JPH04348059A - 半導体封止用樹脂組成物 - Google Patents

半導体封止用樹脂組成物

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JPH04348059A
JPH04348059A JP19387691A JP19387691A JPH04348059A JP H04348059 A JPH04348059 A JP H04348059A JP 19387691 A JP19387691 A JP 19387691A JP 19387691 A JP19387691 A JP 19387691A JP H04348059 A JPH04348059 A JP H04348059A
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JP
Japan
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resin composition
reliability
composition
epoxy resin
ureidosilane
Prior art date
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Pending
Application number
JP19387691A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Samejima
鮫島 賢至
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Publication date
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  • Epoxy Resins (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は耐湿性に優れた高信頼性
の半導体封止用樹脂組成物に関するものである。 【0002】 【従来の技術】トランジスタ−、IC、LSI等の半導
体素子の封止法としては、エポキシ樹脂組成物のトラン
スファ−成形による方法が低コスト、大量生産に向いた
方法として採用され、信頼性の面でもエポキシ樹脂の日
進月歩の改良により十分使用に耐えるレベルにある。 
 しかしエレクトロニクス製品の軽薄短小化の流れの中
で半導体パッケ−ジの表面実装という実装法が生まれエ
ポキシ樹脂封止半導体製品の信頼性の面で大きな問題が
生じている。即ち回路基板への半導体パッケ−ジの半田
付けの際半導体パッケ−ジを回路基板へ仮止めした後、
半田付け槽へ浸漬するため半導体パッケ−ジが半田の非
常に高い温度の影響を受け(例えば240〜260℃)
、そのため半導体パッケ−ジが吸湿水の熱膨張によるダ
メ−ジを受けシリコンペレットと樹脂界面に隙間が発生
したり、パッケ−ジ自体にクラックが発生したりして半
導体製品の信頼性が著しく低下する。 【0003】従来上記の問題を解決するためにエポキシ
樹脂を耐熱化したり(特開昭61−168620)、エ
ポキシ樹脂に可撓性を与える(特開昭62−11585
0、62−116654、62−128162、62−
136860)等の他、エポキシシラン、アミノシラン
等のシランカップリング剤の添加方法が提案されている
がいずれも十分ではなく半田処理後の半導体製品の信頼
性を100%保証するレベルには到達し得なかった。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる半導体
製品の表面実装化における半田処理後の信頼性劣化を防
止するための半導体封止用樹脂組成物を提供するもので
ある。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明はエポキシ樹脂、
フェノ−ルノボラック樹脂、硬化促進剤および無機充填
材を主成分とする樹脂組成物において、ウレイドシラン
(A)を0.1〜2.0重量%およびメルカプトシラン
(B)を0.1〜2.0重量%含有し、配合割合が(A
)/(B)=1.0〜10.0(重量比)で、ウレイド
シラン(A)およびメルカプトシラン(B)が下記式[
1]および[2]からなる樹脂組成物である。 (H2NCONHCH2CH2CH2)mSi(OR1
)n                 [1]   
     R1=−CH3、−CH2CH3  m=1
〜2   n=2〜3  m+n=4    (HSC
H2CH2CH2)xSi(OR2)y       
                   [2]   
     R2=−CH3、−CH2CH3  x=1
〜2   y=2〜3  x+y=4    【000
6】 【作用】本発明で用いられるエポキシ樹脂はクレゾ−ル
ノボラック型エポキシ、三官能エポキシ、ビフェニル型
二官能エポキシ、ビスフェノ−ル型エポキシ、臭素化エ
ポキシ等が挙げられるが、特に限定するものでない。こ
れらのエポキシ樹脂は単独または併用して使用してよい
。硬化剤のノボラック型フェノ−ル樹脂はフェノ−ルノ
ボラック型,クレゾ−ルノボラック型およびこれらの変
性樹脂が挙げられるが、特に限定するものでない。これ
らは単独または併用して用いることもできる。硬化促進
剤はエポキシ基とフェノ−ル性水酸基との反応を促進す
るものであればよく、一般に封止用材料に使用されてい
るものを広く使用することができ、たとえばBDMA等
の第3級アミン類、イミダゾ−ル類、DBU、トリフェ
ニルホスフィン等の有機リン化合物などが挙げられ、単
独または併用して用いることもできる。本発明で用いら
れる無機充填材としては結晶シリカ、溶融シリカ、アル
ミナ、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、ガラス繊維等
が挙げられる。 【0007】本発明で用いられるウレイドシランは式[
1]であり、特に望ましくは(H2NCONHCH2C
H2CH2)Si(OCH2CH3)3を挙げることが
できる。  ウレイドシランは常温でゲル状のため種々
の有機溶媒で希釈して使用することが好ましい。有機溶
媒としてメタノ−ル、エタノ−ル、アセトン、メチルエ
チルケトン等の汎用のものを使用できるが安全性の面で
エタノ−ルが好ましい。メルカプトシランは式[2]で
あり、特に望ましくは(HSCH2CH2CH2)−S
i(OCH3)3を挙げることができる。 【0008】ウレイドシラン(A)とメルカプトシラン
(B)の配合割合は(A)/(B)=1.0〜10.0
で用いるが、好ましくは(A)/(B)=2〜5である
。(A)/(B)が1.0未満では信頼性が低下し、(
A)/(B)が10.0を越えると成形作業性と信頼性
が悪化し好ましくない。ウレイドシラン、メルカプトシ
ランの使用方法は充填材に噴霧するかまたはドライブレ
ンドで常温または加熱下で混合した後エポキシ樹脂硬化
剤と混合し加熱混練する方法が好ましい。ウレイドシラ
ン、メルカプトシランは他のシランカップリング剤と併
用してもよいが他のシランカップリング剤はウレイドシ
ランとメルカプトシランの添加量の合計以下が好ましい
。 【0009】本発明で用いるウレイドシランはシリカ、
半導体素子およびリ−ドフレ−ムとの密着性を向上させ
る作用がある。しかし成形時にウスバリが発生する欠点
がある。一方メルカプトシランはウレイドシランと同様
に密着性を向上させる作用があり、かつ成形時にウスバ
リが発生しにくい特徴がある。しかしメルカプトシラン
特有の悪臭を発生する欠点があった。両者の長所を生か
し本発明の配合割合で併用することにより信頼性が飛躍
的に向上しウスバリがきわめて良好なレベルのものが得
られる。これはウレイドシランとメルカプトシランの特
異な相乗効果と思われる。  本発明の樹脂組成物には
必要に応じて難燃剤、ワックス類等の離型剤、カ−ボン
ブラック、ベンガラ等の着色剤、上記以外のシランカッ
プリング剤その他熱可塑性樹脂等を適宜添加配合するこ
とができる。 【0010】以下本発明を実施例で示す。配合割合は重
量部で示す。 【実施例】 実施例1   クレゾ−ルノボラックエポキシ樹脂    (エポ
キシ当量200、軟化点70℃)          
            95重量部  臭素化エポキ
シ樹脂(エポキシ当量270、軟化点70℃)    
  10重量部  フェノ−ルノボラック樹脂(水酸基
当量104、軟化点110℃)50重量部  溶融シリ
カ(龍森  RD−8)              
                490重量部  ト
リフェニルホスフィン               
                         
