JPH043475B2 - - Google Patents

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JPH043475B2
JPH043475B2 JP20559684A JP20559684A JPH043475B2 JP H043475 B2 JPH043475 B2 JP H043475B2 JP 20559684 A JP20559684 A JP 20559684A JP 20559684 A JP20559684 A JP 20559684A JP H043475 B2 JPH043475 B2 JP H043475B2
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waste paper
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fatty acid
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JP20559684A
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

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  • Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は新聞故紙、雑誌故紙等の更質系故紙及
び模造故紙、色上故紙等の上質系故紙を再生する
際に用いられる脱墨剤に関するものである。 〔従来の技術〕 最近は製紙用原料パルプの不足、木材、チツプ
の高騰、資源の節約政策等で、故紙の再生利用が
一層重要視されているが、逆に印刷インク、印刷
方式の多様化、更には加工紙の種類の増加等につ
て、以前に比べ故紙の脱墨は難しくなり、又、再
生紙の新聞紙、雑誌等の印刷紙、あるいはBKP
の代替等、用途の拡大によつて残インクの少ない
再生紙が求められ、性能の良い脱墨剤の開発が求
められている。 故紙の再生は一般的に、苛性ソーダ、炭酸ソー
ダ、3号硅酸ソーダに代表されるアルカリ金属の
水酸化物、炭酸塩や硅酸塩等の無機薬品、過酸化
水素、次亜塩素酸塩に代表される漂白剤、
EDTA、DTPA等の金属イオン封鎖剤と共に、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルフエニルエーテル、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンブロツクポリマ
ー、高級脂肪酸アルカノールアミド等の非イオン
界面活性剤、アルキルベンゼンスルホネート、高
級アルコールサルフエート、高級アルコールエー
テルサルフエート、ジアルキルスルホサクシネー
ト等の陰イオン界面活性剤が脱墨剤として使用さ
れてきた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、これらの脱墨剤では、脱離インクの捕
集力が不十分であり、低品質の再生紙しか得られ
ないために、より優れたインク捕集力を有する脱
墨剤の開発が切望されていた。 フローテーシヨン工程時の脱離インクの捕集力
を増加させる添加剤としては、鉱油、脂肪酸又は
その塩が知られているが、鉱油は捕集力が不十分
で実用上ほとんど効果が見られず、更に引火点が
低く臭気が強い等作業上の問題が多い。又、脂肪
酸はインク捕集力は大であるが、フローテーシヨ
ン工程での発泡性が弱く、インクを除去が不十分
となつて、製品パルプを汚染する等の問題が有つ
た。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の目的は、フローテーシヨン工程に於け
る脂肪酸の強いインク捕集力を維持しつつ、その
欠点を改善した脱墨剤を提供することにある。 本発明の脱墨剤は、 一般式 〔但し、R1:C8〜C20のアルキル基又はアルケニ
ル基、p=0〜20、q=0〜20、p+q=1〜
30] で示される非イオン界面活性剤(a) 一般式R2−O−(CH2CH2O)rSO3M 〔但し、R2:C8〜C20のアルキル又はアルケニル
基、あるいはC8〜C12のアルキル基を含むアルキ
ルフエニル基、r:1〜20、M:アルカリ金属又
はアンモニウム〕 で示される陰イオン界面活性剤(b)、及び炭素数8
〜24の高級脂肪酸又はその塩とを、(a)+(b)+(c)を
100重量部として(a)=1〜45重量部、(b)=1〜45
重量部、(c)=50〜90重量部の割合で含有するもの
である。 〔作用〕 本発明の脱墨剤に使用する非イオン界面活性剤
(a)は、高級脂肪酸アルカノールアミド又はそのエ
チレンオキサイド(EO)付加物であり、高級脂
肪酸(c)のインク捕集性を阻害することなく、陰イ
オン界面活性剤(b)の発泡性を増加させる作用を有
する。具体的には、ヤシ脂肪酸ジエタノールアミ
ド、ヤシ脂肪酸ジエタノールアミドポリエチエン
オキサイド付加物、ヤシ脂肪酸モノエタノールア
ミドポリエチレンオキサイド付加物、ステアリン
酸モノエタノールアミドポリエチレンオキサイド
付加物、オレイン酸モノエタノールアミドポリエ
チレンオキサイド付加物等が使用できるが、特に
ヤシ脂肪酸モノエタノールアミドポリエチレルオ
キサイド付加物がインク捕集力及び発泡力共に良
好で、ポリオキシエチレンオキサイド付加モル数
は5〜15モルが好ましい。 本発明の脱墨剤に使用する陰イオン界面活性剤
(b)は、アルキル基又はアルケニル基の炭素数が8
〜20であり、この範囲を外れるとフローテーシヨ
ン工程での発泡性が低下する。又、炭素数8〜12
のアルキル基を有するアルキルフエニル基の場合
も同様である。更にrが1〜20の範囲を外れると
やはり発泡性が低下するのでrは1〜20とする。 本発明の脱墨剤に使用する高級脂肪酸(c)は、炭
素数8〜24であることが重要で、炭素数8未満で
はインクの捕集力が著しく低下し、又、炭素数が
24を越えても脱墨効果は低下する。高級脂肪酸の
具体例としてはカプリル酸、カプリン酸、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、ベヘニン酸等があり、更に高級
脂肪酸は炭素数が単一のものばかりでなく、ヤシ
脂肪酸、牛脂脂肪酸、あるいは魚油脂肪酸のよう
な各種炭素数の混合物でも構わない。又、故紙離
解工程においてアルカリ薬品が併用されるため、
高級脂肪酸は脂肪酸石鹸となつて作用する。した
がつて、高級脂肪酸は始めから塩(ナトリウム、
カリウム、アンモニウム等)の形で用いてもよ
い。 本発明の脱墨剤において、上記(a)、(b)、(c)の3
成分を必須成分とすることが肝要であり、いずれ
か2成分のみでは顕著な効果は得られない。すな
わち、非イオン界面活性剤(a)及び陰イオン界面活
性剤(b)は起泡剤として作用するが、高級脂肪酸(c)
と非イオン界面活性剤(a)のみの組合わせではフロ
ーテーシヨン工程での発泡が少なく、又、高級脂
肪酸(c)と陰イオン界面活性剤(b)のみの組み合わせ
では、インクの捕集力が低下する。更に、非イオ
ン界面活性剤(a)及び陰イオン界面活性剤(b)だけで
はインクの捕集力は殆ど期待できない。 本発明の脱墨剤において、上記(a)、(b)及び(c)の
成分を(a)+(b)+(c)を100重量部として各々1〜45
重量部、1〜45重量部、及び50〜90重量部に混合
した場合に最も良好な脱墨性能が得られる。この
範囲外ではフローテーシヨン工程での発泡性とイ
ンクの捕集性のバランスが取れずフローテーシヨ
ン工程の運転状態が不安定となり、残インクの少
ない高白色度の再生紙を得ることが難しい。 本発明の脱墨剤は、故紙の種類にもよるが、原
料故紙に対し、0.1〜0.6重量%の添加量で充分
で、添加場所はパルパー及びリテンシヨンタワー
のいずれでも効果を発揮する。 さらに本発明の脱墨剤は、従来公知の脱墨剤と
併用することも可能である。 〔実施例〕 以下に、実施例及び比較例によつて説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例1及び比較例1(更質系故紙処理) 新聞、雑誌故紙50gを約2cm角に裁断後、ミク
サーに入れ、30℃の水を加えて故紙濃度を5%と
し、この故紙に対して第1表に示す脱墨剤0.3重
量%、苛性ソーダ1.5重量%、3号硅酸ソーダ3.5
重量%、過酸化水素1重量%を加えて離解処理を
行なう。これを60℃にて2時間保持し、次いで水
稀釈により温度30℃、故紙濃度1%として塩化カ
ルシウムを0.6%(対故紙重量)添加し、フロー
テーター(極東振興製)に10分間かけてフローテ
ーシヨン処理を行いフロスを除去する。処理され
たパルプは、タツピースタンダードシートマシン
にて手抄きし、ハンター白色度と残カーボン量及
び平均泡高を測定した。結果を第1表に示す。 評価に際し、平均泡高はフローテーターでの10
分間の平均値を測定し、ハンター白色度は日本電
色工業製の測色色差計デジタルカラースタジオ
CS−101型で測定し、残カーボンは100倍顕微鏡
により視野内の残カーボンを、大:9点、中:4
点、小:1点として、点数化して表した。
【表】
【表】 実施例2及び比較例2(上質系故紙処理) 模造、色上故紙50gを約2cm角に裁断後、ミク
サーに入れ、30℃の水を加えて故紙濃度を5%と
し、この故紙に対して第2表に示す脱墨剤0.3重
量%、苛性ソーダ1.5重量%、3号硅酸ソーダ3.5
重量%、過酸化水素1.2重量%を加えて離解処理
を行なう。これを50℃にて16時間保持し、次いで
水稀釈により温度25℃、故紙濃度1%として塩化
カルシウムを0.6%(対故紙重量)添加し、フロ
ーテーター(極東振興製)に10分間かけてフロー
テーシヨン処理を行いフロスを除去する。処理さ
れたパルプは、タツピースタンダードシートマシ
ンにて手抄きし、ハンター白色度と残カーボン量
を測定した。結果を第2表に示す。
【表】
〔発明の効果〕
以上のように、本発明の脱墨剤を添加使用し、
故紙の再生処理を行なうと、フローテーシヨン工
程でインクが適度に凝集、気泡に付着、捕集され
て浮上し、これによりインク及びその他の異物の
除去が容易になり、ハンター白色度が高く、かつ
残インクの少ない再生紙を得ることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 [但し、R1:C8〜C20のアルキル基又はアルケニ
    ル基、p=0〜20、q=0〜20、p+q=1〜
    30] で示される非イオン界面活性剤(a)、 一般式R2−O−(CH2CH2O)rSO3M[但し、
    R2:C8〜C20のアルキル又はアルケニル基、ある
    いはC8〜C12のアルキル基を含むアルキルフエニ
    ル基、r:1〜20、M:アルカリ金属又はアンモ
    ニウム] で示される陰イオン界面活性剤(b)、及び 炭素数8〜24の高級脂肪酸又はその塩(c)とを、
    (a)+(b)+(c)を100重量部として(a)=1〜45重量部、
    (b)=1〜45重量部、(c)=50〜90重量部の割合で含
    有することを特徴とする故紙再生用脱墨剤。 2 非イオン界面活性剤(a)が高級脂肪酸モノエタ
    ノールアミドポリオキシエチレンオキサイド付加
    物である特許請求の範囲第1項記載の故紙再生用
    脱墨剤。
JP59205596A 1984-10-02 1984-10-02 故紙再生用脱墨剤 Granted JPS6189394A (ja)

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JP59205596A JPS6189394A (ja) 1984-10-02 1984-10-02 故紙再生用脱墨剤

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JP2812503B2 (ja) * 1989-08-10 1998-10-22 日華化学株式会社 故紙再生用脱墨剤
WO1997038080A1 (fr) * 1996-04-10 1997-10-16 Kao Corporation Composition detergente granulaire d'une densite elevee

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