイロットトンネ
ル31の一回分の後退長さをいう)だけ後退(図1中、
矢印b方向)させる。セミシールド機27の後退は、推
進工法で使用した推進ジャッキ25および中間ジャッキ
(図示せず)を順次逆作動させ、推進管29を発進立坑
21側に引き抜くことで行われる。セミシールド機27
が後退されるとともに注入材である薬液が切羽側に充填
されることで、パイロットトンネル31は切羽側から埋
め戻されることになる。
推進した後、図1に示すように、セミシールド機27の
内部からボーリング55を行う。ボーリング55は、ボ
ーリングマシーン57によりボーリングガイド孔47を
介することで行う。図5に示すように、ボーリング55
はセミシールド機27の推進方向軸周りで扇状に行われ
、これによりパイロットトンネル31の上方には地盤改
良59が行われる。次いで、図1に示すように、ボーリ
ングマシーン57による地盤改良作業が1ステップs分
(図5に示す扇状のボーリング施工における、パイロッ
トトンネル伸長方向の一定の長さをいう)終了した後、
セミシールド機27の注入口45から注入ポンプ61に
より注入パイプ62を介して注入材を充填しながら、セ
ミシールド機27を1ステップn分(パイロットトンネ
ル31の一回分の後退長さをいう)だけ後退(図1中、
矢印b方向)させる。セミシールド機27の後退は、推
進工法で使用した推進ジャッキ25および中間ジャッキ
(図示せず)を順次逆作動させ、推進管29を発進立坑
21側に引き抜くことで行われる。セミシールド機27
が後退されるとともに注入材である薬液が切羽側に充填
されることで、パイロットトンネル31は切羽側から埋
め戻されることになる。
【0018】パイロットトンネル31が1ステップn分
だけ後退された後、再びボーリング55により1ステッ
プs分の地盤改良59を行い、次いで、上述同様に注入
口45から注入材を充填しながら、再びセミシールド機
27を1ステップn分だけ後退させる。以上の1ステッ
プs分の地盤改良59、及び1ステップn分のセミシー
ルド機27の後退を1サイクルとして、順次これを繰り
返し、地盤改良全延長の施工を終了する。
だけ後退された後、再びボーリング55により1ステッ
プs分の地盤改良59を行い、次いで、上述同様に注入
口45から注入材を充填しながら、再びセミシールド機
27を1ステップn分だけ後退させる。以上の1ステッ
プs分の地盤改良59、及び1ステップn分のセミシー
ルド機27の後退を1サイクルとして、順次これを繰り
返し、地盤改良全延長の施工を終了する。
【0019】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る地盤改良方法によれば、パイロットトンネルの後退を
繰り返しながら地盤改良を行うため、パイロットトンネ
ルの切羽側のみにボーリングガイド孔を装備すればよく
、ボーリング用孔を大幅に減らすことができるとともに
、セミシールド機の後退とともに、ボーリング箇所の位
置が同時に決まるため、ボーリング位置決めのための作
業が極めて簡単になる。また、ボーリング用孔の数が減
少するため、ボーリング用孔からの出水、土砂流出が生
じる危険性が低下するとともに、ボーリング用孔への注
入材の凝固箇所が減少するため、パイロットトンネルの
引き抜き時におけるフリクションを著しく軽減すること
ができる。更に、パイロットトンネル後退の繰り返しに
より地盤改良が行われるため、改良施工が標準化され、
管理が容易となり、地盤改良の精度が向上する。この結
果、経済性、安全性が向上するとともに、簡単な作業で
高い施工精度を確保することができるようになる。
る地盤改良方法によれば、パイロットトンネルの後退を
繰り返しながら地盤改良を行うため、パイロットトンネ
ルの切羽側のみにボーリングガイド孔を装備すればよく
、ボーリング用孔を大幅に減らすことができるとともに
、セミシールド機の後退とともに、ボーリング箇所の位
置が同時に決まるため、ボーリング位置決めのための作
業が極めて簡単になる。また、ボーリング用孔の数が減
少するため、ボーリング用孔からの出水、土砂流出が生
じる危険性が低下するとともに、ボーリング用孔への注
入材の凝固箇所が減少するため、パイロットトンネルの
引き抜き時におけるフリクションを著しく軽減すること
ができる。更に、パイロットトンネル後退の繰り返しに
より地盤改良が行われるため、改良施工が標準化され、
管理が容易となり、地盤改良の精度が向上する。この結
果、経済性、安全性が向上するとともに、簡単な作業で
高い施工精度を確保することができるようになる。
【図1】本発明に係る地盤改良方法による施工状況を表
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図2】推進工法によるパイロットトンネルの構築状況
を表す縦断面図である。
を表す縦断面図である。
【図3】ボーリングガイド孔を装備したセミシールド機
を表す縦断面図である。
を表す縦断面図である。
【図4】ボーリングガイド孔を表す詳細図である。
【図5】図1のA−A断面図である。
【図6】水平ボーリングによる従来の地盤改良方法を表
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図7】パイロットトンネルを掘削することによる従来
の地盤改良方法を表す縦断面図である。
の地盤改良方法を表す縦断面図である。
21 立坑
29 推進管
29a 推進管先端
31 パイロットトンネル
47 ボーリングガイド孔
55 ボーリング
59 地盤改良
Claims (1)
- 【請求項1】 立坑を構築し、セミシールド機と該セ
ミシールド機の直後に接続された推進管とを推進工法に
より前記立坑の壁面から押し込むことによりパイロット
トンネルを構築し、その後、前記セミシールド機と推進
管を前記立坑側に引き戻すことで該パイロットトンネル
を後退させるとともに前記セミシールド機または/およ
び前記推進管先端に装備されたボーリングガイド孔を介
してボーリングを行い、前記パイロットトンネルの切羽
側から薬液注入等による地盤改良を順次行うことを特徴
とする地盤改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14690491A JPH04343996A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 地盤改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14690491A JPH04343996A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 地盤改良方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343996A true JPH04343996A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=15418203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14690491A Withdrawn JPH04343996A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 地盤改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04343996A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH108878A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | トンネル掘削機 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP14690491A patent/JPH04343996A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH108878A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | トンネル掘削機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |