JPH043464B2 - - Google Patents
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- JPH043464B2 JPH043464B2 JP63152621A JP15262188A JPH043464B2 JP H043464 B2 JPH043464 B2 JP H043464B2 JP 63152621 A JP63152621 A JP 63152621A JP 15262188 A JP15262188 A JP 15262188A JP H043464 B2 JPH043464 B2 JP H043464B2
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- Japan
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- fabric
- fabrics
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- reel
- separated
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、複数本同時に処理されたロープ状
布帛を、処理槽内から分離しながら引き出す布帛
分離引き出し装置に関するものである。
布帛を、処理槽内から分離しながら引き出す布帛
分離引き出し装置に関するものである。
最近、精練、漂白、染色等の布帛処理におい
て、その処理能力をあげるために、複数本の布帛
を同一処理槽内で同時に処理することが行われて
いる。このとき、処理槽内の処理の態様が布帛を
静置して行うか、布帛に張力をかけて連続的な複
数本走らせて行うような処理態様であれば、処理
槽内で複数本の布帛がねじれて絡まるようなこと
はない。しかし、例えば液流染色のように布帛を
液流にのせて循環させるような動きの激しい処理
を行う場合には、複数本の布帛が絡まつてしまう
ため、処理槽から引き出したのち布帛同士が離れ
た単列に分離するのが非常に困難となる。このと
き、機械的に強制して複数本の布帛を分離して引
き出すようにすると、布帛に多くのダメージ(ス
レ、アタリ、目ヨレ等)を与え、好ましくない。
したがつて、通常は、作業者が介添えをし、絡ま
つた布帛の状態に応じてねじりやたるみをほぐし
ながら徐々に分離して引き出すようにしている。
て、その処理能力をあげるために、複数本の布帛
を同一処理槽内で同時に処理することが行われて
いる。このとき、処理槽内の処理の態様が布帛を
静置して行うか、布帛に張力をかけて連続的な複
数本走らせて行うような処理態様であれば、処理
槽内で複数本の布帛がねじれて絡まるようなこと
はない。しかし、例えば液流染色のように布帛を
液流にのせて循環させるような動きの激しい処理
を行う場合には、複数本の布帛が絡まつてしまう
ため、処理槽から引き出したのち布帛同士が離れ
た単列に分離するのが非常に困難となる。このと
き、機械的に強制して複数本の布帛を分離して引
き出すようにすると、布帛に多くのダメージ(ス
レ、アタリ、目ヨレ等)を与え、好ましくない。
したがつて、通常は、作業者が介添えをし、絡ま
つた布帛の状態に応じてねじりやたるみをほぐし
ながら徐々に分離して引き出すようにしている。
したがつて、せつかく複数本の布帛を同時に処
理して処理能力の増大を企図しても、上記のよう
に処理槽からの分離引き出し作業を人手に頼つて
いてはその部分における効率が大幅に落ちるた
め、結局全体の効率アツプが図れなかつた。
理して処理能力の増大を企図しても、上記のよう
に処理槽からの分離引き出し作業を人手に頼つて
いてはその部分における効率が大幅に落ちるた
め、結局全体の効率アツプが図れなかつた。
この発明は、このような事情に鑑みなされたも
ので、複数本の布帛の同時処理後の布帛分離引き
出しを、布帛を傷めることなく機械的かつ連続的
に行うことのできる布帛分離引き出し装置の提供
をその目的とする。
ので、複数本の布帛の同時処理後の布帛分離引き
出しを、布帛を傷めることなく機械的かつ連続的
に行うことのできる布帛分離引き出し装置の提供
をその目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明の布帛分
離引き出し装置は、同一槽内にある複数本の布帛
を、槽外の引き出しリールによつて互いに離れた
単列に分離しながら引き出す布帛分離引き出し装
置であつて、上記槽から引き出しリールに至る布
帛引き出し経路途中に、布帛に適当な張力を与え
る張力調整部と、上記張力調整部通過後単列に分
離前の布帛に対し断続的に衝撃を与える衝撃部と
を設け、上記衝撃によつて引き出しリールの手前
側で布帛を互いに離れた単列に分離し、この分離
された複数本の布帛を、上記引き出しリールによ
り並走行状態で引き出すようにしたという構成を
とる。
離引き出し装置は、同一槽内にある複数本の布帛
を、槽外の引き出しリールによつて互いに離れた
単列に分離しながら引き出す布帛分離引き出し装
置であつて、上記槽から引き出しリールに至る布
帛引き出し経路途中に、布帛に適当な張力を与え
る張力調整部と、上記張力調整部通過後単列に分
離前の布帛に対し断続的に衝撃を与える衝撃部と
を設け、上記衝撃によつて引き出しリールの手前
側で布帛を互いに離れた単列に分離し、この分離
された複数本の布帛を、上記引き出しリールによ
り並走行状態で引き出すようにしたという構成を
とる。
すなわち、この発明の布帛分離引き出し装置
は、槽内の布帛を張力調整部に通して張力調整部
と引き出しリール間で適当な張力を掛けて布帛に
テンシヨンを与えるようにしているため、このテ
ンシヨンによつて複数本の絡み合つた布帛が直線
状に伸びて絡み合いがかなり解消される。また、
複数本の布帛のうちのいずれかの布帛がたるんで
いる場合のたるみもかなり解消される。そして、
張力調整部通過後の布帛に対し、衝撃部で断続的
な衝撃を与えるようにしているため、この衝撃で
布帛を揺さぶり、テンシヨンを掛けただけでは取
れないねじれやたるみを効果的に除去することが
できる。したがつて、この装置を用いると、布帛
の分離引き出しを、布帛に無理な負担をかけるこ
となく円滑に行うことができる。
は、槽内の布帛を張力調整部に通して張力調整部
と引き出しリール間で適当な張力を掛けて布帛に
テンシヨンを与えるようにしているため、このテ
ンシヨンによつて複数本の絡み合つた布帛が直線
状に伸びて絡み合いがかなり解消される。また、
複数本の布帛のうちのいずれかの布帛がたるんで
いる場合のたるみもかなり解消される。そして、
張力調整部通過後の布帛に対し、衝撃部で断続的
な衝撃を与えるようにしているため、この衝撃で
布帛を揺さぶり、テンシヨンを掛けただけでは取
れないねじれやたるみを効果的に除去することが
できる。したがつて、この装置を用いると、布帛
の分離引き出しを、布帛に無理な負担をかけるこ
となく円滑に行うことができる。
つぎに、この発明を実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第1図はこの発明の一実施例を示す構成図であ
る。図において、1は布帛A,Bが滞留している
処理槽、2は処理槽1内から布帛A,Bを同時に
引き上げる際のガイド、3は張力調整部、4,5
はガイドローラ、6は衝撃部、7は2本の布帛
A,Bを個別にして分離して走られるガイド、
8,9は引き出し側のガイドローラ、10,11
は布帛A,Bを引き出す引き出しリールである。
上記張力調整部3とは、例えば第2図に示すよう
なもので、2本の棒状体3aが平行に固定されて
おり、この棒状体3aに布帛A,BをS字状にか
けて走行させることにより、布帛A,Bの進行に
ブレーキをかけてテンシヨンを与えるものであ
る。なお、テンシヨンの強弱は、布帛の移動平面
に対する張力調整部3の取り付け角度によつて調
整できる。また、上記衝撃部6とは、例えば第3
図に示すようなもので、2本の棒状体6aが平行
に固定されており、その全体が軸6bを中心にし
て回転するようになつている。したがつて、上記
回転によつて棒状体6aが交互に布帛A,Bを叩
いて衝撃を与えるようになつている。
る。図において、1は布帛A,Bが滞留している
処理槽、2は処理槽1内から布帛A,Bを同時に
引き上げる際のガイド、3は張力調整部、4,5
はガイドローラ、6は衝撃部、7は2本の布帛
A,Bを個別にして分離して走られるガイド、
8,9は引き出し側のガイドローラ、10,11
は布帛A,Bを引き出す引き出しリールである。
上記張力調整部3とは、例えば第2図に示すよう
なもので、2本の棒状体3aが平行に固定されて
おり、この棒状体3aに布帛A,BをS字状にか
けて走行させることにより、布帛A,Bの進行に
ブレーキをかけてテンシヨンを与えるものであ
る。なお、テンシヨンの強弱は、布帛の移動平面
に対する張力調整部3の取り付け角度によつて調
整できる。また、上記衝撃部6とは、例えば第3
図に示すようなもので、2本の棒状体6aが平行
に固定されており、その全体が軸6bを中心にし
て回転するようになつている。したがつて、上記
回転によつて棒状体6aが交互に布帛A,Bを叩
いて衝撃を与えるようになつている。
この装置を用いて処理槽1内から布帛A,Bを
引き上げる場合には、まず、この装置の停止状態
において、処理槽1内で絡み合つた布帛A,B
を、ガイド2を経由して張力調整部3の棒状体3
aにS字状に掛け、ついでガイドローラ4,5を
経由して布帛Aと布帛Bを個別に分離し、それぞ
れガイド7に通す。そして、上記分離された布帛
A,Bを、ガイドローラ8,9を経由して引き出
しリール10,11にS字状に掛ける。つぎに、
装置を稼働状態に引き出しリール10,11を回
転駆動させることにより、順次布帛A,Bを分離
引き出しする。このとき、布帛A,Bを分離する
部分(ガイドローラ5とガイド7の間)のガイド
ローラ5側に配置された衝撃部6を回転駆動し、
衝撃部6の棒状体6aによつて断続的に布帛A,
Bの上面を強く叩くようにする。なお、この装置
によつて分離引き出しされた布帛A,Bは、スカ
ツチヤー、セツター等の次工程に移送され順次、
適切な処理が施される。
引き上げる場合には、まず、この装置の停止状態
において、処理槽1内で絡み合つた布帛A,B
を、ガイド2を経由して張力調整部3の棒状体3
aにS字状に掛け、ついでガイドローラ4,5を
経由して布帛Aと布帛Bを個別に分離し、それぞ
れガイド7に通す。そして、上記分離された布帛
A,Bを、ガイドローラ8,9を経由して引き出
しリール10,11にS字状に掛ける。つぎに、
装置を稼働状態に引き出しリール10,11を回
転駆動させることにより、順次布帛A,Bを分離
引き出しする。このとき、布帛A,Bを分離する
部分(ガイドローラ5とガイド7の間)のガイド
ローラ5側に配置された衝撃部6を回転駆動し、
衝撃部6の棒状体6aによつて断続的に布帛A,
Bの上面を強く叩くようにする。なお、この装置
によつて分離引き出しされた布帛A,Bは、スカ
ツチヤー、セツター等の次工程に移送され順次、
適切な処理が施される。
したがつて、この装置によれば、張力調整部3
と引き出しリール10,11の間で常に布帛A,
Bにテンシヨンが掛けられた状態となるので、絡
み合つた布帛A,Bが直線状に伸びてねじれやた
るみが矯正されやすい。しかも、単にテンシヨン
を掛けて分離していくだけでなく、上記テンシヨ
ンが掛けられた状態でさらに、布帛A,Bひ対
し、衝撃部6から断続的な衝撃が与えられるよう
になつているため、衝撃によつて布帛A,Bが揺
さぶられ、ねじれの戻りやたるみ部分の移動がよ
り効果的に促進されるようになる。したがつて、
処理槽1内で布帛A,Bが絡まつた状態で滞留し
ていても、上記装置によれば、布帛A,Bに無理
な負担をかけることなく、円滑に分離引き出しを
行うことができる。
と引き出しリール10,11の間で常に布帛A,
Bにテンシヨンが掛けられた状態となるので、絡
み合つた布帛A,Bが直線状に伸びてねじれやた
るみが矯正されやすい。しかも、単にテンシヨン
を掛けて分離していくだけでなく、上記テンシヨ
ンが掛けられた状態でさらに、布帛A,Bひ対
し、衝撃部6から断続的な衝撃が与えられるよう
になつているため、衝撃によつて布帛A,Bが揺
さぶられ、ねじれの戻りやたるみ部分の移動がよ
り効果的に促進されるようになる。したがつて、
処理槽1内で布帛A,Bが絡まつた状態で滞留し
ていても、上記装置によれば、布帛A,Bに無理
な負担をかけることなく、円滑に分離引き出しを
行うことができる。
なお、上記実施例において、布帛A,Bを分離
する部分の距離(第1図のX矢視図である第4図
にLで示す)は、対象とする布帛の種類や布帛に
対する処理条件等を勘案して適宜に設定される。
ちなみに、この装置を用いて液流染色機で処理さ
れた布帛を取り出す場合には、上記距離Lを6〜
7mに設定すると布帛A,Bの分離が円滑に行わ
れることがわかつた。布帛A,Bの絡まりが強い
場合には上記距離を長くとることが好ましく、弱
い場合には比較的短い距離で足りる。すなわち、
布帛A,Bの分離を行う際、第4図に示すよう
に、どうしてもガイドローラ5側によじれ等が残
留するのであるが、布帛A,Bの絡まりが強い
と、この残留部20が長くなり、鎖線で示すよう
に分離される布帛A,Bの角度がきつくなる。こ
の角度がきつくなりすぎると布帛A,Bが傷みや
すい。
する部分の距離(第1図のX矢視図である第4図
にLで示す)は、対象とする布帛の種類や布帛に
対する処理条件等を勘案して適宜に設定される。
ちなみに、この装置を用いて液流染色機で処理さ
れた布帛を取り出す場合には、上記距離Lを6〜
7mに設定すると布帛A,Bの分離が円滑に行わ
れることがわかつた。布帛A,Bの絡まりが強い
場合には上記距離を長くとることが好ましく、弱
い場合には比較的短い距離で足りる。すなわち、
布帛A,Bの分離を行う際、第4図に示すよう
に、どうしてもガイドローラ5側によじれ等が残
留するのであるが、布帛A,Bの絡まりが強い
と、この残留部20が長くなり、鎖線で示すよう
に分離される布帛A,Bの角度がきつくなる。こ
の角度がきつくなりすぎると布帛A,Bが傷みや
すい。
また、上記実施例において、張力調整部3と衝
