JPH0434535Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、静電複写機におけるクリーニング装
置、更に詳しくは、感光体の表面から残留トナー
粒子を除去し回収するための、静電複写機におけ
るクリーニング装置に関する。

周知の如く、トナー像転写型静電複写機におい
ては、感光体上に静電潜像が形成され、次いでこ
の静電潜像がトナー像に現像され、しかる後に感
光体上のトナー像が普通紙等の転写部材に転写さ
れる。そして、次の複写工程のために、トナー像
の転写の後に感光体の表面から残留トナー粒子が
除去され回収される。

感光体の表面から残留トナー粒子を除去し回収
するためのクリーニング装置の典型例としては、
実開昭54−154749号公報及び特開昭58−113016号
公報に開示されている形態のものを挙げることが
できる。かかるクリーニング装置は、感光体の表
面に作用してそこから残留トナーを除去するため
の、柔軟なブレードから構成することができる除
去手段と共に、この除去手段によつて感光体の表
面から除去されたトナー粒子を受容する受容器と
を具備する。受容器の前端部には排出開口が形成
されており、受容器にはそこに受容されたトナー
粒子を排出開口に向けて移動せしめるための回転
式トナー粒子排出機構が配設されている。この回
転式トナー粒子排出機構は、受容器を貫通して延
びる回転軸とこの回転軸の主部に形成された螺旋
羽根でよい移動部材を含んでいる。回転軸は受容
器を貫通して後方に突出しており、この突出後端
部には歯車でよい入力要素が固定されている。か
かる入力要素は同様に歯車でよい伝動要素を会し
て駆動源に連結されており、かくして駆動源が付
勢されると回転軸及びこれに形成されている移動
部材が所要方向に回転せしめられる。クリーニン
グ装置には、受容器の上記排出開口から排出され
るトナー粒子を収容するための、着脱自在（従つ
て交換自在）に装着されているのが好都合である
回収容器も配設されている。

而して、上記形態のクリーニング装置におい
て、回収容器がトナー粒子で満たされ、受容器の
排出開口近傍にトナー粒子が相当量滞積したにも
拘らず作動を継続すると、滞積したトナー粒子か
ら回転式トナー粒子排出機構に相当大きな抵抗力
が加えられ、回転式トナー粒子排出機構或いはこ
れに連結されている伝動機構等が破損乃至変形さ
れ、そしてまた滞積したトナー粒子が相当な圧縮
力を受けて凝固されてしまう。

かかる問題を解決するために、回転式トナー粒
子排出機構の回転軸を作用位置とこれから後方に
変位した非作用位置との間を前後方向に移動自在
に装着すると共に、回転軸を上記作用位置に弾性
的に偏倚するばね手段を配設している。また、回
転軸が上記非作用位置にせしめられるとこれを検
出する検出手段を配設している。回収容器がトナ
ー粒子で満たされ、受容器の排出開口近傍にトナ
ー粒子が相当量滞積すると、滞積したトナー粒子
から回転式トナー粒子排出機構に加えられる力に
よつて、回転軸が作用位置から非作用位置にばね
手段の弾性偏倚作用に抗して移動せしめられ、こ
れを検出手段が検出して警報ランプ等を付勢して
操作者に警報する。

特開昭58−113016号公報に開示されているクリ
ーニング装置においては、回転式トナー粒子排出
機構の回転軸が上記非作用位置に移動せしめられ
ると、回転軸の入力要素が伝動要素から離脱せし
められ、かくして回転式トナー粒子排出機構の作
動が自動的に停止せしめられる。

然るに、従来のクリーニング装置には、次の通
りの解決すべき問題が残留している。即ち、回収
容器が着脱自在である場合、上記警報が生成され
ると、トナー粒子で満たされた回収容器を除去し
て空の新しい回収容器を装着する。かくすると受
容器の排出開口近傍に滞積していたトナー粒子が
幾分かは回収容器内に収容される（従つて、通
常、回転軸は非作用位置から作用位置に戻され
る）が、受容器の排出開口近傍には圧縮されたト
ナー粒子が相当量残留し続ける。受容器の排出開
口近傍に残留し続けるかかるトナー粒子は回転式
トナー粒子排出機構に相当な抵抗を加えることに
なる。それ故に、静電複写機の作動を開始するに
先立つて、受容器の排出開口近傍に滞留している
トナー粒子を新しく装着された回収容器内に強制
的に排出することが望まれる。しかしながら、従
来のクリーニング装置においては、受容器の排出
開口近傍に滞積しているトナー粒子を迅速且つ容
易に回収容器内に排出するための手段が存在せ
ず、上記要望を充足することができない。

本考案は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その技術的課題は、トナー粒子で満たされた
回収容器を空の新しい回収容器に交換した後に、
静電複写機の作動を再開するに先立つて、回転式
トナー粒子排出機構の回転軸を手動操作によつて
回転せしめ、充分容易且つ迅速に受容器の排出開
口近傍に滞積しているトナー粒子を新しい回収容
器内に排出することができるようにせしめること
である。

上記技術的課題を達成するために、本考案によ
れば、受容器の前端部を静電複写機の支持枠体の
前壁を貫通して前方に突出せしめると共に、回転
軸の前端部を受容器を貫通せしめて前方に突出せ
しめ、そして回転軸のかかる前端部に手動操作用
把持部を配設し、かかる把持部を把持して、回転
軸をばね手段の弾性偏倚作用に抗して非作用位置
に移動せしめてその入力要素を伝動要素から離脱
せしめ、回転軸を所要方向に手動回転せしめるこ
とができるように構成する。

