JPH0434777Y2 - - Google Patents
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- JPH0434777Y2 JPH0434777Y2 JP10326689U JP10326689U JPH0434777Y2 JP H0434777 Y2 JPH0434777 Y2 JP H0434777Y2 JP 10326689 U JP10326689 U JP 10326689U JP 10326689 U JP10326689 U JP 10326689U JP H0434777 Y2 JPH0434777 Y2 JP H0434777Y2
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- sheet material
- sheet
- roll
- sheet roll
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、シート材をロール状に巻回したシ
ートロールを回転自在に備える巻きおしぼり製造
装置において、前記シートロールから引出される
シート材の幅方向中心と、装置の幅方向中心とを
一致させ得るトツプパネルに関するものである。
ートロールを回転自在に備える巻きおしぼり製造
装置において、前記シートロールから引出される
シート材の幅方向中心と、装置の幅方向中心とを
一致させ得るトツプパネルに関するものである。
従来技術
喫茶店やレストランその他の飲食施設では、接
客サービスとしてタオル地の「巻きおしぼり」を
提供することが行なわれている。この種の施設で
は一日に多量の「巻きおしぼり」を使用するた
め、その殆どがおしぼり製造業者から納入された
ものを使用しているのが現状である。しかし、タ
オル地の「巻きおしぼり」は、反復使用すること
ができる反面、その再生処理が不完全であると極
めて不衛生となる問題があるばかりでなく、コス
トが嵩む欠点もあつた。
客サービスとしてタオル地の「巻きおしぼり」を
提供することが行なわれている。この種の施設で
は一日に多量の「巻きおしぼり」を使用するた
め、その殆どがおしぼり製造業者から納入された
ものを使用しているのが現状である。しかし、タ
オル地の「巻きおしぼり」は、反復使用すること
ができる反面、その再生処理が不完全であると極
めて不衛生となる問題があるばかりでなく、コス
トが嵩む欠点もあつた。
そこで、本件出願人は、安価で使い捨て可能な
紙製や不織布製等の「巻きおしぼり」を、自家製
造し得るコンパクトな巻きおしぼりの製造装置に
つき鋭意開発を行ない、複数の実用新案登録出願
を行なつた。これらの出願に係る巻きおしぼり製
造装置では、紙や不織布を材質とするシート材を
ロール状に巻き込んだ「巻きおしぼり」を、全自
動で効率的に製造することができる。
紙製や不織布製等の「巻きおしぼり」を、自家製
造し得るコンパクトな巻きおしぼりの製造装置に
つき鋭意開発を行ない、複数の実用新案登録出願
を行なつた。これらの出願に係る巻きおしぼり製
造装置では、紙や不織布を材質とするシート材を
ロール状に巻き込んだ「巻きおしぼり」を、全自
動で効率的に製造することができる。
この製造装置では、第7図に示す如く、装置本
体10の内部に、帯状のシート材14aを中芯と
なる紙管16にロール状に巻回したシートロール
14を、回転自在に装着し得るよう構成してあ
る。なお、シートロール14を装置本体10に装
着した際に、前記紙管16の軸方向中心(シート
材14aの幅方向中心)が、装置の幅方向(シー
ト材14aの給送方向と交差する方向)中心と一
致するよう設定されている。
体10の内部に、帯状のシート材14aを中芯と
なる紙管16にロール状に巻回したシートロール
14を、回転自在に装着し得るよう構成してあ
る。なお、シートロール14を装置本体10に装
着した際に、前記紙管16の軸方向中心(シート
材14aの幅方向中心)が、装置の幅方向(シー
ト材14aの給送方向と交差する方向)中心と一
致するよう設定されている。
また、装置本体10には、給送機構を構成する
送りローラ28が回転自在に配設され、この送り
ローラ28を介して前記シートロール14からシ
ート材14aが順次引出供給される。送りローラ
28の下方には、該送りローラ28と平行に延在
する固定刃用ブラケツト34が配設され、このブ
ラケツト34に固定刃36が配設されている。更
に、送りローラ28から垂下供給されるシート材
14aを挟んで固定刃用ブラケツト34と反対側
に、ブラケツト34と平行は回転軸38が回転自
在に配設され、この回転軸38に前記固定刃36
と連繋可能な回転刃40が配設してある。
送りローラ28が回転自在に配設され、この送り
ローラ28を介して前記シートロール14からシ
ート材14aが順次引出供給される。送りローラ
28の下方には、該送りローラ28と平行に延在
する固定刃用ブラケツト34が配設され、このブ
ラケツト34に固定刃36が配設されている。更
に、送りローラ28から垂下供給されるシート材
14aを挟んで固定刃用ブラケツト34と反対側
に、ブラケツト34と平行は回転軸38が回転自
在に配設され、この回転軸38に前記固定刃36
と連繋可能な回転刃40が配設してある。
従つて、第7図に示すように、前記シートロー
ル14から前記送りローラ28を介して引出され
て固定刃用ブラケツト34と回転軸38との間を
通過するシート材14aは、回転軸38を所定方
向に回転させることにより、前記固定刃36と回
転刃40の連繋作用下に幅方向の全長に亘つて切
断される。そして、所定寸法長に切断されたシー
ト材14aは、所要の湿り気が付与された後、巻
きおしぼり製造部(図示せず)に供給され、ここ
でロール状に巻き込まれて所定直径の「巻きおし
ぼり」が製造される。
ル14から前記送りローラ28を介して引出され
て固定刃用ブラケツト34と回転軸38との間を
通過するシート材14aは、回転軸38を所定方
向に回転させることにより、前記固定刃36と回
転刃40の連繋作用下に幅方向の全長に亘つて切
断される。そして、所定寸法長に切断されたシー
ト材14aは、所要の湿り気が付与された後、巻
きおしぼり製造部(図示せず)に供給され、ここ
でロール状に巻き込まれて所定直径の「巻きおし
ぼり」が製造される。
考案が解決しようとする課題
前述した構成に係る巻きおしぼり製造装置で
は、前記紙管16に巻回されるシート材14aの
幅方向端部が、シートロール14の半径方向の全
てに亘って紙管16の軸端と整列した正常なシー
トロール14(第3図参照)を使用する場合は、
全く問題なく効率的に「巻きおしぼり」を製造す
ることができる。しかし、紙管16に巻回された
シート材14aの幅方向端部が、直径が大きくな
るにつれて軸方向へズレたシートロール14(第
4図参照)を使用すると、効率的な「巻きおしぼ
り」の製造を達成し得なくなる問題を生ずる。
は、前記紙管16に巻回されるシート材14aの
幅方向端部が、シートロール14の半径方向の全
てに亘って紙管16の軸端と整列した正常なシー
トロール14(第3図参照)を使用する場合は、
全く問題なく効率的に「巻きおしぼり」を製造す
ることができる。しかし、紙管16に巻回された
シート材14aの幅方向端部が、直径が大きくな
るにつれて軸方向へズレたシートロール14(第
4図参照)を使用すると、効率的な「巻きおしぼ
り」の製造を達成し得なくなる問題を生ずる。
すなわち、前記シート材14aの切断機構を構
成する固定刃36および回転刃40の長さは、該
シート材14aの幅寸法よりも長く寸法設定され
ているが、前記固定刃用ブラケツト34および回
転軸38の全長に亘つて延在するわけではなく、
装置本体10の内壁に近接する位置には刃36,
40が設けられていない部位がある。また、前述
した如く、シートロール14を装置本体10に装
着した際には、該シートロール14の紙管16の
軸方向中心と装置の幅方向中心とが一致するよう
設定されている。従つて、正常なシートロール1
4を装置本体10に装着した場合は、該シートロ
ール14から引出されるシート材14aの幅方向
中心と装置の幅方向中心とが一致しているので、
当該シート材14aは固定刃36および回転刃4
0の設けられている間を確実に通過する。
成する固定刃36および回転刃40の長さは、該
シート材14aの幅寸法よりも長く寸法設定され
ているが、前記固定刃用ブラケツト34および回
転軸38の全長に亘つて延在するわけではなく、
装置本体10の内壁に近接する位置には刃36,
40が設けられていない部位がある。また、前述
した如く、シートロール14を装置本体10に装
着した際には、該シートロール14の紙管16の
軸方向中心と装置の幅方向中心とが一致するよう
設定されている。従つて、正常なシートロール1
4を装置本体10に装着した場合は、該シートロ
ール14から引出されるシート材14aの幅方向
中心と装置の幅方向中心とが一致しているので、
当該シート材14aは固定刃36および回転刃4
0の設けられている間を確実に通過する。
しかし、巻き不良のシートロール14を装置本
体10に装着した場合は、該シートロール14の
外径部に位置するシート材14aの幅方向中心
と、紙管16の軸方向の中心とが一致していない
ため、シートロール14から引出されるシート材
14aの幅方向中心が、装置の幅方向中心から左
右何れかの方向に偏倚した状態で給送される。そ
の結果、シート材14aの幅方向一端部が、前記
固定刃36と回転刃40の設けられていない部位
を通過することが予想され、この場合はシート材
14aを幅方向の全長に亘つて完全に切断し得な
くなる。
体10に装着した場合は、該シートロール14の
外径部に位置するシート材14aの幅方向中心
と、紙管16の軸方向の中心とが一致していない
ため、シートロール14から引出されるシート材
14aの幅方向中心が、装置の幅方向中心から左
右何れかの方向に偏倚した状態で給送される。そ
の結果、シート材14aの幅方向一端部が、前記
固定刃36と回転刃40の設けられていない部位
を通過することが予想され、この場合はシート材
14aを幅方向の全長に亘つて完全に切断し得な
くなる。
すなわち、紙管16にシート材14aが正常な
状態で巻回されていないシートロール14を使用
すると、シート材14aの切断不良が多発し、そ
の都度装置の運転を中止しなければならず、稼働
率の低下を招来する欠点がある。そこで、前記固
定刃36および回転刃40の長さを、シート材1
4aの幅方向中心と装置の幅方向中心とが偏倚し
た状態で給送された場合であつても、当該シート
材14aを幅方向の全長に亘つて切断し得るだけ
の長尺な寸法に設定することが考えられる。しか
しこの場合は、必然的に装置自体の寸法が大型化
する欠点がある。そのため、シートロール14を
選別して正常なシートロール14のみを使用する
か、または巻き不良のシートロール14の巻きを
矯正してから使用しているのが実状であり、この
作業が煩雑であつた。
状態で巻回されていないシートロール14を使用
すると、シート材14aの切断不良が多発し、そ
の都度装置の運転を中止しなければならず、稼働
率の低下を招来する欠点がある。そこで、前記固
定刃36および回転刃40の長さを、シート材1
4aの幅方向中心と装置の幅方向中心とが偏倚し
た状態で給送された場合であつても、当該シート
材14aを幅方向の全長に亘つて切断し得るだけ
の長尺な寸法に設定することが考えられる。しか
しこの場合は、必然的に装置自体の寸法が大型化
する欠点がある。そのため、シートロール14を
選別して正常なシートロール14のみを使用する
か、または巻き不良のシートロール14の巻きを
矯正してから使用しているのが実状であり、この
作業が煩雑であつた。
考案の目的
この考案は、前述した課題に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであつて、シート
材の巻きが不良のシートロールを装置本体に装着
した場合であつても、該シートロールから引出さ
れるシート材の幅方向中心と装置の幅方向中心と
を一致させ得る簡易な手段を提供することを目的
とする。
に解決するべく提案されたものであつて、シート
材の巻きが不良のシートロールを装置本体に装着
した場合であつても、該シートロールから引出さ
れるシート材の幅方向中心と装置の幅方向中心と
を一致させ得る簡易な手段を提供することを目的
とする。
課題を解決するための手段
前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達
成するため本考案は、装置本体の上方に開放する
収納部に、帯状のシート材をロール状に巻回した
シートロールを回転自在に備え、このシートロー
ルから送りローラにより引出され所定寸法長に切
断されたシート材をロール状に、巻き込んで巻き
おしぼりを製造する装置において、前記シートロ
ールが収納される装置本体の上方開放部を閉成可
能に配設され、その閉成時に前記上方開放部から
突出するシートロールを囲繞する弧状部を備える
トツプパネルと、前記弧状部におけるシート材の
給送方向と交差する方向にシートロールの幅寸法
よりも僅かに長く離間し、かつ装置の幅方向中心
を挟んで対称な位置に形成した一対の規制部とか
らなり、前記収納部の上方に突出するシートロー
ルを、前記一対の規制部の間に臨ませることによ
り、該シートロールから引出されるシート材の幅
方向中心と装置の幅方向中心とを一致させ得るよ
う構成したことを特徴とする。
成するため本考案は、装置本体の上方に開放する
収納部に、帯状のシート材をロール状に巻回した
シートロールを回転自在に備え、このシートロー
ルから送りローラにより引出され所定寸法長に切
断されたシート材をロール状に、巻き込んで巻き
おしぼりを製造する装置において、前記シートロ
ールが収納される装置本体の上方開放部を閉成可
能に配設され、その閉成時に前記上方開放部から
突出するシートロールを囲繞する弧状部を備える
トツプパネルと、前記弧状部におけるシート材の
給送方向と交差する方向にシートロールの幅寸法
よりも僅かに長く離間し、かつ装置の幅方向中心
を挟んで対称な位置に形成した一対の規制部とか
らなり、前記収納部の上方に突出するシートロー
ルを、前記一対の規制部の間に臨ませることによ
り、該シートロールから引出されるシート材の幅
方向中心と装置の幅方向中心とを一致させ得るよ
う構成したことを特徴とする。
実施例
次に、本考案に係る巻きおしぼり製造装置のト
ツプパネルにつき、好適な実施例を挙げて、添付
図面を参照しながら以下説明する。第1図は、本
考案の好適な実施例に係るトツプパネルを採用し
た巻きおしぼり製造装置の要部を一部切欠いて示
す側面図であり、第2図は、第1図に示すトツプ
パネルを示す要部概略斜視図である。なお、実施
例に示す巻きおしぼり製造装置の基本的な構造
は、第7図に関して既に説明した通りであるの
で、同一部材については同じ符号で示す。
ツプパネルにつき、好適な実施例を挙げて、添付
図面を参照しながら以下説明する。第1図は、本
考案の好適な実施例に係るトツプパネルを採用し
た巻きおしぼり製造装置の要部を一部切欠いて示
す側面図であり、第2図は、第1図に示すトツプ
パネルを示す要部概略斜視図である。なお、実施
例に示す巻きおしぼり製造装置の基本的な構造
は、第7図に関して既に説明した通りであるの
で、同一部材については同じ符号で示す。
図面に示す如く、矩形状に形成した装置本体1
0には、上方に開放する収納部12が形成され、
この収納部12にシートロール14が回転自在に
収納支持されるよう構成してある。このシートロ
ール14は、例えば不織布を材質とするシート材
14aを中芯となる紙管16にロール状に巻き付
けたものであつて、該シートロール14を収納部
12に収納する場合は、紙管16の軸端に夫々支
持部材24を嵌挿した状態で行なう。
0には、上方に開放する収納部12が形成され、
この収納部12にシートロール14が回転自在に
収納支持されるよう構成してある。このシートロ
ール14は、例えば不織布を材質とするシート材
14aを中芯となる紙管16にロール状に巻き付
けたものであつて、該シートロール14を収納部
12に収納する場合は、紙管16の軸端に夫々支
持部材24を嵌挿した状態で行なう。
前記収納部12は、第1図に示す如く、上方に
開放する箱状に形成されると共に、その底部18
の前半部は、収納するシートロール14の前面側
(給送方向下流側)において上部開放端から外方
に膨出する弧状に形成されている。この底部18
の後半部は、弧状部18aの終端から更に下方に
所定高さだけ下がつた位置において、水平に延在
するよう形成されている。そしてこの水平底部1
8bに、水タンク20が着脱自在に収納され、該
タンク20からポンプを介して散水パイプ(何れ
も図示せず)に水が圧送される。
開放する箱状に形成されると共に、その底部18
の前半部は、収納するシートロール14の前面側
(給送方向下流側)において上部開放端から外方
に膨出する弧状に形成されている。この底部18
の後半部は、弧状部18aの終端から更に下方に
所定高さだけ下がつた位置において、水平に延在
するよう形成されている。そしてこの水平底部1
8bに、水タンク20が着脱自在に収納され、該
タンク20からポンプを介して散水パイプ(何れ
も図示せず)に水が圧送される。
第3図に示す如く、収納部12における装置の
幅方向(シート材14aの給送方向と交差する方
向)に対向する両側板22,22の離間寸法は、
前記シートロール14に嵌挿した両支持部材2
4,24の両端部間の幅寸法よりも大きく設定さ
れ、後述する如く、シートロール14に巻回され
たシート材14aの巻き状態に応じて、該シート
ロール14が収納部内で幅方向に移動し得るよう
構成してある。また、両側板22,22の対向面
には、前記弧状部18aから所定高さだけ上方に
離間した位置に、所定長さだけ突出するU字状の
段部22a,22aが形成され、この段部22
a,22aに前記紙管16に嵌挿した支持部材2
4,24が回転自在に支持される。
幅方向(シート材14aの給送方向と交差する方
向)に対向する両側板22,22の離間寸法は、
前記シートロール14に嵌挿した両支持部材2
4,24の両端部間の幅寸法よりも大きく設定さ
れ、後述する如く、シートロール14に巻回され
たシート材14aの巻き状態に応じて、該シート
ロール14が収納部内で幅方向に移動し得るよう
構成してある。また、両側板22,22の対向面
には、前記弧状部18aから所定高さだけ上方に
離間した位置に、所定長さだけ突出するU字状の
段部22a,22aが形成され、この段部22
a,22aに前記紙管16に嵌挿した支持部材2
4,24が回転自在に支持される。
また、第1図および第2図に示す如く、収納部
12における弧状部18aの上端には、前記シー
ト材14aの給送方向に水平に延出する張出し部
26が形成されており、この張出し部26は収納
部12に収納したシートロール14から引出され
るシート材14aを、給送機構を構成する送りロ
ーラ28に案内するべく機能する。なお、張出し
部26の所要位置に、シートロール14から引出
されるシート材14aの紙切れを検知する手段3
0が配設されている。
12における弧状部18aの上端には、前記シー
ト材14aの給送方向に水平に延出する張出し部
26が形成されており、この張出し部26は収納
部12に収納したシートロール14から引出され
るシート材14aを、給送機構を構成する送りロ
ーラ28に案内するべく機能する。なお、張出し
部26の所要位置に、シートロール14から引出
されるシート材14aの紙切れを検知する手段3
0が配設されている。
前記装置本体10の上部開放部には、これを閉
成するトツプパネル32が、第2図に示す如く、
本体後部を支点として開閉可能に配設されてい
る。このトツプパネル32は、必要に応じて装置
本体10から取外すことができるよう構成してあ
る。
成するトツプパネル32が、第2図に示す如く、
本体後部を支点として開閉可能に配設されてい
る。このトツプパネル32は、必要に応じて装置
本体10から取外すことができるよう構成してあ
る。
トツプパネル32の中央部は、第1図に示す如
く、上方に膨出する弧状に形成され、前記収納部
12に収納されて上方に突出するシートロール1
4の上部を覆い得るよう構成してある。また、該
弧状部32aの前端(シート材14aの給送方向
下流側)には、装置の上部開放部を閉成した際
に、前記収納部12の張出し部26と所定間隔を
もつて平行に延在する水平部32bが形成されて
いる。この水平部32bは、シートロール14か
ら引出されたシート材14aに弛みが生じた際
に、該シート材14aが張出し部26の上面から
浮き上がるのを有効に防止するべく機能にする。
更に前記弧状部32aと水平部32bとの連結部
に、所定寸法だけ下方に突出するリブ32cが、
シート材給送方向と交差する方向に形成されてい
る。このリブ32cは、シートロール14から引
出されたシート材14aを、張出し部26に圧接
すると共に、前記検知手段30を確実に作動させ
るべく機能する。
く、上方に膨出する弧状に形成され、前記収納部
12に収納されて上方に突出するシートロール1
4の上部を覆い得るよう構成してある。また、該
弧状部32aの前端(シート材14aの給送方向
下流側)には、装置の上部開放部を閉成した際
に、前記収納部12の張出し部26と所定間隔を
もつて平行に延在する水平部32bが形成されて
いる。この水平部32bは、シートロール14か
ら引出されたシート材14aに弛みが生じた際
に、該シート材14aが張出し部26の上面から
浮き上がるのを有効に防止するべく機能にする。
更に前記弧状部32aと水平部32bとの連結部
に、所定寸法だけ下方に突出するリブ32cが、
シート材給送方向と交差する方向に形成されてい
る。このリブ32cは、シートロール14から引
出されたシート材14aを、張出し部26に圧接
すると共に、前記検知手段30を確実に作動させ
るべく機能する。
前記弧状部32aの両側部31,31は、第3
図に示す如く、天井部から下方に行くにつれて拡
開する「ハ」字状に形成され、この側部31がシ
ートロール14の収納位置を矯正する規制部とし
て機能する。なお、両側部31,31の上部近傍
の離間寸法は、前記シートロール14の幅寸法
(シート材14aの幅寸法)よりも僅かに大きく
設定され、トツプパネル32で装置本体10の上
部開放部を閉成した際に、両側部31,31がシ
ートロール14の側面に圧接されて、シート材1
4aの引出しに支障を来すことのないよう構成し
てある。また、トツプパネル32の幅方向中心
は、装置の幅方向中心MCと一致するよう設定さ
れている。
図に示す如く、天井部から下方に行くにつれて拡
開する「ハ」字状に形成され、この側部31がシ
ートロール14の収納位置を矯正する規制部とし
て機能する。なお、両側部31,31の上部近傍
の離間寸法は、前記シートロール14の幅寸法
(シート材14aの幅寸法)よりも僅かに大きく
設定され、トツプパネル32で装置本体10の上
部開放部を閉成した際に、両側部31,31がシ
ートロール14の側面に圧接されて、シート材1
4aの引出しに支障を来すことのないよう構成し
てある。また、トツプパネル32の幅方向中心
は、装置の幅方向中心MCと一致するよう設定さ
れている。
従つて、シート材14aの巻きが正常(紙管1
6の軸方向中心とシート材14aの幅方向中心
PCとが、シートロール14の半径方向の全長に
亘つて一致している)なシートロール14を前記
収納部12に収納すると共に、上部開放部から突
出するシートロール14を、トツプパネル32に
おける両側部31,31の間に臨ませることによ
り、第3図に示す如く、該シートロール14の幅
方向中心(シート材14aの幅方向中心PC)を
装置の幅方向中心MCに一致させることができ
る。
6の軸方向中心とシート材14aの幅方向中心
PCとが、シートロール14の半径方向の全長に
亘つて一致している)なシートロール14を前記
収納部12に収納すると共に、上部開放部から突
出するシートロール14を、トツプパネル32に
おける両側部31,31の間に臨ませることによ
り、第3図に示す如く、該シートロール14の幅
方向中心(シート材14aの幅方向中心PC)を
装置の幅方向中心MCに一致させることができ
る。
また、シート材14aの巻きが不良(紙管16
の軸方向中心とシート材14aの幅方向中心PC
とが、シートロール14の半径方向の全長に亘つ
て一致していない)のシートロール14を使用す
る場合であつても、前記収納部12から上方に突
出するシートロール14を、トツプパネル32に
おける両側部31,31の間に位置させれば、少
なくとも両側部31,31の間に位置するシート
材14aの幅方向中心PCを、装置の幅方向中心
MCと一致させることができる(第5図参照)。
すなわち、シートロール14におけるシート材1
4aの巻きの良否に拘りなく、トツプパネル32
の両側部31,31間に位置するシート材14a
の幅方向中心PCを、装置の幅方向中心MCと一
致させることができる。
の軸方向中心とシート材14aの幅方向中心PC
とが、シートロール14の半径方向の全長に亘つ
て一致していない)のシートロール14を使用す
る場合であつても、前記収納部12から上方に突
出するシートロール14を、トツプパネル32に
おける両側部31,31の間に位置させれば、少
なくとも両側部31,31の間に位置するシート
材14aの幅方向中心PCを、装置の幅方向中心
MCと一致させることができる(第5図参照)。
すなわち、シートロール14におけるシート材1
4aの巻きの良否に拘りなく、トツプパネル32
の両側部31,31間に位置するシート材14a
の幅方向中心PCを、装置の幅方向中心MCと一
致させることができる。
次に、第6図は本考案に係るトツプパネルの別
実施例を示すものであつて、トツプパネル32に
おける弧状部32aの天井内面に、シートロール
14の規制部として機能する一対のリブ42,4
2が、シート材14aの給送方向と交差する方向
に所定間隔離間して垂下形成されている。両リブ
42,42の離間寸法は、前記シートロール14
の幅寸法よりも僅かに大きく設定される。なお、
両リブ42,42は、トツプパネル32により装
置本体10の上部開放部を閉成した状態におい
て、装置の幅方向中心MCを挟んで左右に対称な
位置に形成されている。すなわち、前記収納部1
2に収納したシートロール14を、両リブ42,
42の間に臨ませることにより、該シートロール
14から引出されるシート材14aの幅方向中心
PCを、装置の幅方向中心MCと一致させること
ができる。
実施例を示すものであつて、トツプパネル32に
おける弧状部32aの天井内面に、シートロール
14の規制部として機能する一対のリブ42,4
2が、シート材14aの給送方向と交差する方向
に所定間隔離間して垂下形成されている。両リブ
42,42の離間寸法は、前記シートロール14
の幅寸法よりも僅かに大きく設定される。なお、
両リブ42,42は、トツプパネル32により装
置本体10の上部開放部を閉成した状態におい
て、装置の幅方向中心MCを挟んで左右に対称な
位置に形成されている。すなわち、前記収納部1
2に収納したシートロール14を、両リブ42,
42の間に臨ませることにより、該シートロール
14から引出されるシート材14aの幅方向中心
PCを、装置の幅方向中心MCと一致させること
ができる。
なお、第6図に示す実施例において、リブ42
を形成する代りに、弧状部32aの両側部内面に
「ハ」字状のテーパを形成してもよい。
を形成する代りに、弧状部32aの両側部内面に
「ハ」字状のテーパを形成してもよい。
実施例の作用
次に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置のト
ツプパネルの作用につき、シート材の巻回状態が
不良のシートロールを使用する場合を説明する。
先ず、前記トツプパネル32を開放した状態で、
第4図に示す如く、シートロール14を前記装置
本体10の収納部12に収納する。このとき、シ
ートロール14の紙管16に嵌挿した支持部材2
4,24が、収納部12の両側板22,22に形
成した段部22a,22aに回転自在に載置され
る。この状態では、シートロール14の外径部に
位置するシート材14aの幅方向中心PCは、装
置の幅方向中心MCから偏倚した位置に臨んでい
る。
ツプパネルの作用につき、シート材の巻回状態が
不良のシートロールを使用する場合を説明する。
先ず、前記トツプパネル32を開放した状態で、
第4図に示す如く、シートロール14を前記装置
本体10の収納部12に収納する。このとき、シ
ートロール14の紙管16に嵌挿した支持部材2
4,24が、収納部12の両側板22,22に形
成した段部22a,22aに回転自在に載置され
る。この状態では、シートロール14の外径部に
位置するシート材14aの幅方向中心PCは、装
置の幅方向中心MCから偏倚した位置に臨んでい
る。
次いで、前記トツプパネル32を装置本体10
の上部開放部を閉成するべく回動させると、該ト
ツプパネル32における弧状部32aの一方の側
部31が、シートロール14の一方の側端部に当
接する。この状態で更にトツプパネル32を回動
させると、シートロール14が側部31の傾斜に
沿つて幅方向に移動させられる。これによりトツ
プパネル32を完全に閉成した状態において、シ
ートロール14の外径部に位置するシート材14
aは、第5図に示す如く、トツプパネル32の両
側部31,31間に臨むので、該シート材14a
の幅方向中心PCは装置の幅方向中心MCと一致
することになる。従つて、このシートロール14
から前記送りローラ28を介して引出されるシー
ト材14aは、切断機構における固定刃36と回
転刃40とが設けられている範囲内に確実に供給
され、該シート材14aの幅方向の全長に亘つて
の完全な切断を達成し得る。
の上部開放部を閉成するべく回動させると、該ト
ツプパネル32における弧状部32aの一方の側
部31が、シートロール14の一方の側端部に当
接する。この状態で更にトツプパネル32を回動
させると、シートロール14が側部31の傾斜に
沿つて幅方向に移動させられる。これによりトツ
プパネル32を完全に閉成した状態において、シ
ートロール14の外径部に位置するシート材14
aは、第5図に示す如く、トツプパネル32の両
側部31,31間に臨むので、該シート材14a
の幅方向中心PCは装置の幅方向中心MCと一致
することになる。従つて、このシートロール14
から前記送りローラ28を介して引出されるシー
ト材14aは、切断機構における固定刃36と回
転刃40とが設けられている範囲内に確実に供給
され、該シート材14aの幅方向の全長に亘つて
の完全な切断を達成し得る。
また、シート材14aが消費されてシートロー
ル14の直径が小さくなると、紙管16に対する
シート材14aの巻きのズレの量が変化する。こ
こでシートロール14の使い始めにおいては、前
述した如くシート材14aの幅方向中心PMと装
置の幅方向中心MCとが一致しており、しかもシ
ート材14aは、トツプパネル32のリブ32c
と収納部12の張出し部26との間に挟まれて、
ある程度位置規制された状態で給送されている。
そのため、正常な位置に引出されるシート材14
aの給送に伴つて、シート材14aが消費されて
軽くなつたシートロール14の方が、幅方向に移
動して収納装置が自動的に矯正される。
ル14の直径が小さくなると、紙管16に対する
シート材14aの巻きのズレの量が変化する。こ
こでシートロール14の使い始めにおいては、前
述した如くシート材14aの幅方向中心PMと装
置の幅方向中心MCとが一致しており、しかもシ
ート材14aは、トツプパネル32のリブ32c
と収納部12の張出し部26との間に挟まれて、
ある程度位置規制された状態で給送されている。
そのため、正常な位置に引出されるシート材14
aの給送に伴つて、シート材14aが消費されて
軽くなつたシートロール14の方が、幅方向に移
動して収納装置が自動的に矯正される。
また、第6図に示す実施例においても、収納部
12に収納したシートロール14を、トツプパネ
ル32に形成した両リブ42,42の間に臨ませ
ることにより、該シートロール14から引出され
るシート材14の幅方向中心を装置の幅方向中心
MCに一致させることができる。
12に収納したシートロール14を、トツプパネ
ル32に形成した両リブ42,42の間に臨ませ
ることにより、該シートロール14から引出され
るシート材14の幅方向中心を装置の幅方向中心
MCに一致させることができる。
更に、シート材14aの巻きが正常なシートロ
ール14を使用する場合であつても、前記収納部
12における両側板22,22間の離間寸法が、
支持部材24,24を嵌挿したシートロール14
が幅方向に移動可能に設定されているので、この
収納部12に収納したシートロール14の幅方向
中心と装置の幅方向中心MCとが偏倚した状態と
なることがある。しかし、このようなときでも、
トツプパネル32を閉成することにより、前記弧
状部32aの左右何れか一方の側部31が、シー
トロール14を幅方向に移動して収納位置を矯正
することができる。従つて、該シートロール14
から引出されるシート材14aの幅方向中心と装
置の幅方向中心MCとは常に一致し、これにより
該シート材14aの完全な切断を達成し得る。
ール14を使用する場合であつても、前記収納部
12における両側板22,22間の離間寸法が、
支持部材24,24を嵌挿したシートロール14
が幅方向に移動可能に設定されているので、この
収納部12に収納したシートロール14の幅方向
中心と装置の幅方向中心MCとが偏倚した状態と
なることがある。しかし、このようなときでも、
トツプパネル32を閉成することにより、前記弧
状部32aの左右何れか一方の側部31が、シー
トロール14を幅方向に移動して収納位置を矯正
することができる。従つて、該シートロール14
から引出されるシート材14aの幅方向中心と装
置の幅方向中心MCとは常に一致し、これにより
該シート材14aの完全な切断を達成し得る。
なお、第3図に示す実施例では、トツプパネル
32の両側部31,31を「ハ」字状に形成した
ことにより、装置全体を外側から観察したときに
は、装置寸法が小さく見える利点がある。
32の両側部31,31を「ハ」字状に形成した
ことにより、装置全体を外側から観察したときに
は、装置寸法が小さく見える利点がある。
考案の効果
以上説明した如く、本考案に係る巻きおしぼり
製造装置のトツプパネルによれば、該トツプパネ
ルに装置本体から上方に突出するシートロールの
幅方向の位置規制を行なう規制部を設けたことに
より、シート材の巻き状態が不良のシートロール
であつても、該シートロールから引出されるシー
ト材の幅方向中心と装置の幅方向中心とを一致さ
せ得る。従つて、該シート材を幅方向の全長に亘
つて確実に切断することが可能で、しかもシート
ロールを選別したり矯正する手間を省くことがで
きる。
製造装置のトツプパネルによれば、該トツプパネ
ルに装置本体から上方に突出するシートロールの
幅方向の位置規制を行なう規制部を設けたことに
より、シート材の巻き状態が不良のシートロール
であつても、該シートロールから引出されるシー
ト材の幅方向中心と装置の幅方向中心とを一致さ
せ得る。従つて、該シート材を幅方向の全長に亘
つて確実に切断することが可能で、しかもシート
ロールを選別したり矯正する手間を省くことがで
きる。
第1図は本考案の好適な実施例に係るトツプパ
ネルを採用した巻きおしぼり製造装置の要部を切
欠いて示す側面図、第2図は第1図に示すトツプ
パネルと収納部を示す要部概略斜視図、第3図は
第1図の−線断面図、第4図は巻きの不良な
シートロールを収納した場合において、トツプパ
ネルの閉成途中の状態を示す断面図、第5図は第
4図の状態からトツプパネルを完全に閉成してシ
ートロールの収納位置を矯正した状態を示す断面
図、第6図は本考案に係るトツプパネルの別の実
施例を示す断面図、第7図は「巻きおしぼり」を
製造する一例としての装置を一部切欠いて示す側
面図である。 10……装置本体、12……収納部、14……
シートロール、14a……シート材、28……送
りローラ、31……側部、32……トツプパネ
ル、32a……弧状部、42……リブ、PC……
シート材の幅方向中心、MC……装置の幅方向中
心。
ネルを採用した巻きおしぼり製造装置の要部を切
欠いて示す側面図、第2図は第1図に示すトツプ
パネルと収納部を示す要部概略斜視図、第3図は
第1図の−線断面図、第4図は巻きの不良な
シートロールを収納した場合において、トツプパ
ネルの閉成途中の状態を示す断面図、第5図は第
4図の状態からトツプパネルを完全に閉成してシ
ートロールの収納位置を矯正した状態を示す断面
図、第6図は本考案に係るトツプパネルの別の実
施例を示す断面図、第7図は「巻きおしぼり」を
製造する一例としての装置を一部切欠いて示す側
面図である。 10……装置本体、12……収納部、14……
シートロール、14a……シート材、28……送
りローラ、31……側部、32……トツプパネ
ル、32a……弧状部、42……リブ、PC……
シート材の幅方向中心、MC……装置の幅方向中
心。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 装置本体10の上方に開放する収納部12に、
帯状のシート材14aをロール状に巻回したシー
トロール14を回転自在に備え、このシートロー
ル14から送りローラ28により引出され所定寸
法長に切断されたシート材14aをロール状に巻
き込んで巻きおしぼりを製造する装置において、 前記シートロール14が収納される装置本体1
0の上方開放部を閉成可能に配設され、その閉成
時に前記上方開放部から突出するシートロール1
4を囲繞する弧状部32aを備えるトツプパネル
32と、 前記弧状部32aにおけるシート材14aの給
送方向と交差する方向にシートロール14の幅寸
法よりも僅かに長く離間し、かつ装置の幅方向中
心MCを挟んで対称な位置に形成した一対の規制
部31,31,42,42とからなり、 前記収納部12の上方に突出するシートロール
14を、前記一対の規制部31,31,42,4
2の間に臨ませることにより、該シートロール1
4から引出されるシート材14aの幅方向中心
PCと装置の幅方向中心MCとを一致させ得るよ
う構成した ことを特徴とする巻きおしぼり製造装置のトツプ
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326689U JPH0434777Y2 (ja) | 1989-09-02 | 1989-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326689U JPH0434777Y2 (ja) | 1989-09-02 | 1989-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342292U JPH0342292U (ja) | 1991-04-22 |
| JPH0434777Y2 true JPH0434777Y2 (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=31652114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10326689U Expired JPH0434777Y2 (ja) | 1989-09-02 | 1989-09-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434777Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-02 JP JP10326689U patent/JPH0434777Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342292U (ja) | 1991-04-22 |
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