撃部6の間に2本のガイドローラ4,5を設けて
いるが、これらのいずれか一方、あるいは両方
を、第3図に示すような構造にして断続的な衝撃
を与えるようにしてもよい。単なるローラ構造の
ものよりも第3図に示す構造のものの方が、緩急
をつけて布帛A,Bを分離させることができる。
すなわち、布帛A,Bに対し、1個の衝撃部6か
らのみ衝撃を与えるより、複数個所から衝撃を与
えることになり、ねじれ等の矯正がより効果的に
行われるという利点がある。
撃部6の間に2本のガイドローラ4,5を設けて
いるが、これらのいずれか一方、あるいは両方
を、第3図に示すような構造にして断続的な衝撃
を与えるようにしてもよい。単なるローラ構造の
ものよりも第3図に示す構造のものの方が、緩急
をつけて布帛A,Bを分離させることができる。
すなわち、布帛A,Bに対し、1個の衝撃部6か
らのみ衝撃を与えるより、複数個所から衝撃を与
えることになり、ねじれ等の矯正がより効果的に
行われるという利点がある。
さらに、上記実施例では引き出しリール10,
11として通常のリールを用いているが、第5図
に示すように、リールにゴム等の高摩擦抵抗部材
からなるカバー21を被せて、不帛A,Bにこの
カバー21が当接するようにしてもよい。このよ
うにすると、布帛A,Bが滑りにくいので、効率
よく布帛A,Bにテンシヨンを掛けながら引き出
すことができる。
11として通常のリールを用いているが、第5図
に示すように、リールにゴム等の高摩擦抵抗部材
からなるカバー21を被せて、不帛A,Bにこの
カバー21が当接するようにしてもよい。このよ
うにすると、布帛A,Bが滑りにくいので、効率
よく布帛A,Bにテンシヨンを掛けながら引き出
すことができる。
同様の趣旨から、引き出しリール10,11と
して、第6図に示すような枠型リールを用いても
よい。このリールは、布帛A,Bに当接する部分
が棒状体ではなくアングル22で形成されている
ため、同じく布帛A,Bが滑りにくい。
して、第6図に示すような枠型リールを用いても
よい。このリールは、布帛A,Bに当接する部分
が棒状体ではなくアングル22で形成されている
ため、同じく布帛A,Bが滑りにくい。
もちろん、引き出しリール10,11に代えて
ドラム型のロールを用いてもよいが、この場合
も、ロール表面がゴム等で被覆されているものを
用いることが好ましい。
ドラム型のロールを用いてもよいが、この場合
も、ロール表面がゴム等で被覆されているものを
用いることが好ましい。
なお、この発明において、上記実施例のように
2本のガイドローラ4,5を設けることは任意で
ある。すなわち、第7図に示すように、張力調整
部3を経由した布帛A,Bを、1個のガイドロー
ラ4′を経由したのち分解して10,11に掛け
るようにしてもよいし、第8図に示すように、張
力調整部3を経由した布帛A,Bを直接分離して
引き出しリール10,11に掛けるようにしても
よい。
2本のガイドローラ4,5を設けることは任意で
ある。すなわち、第7図に示すように、張力調整
部3を経由した布帛A,Bを、1個のガイドロー
ラ4′を経由したのち分解して10,11に掛け
るようにしてもよいし、第8図に示すように、張
力調整部3を経由した布帛A,Bを直接分離して
引き出しリール10,11に掛けるようにしても
よい。
これらのバリエーシヨンは、引き出そうとする
布帛A,Bの絡み方の程度や、設置場所のスペー
スを勘案して適宜使い分けることができる。
布帛A,Bの絡み方の程度や、設置場所のスペー
スを勘案して適宜使い分けることができる。
また、上記実施例は、この発明を2本の布帛分
離に適用した例であるが、この発明の布帛分離引
き出し装置は、2本の布帛分離のみならず、3本
以上同時に処理された布帛を分離する場合にも適
用することができる。
離に適用した例であるが、この発明の布帛分離引
き出し装置は、2本の布帛分離のみならず、3本
以上同時に処理された布帛を分離する場合にも適
用することができる。
以上のように、この発明の布帛分離引き出し装
置を用いると、布帛の分離引き出しを、布帛に無
理な負担をかけることなく円滑に行うことができ
る。したがつて、従来作業者の介添えが必要であ
つた布帛の引き出し作業を無人化でき、布帛の処
理能力を大幅に向上することができる。
置を用いると、布帛の分離引き出しを、布帛に無
理な負担をかけることなく円滑に行うことができ
る。したがつて、従来作業者の介添えが必要であ
つた布帛の引き出し作業を無人化でき、布帛の処
理能力を大幅に向上することができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す構成図、第
2図は上記実施例に用いる張力調整部の一例を示
す斜視図、第3図は上記実施例に用いる衝撃部の
一例を示す斜視図、第4図は第1図のX矢視図、
第5図および第6図はそれぞれ引き出しリールの
変形例を示す縦断面図、第7図はこの発明の他の
実施例を示す構成図、第8図はこの発明のさらに
他の実施例を示す構成図である。 1……処理槽、3……張力調整部、6……衝撃
部、10,11……引き出しリール。
2図は上記実施例に用いる張力調整部の一例を示
す斜視図、第3図は上記実施例に用いる衝撃部の
一例を示す斜視図、第4図は第1図のX矢視図、
第5図および第6図はそれぞれ引き出しリールの
変形例を示す縦断面図、第7図はこの発明の他の
実施例を示す構成図、第8図はこの発明のさらに
他の実施例を示す構成図である。 1……処理槽、3……張力調整部、6……衝撃
部、10,11……引き出しリール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 同一槽内にある複数本の布帛を、槽外の引き
出しリールによつて互いに離れた単列に分離しな
がら引き出す布帛分離引き出し装置であつて、上
記槽から引き出しリールに至る布帛引き出し経路
途中に、布帛に適当な張力を与える張力調整部
と、上記張力調整部通過後単列に分離前の布帛に
対し断続的に衝撃を与える衝撃部とを設け、上記
衝撃によつて引き出しリールの手前側で布帛を互
いに離れた単列に分離し、この分離された複数本
の布帛を、上記引き出しリールにより並走状態で
引き出すようにしたことを特徴とする布帛分離引
き出し装置。 2 上記引き出しリールの布帛当接面が、高摩擦
抵抗部材によつて形成されている請求項1記載の
布帛分離引き出し装置。 3 上記引き出しリールとして、枠型リールが用
いられている請求項1または2記載の布帛分離引
き出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15262188A JPH01321973A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 布帛分離引き出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15262188A JPH01321973A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 布帛分離引き出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321973A JPH01321973A (ja) | 1989-12-27 |
| JPH043464B2 true JPH043464B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=15544381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15262188A Granted JPH01321973A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 布帛分離引き出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01321973A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114875604A (zh) * | 2021-02-05 | 2022-08-09 | 绍兴永通印花有限公司 | 双幅松式绳状水洗联合机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2439840A1 (fr) * | 1978-10-27 | 1980-05-23 | Barriquand | Perfectionnements apportes aux machines de traitement aqueux des tissus en pieces |
| JPS5598760A (en) * | 1979-01-23 | 1980-07-28 | Ricoh Co Ltd | Cooling device in copying machine |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP15262188A patent/JPH01321973A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01321973A (ja) | 1989-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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