即ち、本考案によれば、感光体の表面から残留
トナー粒子を除去し回収するための、静電複写機
におけるクリーニング装置であつて、 該感光体の表面に作用してそれから残留トナー
粒子を除去するための除去手段と、 該除去手段によつて該感光体の表面から除去さ
れたトナー粒子を受容し、且つ前端部にはトナー
粒子を排出するための排出開口が形成されている
受容器と、 該排出開口を通して該受容器から排出されるト
ナー粒子を収容するための、着脱自在に装着され
た回収容器と、 回転自在に且つ作用位置と該作用位置から後方
に変位した非作用位置との間を前後方向に移動自
在に装着された回転軸、該受容器内のトナー粒子
を前端部に向けて移動せしめて該排出開口に導く
ための、該受容器内に存在する該回転軸の主部に
形成された移動部材、及び該回転軸を該作用位置
に弾性的に偏倚するばね手段を含む回転式トナー
粒子排出機構と、 該トナー粒子排出機構の該回転軸が該非作用位
置に移動せしめられるとこれを検出するための検
出手段とを具備し、 該回転式トナー粒子排出機構の該回転軸の後端
部は該受容器を貫通して後方に突出しており、該
後端部には該回転軸が該作用位置にある時には駆
動源に連結された伝動要素に駆動係合せしめられ
るが、該回転軸が該非作用位置に移動せしめられ
ると該伝動要素から離脱せしめられる入力要素が
配設されている、静電複写機におけるクリーニン
グ装置において、 該受容器の前端部は静電複写機の支持枠体の前
壁を貫通して前方に突出しており、該回転軸の前
端部は更に該受容器を貫通して前方に突出してお
り、該前端部には手動操作用把持部が配設されて
おり、該把持部を把持し、該回転軸を該ばね手段
の弾性偏倚作用に抗して該非作用位置に移動して
該入力要素を該伝動要素から離脱せしめると共
に、該回転軸を回転せしめることができるように
構成されている、ことを特徴とするクリーニング
装置が提供される。

本考案の静電複写機におけるクリーニング手段
においては、回収容器を交換した後に、回転軸の
前端部に配設されたた把持部を把持して、回転軸
を非作用位置に移動せしめ所要方向に回転せしめ
ることによつて、受容器の排出開口近傍に滞留し
ているトナー粒子を充分容易且つ迅速に新しい回
収容器内に排出することができる。受容器の前端
部は静電複写機の支持枠体の前壁を貫通して前方
に突出せしめられており、回転軸の前端部は更に
受容器を貫通して前方に突出せしめられており、
かかる突出前端部に把持部が配設されている。し
たがつて、静電複写機の前側から充分容易に把持
部に手を掛けてこれを把持することができる。

以下、添付図面を参照して、本考案に従つて改
良されたクリーニング装置の一具体例について詳
細に説明する。

第１図は、本考案に従つて改良されたクリーニ
ング装置の一具体例を装備したトナー像転写式静
電複写機の一例の要部を図式的に示している。図
示の複写機は、その支持杆軸２が回転自在に装着
された回転ドラム４を具備しており、この回転ド
ラム４の周表面に静電写真感光体６が配設されて
いる。回転ドラム４の支持軸２は適宜の伝動機構
を介して電動モータでよい駆動源（図示していな
い）に連結されており、回転ドラム４は矢印８で
示す方向に回転駆動される。回転ドラム４の周囲
には、矢印８で示す回転方向に見て順次に、充電
域１０、露光域１２、現像域１４、転写域１６、
剥離域１８、残留トナー粒子除去域２０及び除電
域２２が存在する。充電域１０においては、充電
用コロナ放電器２４の作用によつて感光体６が特
定極性に帯電される。露光域１２においては、適
宜の光学系２６を通して感光体６上に複写すべき
原稿の像が投射され、かくして感光体６上に静電
潜像が形成される。現像域１４においては、適宜
の現像装置２８によつて感光体６上の静電潜像に
トナー粒子が施され、かくして静電潜像がトナー
像に現像される。転写域１６においては、適宜の
供給装置（図示していない）から送給され、案内
板対３０及び３２、搬送ローラ対３４及び３６並
びに案内板３８を通して搬送される、普通紙の如
き転写部材の表面が感光体６の表面に接触せしめ
られ、転写用コロナ放電器４０の作用によつて感
光体６上のトナー像が転写部材の表面に転写され
る。剥離域１８においては、剥離用コロナ放電器
４２の作用によつて、感光体６の表面から転写部
材が剥離される。感光体６の表面から剥離された
転写部材は、ベルト式搬送機構４４によつて搬送
されて定着装置（図示していない）に送られ、定
着装置の作用によつてトナー像が定着された後に
機外へ排出される。残留トナー粒子除去域２０に
おいては、全体を番号４６で示す本考案に従つて
改良されたクリーニング装置に設けられている除
去手段４８の作用によつて、転写の後に感光体６
の表面に残留している残留トナー粒子が感光体６
の表面から除去される。除電域２２においては、
徐電ランプ５０が感光体６を照射し、かくして感
光体６上の残留電荷が消失せしめられる。

クリーニング装置４６以外の構成は、本考案に
従つて改良された新規な特徴を有するものではな
く、例えば、本出願人の出願にかかる昭和58年特
許願第63051号（発明の名称：静電複写機）の明
細書及び図面に開示されている通りの構成でよい
ので、これらの詳細な説明は上記明細書及び図面
に委ね、本明細書においては説明を省略する。

第１図と共に第２図を参照して説明すると、図
示の複写機は、下部支持枠体５２と上部支持枠体
５４とを備えている。そして、クリーニング装置
４６は、適宜の支持構造（図示していない）を介
して上部支持枠体５４に装着されたクリーニング
枠体５６を具備している。クリーニング枠体５６
は、回転ドラム４に面した部位に開口５８を有す
る略箱状体であり、その下部は、後の説明から明
らかになる如く、感光体６の表面から除去された
トナー粒子を受容する受容器６０を規定してい
る。第１図に図示する如く、クリーニング枠体５
６の上部には、上述した除去手段４８が配設され
ている。図示の具体例においては、クリーニング
枠体５６の前壁６１及び後壁６２（第２図）間に
支持部材６４が装着され、この支持部材６４に保
持部材６６が装着され、そしてこの保持部材６６
に除去手段４８が装着されている。除去手段４８
は適宜の手段から構成することができるが、図示
の具体例においては、柔軟な材料から形成され幅
方向（即ち第１図において紙面に垂直な方向、第
２図において左右方向）に延びるブレードから構
成されている。このブレードの自由縁は、回転ド
ラム４の周表面に配設された感光体６の表面に押
圧され、感光体６の表面から残留トナー粒子を除
去する。ブレードの作用によつて感光体６の表面
から除去され下方に落下せしめられるトナー粒子
は、クリーニング枠体５６の下部によつて規定さ
れている受容器６０内に受容される。クリーニン
グ枠体５６の上記開口５８の下縁に関連せしめ
て、クリーニング枠体５６には、充分に柔軟な材
料から形成された隔離部材６８が配設されてい
る。この隔離部材６８は、その自由縁が感光体６
の表面に比較的軽く接触せしめられており、上記
ブレードの作用によつて感光体６の表面から除去
され下方に落下せしめられるトナー粒子が感光体
６の表面とクリーニング枠体５６の間を通つて下
方に落下して飛散するのを防止し、上記トナー粒
子を確実に受容器６０内に薄く。

第２図及び第３図を参照して説明すると、図示
の具体例においては、クリーニング枠体５６の下
部、従つて受容器６０の前端には、上部支持枠体
５４の前壁７１を越えて前方へ突出している略円
筒形状の突出管部７０が形成されている。そし
て、この突出管部７０の突出端には下方に垂下す
る排出管部７２が付設されており、この排出管部
７２の下端は開口されていて、受容器６０の排出
開口７４を規定している。

第２図に明確に図示する如く、上記突出管部７
０を含む受容器６０に関連して、回転式トナー粒
子排出機構７６が設けられている。第２図及び第
４図を参照して説明すると、回転式トナー粒子排
出機構７６は、幅方向（即ち第２図において左右
方向）に受容器６０を貫通して延びる回転軸７８
を含んでいる。この回転軸７８は、回転自在に装
着されていると共に、第２図に実線で示す作用位
置と第２図に２点鎖線で示す非作用位置との間を
幅方向に移動自在に装着されている。図示の具体
例においては、受容器６０の上記突出管部７０の
前壁には軸受部材８０が固定され、受容器６０の
後壁（従つてクリーニング枠体５６の後壁６２の
下部）には軸受部材８２が固定されており、回転
軸７８はこれらの軸受部材８０及び８２によつて
回転自在に装着されている。突出管部７０の前壁
を越えて前方に突出している、回転軸７８の一端
部、即ち前端部には、把持部材８４が装着されて
いる。この把持部材８４は、手動操作用把持部を
規定する円板状部８６と、この円板状部８６から
後方（第２図において右方）に延びる管状部８８
とを有する。かような把持部材８４は、回転軸７
８の前端部に形成された直径方向の貫通孔９０に
挿通されるピン９２の両端部を、円板状部８６の
後面に形成された対応するピン溝内に位置せしめ
ると共に、円板状部８６の前面に接触せしめて回
転軸７８の前端部に止めリング９４を固定するこ
とによつて、回転軸７８に対して幅方向に相対的
に移動し得ないように且つ回転軸７８と一体に回
転するように、回転軸７８に装着されている。把
持部材８４の円板状部８６の後面と上記軸受部材
８０の前端に形成されているフランジ部９６との
間には、回転軸７８に被嵌された圧縮コイルばね
から構成されたばね手段９８が介在せしめられて
いる。かかるばね手段９８は、回転軸７８を前方
に弾性的に偏倚し、第２図に実線で示す作用位置
に弾性的に保持する。受容器６０の後壁６２に固
定されている上記軸受部材８２の後端に形成され
ているフランジ部１００に隣接して、回転軸７８
には止めリング１０２が固定されており、かかる
止めリング１０２が上記軸受部材８２のフランジ
部１００に当接することによつて、回転軸７８が
上記作用位置よりも前方へ移動することが阻止さ
れる。

回転軸７８の主部、即ち受容器６０内に存在す
る部分には、後述する如くして回転軸７８が矢印
１０４で示す方向に回転せしめられると、受容器
６０内に受容されたトナー粒子を幅方向一端部に
向けて、即ち前方に向けて移動せしめて上記排出
管部７２に導くための移動部材１０６が形成され
ている。この移動部材１０６は、回転軸７８の周
表面を所定方向に螺旋状に延びる螺旋羽根でよ
い。

