JPH04345632A - キャリアテープ、導電性塗料およびキャリアテープの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明はＩＣチップ、スイッチ、コ
ンデンサなどの電気部品の包装に用いられるキャリアテ
ープおよびこのようなキャリアテープの製造などに好適
に用いられる導電性塗料ならびにこの導電性塗料を用い
た前記キャリアテープの製造方法に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】従来よりチップホールが形成され
ているプラスチックテープがキャリアテープとして用い
られている。またこのようなプラスチック製キャリアテ
ープには、塩化ビニル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスチ
ロール樹脂、ポリエステル樹脂などのプラスチックが用
いられ、その表面抵抗は、１０１２Ω／□を越えており
、プラスチックの種類によって異なるが、通常、１０１
３〜１０１５Ω／□である。

【０００３】この種のプラスチック製キャリアテープの
チップホール中にチップ部品などを収納すると、（１）
これらの部品が静電的にこのホールに付着し、このホー
ルから部品の取り出しが円滑に行なえないという問題お
よび（２）チップ部品などの集積度が高くなり、これら
の部品が小型になるにつれてこられの部品に静電破壊が
おこるという問題がある。

【０００４】また上記のような問題を解決するために、
イオン導電性を有する界面活性剤あるいはカーボンなど
の導電性粉末を含むプラスチック製キャリアテープ（特
開昭６２−２７２５５１号）を用いることが提案されて
いる。

【０００５】イオン導電性を有する界面活性剤を含むプ
ラスチック製キャリアテープは、界面活性剤によってあ
る程度の導電性がキャリアテープに付与される。しかし
ながら、この種のキャリアテープは、帯電防止能力が充
分でなく、この帯電防止能力が環境に依存して変化し、
特に低湿度条件下では帯電防止効果が著しく低下すると
いう問題がある。さらにこの種のキャリアテープは、製
造後の期間の経過とともに界面活性剤がテープ中からブ
リードアウトし、これに伴ってキャリアテープの帯電防
止能力が低下するという問題をかかえている。

【０００６】他方、カーボンなどの導電性粉末を含むプ
ラスチック製キャリアテープは、光透過性が低く、ヘー
ズが高いため、チップホール中にチップ部品などを収納
した状態で部品を目視で検査することが難しく、また光
学的手段を用いて検査することも難しいという問題をか
かえている。従ってチップ部品などの生産の自動化を進
める上で光透過性が高く、ヘーズが低いキャリアテープ
が望まれている。

【０００７】以上の点から、現在、透明性に優れ、ヘー
ズが低く、その上導電性が高く、しかも温湿度などの環
境が変化しても帯電防止能力が変わりなく持続的に発揮
できるようなキャリアテープが要求されている。

【０００８】本発明者らは、このような優れた性質を有
するキャリアテープを提供するため、鋭意検討を重ねた
結果、プラスチック製キャリアテープ用基材の表面に特
定の導電性塗料を塗布・乾燥して導電性塗膜を形成し、
成型することにより上記の要求を満たすキャリアテープ
が得られることを見出し、本発明を完成させるに至った
。

【０００９】

【発明の目的】したがって、本発明は、透明性に優れ、
ヘーズが低く、その上導電性が高く、しかも温湿度など
の環境が変化しても帯電防止能力が変わりなく持続的に
発揮できるようなキャリアテープ、およびこのような優
れた性質を有するキャリアテープの製造方法、ならびに
このキャリアテープの製造などの好適に用いることがで
きる導電性塗料を提供することを目的としている。

【００１０】

【発明の概要】本発明に係るキャリアテープは、プラス
チックテープ基材の表面に導電性塗膜が形成されてなり
、ＪＩＳ　　Ｋ−７１０５に記載された方法で測定した
全光線透過率が６０％以上であることを特徴としている
。

【００１１】またこのようなキャリアテープの製造など
に好適に用いることができる本発明に係る導電性塗料は
、（ａ）導電性粉末が、（ｂ）数平均重合度が２００〜
１２００の範囲にあり、かつ３〜２５重量％の酢酸ビニ
ル単位を有する塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体および
（ｃ）数平均重合度が５０００〜５００００の範囲にあ
るアクリル重合体が有機溶媒中に溶解または分散して存
在する液中に、分散していることを特徴としている。

【００１２】さらに本発明は、プラスチックテープ基材
の表面に上記導電性塗料を塗布し、次いで乾燥するキャ
リアテープの製造方法をも包含している。

【００１３】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るキャリアテー
プ、導電性塗料およびこの導電性塗料を用いたキャリア
テープの製造方法を順次具体的に説明する。

【００１４】キャリアテープ 本発明に係るキャリアテープは、塩化ビニル樹脂、ポリ
イミド樹脂、ポリスチロール樹脂、ポリエステル樹脂な
どの従来使用されるプラスチックテープ基材の片面また
は両面に導電性塗膜が形成されている。

【００１５】この導電性塗膜の表面抵抗は、１０１２Ω
／□以下であることが好ましく、特に１０６　〜１０１
０Ω／□の範囲にあることが、上述したような静電気の
発生に伴う問題を解決する上で好ましい。

【００１６】またこの導電性塗膜の膜厚は、約１〜５μ
ｍの範囲にあることが好ましい。ところで本発明に係る
キャリアテープは、ＪＩＳ　　Ｋ−７１０５に記載され
た方法で測定した全光線透過率が６０％以上、好ましく
は８０％以上であり、またヘーズが４０％以下、好まし
くは３０％以下であることが望ましい。

【００１７】この全光線透過率が６０％未満である場合
には、キャリアテープのチップホール中に収納された状
態のチップ部品などを光学的な方法では正確に検知でき
ないという弊害が生じる。またヘーズが４０％を越える
場合には、キャリアテープのチップホール中に収納され
た状態でチップ部品などを観察するのが難しくなり、製
品管理に支障をきたすので好ましくない。

【００１８】導電性塗料 上記本発明に係るキャリアテープは、下記のような本発
明に係る導電性塗料を用いて製造することができる。

【００１９】この導電性塗料は、（ａ）導電性粉末、（
ｂ）数平均重合度が２００〜１２００の範囲にあり、か
つ３〜２５重量％の酢酸ビニル単位を有する塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体および（ｃ）数平均重合度が５０
００〜５００００の範囲にあるアクリル重合体が有機溶
媒中に含まれて存在するような液状組成物からなってい
る。

【００２０】上記（ａ）導電性粉末には、導電性塗膜が
上述したような導電性を示し、かつ導電性塗膜を表面に
形成して得られたキャリアテープが上述したような光学
的性質を示すような材料が用いられる。

【００２１】このような材料としては、具体的には、酸
化スズ、酸化インジウム、酸化アンチモンおよびフッ化
マグネシウムあるいは、リン、フッ素、アンチモンなど
の異種元素がドープされた酸化スズ、スズ、アンチモン
などの異種元素がドープされた酸化インジウム、スズ、
インジウムなどの異種元素がドープされた酸化アンチモ
ンおよび亜鉛などの異種元素がドープされたフッ化マグ
ネシウムなどが挙げられる。

【００２２】また導電性粉末の粒径は、０．４μｍ以下
であることが好ましく、特に０．００５〜０．２μｍの
範囲にあることがキャリアテープが上述したような光学
的性質を保持する上で好ましい。

【００２３】上述したような材料からなり、粒径が上述
したような範囲にある導電性粉末は、たとえば本出願人
が先に出願した特開昭６２−１８３８５０号、特開昭６
２−２３０６１７号、特開昭６３−１１５１９号などに
記載された方法によって得られる。

【００２４】本発明に係る導電性塗料は、（ｂ）数平均
重合度が２００〜１２００、好ましくは３００〜９５０
の範囲にあり、３〜２５重量％、好ましくは５〜２０重
量％の酢酸ビニル単位を有する塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体を含有している。

【００２５】この重合体の数平均重合度が２００未満の
場合には、柔軟な導電性塗膜が得られ、この導電性塗膜
は傷付き易いという弊害が生じ、１２００を越える場合
には、逆に導電性塗膜が硬くなり、得られた積層テープ
の延伸性が低下するという弊害が生じる。

【００２６】また酢酸ビニル単位が５重量％未満の場合
には、得られた積層テープを延伸する際にテープ基材と
導電性塗膜との密着性が低下するという弊害が生じ、２
５重量％を越える場合には、柔軟な導電性塗膜が得られ
、この導電性塗膜は傷付き易いという弊害が生じる。 （実際、テープ基材上に導電性塗膜を積層した後に、チ
ップホールなどが形成されるが、この際に最高５００％
程度まで積層テープが延伸される。）本発明に係る導電
性塗料は、さらに（ｃ）数平均重合度が５０００〜５０
０００、好ましくは８０００〜４００００の範囲にある
アクリル重合体を含有している。

【００２７】この重合体の数平均重合度が５０００未満
の場合には、得られた導電性塗膜によるヘーズの改善効
果が充分でなく、逆に数平均重合度が５００００を越え
たアクリル重合体は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
との相溶性が低下するという弊害が生じる。

【００２８】本発明に係る導電性塗料の溶媒には、有機
溶媒が用いられている。本発明に係る導電性塗料を調製
する上で好ましい有機溶媒としては、具体的には、アル
コール類、例えばイソプロピルアルコール、ブタノール
、ケトン類、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン、アノン、エステル類、例えば酢酸エチル、
酢酸ブチル、エーテル類、例えばエチルセロソルブ、ト
ルエン類、例えばキシレン、トルエンなどが挙げられる
。

【００２９】本発明に係る導電性塗料において、（ａ）
導電性粉末は、（ｂ）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
と（ｃ）アクリル重合体との合計量に対し、重量比で５
／９５〜９０／１０、特に４０／６０〜８０／２０の範
囲にあることが好ましい。

【００３０】また、（ｂ）塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体は、（ｂ）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体と（ｃ
）アクリル重合体との合計量に対し、１０〜９０重量％
、特に３０〜７０重量％の範囲にあることが好ましい。

【００３１】また本発明に係る導電性塗料の固形分濃度
は、５〜５０重量％、特に１０〜４０重量％の範囲にあ
ることが好ましい。本発明に係る導電性塗料は、例えば
（ａ）導電性粉末の有機溶媒への分散性を改善するため
に界面活性剤、カップリング剤等をを含有していてもよ
い。

【００３２】キャリアテープの製造方法本発明に係るキ
ャリアテープは、プラスチックテープ基材の表面に上記
導電性塗料をロールコート法、グラビアコート法などの
方法で塗布し、次いで乾燥する工程を含んで製造される
。

【００３３】

【発明の効果】本発明に係るキャリアテープは、プラス
チックテープ基材の表面に本発明に係る導電性塗料を塗
布し、次いで乾燥することによって得ることができる。

【００３４】本発明に係るキャリアテープは、このよう
にしてプラスチックテープ基材の表面に形成された導電
性塗膜によって導電性が付与され、この結果、導電性が
高く、しかも温湿度などの環境が変化しても帯電防止能
力が変わりなく持続的に発揮される。しかも本発明に係
る導電性塗料を塗布して形成される導電性塗膜はプラス
チックテープ基材との密着性がよい上に、導電性塗膜が
積層されているプラスチックテープ基材を延伸しても、
導電性塗膜によってキャリアテープの全光線透過率およ
びヘーズがほとんど低下することはないので、本発明に
係るキャリアテープは、透明性に優れ、ヘーズが低い。

【００３５】従って本発明に係るキャリアテープは、Ｉ
Ｃチップ、スイッチ、コンデンサ等の電気部品を自動的
に効率的に生産する際に、これら電気部品の補助具とし
て好適である。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【００３７】

【実施例１】１０重量％の酢酸ビニル単位を有し、数平
均重合度が３４０である塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体６０重量部に数平均重合度が１０，０００であるアク
リル重合体４０重量部を混合した。この混合重合体１０
０重量部に対し、導電性粉末（触媒化成工業（株）社製
、ＥＬＣＯＭ　　ＴＬ−３０）１５０重量部と、メチル
エチルケトンとトルエンとの混合溶剤２５０重量部を加
え、サンドミルで２時間分散して導電性塗料を調製した
。

【００３８】この導電性塗料をバーコーターで厚さ２５
０μｍのポリ塩化ビニルフィルムの片面に塗布して厚さ
２μｍの塗膜を形成した。得られた積層フィルムを所定
のテープ幅に裁断し、得られた積層テープをこのテープ
が延伸倍率５００倍で延伸されるようにして圧空成形し
た。

【００３９】積層テープの延伸前後の表面抵抗、全光線
透過率、ヘーズを次のようにして測定した。 表面抵抗 ＪＩＳ　　Ｋ−６９１１に記載された方法で測定した。

【００４０】全光線透過率 ＪＩＳ　　Ｋ−７１０５に記載された方法で測定した。 ヘーズ ＪＩＳ　　Ｋ−７１０５に記載された方法で測定した。

【００４１】結果を表１に示す。

【００４２】

【実施例２】２０重量％の酢酸ビニル単位を有し、数平
均重合度が８００である塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体４０重量部に数平均重合度が２５，０００であるアク
リル重合体６０重量部を混合した。この混合重合体１０
０重量部に対し、導電性粉末（触媒化成工業（株）社製
、ＥＬＣＯＭ　　ＴＬ−３０）２００重量部と、アノン
とトルエンとの混合溶剤５００重量部を加え、ボールミ
ルで１２時間分散して導電性塗料を調製した。

【００４３】この導電性塗料をバーコーターで厚さ３０
０μｍのポリ塩化ビニルフィルムの片面に塗布して厚さ
３μｍの塗膜を形成した。得られた積層フィルムを所定
のテープ幅に裁断し、得られた積層テープをこのテープ
が延伸倍率４００倍で延伸されるようにして真空成形し
た。

【００４４】積層テープの延伸前後の表面抵抗、全光線
透過率、ヘーズを実施例１と同様にして測定した。結果
を表１に示す。

【００４５】

【実施例３】１５重量％の酢酸ビニル単位を有し、数平
均重合度が９００である塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体３０重量部に数平均重合度が４０，０００であるアク
リル重合体７０重量部を混合した。この混合重合体１０
０重量部に対し、導電性粉末（触媒化成工業（株）社製
、ＥＬＣＯＭ　　ＴＬ−１３０）２５０重量部と、アノ
ンとエチルセルソルブとの混合溶剤５００重量部を加え
、ボールミルで１２時間分散して導電性塗料を調製した
。

【００４６】この導電性塗料をバーコーターで厚さ２５
０μｍのポリスチロールフィルムの片面に塗布して厚さ
１．５μｍの塗膜を形成した。得られた積層フィルムを
所定のテープ幅に裁断し、得られた積層テープをこのテ
ープが延伸倍率４００倍で延伸されるようにしてプレス
成形した。

【００４７】積層テープの延伸前後の表面抵抗、全光線
透過率、ヘーズを実施例１と同様にして測定した。結果
を表１に示す。

【００４８】

【比較例１】３重量％の酢酸ビニル単位を有し、数平均
重合度が１６００である塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体１００重量部に対し、導電性粉末（触媒化成工業（株
）社製、ＥＬＣＯＭ　　ＴＬ−３０）２００重量部と、
アノンとトルエンとの混合溶剤５００重量部を加え、ボ
ールミルで１２時間分散して導電性塗料を調製した。

【００４９】この導電性塗料をバーコーターで厚さ２５
０μｍのポリ塩化ビニルフィルムの片面に塗布して厚さ
３μｍの塗膜を形成した。得られた積層フィルムを所定
のテープ幅に裁断し、得られた積層テープをこのテープ
が延伸倍率４００倍で延伸されるようにして真空成形し
た。

【００５０】積層テープの延伸前後の表面抵抗、全光線
透過率、ヘーズを実施例１と同様にして測定した。結果
を表１に示す。

【００５１】

【表１】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　プラスチックテープ基材の表面に導電
   性塗膜が形成されてなり、ＪＩＳ　　Ｋ−７１０５に記
   載された方法で測定した全光線透過率が６０％以上であ
   ることを特徴とするキャリアテープ。
2. 【請求項２】　　ＪＩＳ　　Ｋ−７１０５に記載された
   方法で測定されたヘーズが４０％以下である請求項１記
   載のキャリアテープ。
3. 【請求項３】　　（ａ）導電性粉末が、（ｂ）数平均重
   合度が２００〜１２００の範囲にあり、かつ３〜２５重
   量％の酢酸ビニル単位を有する塩化ビニル−酢酸ビニル
   共重合体および（ｃ）数平均重合度が５０００〜５００
   ００の範囲にあるアクリル重合体が有機溶媒中に溶解ま
   たは分散して存在する液中に、分散してなることを特徴
   とする導電性塗料。
4. 【請求項４】　　プラスチックテープ基材の表面に請求
   項２記載の導電性塗料を塗布し、次いで乾燥したことを
   特徴とする請求項１記載のキャリアテープの製造方法。