JPH04348501A - 定温発熱体 - Google Patents
定温発熱体Info
- Publication number
- JPH04348501A JPH04348501A JP3120979A JP12097991A JPH04348501A JP H04348501 A JPH04348501 A JP H04348501A JP 3120979 A JP3120979 A JP 3120979A JP 12097991 A JP12097991 A JP 12097991A JP H04348501 A JPH04348501 A JP H04348501A
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- JP
- Japan
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- heating element
- temperature heating
- insulating
- constant temperature
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- Resistance Heating (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば殺虫液を浸透さ
せた芯棒の外周を加熱することにより、芯棒から殺虫ガ
スを放散させる液体式電子蚊取器などのように、棒状あ
るいはパイプ状の被加熱体を加熱する正特性サーミスタ
（以下ＰＴＣサーミスタという）を用いた定温発熱体に
関するものである。
せた芯棒の外周を加熱することにより、芯棒から殺虫ガ
スを放散させる液体式電子蚊取器などのように、棒状あ
るいはパイプ状の被加熱体を加熱する正特性サーミスタ
（以下ＰＴＣサーミスタという）を用いた定温発熱体に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＰＴＣサーミスタを用いた定温発
熱体は、芯棒から殺虫ガスを放散させる液体式電子蚊取
器の需要の増大から、多く利用されるとともに高い信頼
性が要求されている。
熱体は、芯棒から殺虫ガスを放散させる液体式電子蚊取
器の需要の増大から、多く利用されるとともに高い信頼
性が要求されている。
【０００３】以下に従来の定温発熱体について説明する
。図４は従来の定温発熱体の拡大断面図、図５は同じく
分解斜視図であり、図４の断面図は完成品状態における
図５のＢ−Ｂ線より見た断面を示している。図４，図５
において、１および１ａはＰＴＣサーミスタ、２および
３はほぼコ字状をした金属端子であり、リング状をした
有底の絶縁ケース４内に、上記２個のＰＴＣサーミスタ
１，１ａを金属端子２，３ではさんだ形で収納されてい
る。そして、上記ケース４の上面開口部を絶縁蓋５でふ
さぎ、かつその上に金属バンド６を載置し、さらに絶縁
ケース４の中心孔に下方より金属リング７を装着し、こ
の金属リング７の上端部をかしめることによって上記絶
縁蓋５および金属バンド６をケース４の上面部に固着す
ることにより、完成品とされていた。
。図４は従来の定温発熱体の拡大断面図、図５は同じく
分解斜視図であり、図４の断面図は完成品状態における
図５のＢ−Ｂ線より見た断面を示している。図４，図５
において、１および１ａはＰＴＣサーミスタ、２および
３はほぼコ字状をした金属端子であり、リング状をした
有底の絶縁ケース４内に、上記２個のＰＴＣサーミスタ
１，１ａを金属端子２，３ではさんだ形で収納されてい
る。そして、上記ケース４の上面開口部を絶縁蓋５でふ
さぎ、かつその上に金属バンド６を載置し、さらに絶縁
ケース４の中心孔に下方より金属リング７を装着し、こ
の金属リング７の上端部をかしめることによって上記絶
縁蓋５および金属バンド６をケース４の上面部に固着す
ることにより、完成品とされていた。
【０００４】以上のように構成された定温発熱体につい
て、以下にその動作を説明する。まず、所定の電圧が金
属端子２，３に印加されると、その金属端子２，３を通
って２個のＰＴＣサーミスタ１，１ａのそれぞれに電圧
が印加される。すると、最初はＰＴＣサーミスタ１，１
ａの抵抗が低いため電流が流れ、その電流で徐々にＰＴ
Ｃサーミスタ１，１ａが自己発熱し、スイッチング温度
以上になると抵抗値が急激に上昇して電流値を減衰させ
、平衡状態に達する。以下、この動作を繰り返す。そし
て、被加熱体である殺虫液を浸透させた芯棒は、上記金
属リング７内に出入れ自在に設けられるが、上記の電圧
印加によりＰＴＣサーミスタ１，１ａの発生する熱によ
って殺虫液を浸透させた芯棒の外周が加熱されることに
より、芯棒から殺虫ガスを放散させる。
て、以下にその動作を説明する。まず、所定の電圧が金
属端子２，３に印加されると、その金属端子２，３を通
って２個のＰＴＣサーミスタ１，１ａのそれぞれに電圧
が印加される。すると、最初はＰＴＣサーミスタ１，１
ａの抵抗が低いため電流が流れ、その電流で徐々にＰＴ
Ｃサーミスタ１，１ａが自己発熱し、スイッチング温度
以上になると抵抗値が急激に上昇して電流値を減衰させ
、平衡状態に達する。以下、この動作を繰り返す。そし
て、被加熱体である殺虫液を浸透させた芯棒は、上記金
属リング７内に出入れ自在に設けられるが、上記の電圧
印加によりＰＴＣサーミスタ１，１ａの発生する熱によ
って殺虫液を浸透させた芯棒の外周が加熱されることに
より、芯棒から殺虫ガスを放散させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の定温発熱体では、次のような問題点を有し
ていた。まず、２個のＰＴＣサーミスタを使用している
ため、２個の金属端子が非常に複雑な形状とならざるを
得なく、加工が困難で長時間を必要とするものであった
。また、ＰＴＣサーミスタが２個使われていることから
、組立作業がきわめて面倒で長時間を必要としていた。 さらに、ＰＴＣサーミスタを収納しているケースは絶縁
性のため熱伝導率が低く、かつケースおよび絶縁蓋の形
状が大きく熱容量が大きいので、ＰＴＣサーミスタに発
生した熱の被加熱体への熱伝達に遅れを生じ、昇温時間
が長くかかるという問題点を有していた。
ような従来の定温発熱体では、次のような問題点を有し
ていた。まず、２個のＰＴＣサーミスタを使用している
ため、２個の金属端子が非常に複雑な形状とならざるを
得なく、加工が困難で長時間を必要とするものであった
。また、ＰＴＣサーミスタが２個使われていることから
、組立作業がきわめて面倒で長時間を必要としていた。 さらに、ＰＴＣサーミスタを収納しているケースは絶縁
性のため熱伝導率が低く、かつケースおよび絶縁蓋の形
状が大きく熱容量が大きいので、ＰＴＣサーミスタに発
生した熱の被加熱体への熱伝達に遅れを生じ、昇温時間
が長くかかるという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記のような従来の問題点を解決
するもので、ＰＴＣサーミスタに電圧を印加する端子と
しての電極板形状を単純化し、かつＰＴＣサーミスタを
１個だけ用いて、量産が簡単でしかも昇温特性に優れた
定温発熱体を提供することを目的とするものである。
するもので、ＰＴＣサーミスタに電圧を印加する端子と
しての電極板形状を単純化し、かつＰＴＣサーミスタを
１個だけ用いて、量産が簡単でしかも昇温特性に優れた
定温発熱体を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の定温発熱体は、両面に電極が付与された正特
性サーミスタの上記両面に、上記電極に先端部が圧入さ
れる１つ以上の切起しと少なくとも１つの打抜き孔を備
えた電極板と、この電極板上に位置するＵ字状をした伝
熱板とを絶縁性接着剤でそれぞれ固着し、これらを上記
伝熱板の外形に沿った内部形状を有する有底の絶縁ケー
ス内に収納し、かつ上記絶縁ケースの開口部を絶縁蓋で
ふさいでなるものである。
に本発明の定温発熱体は、両面に電極が付与された正特
性サーミスタの上記両面に、上記電極に先端部が圧入さ
れる１つ以上の切起しと少なくとも１つの打抜き孔を備
えた電極板と、この電極板上に位置するＵ字状をした伝
熱板とを絶縁性接着剤でそれぞれ固着し、これらを上記
伝熱板の外形に沿った内部形状を有する有底の絶縁ケー
ス内に収納し、かつ上記絶縁ケースの開口部を絶縁蓋で
ふさいでなるものである。
【０００８】また、上記切起しが３角形をなすように３
つ設けられているとともにその３つの切起しの間に位置
するようにＹ字状の打抜き孔が形成されてなる構成とし
たものである。
つ設けられているとともにその３つの切起しの間に位置
するようにＹ字状の打抜き孔が形成されてなる構成とし
たものである。
【０００９】
【作用】この構成によれば、非常に複雑な形状を有する
従来の金属端子と異なり、電極板および伝熱板の形状が
単純であるので加工が簡単であり、しかもＰＴＣサーミ
スタは１個のみしか使用していないため、組立作業がき
わめて簡単で量産性に優れているものとなる。また、Ｐ
ＴＣサーミスタから発生する熱をＵ字状の伝熱板により
、効率よく被加熱体へ伝達することができるため、良好
な昇温特性を得ることができることとなる。また、３角
形をなすように設けられた３つの切起しの間に位置する
ようにＹ字状の打抜き孔を形成した場合は、機械的な接
着と電気的導通がしっかりと確保されることとなる。
従来の金属端子と異なり、電極板および伝熱板の形状が
単純であるので加工が簡単であり、しかもＰＴＣサーミ
スタは１個のみしか使用していないため、組立作業がき
わめて簡単で量産性に優れているものとなる。また、Ｐ
ＴＣサーミスタから発生する熱をＵ字状の伝熱板により
、効率よく被加熱体へ伝達することができるため、良好
な昇温特性を得ることができることとなる。また、３角
形をなすように設けられた３つの切起しの間に位置する
ようにＹ字状の打抜き孔を形成した場合は、機械的な接
着と電気的導通がしっかりと確保されることとなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は本発明にかかる定温発熱体の
一実施例を示す分解斜視図、図２は同じく拡大断面図で
、この図２の断面図は完成品状態における図１のＡ−Ａ
線より見た断面を示している。
しながら説明する。図１は本発明にかかる定温発熱体の
一実施例を示す分解斜視図、図２は同じく拡大断面図で
、この図２の断面図は完成品状態における図１のＡ−Ａ
線より見た断面を示している。
【００１１】図１および図２において、１１は円板状を
したＰＴＣサーミスタであり、大きさは例えば直径８ｍ
ｍ、厚さ３ｍｍである。１２は上記ＰＴＣサーミスタ１
１の両主面にアルミニウム溶射などにより付与された電
極で、その厚みは３０〜５０μｍである。そして、上記
ＰＴＣサーミスタ１１の両面にシリコン系などの絶縁性
接着剤１３を５０〜８０μｍの膜厚で均一に塗布し、こ
のＰＴＣサーミスタ１１の両面をステンレスなどの電極
板１４ではさみ、さらにこの電極板１４上にアルミニウ
ムなどからなるＵ字状の伝熱板１５を位置させ、１０〜
２０ｋｇの圧力で加圧しながら接着した後、加熱硬化さ
せて固着している。この時、図２に示すように絶縁性接
着剤１３が電極１２の表面に広がり、さらに電極板１４
に形成された打抜きによる打抜き孔１６があることによ
り、伝熱板１５に絶縁性接着剤１３がしっかりと接触し
ているため、ＰＴＣサーミスタ１１，電極板１４および
伝熱板１５の３者が機械的に強固に接着固定されている
。また、上下の電極板１４にはそれぞれＰＴＣサーミス
タ１１側に突出する切起し１７が一体に設けられており
、上記固着の際にこの切起し１７が電極１２に２０〜４
０μｍの深さで圧入される形となり、電気的導通がしっ
かりと得られている。ここで、上記切起し１７は３角形
をなすように３つ設けられているとともにその３つの切
起し１７の間に位置するようにしてＹ字状の打抜き孔１
６が形成されており、この構成によって上記の機械的な
接着と電気的導通がしっかりと確保されている。また、
上記のＵ字状をした伝熱板１５はその湾曲部分でＰＴＣ
サーミスタ１１，電極板１４をはさむようになっており
、電極板１４の一方の端部には直立する取出し片１４ａ
が設けられているとともに、他方の端部は半円状に切欠
かれている。
したＰＴＣサーミスタであり、大きさは例えば直径８ｍ
ｍ、厚さ３ｍｍである。１２は上記ＰＴＣサーミスタ１
１の両主面にアルミニウム溶射などにより付与された電
極で、その厚みは３０〜５０μｍである。そして、上記
ＰＴＣサーミスタ１１の両面にシリコン系などの絶縁性
接着剤１３を５０〜８０μｍの膜厚で均一に塗布し、こ
のＰＴＣサーミスタ１１の両面をステンレスなどの電極
板１４ではさみ、さらにこの電極板１４上にアルミニウ
ムなどからなるＵ字状の伝熱板１５を位置させ、１０〜
２０ｋｇの圧力で加圧しながら接着した後、加熱硬化さ
せて固着している。この時、図２に示すように絶縁性接
着剤１３が電極１２の表面に広がり、さらに電極板１４
に形成された打抜きによる打抜き孔１６があることによ
り、伝熱板１５に絶縁性接着剤１３がしっかりと接触し
ているため、ＰＴＣサーミスタ１１，電極板１４および
伝熱板１５の３者が機械的に強固に接着固定されている
。また、上下の電極板１４にはそれぞれＰＴＣサーミス
タ１１側に突出する切起し１７が一体に設けられており
、上記固着の際にこの切起し１７が電極１２に２０〜４
０μｍの深さで圧入される形となり、電気的導通がしっ
かりと得られている。ここで、上記切起し１７は３角形
をなすように３つ設けられているとともにその３つの切
起し１７の間に位置するようにしてＹ字状の打抜き孔１
６が形成されており、この構成によって上記の機械的な
接着と電気的導通がしっかりと確保されている。また、
上記のＵ字状をした伝熱板１５はその湾曲部分でＰＴＣ
サーミスタ１１，電極板１４をはさむようになっており
、電極板１４の一方の端部には直立する取出し片１４ａ
が設けられているとともに、他方の端部は半円状に切欠
かれている。
【００１２】次に、上記のようにして接着固定されたＰ
ＴＣサーミスタ１１，電極板１４および伝熱板１５を、
その伝熱板１５の外形に沿った内部形状を有する有底の
絶縁ケース１８内に収納し、さらに耐熱性を有する絶縁
性樹脂からなる充填剤（図示せず）を必要に応じて内部
に収納された部品を覆うように上記ケース１８内に充填
した後、上記電極板１４の取出し片１４ａの取出し孔１
９ａを有する絶縁蓋１９で上記ケース１８の上面開口部
をふさいでいる。そして、その状態で上記ケース１８の
Ｕ字状にくぼんでいる部分に筒状の放熱板２０を下方よ
り装着し、上記絶縁蓋１９の上方に出た上記放熱板２０
をかしめることにより、完成品とされる。また、この筒
状の放熱板２０内に殺虫液を浸透させた芯棒（図示せず
）が出入れ自在にして設けられて、使用されるのは従来
の通りである。
ＴＣサーミスタ１１，電極板１４および伝熱板１５を、
その伝熱板１５の外形に沿った内部形状を有する有底の
絶縁ケース１８内に収納し、さらに耐熱性を有する絶縁
性樹脂からなる充填剤（図示せず）を必要に応じて内部
に収納された部品を覆うように上記ケース１８内に充填
した後、上記電極板１４の取出し片１４ａの取出し孔１
９ａを有する絶縁蓋１９で上記ケース１８の上面開口部
をふさいでいる。そして、その状態で上記ケース１８の
Ｕ字状にくぼんでいる部分に筒状の放熱板２０を下方よ
り装着し、上記絶縁蓋１９の上方に出た上記放熱板２０
をかしめることにより、完成品とされる。また、この筒
状の放熱板２０内に殺虫液を浸透させた芯棒（図示せず
）が出入れ自在にして設けられて、使用されるのは従来
の通りである。
【００１３】図３は本発明品と従来品との昇温時間の一
比較例を示しており、ここで昇温時間とは１００Ｖの電
圧を印加した後、被加熱体の表面温度が安定した温度に
達するまでにかかる時間である。図３より明らかなよう
に、本発明品の方が昇温時間が短かく、良好な結果を得
ることができる。
比較例を示しており、ここで昇温時間とは１００Ｖの電
圧を印加した後、被加熱体の表面温度が安定した温度に
達するまでにかかる時間である。図３より明らかなよう
に、本発明品の方が昇温時間が短かく、良好な結果を得
ることができる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように構成された本発明によれば
、電極板および伝熱板の形状が単純であるので加工が簡
単であり、しかもＰＴＣサーミスタは１個しか使用して
いないため、組立作業がきわめて簡単で量産性に優れて
いるものとなる。また、ＰＴＣサーミスタから発生する
熱をＵ字状の伝熱板により、効率よく被加熱体へ伝達す
ることができるため、良好な昇温特性を得ることができ
ることとなるものである。
、電極板および伝熱板の形状が単純であるので加工が簡
単であり、しかもＰＴＣサーミスタは１個しか使用して
いないため、組立作業がきわめて簡単で量産性に優れて
いるものとなる。また、ＰＴＣサーミスタから発生する
熱をＵ字状の伝熱板により、効率よく被加熱体へ伝達す
ることができるため、良好な昇温特性を得ることができ
ることとなるものである。
【図１】本発明にかかる定温発熱体の一実施例を示す分
解斜視図
解斜視図
【図２】同じく一実施例の拡大断面図で、完成品状態に
おける図１のＡ−Ａ線より見た断面を示す図
おける図１のＡ−Ａ線より見た断面を示す図
【図３】本
発明品と従来品の昇温時間の一比較例を示す図