回転軸７８の他端部、即ち後端部は、上部支持
枠体５４の後壁１０８を越えて後方（第２図にお
いて右方）へ突出せしめられており、かかる後端
部には、被検出部材１１０及び入力要素１１２が
装着されている。被検出部材１１０は、円板状部
１１４と、この円板状部１１４の後面から後方に
突出したハブ部１１６とを有する。図示の具体例
における入力要素１１２は、その後面から前方に
突出したハブ部１１８が一体に形成された歯車１
２０から構成されている。第４図に明確に図示す
る如く、入力要素１１２のハブ部１１８の前端に
は直径方向に延びる切欠き１２２が形成され、被
検出部材１１０のハブ部１１６の後端には対応す
る突起１２４が形成されており、突起１２４と切
欠き１２２とを相互に係合せしめることによつ
て、被検出部材１１０と入力要素１１２とは相対
的に回転しないように組合される。被検出部材１
１０の円板状部１１４の前面にはピン溝１２６が
形成されており、このピン溝１２６には、回転軸
７８の後端部に形成された直径方向の貫通孔１２
８に挿通されるピン１３０の両端部が収容され、
これによつて被検出部材１１０が回転軸７８に対
して前方へ移動することが阻止されると共に、被
検出部材１１０が回転軸７８に対して相対的に回
転することが阻止される。また、入力要素１１２
の後面に接触せしめて回転軸７８の後端部には止
めリング１３２が固定され、これによつて入力要
素１１２が回転軸７８に対して後方へ移動するこ
とが阻止される。かくして、被検出部材１１０及
び入力要素１１２は、回転軸７８に対して幅方向
に相対的に移動しないように且つ回転軸７８と一
体に回転するように、回転軸７８に装着される。

歯車１２０から構成された入力要素１１２は、
回転軸７８が第２図に実線で示す作用位置にある
時には電動モータの如き駆動源（図示していな
い）に連結された伝動要素１３４に駆動係合せし
められている。従つて、駆動源から伝動要素１３
４を介して入力要素１１２に伝えられる駆動力に
よつて、回転軸７８は矢印１０４で示す方向に回
転せしめられる。伝動要素１３４は、上部支持枠
体５４に装着された回転ドラム４の支持軸２の、
上部支持枠体５４の後壁１０８を越えて後方に突
出している後端部に固定された歯車でよい。一
方、本考案に従つて改良されたクリーニング装置
４６においては、後述する如くして回転軸７８が
第２図に２点鎖線で示す非作用位置に移動せしめ
られると、回転軸７８に装着された入力要素１１
２が上記伝動要素１３４から離脱され、かくして
回転軸７８を含む回転式トナー粒子排出機構７６
が駆動源から切離されるようにせしめられている
ことが重要である。図示の具体例においては、第
２図から容易に理解される如く、回転軸７８が２
点鎖線で示す非作用位置に移動せしめられると、
入力要素１１２を構成している歯車１２０が、同
様に歯車から構成されている伝動要素１３４から
後方に離脱され、かくして伝動要素１３４から入
力要素１１２が離脱せしめられる。

第２図を参照して説明すると、クリーニング装
置４６は、更に、上記回転式トナー粒子排出機構
７６の回転軸７８が第２図に２点鎖線で示す非作
用位置になるとこれを検出するための検出手段１
３６を具備している。図示の具体例においては、
上部支持枠体５４の後壁１０８の後面に支持ブラ
ケツト１３８が固定されている。そして、上記検
出手段１３６は、この支持ブラケツト１３８に装
着された常開リミツトスイツチから構成されてい
る。支持ブラケツト１３８には、更に、ピン１４
０によつて略Ｌ字状の部材１４２が旋回自在に装
着されている。第４図に明確に図示する如く、こ
の部材１４２は、検出手段１３６を構成するリミ
ツトスイツチの検出アーム１４４に対向して位置
する第１のアーム１４６と、自由端部が二叉状に
せしめられている第２のアーム１４８とを有す
る。第２のアーム１４８の二叉状自由端部は、回
転軸７８の後端部に装着されている上記被検出部
材１１０のハブ部１１６に被嵌せしめられてい
る。回転軸７８が第２図に実線で示す作用位置に
ある時には、部材１４２は第２図に実線で示す状
態にあり、検出手段１３６は開放されている。回
転軸７８が第２図に２点鎖線で示す非作用位置に
移動せしめられると、被検出部材１１０の円板状
部１１４が部材１４２の第２のアーム１４８を後
方に移動せしめ、従つて部材１４２が第２図に２
点鎖線で示す位置に旋回せしめられ、かくする
と、部材１４２の第一のアーム１４６が検出手段
１３６を構成するリミツトスイツチの検出アーム
１４４に作用してこれを閉じ、かくして検出手段
１３６が閉成される。

クリーニング装置４６は、上記受容器６０の排
出管部７２から排出されるトナー粒子を収容する
回収容器１５０も具備している。第２図及び第３
図を参照して説明すると、図示の具体例において
は、上部支持枠体５４の前壁７１に回収容器支持
枠体１５２が装着され、この回収容器支持枠体１
５２に回収容器１５０が着脱自在に装着されてい
る。図示の回収容器支持枠体１５２は、後壁１５
４、両側壁１５６及び１５８並びに底壁１６０を
有する。両側壁１５６及び１５８の下部は後方に
向けて傾斜せしめられており、かかる傾斜部の下
端部間には低い前壁１６２が設けられている。透
明乃至半透明の適宜の合成樹脂材料から形成され
ているのが好ましい回収容器１５０は、回収容器
支持枠体１５２の後壁１５４、両側壁１５６及び
１５８、底壁１６０並べに前壁１６２によつて規
定された空間に対応した外形を有する箱状であ
る。かような回収容器１５０は、回収容器支持枠
体１５２の開放されている前面及び上面から回収
容器支持枠体１５２内に挿入することによつて、
回収容器支持枠体１５２に着脱自在に載置され
る。回収容器１５０の頂壁には、開口１６４が形
成されている。第３図に明確に図示する如く、図
示の具体例においては、この開口１６４は、頂壁
の中央部ではなくて、第３図において左上方に偏
らせて形成されている。回収容器支持枠体１５２
上の所定位置に回収容器１５０が載置されると、
上記受容器６０の排出管部７２下端部が開口１６
４を通つて回収容器１５０内に突出した状態にせ
しめられる。図示の開口１６４の幅方向（即ち第
２図において左右方向）の寸法は排出管部７２の
外径と実質上同一又はそれより若干だけ大きくせ
しめられているが、横方向（即ち第２図において
紙面に垂直な方向）の寸法は排出管部７２の外径
よりも相当大きく（例えば排出管部７２の外径の
略２倍に）せしめられており、これによつて排出
管部７２に対して回収容器１５０が所要範囲に渡
つて横方向に移動することが許容されている。

第２図及び第３図と共に第５−Ａ図及び第５−
Ｂ図を参照して説明すると、上記回収容器支持枠
体１５２の後壁１５４には、上方に突出する突出
部１６６が形成されており、この突出部１６６に
は、横方向（第２図において紙面に垂直な方向、
第５−Ａ図及び第５−Ｂ図において左右方向）に
間隔を置いて横方向に実質上水平に延びる２個の
細長いスロツト１６８が形成されている。かよう
な回収容器支持枠体１５２は、上記２個の細長い
スロツト１６８の各々を貫通して上部支持枠体５
４の前壁７１に螺合される支持ボルト１７０によ
つて上部支持枠体５４の前壁７１（第２図）に装
着される。かくして、回収容器支持枠体１５２
は、支持ボルト１７０の各々が細長いスロツト１
６８の各々の一端に位置するところの第５−Ａ図
に図示する第１の限界位置と、支持ボルト１７０
の各々が細長いスロツト１６８の各々の他端に位
置するところの第５−Ｂ図に図示する第２の限界
位置との間を、横方向に実質上水平に移動自在に
装着されている。上部支持枠体５４の前壁７１に
はピン１７２も植設されており、このピン１７２
と回収容器支持枠体１５２との間には、引張コイ
ルばねから構成されたばね手段１７４が張設され
ている。このばね手段１７４は、回収容器支持枠
体１５２を上記第１の限界位置、即ち第５−Ａ図
に図示する位置に弾性的に偏倚する。更に、上記
ばね手段１７４の弾性偏倚作用に抗して回収容器
支持枠体１５２を間けつ的に第５−Ａ図に図示す
る第１の限界位置から第５−Ｂ図に図示する第２
の限界位置に移動せしめるための間けつ移動手段
１７６が設けられている。図示の具体例において
は、回転ドラム４（第１図）の支持軸２の、上部
支持枠体５４の前壁７１を越えて前方へ突出して
いる前端部には、円板状回転体１７７が固定され
ており、この回転体１７７の外周面には、作動突
起１７８が形成されている。そして、かかる作動
突起１７８に対応して、回収容器支持枠体１５２
の突出部１６６の前面には、前方に突出した受部
１８０が形成されている。第５−Ａ図及び第５−
Ｂ図を参照することによつて容易に理解される如
く、第５−Ａ図に図示する状態から回転体１７７
が矢印１８１で示す方向に回転せしめられると、
作動突起１７８が受部１８０に当接し、しかる後
においては回転体１７７の回転に応じて回収容器
支持枠体１５２及びこれに載置された回収容器１
５０がばね手段１７４の弾性偏倚作用に抗して第
５−Ａ図において左方へ移動せしめられる。回転
体１７７が第５−Ｂ図に図示する角度位置まで回
転せしめられると、回収容器支持枠体１５２及び
これに載置された回収容器１５０は第５−Ｂ図に
図示する第２の限界位置まで移動せしめられる。
回転体１７７が更に回転を続けると、作動突起１
７８が受部１８０から離脱し、かくすると、ばね
手段１７４の弾性偏倚作用によつて回収容器支持
枠体１５２及びこれに載置された回収容器１５０
は第５−Ｂ図において右方へ第５−Ａ図に図示す
る第１の限界位置まで急速に戻される。かくし
て、回収容器支持枠体１５２及びこれに載置され
た回収容器１５０は、第５−Ａ図に図示する第１
の限界位置と第５−Ｂ図に図示する第２の限界位
置との間を間けつ的に往復動せしめられる。

図示の具体例においては、更に、回収容器支持
枠体１５２に回収容器１５０が装着されると、受
容器６０の排出管部７２の下端に形成されている
排出開口７４を開き、回収容器支持枠体１５２か
ら回収容器１５０が離脱されると、上記排出開口
７４を閉じる閉鎖部材１８２も設けられている。
第２図及び第３図と共に第６図を参照して説明す
ると、図示の具体例においては、回収容器支持枠
体１５２の後壁１５４の所定位置に矩形の開口１
８４が形成されている。そして、後壁１５４の後
面には、矩形開口１８４の上端両側に位置する装
着突起１８６が形成されている。上記閉鎖部材１
８２は、全体として上記矩形開口１８４に対応し
た矩形状であり、その上端両側部には装着突起１
８８が形成されている。かような閉鎖部材１８２
は、装着突起１８６に形成されている孔１９０に
装着突起１８８に形成されている孔１９２を整合
せしめてこれらの孔１９０及び１９２に装着ピン
１９４を挿通せしめることによつて、装着ピン１
９４を中心として旋回自在に回収容器支持枠体１
５２に装着される。装着ピン１９４には、コイル
ばねから構成されたばね手段１９６も被嵌されて
いる。このばね手段１９６の一端１９８は、回収
容器支持枠体１５２の上端に形成されている溝２
００に係止され、他端２０１は閉鎖部材１８２の
裏面に係止される。かようなばね手段１９６は、
閉鎖部材１８２を第２図において時計方向に弾性
的に偏倚し、回収容器支持枠体１５２に回収容器
１５０が載置されていない時には、第２図に２点
鎖線で図示する如く、閉鎖部材１８２の表面が排
出管部７２の下端に当接して排出開口７４を閉じ
る作用位置に閉鎖部材１８２を弾性的に保持す
る。閉鎖部材１８２は、第２図に２点鎖線で示す
作用位置にある時に、回収容器支持枠体１５２か
ら実質上水平に前方に突出する主部２０２と、こ
の主部２０２から更に前方に向つて下方に傾斜し
て延びる傾斜部２０４とを有するのが好ましい。
排出管部７２の下端に当接する主部２０２の表面
には、スポンジの如き柔軟な材料２０６が配設さ
れているのが好ましい。第２図を参照することに
よつて容易に理解される如く、回収容器支持枠体
１５２に回収容器１５０を載置する際には、回収
容器支持枠体１５２に挿入される回収容器１５０
自体が閉鎖部材１８２の傾斜部２０４乃至主部２
０２に当接してこれを押圧し、かくして閉鎖部材
１８２がばね手段１９６の弾性偏倚作用に抗して
第２図において反時計方向に旋回せしめられ、従
つて排出管部７２の下端の排出開口７４が開放さ
れる。そして、回収容器１５０が所要位置まで挿
入されて回収容器支持枠体１５２上に載置される
と、第２図及び第３図に図示する如く、回収容器
１５０の後壁に押圧されて回収容器支持枠体１５
２の矩形開口１８４に受入れられる非作用位置に
強制され、かかる非作用位置に保持される。回収
容器支持枠体１５２から回収容器１５０を離脱せ
しめると、ばね手段１９６の弾性偏倚作用によつ
て閉鎖部材１８２は第２図において時計方向に旋
回せしめられて第２図に２点鎖線で示す作用位置
にせしめられ、かくして排出管部７２の下端の排
出開口７４が閉じられる。

次に、上述した通りのクリーニング装置４６の
作用効果について説明する。

第１図を参照して既に言及した如く、残留トナ
ー粒子除去域２０においては、矢印８で示す方向
に回転せしめられている感光体６の表面に、ブレ
ードから構成された除去手段４８が作用し、感光
体６の表面から残留トナー粒子が除去される。そ
して、除去されたトナー粒子は下方に落下せしめ
られて受容器６０に受容される。第１図と共に第
２図を参照することによつて容易に理解される如
く、受容器６０に受容されたトナー粒子は、矢印
１０４で示す方向に回転駆動されている回転式ト
ナー粒子排出機構７６、更に詳しくは螺旋羽根か
ら構成された移動部材１０６の作用によつて、第
２図において左方へ移動せしめられ、かくして突
出管部７０を通して排出管部７２に導かれ、排出
開口７４から回収容器１５０に排出される。

而して、第３図、第５−Ａ図及び第５−Ｂ図か
ら明らかな如く、排出開口７４は横方向に見て回
収容器１５０の特定部位に位置し、それ故に、回
収容器１５０が例えば第５−Ａ図に図示する位置
に静止した状態に維持され続けるとするならば、
排出開口７４から排出されて回収容器１５０に収
容されるトナー粒子は、第５−Ａ図に２点鎖線２
０８で示す如く、回収容器１５０の特定部位のみ
に山をなして蓄積する。従つて、容易に理解され
る如く、回収容器１５０の内容積全体が有効に利
用されず、早期に排出開口７４からのトナー粒子
の排出が阻止されてしまう。然るに、図示のクリ
ーニング装置４６においては、主として第５−Ａ
図及び第５−Ｂ図を参照して、既に説明した如
く、回収容器支持枠体１５２及びこれに載置され
た回収容器１５０は、ばね手段１７４と間けつ移
動手段１７６との協働によつて、第５−Ａ図に図
示する第１の限界位置と第５−Ｂに図示する第２
の限界位置との間を間けつ的に移動せしめられ、
それ故に、回収容器１５０に収容されたトナー粒
子は特定部位に蓄積することなく回収容器１５０
の全体に渡つて充分均一に分散され、かくして、
回収容器１５０の内容積全体が有効に利用され
る。この点に関しては、更に次の事実が注目され
るべきである。即ち、図示の具体例においては、
第５−Ａ図及び第５−Ｂ図から明らかな如く、排
出開口７４は、横方向に見て回収容器１５０の中
央ではなくて片側、即ち第５−Ａ図及び第５ーＢ
図において左方へ、即ち第５−Ｂ図に図示する第
２の限界位置側に偏つて位置しており、従つて排
出開口７４から排出されるトナー粒子は横方向に
見て回収容器１５２の中央ではなくて左側部に落
下する。他方、回収容器支持枠体１５２及び回収
容器１５０が第５−Ａ図に図示する第１の限界位
置から第５−Ｂ図に図示する第２の限界位置へ向
けて左方へ移動せしめられる際には、間けつ移動
手段１７６の作用によつて比較的低速で移動せし
められるのに対して、回収容器支持枠体１５２及
び回収容器１５０が第５−Ｂ図に図示する第２の
限界位置から第５−Ａ図に図示する第１の限界位
置に向けて右方に移動せしめられる際には、ばね
手段１７４の弾性偏倚作用によつて急速に移動せ
しめられ、第５−Ａ図に図示する第１の限界位置
に急激に停止せしめられる。従つて、回収容器１
５０内に収容されたトナー粒子は右方へ移動せし
められる傾向がある。かような２つの事実の組合
せにより、図示の具体例においては、回収容器１
５０に収容されたトナー粒子は、著しく効果的に
回収容器１５０の全体に渡つて分散せしめられ
る。

主として第２図を参照して説明すると、長期間
に渡つて繰返し複写機を作動せしめると、回収容
器１５０はトナー粒子で満たされてしまう。かく
すると、排出開口７４からのトナー粒子の排出が
不可能になり、受容器６０の排出管部７２と共に
突出管部７０に相当量のトナー粒子が滞積する。
かくすると、滞積したトナー粒子から矢印１０４
で示す方向に回転せしめられている回転式トナー
粒子排出機構７６に第２図において右向きの力が
加えられる。そして、かかる力がばね手段９８の
弾性偏倚力を越えると、回転式トナー粒子排出機
構７６は、第２図に実線で示す作用位置から第２
図に２点鎖線で示す非作用位置へ移動せしめられ
る。本考案に従つて改良された図示のクリーニン
グ装置４６においては、既に言及した如く、回転
式トナー粒子排出機構７６が第２図に２点鎖線で
示す非作用位置に移動せしめられると、回転軸７
８の後端部に装着された入力要素１１２が伝動要
素１３４から離脱せしめられ、かくして回転式ト
ナー粒子排出機構７６が駆動源（図示していな
い）から切離される。それ故に、駆動源が付勢さ
れ続けても、回転式トナー粒子排出機構７６が回
転駆動されることはない。従つて、上記滞積した
トナー粒子から大きな力を受けながら回転式トナ
ー粒子排出機構７６が回転駆動され、これに起因
して回転式トナー粒子排出機構７６或いはこれに
連結されている伝動機構等が破損乃至変形される
ことが確実に回避される。

本考案に従つて改良された図示の具体例におい
ては、更に、回転式トナー粒子排出機構７６が第
２図に２点鎖線で示す非作用位置に移動せしめら
れると、既に説明した如く、検出手段１３６がこ
れを検出して信号を生成する。検出手段１３６が
信号を生成すると、警報ランプの如き適宜の警報
手段（図示していない）を付勢して、操作員に警
報することができる。また、例えば検出手段１３
６が信号を生成した時点において遂行されていた
複写工程が終了した後に、駆動源を除勢するよう
になすこともできる。この点に関しては、次の事
実が注目されねばならない。即ち、本考案に従つ
て改良された図示の具体例においては、回転式ト
ナー粒子排出機構７６が第２図に２点鎖線で示す
非作用位置に移動せしめられると、検出手段１３
６が信号を生成すると共に、回転式トナー粒子排
出機構７６が駆動源から切離される故に、検出手
段１３６が信号を生成した時点にて直ちに駆動源
を除勢せしめることなく所要時間駆動源を付勢し
続けても不都合が生ずることがなく、従つて、回
転式トナー粒子排出機構７６の駆動源が回転ドラ
ム４及び転写部材搬送機構等の駆動源と共通であ
る場合にも、駆動源を所要時間だけ継続して付勢
して遂行中の複写工程を完了ししめ、定着装置等
に転写部材を残留せしめることなく機外に搬出し
た後に駆動源を除勢することができる。

上述した如くして警報手段（図示していない）
が付勢されると、操作員はトナー粒子で満たされ
た回収容器１５０を回収容器支持枠体１５２から
離脱すればよい。かくすると、既に言及した如
く、ばね手段１９６（第６図）の弾性偏倚作用に
よつて閉鎖部材１８２が第２図に２点鎖線で示す
作用位置に自動的に旋回せしめられ、排出管部７
２の下端の排出開口７４が閉じられる。従つて、
排出開口７４からトナー粒子が落下して周囲に飛
散することが確実に防止される。次いで、操作員
は空の回収容器１５０を回収容器支持枠体１５２
に載置し、しかる後に複写機の作動を再開するこ
とができる。既に言及した如く、空の回収容器１
５０を回収容器支持枠体１５２に挿入して載置す
ると、特別な操作を必要とすることなく、回収容
器１５０の挿入載置操作自体によつて閉鎖部材１
８２は第２図に実線で示す非作用位置にせしめら
れ、開放された排出開口７４が新たに載置された
回収容器１５０に対して所要の通りに関係付けら
れる。

而して、新たに空の回収容器１５０を回収容器
支持枠体１５２に載置した後においては、複写機
の作動を直ちに再開することなく、これに先立つ
て受容器６０の突出管部７０及び排出管部７２に
滞積しているトナー粒子を回収容器１５０内に排
出することが望まれるが、本考案に従つて改良さ
れた図示の具体例においては、かかる要望が充分
容易に達成され得る。即ち、図示の具体例におい
ては、複写機の作動に先立つて、回転式トナー粒
子排出機構７６の回転軸７８の前端部に配設され
た把持部材８４に手をかけてこれを後方に押圧
し、かくして回転式トナー粒子排出機構７６を第
２図に２点鎖線で示す非作用位置にせしめる。か
くすると、回転軸７８の後端部に配設された入力
要素１１２が伝動要素１３４から離脱され、従つ
て回転式トナー粒子排出機構７６を手動によつて
回転せしめることが可能になる。次いで、把持部
材８４を手動で回転せしめることによつて回転式
トナー粒子排出機構７６を所要の方向、即ち第２
図に矢印１０４で示す方向に回転せしめる。かく
すると、螺旋羽根から構成された移動部材１０６
の作用によつて、突出管部７０に滞積していたト
ナー粒子が排出管部７２に強制され、かくして突
出管部７０及び排出管部７２に滞積していたトナ
ー粒子が排出開口７４から回収容器１５０に排出
される。

以上、添付図面を参照して本考案に従つて改良
されたクリーニング装置の一具体例について詳細
に説明したが、本考案はかかる具体例に限定され
るものではなく、本考案の範囲を逸脱することな
く種々の変形乃至修正が可能であることは多言を
要しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に従つて改良されたクリーニ
ング装置の一具体例を装備した静電複写機の要部
を図式的に示す簡略断面図。第２図は、第１図に
図示するクリーニング装置の主要部を示す断面
図。第３図は、第２図に図示するクリーニング装
置における回収容器及びその関連部分の構成を示
す部分斜面図。第４図は、第２図に図示するクリ
ーニング装置における回転式トナー粒子排出機構
を示す分解斜面図。第５−Ａ図及び第５−Ｂ図
は、夫々、第２図に図示するクリーニング装置に
おける回収容器支持枠体及びこれに載置された回
収容器が第１の限界位置及び第２の限界位置にあ
る状態を示す部分断面図。第６図は、第２図に図
示するクリーニング装置における回収容器支持杆
枠体及びこれに装着された閉鎖部材を示す分解斜
面図。 ４……回転ドラム、６……感光体、４６……ク
リーニング装置、４８……除去部材、６０……受
容器、７４……排出開口、７６……回転式トナー
粒子排出機構、７８……回転軸、８４……把持部
材、９８……ばね手段、１０６……移動部材、１
１２……入力要素、１３４……伝動要素、１３６
……検出手段、１５０……回収容器、１５２……
回収容器支持枠体、１７４……ばね手段、１７６
……間けつ移動手段、１８２……閉鎖部材、１９
６……ばね手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 感光体の表面から残留トナー粒子を除去し回収
   するための、静電複写機におけるクリーニング装
   置であつて、 該感光体の表面に作用してそれから残留トナー
   粒子を除去するための除去手段と、 該除去手段によつて該感光体の表面から除去さ
   れたトナー粒子を受容し、且つ前端部にはトナー
   粒子を排出するための排出開口が形成されている
   受容器と、 該排出開口を通して該受容器から排出されるト
   ナー粒子を収容するための、着脱自在に装着され
   た回収容器と、 回転自在に且つ作用位置と該作用位置から後方
   に変位した非作用位置との間を前後方向に移動自
   在に装着された回転軸、該受容器内のトナー粒子
   を前端部に向けて移動せしめて該排出開口に導く
   ための、該受容器内に存在する該回転軸の主部に
   形成された移動部材、及び該回転軸を該作用位置
   に弾性的に偏倚するばね手段を含む回転式トナー
   粒子排出機構と、 該トナー粒子排出機構の該回転軸が該非作用位
   置に移動せしめられるとこれを検出するための検
   出手段とを具備し、 該回転式トナー粒子排出機構の該回転軸の後端
   部は該受容器を貫通して後方に突出しており、該
   後端部には該回転軸が該作用位置にある時には駆
   動源に連結された伝動要素に駆動係合せしめられ
   るが、該回転軸が該非作用位置に移動せしめられ
   ると該伝動要素から離脱せしめられる入力要素が
   配設されている、静電複写機におけるクリーニン
   グ装置において、 該受容器の前端部は静電複写機の支持枠体の前
   壁を貫通して前方に突出しており、該回転軸の前
   端部は更に該受容器を貫通して前方に突出してお
   り、該前端部には手動操作用把持部が配設されて
   おり、該把持部を把持し、該回転軸を該ばね手段
   の弾性偏倚作用に抗して該非作用位置に移動して
   該入力要素を該伝動要素から離脱せしめると共
   に、該回転軸を回転せしめることができるように
   構成されている、ことを特徴とするクリーニング
   装置。