2重量部  ウレイドシラン(γ−ウレイドプロピルト
リエトキシシラン)      3重量部  メルカプ
トシラン(γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン
)  1重量部  三酸化アンチモン        
                         
             5重量部  カルナバワッ
クス                       
                       3重
量部  カ−ボンブラック             
                         
        2重量部を常温で十分に混合し、次に
80〜100℃で二軸熱ロ−ルを用い混練し冷却後粉砕
してタブレット化し半導体封止用樹脂組成物を得た。 【0011】実施例2 実施例1と同一配合で溶融シリカとウレイドシラン、メ
ルカプトシランを常温で混合後90℃で1時間加熱処理
をし冷却後残りの配合物と常温で混合し他は実施例1と
同様にして樹脂組成物を得た。 【0012】実施例3〜5 実施例1と同様にして表1に示す樹脂組成物を得た。 比較例1〜5 実施例1と同様にして表1に示す組成の樹脂組成物を得
た。 ※1  ビフェニル型エポキシ樹脂(エポキシ当量19
0、軟化点107℃) ※2  三官能型エポキシ樹脂(エポキシ当量200、
軟化点180℃) ※3  エポキシシラン(γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン) ※4  臭素化エポキシ樹脂(エポキシ当量270、軟
化点70℃) 【0013】実施例1〜5、比較例1〜5の樹脂組成物
をトランスファ−成形機を用いて175℃で成形し評価
用のテストピ−スを得た。評価結果を表1に示す。 評価方法 ※5  リ−ド引き抜き強度 16PDIP(300mil)と引き抜き部を樹脂組成
物で一体成形した成形品の一端を固定しリ−ド部を引き
抜く。 ※6  バリ長さ 16PDIP成形品のエアベント部に発生するバリの長
さを測定。 ※7  半田PCT寿命(信頼性) 模擬素子を封入した16PSOPを用い、85℃、85
%RHで168時間吸湿処理後半田槽に10秒間浸漬し
PCT(125℃、2.3atm)寿命で判定。 【0014】 【表1】 【0015】 【発明の効果】本発明の半導体封止用樹脂組成物は密着
性に優れており、該組成物を用いて封止した半導体パッ
ケ−ジを回路板に実装し半田槽に浸漬した後でも耐湿性
に優れた高信頼性のパッケ−ジを得ることができる。ま
た成形時のバリが少ない特徴がある。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  エポキシ樹脂、フェノ−ルノボラック
    樹脂、硬化促進剤及び無機充填材を主成分とする樹脂組
    成物において、ウレイドシラン(A)を0.1〜2.0
    重量%およびメルカプトシラン(B)を0.1〜2.0
    重量%含有し、配合割合(A)/(B)=1.0〜10
    .0(重量比)であることを特徴とする半導体封止用樹
    脂組成物。
  2. 【請求項2】  ウレイドシラン(A)およびメルカプ
    トシラン(B)が下記式[1]および[2]からなるこ
    とを特徴とする請求項1の半導体封止用樹脂組成物。 (H2NCONHCH2CH2CH2)mSi(OR1
    )n                [1]    
        R1=−CH3、−CH2CH3  m=1〜
    2  n=2〜3  m+n=4    (HSCH2
    CH2CH2)xSi(OR2)y         
                    [2]      
      R2=−CH3、−CH2CH3  x=1〜2 
     y=2〜3  x+y=4
JP19387691A 1990-12-13 1991-08-02 半導体封止用樹脂組成物 Pending JPH04348059A (ja)

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JP41919290 1990-12-13
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5942567A (en) * 1995-06-28 1999-08-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Resin-molded product and yellowing inhibitor
EP2128210A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-02 Sika Technology AG Epoxidharz enthaltende Haftvermittlerzusammensetzung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01319529A (ja) * 1988-06-20 1989-12-25 Denki Kagaku Kogyo Kk エポキシ樹脂組成物

Patent Citations (1)

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