JPH0434932Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、帯条板体に形成された鋼板、アルミ
ニウム板あるいは銅板等の被塗油物を連続的に搬
送し、その表面に防錆、機械加工性の向上等の目
的で塗油材を静電塗着させて均一な薄油膜を形成
させる静電塗油装置の塗油チヤンバに関する。

〔従来技術とその問題点〕

第５図は、従来の塗油チヤンバを示す断面図で
あつて、本体１の左右側壁に被塗油物となる帯条
板体２を搬入出する長方形の搬入口３及び搬出口
４が開口形成されると共に、内部には帯状板体２
を挟んで上下に静電塗油機５Ｕ，５Ｕ及び５Ｄ，
５Ｄが対向配設されている。

そして、搬入口３から搬出口４に挿通された帯
状板体２を所定速度で連続的に搬送すると同時に
各静電塗油機５Ｕ及び５Ｄを稼動させ、接地され
た帯状板体２を陽極とし、DC−40〜120Kv程度
の高電圧が印加される静電塗油機５Ｕ，５Ｄを陰
極として両極間に静電場を作り、各静電塗油機５
Ｕ，５Ｄから夫々塗油材を微粒化して負に帯電さ
せて噴霧する。

噴霧された塗油材粒子は、反対極である帯状板
体２の表面に対して静電吸引力により吸引されて
静電塗着され、該帯状板体２の両面に均一な薄油
膜が形成されることとなる。

ところで、上記の如く静電塗油機５Ｕ及び５Ｄ
から噴霧された塗油材粒子の大部分は帯状板体２
の表面に静電塗着されるが、その一部は隣接する
静電塗油機５Ｕ及び５Ｕと５Ｄ及び５Ｄから噴霧
されて同極性に帯電せられた塗油材粒子と互いに
反発するなどして舞い上がり、本体１内を浮遊す
る。

ここで、搬入口３及び搬出口４の下縁及び上縁
には、帯状板体２をその搬送路に沿つて挿通させ
てセツトする際に該帯状板体２を傷つけないよう
にするため、ベークラト等のプラスチツクで形成
されたガイド部材６が本体１内に突出して配設さ
れており、本体１内を浮遊して搬入口３及び搬出
口４から外部に漏洩せんとする塗油材粒子が該ガ
イド部材６の上面に付着する。

そして、例えば搬入口３及び搬出口４の下縁側
に配設されたガイド部材６の上面に付着した塗油
材が一定量に達すると、液滴を形成して搬入口３
及び搬出口４の下縁から本体１の側壁外面を伝つ
て流下し、該側壁外面や塗油チヤンバを設置した
床面に油汚れを生ずるという問題があつた。

特に、塗油材が浸透した床面の油汚れは容易に
落とすことができないから、メーカーに対する苦
情の原因ともなつていた。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、本体の側壁に形成された帯状
板体の搬入口や搬出口等の開口部から該側壁の外
面を伝つて流出せんとする塗油材を受けて、側壁
の外面や床面に油汚れを生じさせることを確実に
防止し得る塗油チヤンバを提供することを目的と
する。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、本体の
側壁に被塗油物となる帯条板体を搬入出する搬入
口及び搬出口が開口形成され、内部には前記帯条
板体の表面に塗油材を静電塗着させる静電塗油機
が配設される塗油チヤンバにおいて、前記側壁に
形成された開口部の下方に沿つて該側壁の外面側
に突出する油受け用樋が配設されると共に、当該
油受け用樋の底部が本体内と連通されていること
を特徴とする。

〔考案の作用〕

本考案によれば、塗油チヤンバ本体の側壁に形
成された開口部の下方に沿つて該側壁の外面側に
突出する油受け用樋が配設され、該油受け用樋に
よつて開口部から側壁の外面を伝つて流出せんと
する塗油材が受けられるから、側壁の外面や塗油
チヤンバを設置した床面に塗油材が流下して油汚
れを生ずることが効果的に防止される。

〔実施例 〕 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案による塗油チヤンバの一例を
示す正面図、第２図はそのＡ−Ａ線断面図であ
る。

本体１の側壁には、互いに対向して開口形成さ
れた搬入口３及び搬出口４の外に、これら搬入口
３及び搬出口４の一端に連通せられて帯状板体２
を水平状態で本体１内に挿通させてセツトするた
めの塗油物挿入口７が開口形成されている。

搬入口３、搬出口４及び塗油物挿入口７には、
その下縁部に沿つて本体１内に突出するガイド部
材６が配設されている。

また、本体１の側壁には、これら搬入口３、搬
出口４及び塗油物挿入口７の下方に沿つて外面側
に突出する油受け用樋８がコ字状に配設されてい
る。

油受け用樋８は、その上端８ａが搬入口３等の
開口部の下縁部よりも僅かに低くなるように成さ
れると共に、その底部８ｂが本体１の側壁に穿設
された透孔９を介して本体１内と連通せられてい
る。

なお、搬入口３及び搬出口４は、夫々上縁部が
その中心から左右に向かつて下方に傾斜せられて
いる。

しかして、各静電塗油機５Ｕ，５Ｕ及び５Ｄ，
５Ｄから噴霧されて本体１内を浮遊する塗油材粒
子が搬入口３、搬出口４及び塗油物挿入口７の下
縁に配設されたガイド部材６の上面に付着し、こ
れが一定量以上に達して液滴を形成し、搬入口
３、搬出口４及び塗油物挿入口７の下縁部から本
体１の側壁の外面側に流出すると、油受け用樋８
に受けられて該油受け用樋８の底部８ｂから本体
１の側壁に穿設された透孔９を通じて本体１内に
回収される。

また、搬入口３及び搬出口４の上縁部に付着せ
られた塗油材が、これら上縁部の傾斜を伝つて
夫々その左右両端に案内されて該両端から油受け
用樋８内に滴下される。

したがつて、各開口部から流出する塗油材が本
体１の側壁外面を伝わつて床面１０上に流下する
ことがなく、本体１の外面や床面１０に油汚れを
生じさせることが防止される。

〔実施例 〕 次に、第３図は本考案による塗油チヤンバの他
の例を示す平面から見た断面図、第４図はそのＢ
−Ｂ線断面図である。

本例では、本体１の側壁に搬入口３及び搬出口
４のみが開口形成され、この搬入口３及び搬出口
４の下方に沿つて本体１の側壁外面に夫々油受け
用樋８，８が水平に配設されている。

各油受け用樋８は、その底部８ｂが搬入口３及
び搬出口４の下縁に沿つて本体１に配設されるガ
イド部材６によつて上方から押圧された状態でネ
ジ１１等により本体１に固定されている。

各ガイド部材６は、その両端が油受け用樋８の
長さよりも短く切断されて、油受け用樋８の両側
面８ｃ，８ｃとの間に本体１内に連通する油回収
通路１２，１２が形成されている。

しかして、ガイド部材６の上面に付着して本体
１の側壁の外面側に流出せんとする塗油材が総て
油受け用樋８に受けられ、該油受け用樋８の底部
８ｂに溜まつた塗油材がその両端に形成された油
回収通路１２，１２を通つて本体１内に滴下回収
される。

したがつて、この場合にも塗油材が搬入口３及
び搬出口４から本体１の側壁外面を伝つて床面に
流下することが確実に防止される。

なお、上記各実施例においては、油受け用樋８
で受けた塗油材を本体１内に滴下回収する場合に
ついて説明したが、本考案では本体１外で直接回
収するようにしても勿論よい。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案による塗油チヤンバ
は、本体の側壁に形成された開口部から該側壁の
外面を伝つて流出せんとする塗油材が、開口部の
下方に沿つて配設された油受け用樋で受けられる
から、側壁の外面や塗油チヤンバを設置した床面
に塗油材が流下して油汚れを生ずることが効果的
に防止されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による塗油チヤンバの一例を示
す正面図、第２図はそのＡ−Ａ線断面図、第３図
は本考案による他の塗油チヤンバを平面から見た
断面図、第４図はそのＢ−Ｂ線断面図、第５図は
従来の塗油チヤンバの断面図である。 符号の説明、１……本体、２……帯状板体（被
塗油物）、３……搬入口（開口部）、４……搬出口
（開口部）、５Ｕ，５Ｄ……静電塗油機、６……ガ
イド部材、７……被塗油物挿入口（開口部）、８
……油受け用樋、８ｂ……底部、９……透孔、１
２……油回収通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体１の側壁に被塗油物となる帯条板体２を
   搬入出する搬入口３及び搬出口３が開口形成さ
   れ、内部には前記帯条板体２の表面に塗油材を
   静電塗着させる静電塗油機５Ｕ，５Ｄが配設さ
   れる塗油チヤンバにおいて、前記側壁に形成さ
   れた開口部の下方に沿つて該側壁の外面側に突
   出する油受け用樋８が配設されると共に、当該
   油受け用樋８の底部８ｂが本体内と連通されて
   いることを特徴とする塗油チヤンバ。 (2) 前記開口部が前記搬入口３及び搬出口４であ
   る前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の塗
   油チヤンバ。