発明品と従来品の昇温時間の一比較例を示す図
【図４】従来の定温発熱体を示す拡大断面図
【図５】同
じく分解斜視図
じく分解斜視図
１１ ＰＴＣサーミスタ（正特性サーミスタ）１２
電極 １３ 絶縁性接着剤 １４ 電極板 １４ａ 取出し片 １５ 伝熱板 １６ 打抜き孔 １７ 切起し １８ 絶縁ケース １９ 絶縁蓋 １９ａ 取出し孔 ２０ 筒状の放熱板
電極 １３ 絶縁性接着剤 １４ 電極板 １４ａ 取出し片 １５ 伝熱板 １６ 打抜き孔 １７ 切起し １８ 絶縁ケース １９ 絶縁蓋 １９ａ 取出し孔 ２０ 筒状の放熱板
Claims (3)
- 【請求項１】両面に電極が付与された正特性サーミスタ
の上記両面に、上記電極に先端部が圧入される１つ以上
の切起しと少なくとも１つの打抜き孔を備えた電極板と
、この電極板上に位置するＵ字状をした伝熱板とを絶縁
性接着剤でそれぞれ固着し、これらを上記伝熱板の外形
に沿った内部形状を有する有底の絶縁ケース内に収納し
、かつ上記絶縁ケースの開口部を絶縁蓋でふさいでなる
定温発熱体。 - 【請求項２】切起しが３角形をなすように３つ設けられ
ているとともにその３つの切起しの間に位置するように
Ｙ字状の打抜き孔が形成されてなる請求項１記載の定温
発熱体。 - 【請求項３】絶縁ケース内に内部に収納された部品を覆
うように充填剤を充填してなる請求項１または２記載の
定温発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12097991A JP2949902B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 定温発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12097991A JP2949902B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 定温発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04348501A true JPH04348501A (ja) | 1992-12-03 |
| JP2949902B2 JP2949902B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=14799780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12097991A Expired - Fee Related JP2949902B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 定温発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949902B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6140908A (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-31 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Focus volume coupling device of FBT |
-
1991
- 1991-05-27 JP JP12097991A patent/JP2949902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6140908A (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-31 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Focus volume coupling device of FBT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2949902B2 (ja) | 1999-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080709 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |