JPH0434904B2 - - Google Patents

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JPH0434904B2
JPH0434904B2 JP63049928A JP4992888A JPH0434904B2 JP H0434904 B2 JPH0434904 B2 JP H0434904B2 JP 63049928 A JP63049928 A JP 63049928A JP 4992888 A JP4992888 A JP 4992888A JP H0434904 B2 JPH0434904 B2 JP H0434904B2
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web
elastic
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diaper
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Aaru Maakatorisu Jon
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Paper Converting Machine Co
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Publication of JPH0434904B2 publication Critical patent/JPH0434904B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B05C5/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web only at particular part of the work
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
    • A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0861—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with one single jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid and several gas jets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、弾性的なおしめを製造するための方
法及び装置に関するものであり、一層詳細には、
使い捨ておしめの湿気を通さないウエブに、脚バ
ンドを形成する弾性的なリボンの端部が、接着さ
れることが無く、それ故、おしめの中に「ぱちん
と戻る」ことができるように、接着剤を連続的に
するための方法及び装置に関するものである。
本発明は、米国特許第4585507号の改良であり、
その開示を本明細書の中に組み入れてある。
従来の技術 弾性的な脚バンドを有するおしめの製造のため
の基本的な開示は、米国特許第4081031号に見ら
れ、これは、弾性的リボンを延伸することと、そ
の中に張力を維持することと、おしめの収縮可能
な脚部分に相当する脚バンドとしてのゴムひもの
選択された部分に接着剤を間欠部に塗布すること
とから成り立つている。前者の米国特許は、間欠
的な接着剤の塗布の欠点を回避することに向けら
れている。連結的な接着剤の塗布に関連している
他の特許は、米国特許第4300967及び4353762号で
あるが、これらは、米国特許第4585507号に議論
されているような他の欠点を有している。これら
の米国特許第4300967及び4353762号においては、
接着剤の活動力の「無効」があつた。
脚バンド用のゴムひもの間隔を置かれた部分を
「非接着部」とさせるため技術により使用された
他の手段が、米国特許第4547243号に見られるが、
この特許においては、接着剤が連続的に塗布され
るが、その量は、「ぱちんと戻ること」を達成す
るために、周期的に減少されている。しかしなが
ら、このとこは、調節するために、特別な設備を
必要としている。
ここで、本発明の理解を容易とするために、本
発明が取り扱つている『弾性的なおしめ』の典型
的な１例の構成及びその製造過程の一部を、添付
図面の第１２〜１４図に基づいて説明をすると、
次ぎのようである（米国特許第4547243号明細書
参照）。
まず、『弾性的なおしめ』は、第１２及び１３
図に符号50として示すように、長手方向の各側部
の一部分を切り取ることにより、幅を狭くされた
中央部分を持つた、ほぼ『砂時計状』の平面輪郭
を有する、不織布のような材料から成る湿気を通
すウエブ５１の片面の中央部分の上に、より小さ
な寸法の相似の平面輪郭を有している湿気を吸収
するけばの心綿５２を置き、この上に、ウエブ５
１とほぼ同一の寸法及び平面輪郭を持つた、湿気
を通さない、ポリエチレンのような材料から成る
ウエブ５３を重ね、これらのウエブ５１，５３
は、両側縁部分及び両端部分において、それに沿
つて相互に適宜に接着されるが、この接着に先立
つて、けばの心綿５２の上面には、湿気を通すウ
エブ５１の長手方向に、横方向に間隔を置いて１
対のゴムひものような弾性的なリボン５４が、延
伸された状態において置かれ、この弾性的なリボ
ン５４は、長手方向の各端部付近を除いて接着剤
５５を施され、この接着剤５５により、弾性的な
リボン５４が、湿気を通さないウエブ５３に全面
的に接着されている。
このように構成されているおしめ５０は、仕上
げられた状態においては、第１２図に示すよう
に、弾性的なリボン５４が『ぱりんと戻る』よう
に収縮することにより、その両側縁部分はひだを
寄せられた状態に置かれるが、このおしめ５０を
着用すると、これらのひだを寄せられた部分に内
蔵されている弾性的なリボン５４が、脚バンド用
のゴムひもとして、着用者の各脚の回りに弾性的
に当てられるようになる。なお、第１２図におい
て、符号57は、おしめ５０を装着するためのテー
プタブを示すものである。
また、このような構成を有しているおしめ５０
を製造するに当たつては、第１４図に略図により
示すように、多数のおしめ５０が連続的な、一つ
ながりの半製品として製造され、この半製品が、
隣接する各おしめ５０の間において、横方向の線
５６に沿つて切断されて別々の製品５０とされる
ものであるが、この切断箇所付近においては、弾
性的なリボン５４は、湿気を通さないウエブ５３
の面に接着をされていない非接着部となつている
ので、これにより、弾性的なリボン５４は、『ぱ
ちんと戻る』ことを許され、第１２図に示すよう
な状態となるものである。
発明が解決しようとする課題 前述の従来技術と相違し、設備及び運転の両方
が、低廉であり、また、信頼性のある弾性的なお
しめの製造に当たり、湿気を通さいない長尺のウ
エブの一面の上に、長尺の弾性的なリボンを、長
手方向に一定の間隔を置いて非接着部を形成の下
に接着するための方法及び装置を得ることを、そ
の目的とするものである。
課題を解決するための手段 この課題を解決ないしは目的を達成するため
に、本発明は、本質的に、第一の長手方向に延び
ている線に沿つて連続的に接着剤を塗布すること
と、接着剤を横方向へ第二の線へ間欠的に移動さ
せることとから成り立つている。このことは、有
利には、１対のノズル、すなわち、空気流通路に
より達成されるが、これらの空気通路は、角度的
に関連されており、また、通路の内の少なくとも
一つの中に空気流を制御するために弁を有してい
る。本発明は、特に、非ゴム、すなわち、エラス
トマリボンにより係合されようとされているウエ
ブに接着剤を塗布することに関して有利である。
このようなリボンが、米国特許第4585507号の振
動フオークの中に使用される時は、リボンは、Ｖ
字型に折られた状態に止どまる傾向となる。
本発明の他の利点は、以下に添付図面について
の説明から明らかとなる。
実施例 以下、本発明をその装置の実施例を示す添付図
面に基づいて、詳細に説明をする。
まず、第１図を参照するが、参照数字２０は、
一般的に、おしめ製造機械の枠を示すものであ
る。機械の主要部分は、ローラから成り立つてい
るので、１対の側枠が、通常は設けられている。
枠２０の内部に回転するように取り付けられて大
きなローラ又はドラム２１があり、これは、第７
図にも見られることができる。第７図の最左端部
に、側枠の一つが、垂直線２０ａにより略図的に
示されている。
さて、第１図に立ち戻り、ローラ２１は、１対
の延ばされた弾性的リボン弾性的なリボン、例え
ば、ゴムひも（以下、単に、「リボン」とも呼ぶ）
を、湿気を通さないウエブ、例えば、ポリエチレ
ンウエブ（以下、単に「ウエブ」とも呼ぶ）２２
に接合するために使用されている。第１図の上部
左手を参照のこと。普通には、ウエブ２２は、ポ
リエチレンから作られる。ウエブ２２が、ローラ
２１に部分的に包むように係合されて、ローラ２
１により走行する時に、接着剤がウエブ２２に、
一般的に、２３の符号を付けられた接着剤塗布ユ
ニツトにより施される。その後、１対の横方向に
間隔をおかれた延伸されたゴムのリボンが、当て
られる。リボンは、２４の符号を付けられてお
り、２本のリボン２４の配置が、第７及び８図の
間の空間内に見えられることができる。
本発明は、使い捨ておしめの製造の残りの段階
には、関係しないものである。しかしながら、説
明を完全とするために、全体の過程を説明する。
湿気を通さないウエブ２２が、１対の長手方向に
延びている、横方向に間隔を置かれた接着剤のす
じを置くために、接着剤塗布部（塗布ステーシヨ
ン）を通つて前進され、また、延伸された弾性的
リボン２４が、接着剤のすじに当てられた後、１
組のけばの心綿（その一つが、第７図の中心部分
の中に、符号２５として見られることができる）
が、引き続いて、湿気を通さないウエブ２２の上
に、横方向に間隔を置かれた関係に長手方向に重
ねられる。その後、湿気を通すウエブが、湿気を
通さないウエブ２２の上に、けばの心綿２５を被
覆するように接着され、これにより、一つながり
の連続的なおしめが生ずるようにする。最後に、
両方のウエブ及び２本のリボンは、けばの心綿２
５の間において切断され、別々のおしめを生ずる
ようにする。
弾性的なリボン２４は、ロール（図示されてい
ない）から供給され、１対の軸方向に整列された
供給ロール２６及びニツプローラ２７の間におい
て延伸される。これらのローラは、また、第８図
の中にも見られることができ、引つ張りは、ニツ
プローラ２７を、ローラ２１の表面速度よりも、
より遅い表面速度で回転させることにより、達成
される。また、第１図及び８図には、ピボツト軸
２８も見られるが、これは、ニツプローラ２７
と、供給ローラ２６との間に適性な圧力を確保す
るために、ニツプローラ２７を支持している。リ
ボン２４が、ローラ２６及び２７の間のニツプを
通過することにより張力を加えられた後、リボン
２４は、今は接着剤を塗布されたポリエチレンウ
エブ２２に当てられる前に、遊びローラ２９及び
３０の回りを通る。
接着剤塗布部 ウエブ２２（第１図参照）がローラ２１に係合
した直後に、ウエブ２２は、接着剤塗布部を通過
するが、この接着剤塗布部は、一般的に、２３の
符号を付けられた接着剤塗布ユニツトを含んでい
る。第１図の中心左手部分から見られることがで
きるように、接着剤塗布ユニツトユニツト２３
は、傾斜されたブラケツト３１を含んでいる（第
２図に拡大して示されている）。ブラケツト３１
に固着されて、一般的に、３２の符号を付けられ
た接着剤供給手段があり、これは普通の構造のも
のであつて良い。例えば、図示されたユニツト
は、米国Geogia州のPeachtree市のMeltex
Corporationにより供給される接着剤ガンのモデ
ルEP−２５である。接着剤供給手段３２は、機
械速度、すなわち、ポリエチレンウエブ２２の前
進速度と同期される歯車ポンプを含んでおり、接
着剤供給ノズル３３から接着剤の連続的な流れを
供給するようにする（第２図参照）。
本発明は、特に、接着剤供給ノズル３３から出
る接着剤の流れの方向を変えるための手段に関す
るものであるが、接着剤の流れの経路が、第２図
には、３４の符号で示されている。空気流の方向
は、空気供給ユニツト３５により制御されるが、
この空気供給ユニツト３５は、第９−１１図の中
にも見られることができる。空気供給ユニツト３
５は、本質的に、接着剤の流れを２方向に向ける
ための空気通路を設けられた長方形状のブロツク
であり、これらの２方向は、一般的に、同一平面
内にある。例えば、空気が通路３６（第１０図参
照）から使用される時は、接着剤は、経路３７
（第４図参照）に従い、すじ３８を生ずる（第７
図参照）。
間欠的に、空気が、通路３９を経て供給され
（第１０図参照）、接着剤の流れを、第４図に４０
で見られるように、ある異なった角度で向ける。
これは、接着剤のすじを、第７図の中の位置４１
に片寄せる。その後、リボン２４が、置かれる時
は、リボン２４は、あしめの端部において、すな
わち、位置４１内においては接着されず、これに
より、両方のウエブと、２本のリボン２４との横
方向の切断の後（これは、ほぼ横方向の線４２に
沿つて起こる）、リボン２４の固着されていない
端部が、おしめそれ自体の内側に「ぱちんと戻
る」ようにする。
空気供給ユニツト３５の２種のモードの作動
が、第５及び６図に見られることができる。これ
らの図は、原型の機械の斜視図であり、第５図
は、すじが、位置３８の中に置かれる作動を示
し、また、第６図は、すじが、位置４１の中に置
かれる作動を示すものである。
作動の例の説明 原型の機械が、ポリエチレンウエブ２２に対し
て、１分当たり182.9m（600フイート）の速度で
運転されたが、これは、それぞれが、長さ457.2
mm（18インチ）である赤ん坊用おしめを、１分当
たり400個のおしめを作る。上述したように、接
着剤供給ノズル３３は、Meltex製であり、空気
は2.8Kg／cm2（40sip）で供給された。この値は、
大概の製造設備において普通に利用可能であるの
で、選択されたものである。空気圧力が、ブロツ
ク３５に、ホース４３及び４４により供給され、
また、空気圧力の一つのホースから、他のホース
への切り換えは、空気供管路４６を有しているソ
レノイド弁４５により制御された（第１図の中心
左手部分を参照）。
空気ホース４３が、入口通路４３′に連結され
た。通路４３′は、第二の通路４３″に連結され
た。第９図に見られ、また、第１０図にも見られ
ることができるように、通路４３″は、ノズルを
備えた通路３６につながつている。
同様に、空気ホース４４は、通路４４′（第９
図参照）及び通路４４″（第１０図も参照）によ
り、ノズルを備えている通路３９に連結されてい
る。これらの通路のそれぞれは、適当に穴あけを
され、通路４３″及び４４″の端部は、栓４７によ
り閉鎖されている（第１１図参照）。ブロツク３
５は、有利には、黄銅から構成され、また、ノズ
ルを備えている通路３６，３９は、1.4mm（0.055
インチ）の内径を有している。この寸法の通路
は、2.8Kg／cm2（40psi）の空気圧力により、空気
の流れに接着剤を載せること及び引き寄せること
との作用を与える。直径1.57mm（0.062インチ）
を有する通路によつては、ウエブ２２の上に衝突
するようにされた接着剤の流れは、余りにも細か
く、また、0.89mm（0.035インチ）の通路内径に
よつては、流れは、余りにも、厚かつた。
空気の流れに接着剤を載せること及び引く寄せ
ることとの作用は、第７Ａ図を考慮すると、分か
るとおりであるが、第７Ａ図は、接着剤のすじ
の、第一の長手方向の延びているすじ３８から、
第二の長手方向に延びているすじ４１への移行部
分の拡大である。空気の流れが、接着剤が流れ３
７を載せ、又は、接着剤の流れ４０へ引き寄せる
作用は、細かな連続的な接着剤の線を生じさせ、
これは、帯状の中を動き、非直線状の模様を与え
る。これは、合成樹脂繊維が生成される紡績突起
作用（スピニング作用）に類似している。この作
用を助けて、空気の二次の供給があるが、これ
は、ブラケツト３１の中の開口４８を通過する
（第２及び３図を比較のこと）。空気は、開口４８
を経て、通路３６，又は、３９から出る空気によ
り吸い込まれ、上述の空気流れに載せる作用及び
引き寄せる作用を補助する。
図示されるように、接着剤供給手段３２を、９
時の位置（又は、３時の位置）に取り付け、これ
により、ウエブ２２の上に向けられなかつた何ら
かの接着剤が、滴下パン４９の中に落下するよう
にすることが、有利である。これは、また、空気
圧力の一時的な損失の場合に、接着剤供給ノズル
３３から放出される何らかの接着剤が、ウエブ２
２、又は、リボン２４の上に落下しないようにす
るので有利である。施された接着剤は、使い捨て
おしめの製造に対して月並みな接着剤であり、例
えば、National Stardh Company、からNo.34−
2881の名称で販売されているもので良い。
この接着剤は、約176℃（350°F）に、また、約
1300cpsの粘度に加熱され、また、若しも、直接
的にポリエチレウエブ２２の上に落下することを
許すならば、高温の接着剤は、ウエブを溶解す
る。若しも、リボン２４の上に直接的に落下する
ことを許されるならば、高温の接着剤は、リボン
を破損する。ウエブ２２の温度を制御する、とを
助けるために、ローラ２１は、米国特許第
4417935号に記載されているのと類似の「チル」
ローラである。この特許には、発泡接着剤が、接
着剤から、ポリエチレウエブへの熱伝達の量を制
限するために、記載されている。ローラ２１の表
面は、周囲温度、又は、それ以下に維持されるこ
とができる。ローラ２１の表面は、ローラ２１の
軸２１ａに沿つて導入される冷却液体により周囲
温度、又は、それ以下に維持されることができる
が、ローラ２１は、水平軸の回りに回転するよう
に取り付けられている。前に述べたように、接着
剤塗布ユニツト２３を、接着剤の流れ３４が、一
般的に、軸２１ａを含んでいる水平面と同一の水
平面の中にあるような位置に置くことが、有利で
あることが分かつた。
この原型の機械においては、通路３６，３９の
出口と、ノズル３３の先端部との間の距離は、約
3.175mm（１／８インチ）であつた。これは、通
路３６，３９の内径も、供給空気の圧力及び接着
剤の温度及び粘度により、若干変えられることも
できる。
以上、本発明の１実施例を、説明のために述べ
たが、この実施例には、多くの変形が、本発明の
要旨から離れること無しになされることのできる
ことを、理解されたい。
発明の効果 本発明は、上記のような構成及び作用を有して
いるので、低廉であり、設置及び運転の両方に信
頼性のある弾性的な使い捨ておしめの湿気を通さ
ないウエブに接着剤を、脚バンドを形成する弾性
的リボンの端部が接着されないように、接続的に
施すための方法及び装置を提供することができる
という効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の１実施例の正面図、第２図
は、第１図の上方左手中心部に見られる接着剤及
び空気ノズル部分の拡大正面図、第３図は、第２
図の線３−３に沿つて見られた後部正面図、第４
図は、第２図の装置を、それに記入された線４−
４に沿つて見られた本質的な底面図、第５図は、
本発明装置の一つの作動モード、すなわち、一つ
のノズルからの空気流が、接着剤の流れを湿気を
通さないおしめの上の長手方向に延びている線に
沿つて向けているモードにおいて示す部分斜視
図、第６図は、他のノズルが、接着剤線を横方向
に移動するように作動している他の作動モードに
おいて示す第５図と同様の図、第７図は、第１図
の線７−７に沿つて見られた端部の正面図、第７
Ａ図は、第７図の円部分の拡大図、第８図は、第
１図の線８−８に沿つて見られた他の端面図、第
９図は、第７図の上方部分に見られる空気ノズル
の拡大図、第１０図は、第９図に対して直角に見
られた図、第１１図は、第１０図の端面図、第１
２図は、本発明が対象としている典型的な弾性的
なおしめの１例を示す斜視図、第１３図は、第１
２図に示したおしめの一部切断平面図、第１４図
は、第１２及び１３図に示されたおしめの製造過
程の一部を略図により示す斜視図である。 ２１……ローラ、２２……湿気を通さないウエ
ブ、２３……接着剤塗布ユニツト、２４……リボ
ン、２５……けばの心綿、２６……供給ローラ、
２７……ニツプローラ、３５……ブロツク、３
６，３９……ノズルを備えた通路、３７，４０…
…接着剤の流れ、３８，４１……接着剤のすじ、
４４′，４４″……空気通路、４８……開口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 一つながりの連続的な弾性的なおしめを与え
    るようにされた、長手方向に動きつつある細長
    い、湿気を通さないウエブ２２に、接着剤を前記
    ウエブ２２に連続的に塗布し、脚バンドとしての
    弾性的なリボン２４を前記ウエブ２１に接着する
    ための方法において、 横方向に間隔を置かれた第一の長手方向の接着
    剤のすじ３８及び前記第一の長手方向の接着剤の
    すじ３８から横方向に間隔を置かれた第二の長手
    方向の接着剤のすじ４１を与えるように、前記接
    着剤の塗布の横方向の位置を間欠的に移動させる
    ことと 前記第一の長手方向の接着剤のすじ３８に前記
    弾性的なリボン２４を接着することと から成り立つていることを特徴とする弾性的なお
    しめの製造方法。 ２ 前記弾性的なおしめのつながりの中の前記第
    一及び第二の接着剤のすじ３８，４１が、隣接す
    る各別個のおしめの端部に重なつている請求項１
    記載の弾性的なおしめの製造方法。 ３ 連続的な接着剤の流れを前記ウエブ２１に隣
    接しているが、しかしながら、それから間隔を置
    かれている点へ供給することと、 前記連続的な接着剤の流れに隣接して第一の空
    気流れを向け、これにより、前記接着剤の流れ
    が、前記第一の空気流れにより、第一の長手方向
    のすじに沿つて前記ウエブ２１の上に乗り、引き
    寄せられるようにすることと、 前記接着剤の流れに隣接して、前記第一の空気
    流れに対して、ある角度で間欠的に第二の空気流
    れを向け、これにより、前記接着剤の流れが、前
    記第二の長手方向のすじ４１に移動するようにさ
    せることと 前記第一の長手方向のすじ３８の上において、
    前記ウエブ２２に延伸された弾性的なリボン２４
    を当てることと を含んでいる請求項１記載の弾性的なおしめの製
    造方法。 ４ 前記第一の空気流れが、前記第二の空気流れ
    の適用の間、停止されるようにする請求項３記載
    の弾性的なおしめの製造方法。 ５ 各空気流れが、前記接着剤の流れを、前記ウ
    エブ２２の上に置かれる、細い繊維状に、連続的
    に且つ非直線状に吐き出すようにする請求項３又
    は４記載の弾性的なおしめの製造方向。 ６ 各空気流れが、前記接着剤の流れを、前記ウ
    エブ２２の上に、前記弾性的なリボン２４の幅に
    ほぼ等しい幅を有する模様に与えるように、前記
    接着剤の流れを乗せ、引き寄せるのに十分な速度
    を有している請求項３，４又は５記載の弾性的な
    おしめの製造方法。 ７ 湿気を通さないウエブ２２が、一対の長手方
    向に延びている、横方向に間隔を置かれた接着剤
    のすじを置くために、接着剤塗布部２３を貫いて
    前進され、延伸された弾性的なリボン２４に前記
    接着剤のすじに施し、けばの心綿２５が、前記湿
    気を通さないウエブ２２の上に、長手方向に間隔
    を置かれた関係に重ねられ、湿気を通すウエブ
    が、前記湿気を通さないウエブ２２に、一つなが
    りの連続的なおしめを得るように、前記けばの心
    綿２６を被覆するように接着され、また、前記ウ
    エブ及びリボンが、別々のおしめを得るように、
    けばの心綿２５の間において切断されるようにな
    つており、前記接着剤塗布部２３の中の接着剤供
    給ノズル３３に隣接して１対の空気供給ノズル３
    ６，３９を、相互に傾斜された関係に置くこと
    と、一つの空気供給ノズル３６からの空気流れ
    を、前記接着剤供給ノズル３３からの接着剤を、
    前記湿気を通さないウエブ２２の上の第一の位置
    ３８へ向けるように供給することと、他の空気供
    給ノズル３９からの空気流れを、前記接着剤の方
    向を第二の位置４１に横方向へ移動させるために
    間欠的に供給することとから成り立つており、前
    記リボン２４は、前記第一の位置３８の中におい
    て接着剤に当てられるようにする請求項１記載の
    弾性的なおしめの製造方法。 ８ 前記第二の位置４１における接着剤が、けば
    の心綿２５の間の空間に重なつている請求項７記
    載の弾性的なおしめの製造方法。 ９ 前記ウエブ２２及び前記リボン２４が、隣接
    するけばの心綿２５の間の各空間の中に置かれた
    横方向に延びている線に沿つて切断され、前記第
    二の位置４１における接着剤が、前記横方向に延
    びている線の各側の上を延びている請求項７又は
    ８記載の弾性的なおしめの製造方法。 １０ 一つながりの連続的なおしめを与えるよう
    にされた細長い、動きつつあるウエブに脚用の弾
    性的なリボンを当てるために、ウエブに接着剤を
    連続的に塗布するための手段２３を有している装
    置において、前記塗布の横方向の位置を間欠的に
    移動させるための手段３５が設けられていること
    を特徴とする弾性的なおしめの製造装置。 １１ 前記塗布の横方向の位置を間欠的に移動さ
    せるための前記手段３５が、接着剤供給ノズル３
    ３に隣接していると共に相互に整列されている１
    対の空気供給ノズル３６，３９と、前記空気供給
    ノズルの一つ３６からの空気流れを、前記接着剤
    供給ノズル３３から出る時に、第一の位置３８に
    接着剤を向けるように供給するための手段と、前
    記空気供給ノズルの他のもの３９からの空気流れ
    を、前記接着剤供給ノズル５３から出る時に、接
    着剤の方向を第二の位置４１に横方向に移動させ
    るように、間欠的に供給するための手段とから成
    り立つている請求項１０記載の弾性的なおしめの
    製造装置。 １２ 製造装置が、枠２０と、前記枠２０の上に
    回転可能に取り付けられたローラ２１と、前記ロ
    ーラ２１と部分的に重なり係合して前記ローラ２
    １により移動するようにウエブ２２を供給するた
    めに、前記ローラ２１と協同される第一の手段
    と、接着剤が前記ウエブ２２に塗布された後に、
    前記ウエブ２２の上を移動するように１対の延伸
    された弾性的なリボン２４を供給するために前記
    ローラ２１と協同する第二の手段と、 前記リボン２４が前記ウエブ２２と係合する前
    に、前記ウエブ２２に接着剤を塗布するために、
    前記ローラ２１に密接して近接しているが、しか
    しながら、それから間隔を置かれている各リボン
    ２４のための、それぞれが、前記枠２０の上に取
    り付けられたブラケツト手段３１と、接着剤の薄
    い連続的な流れを供給するためのノズル３３を含
    んでいる前記ブラケツト手段３１の上の接着剤供
    給手段３２とを含んでいる、各枠２０の上の接着
    剤塗布ユニツト２３と、 前記ブラケツト手段３１の上にあると共に前記
    接着剤の流れを前記ウエブ２２の上に衝突させる
    ようにするために、前記接着剤の流れに隣接して
    向けられた１対の通路３６，３９と、 から成り立つており、 前記通路３６，３９は、一つの通路３６からの
    空気流が、接着剤をウエブ２２の移動方向におい
    て長手方向に延びている第一のすじ３８に沿う接
    着剤の模様に置くと共に他の通路３９からの空気
    流が、第一のすじ３８から横方向に間隔を置かれ
    たウエブ２２の移動の方向において長手方向に延
    びている第二のすじ４１に沿う接着剤の模様を置
    くように、角度的に関係を付けられており、 また、前記製造装置は、 前記他の通路３５を通して、おしめの長さに同
    期して、前記リボン２４が、前記第一のすじ３８
    に整列され、前記第二のすじ４１の中の接着剤の
    模様が、一つのおしめの長さの端部に重なり且つ
    次のおしめの始めと重なり、前記リボン２４がお
    しめの端部に接着されていない時に、空気流れを
    間欠的に供給するための前記空気ノズル手段３
    ６，３９と作動的に協同される制御手段を有して
    いることを特徴とす弾性的なおしめの製造装置。 １３ 前記ブラケツト手段３１が、前記空気ノズ
    ル手段３６，３９に隣接して開口を設けられてお
    り、前記空気流れにより、それを通る空気の吸い
    出しを助長させるようにする請求項１２記載の弾
    性的なおしめの製造装置。 １４ 前記空気ノズル手段３５が、前記空気通路
    を、相互に約30°の角度で配置されているブロツ
    クを含んでいる請求項１２又は１３記載の弾性的
    なおしめの製造装置。 １５ 前記ローラ２１が、ほぼ水平軸の回りを回
    転するように取り付けられており、前記通路２１
    が、前記空気ノズル３５の中に、前記空気流れ
    を、一般的に、前記ローラ２１の軸を含んでいる
    水平面内に供給するようにし、これにより、前記
    空気流れに乗らなかつた接着剤が、前記ローラ２
    １から重力により落下するようにする請求項１
    ２，１３又は１４記載の弾性的なおしめの製造装
    置。 １６ 前記ローラ２１が、その表面を周囲温度以
    下に保持するための手段を設けられている請求項
    １２〜１５のいずれかに記載の弾性的なおしめの
    製造装置。 １７ 枠２０と、前記ウエブ２２のある予定され
    た経路に沿う移動のための前記枠２０の上の手段
    と、前記経路に隣接しているが、しかしながら、
    前記経路から間隔を置かれている接着剤供給ノズ
    ル３３と、前記接着剤供給ノズル３３に隣接して
    いるが、しかしなあら、前記接着剤供給ノズル３
    ３の前記経路と反対側の前記枠２０の上の、前記
    接着剤供給ノズル３３からの接着剤の流れを前記
    ウエブ２２の方に向けるようにされている空気ノ
    ズル手段３６，３９と、前記空気ノズル手段３
    ６，３９から吐き出される空気流れの方向を間欠
    的に変えるために、前記空気ノズル手段３６，３
    ９と作動的に協同される手段とを含んでいる請求
    項１０記載の弾性的なおしめの製造装置。 １８ 前記空気ノズル手段３６，３９が、前記接
    着剤供給ノズル３３から吐き出される前記接着剤
    の流れの中に乗る、方向付けをされた流れを形成
    するような寸法とされると共に前記接着剤供給ノ
    ズル３３から間隔を置かれている１対の角度的に
    関係された空気流路を含んでいる請求項１７記載
    の弾性的なおしめの製造装置。
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