JPH0435005Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動はんだ付け装置等に使用するは
んだ槽に関する。

〔従来の技術〕

自動はんだ付け装置のはんだ槽では、ヒーター
ではんだの溶融を行つている。はんだ槽へのヒー
ターの取付け方法としては、はんだ槽の壁面に突
設した穴からシースヒーターをはんだ槽内に挿入
した“投込みヒーター”と、はんだ槽の外面にヒ
ーターを接触状態で取付ける“外付けヒーター”
とがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

投込みヒーターは、ヒーターが直接溶融はんだ
と接触するため熱効率は非常によいが、はんだ槽
の壁面に穴をあけ、該穴に直接シースヒーターを
取付ける構造であることから、穴とヒーターの間
〓から溶融はんだが洩れる虞れがある。従つて、
投込みヒーターではシース（外筒）と穴とを溶接
で密封したり、該間〓にシール材を充填してネジ
で締め付ける機械的手段が用いられていた。

それ故、投込みヒーターでは、ヒーターが断線
したり、容量変更のためにヒーターを交換する
時、ヒーター取付けを溶接で行つたものは該取付
け部を酸素−アセチレン炎のような火炎で溶かし
てシースヒーターを取りはずさなければならず、
火炎装置の準備や溶断作業に多大な手間が必要で
あつた。また、シースヒーターを機械的手段で取
付けたものは、ねじ部や嵌合部にはんだがこびり
付いたり、熱で焼き付いてシースヒーターが取り
はずしにくくなることが往々にしてあつた。

さらに、投込みヒーターでは長期間の使用のう
ちにヒーターの取付け部からシースの部分が折れ
てしまうということがあつた。この原因は、一端
だけを固定した長いヒーターがはんだの熱膨張収
縮で大きく動かされるからである。つまり、はん
だ付け作業の終了時、ヒーターへの通電が止めら
れると、はんだ槽内で溶融していたはんだは冷却
して固化する。この時、はんだは収縮してヒータ
ーをはんだの収縮する方向に曲げてしまう。そし
て、はんだ付け作業を再開する時には、固化した
はんだをヒーターで溶融させるが、この時はんだ
が熱膨張するため今度はヒーターを収縮とは反対
の方向の熱膨張方向へと曲げる。このようにし
て、はんだ槽のはんだを固化、溶融を繰返すうち
に取付部が金属疲労を起こして折れてしまうもの
である。

ところで、はんだ槽では、はんだ付け作業を始
める前に、はんだ槽内の固化したはんだを溶かさ
なければならないが、このはんだ溶解時、ヒータ
ーをはんだ槽の下部だけに設置したはんだ槽で
は、下部のはんだが先に溶け、溶けたはんだが熱
膨張して上部の固体状態となつているはんだの〓
間から上方に勢よく噴き出すことがあり、非常に
危険である。これを防ぐには、上部のはんだを先
に溶かすとか、全体のはんだを同時に溶かすこと
により解決できる。そのためには、はんだ槽の上
部にもヒーターを設置しておけばよいことは分つ
ているが、投込みヒーターに使うシースヒーター
はヒーターを被うシースとヒーターとが近接して
おり、シースが非常に高温となるため、シースヒ
ーターをはんだ槽の上部に設置すると、はんだ液
面に浮かべた酸化防止用のカバーワツクスを燃え
あがらせるという危険があつた。

一方、外付けヒーターは、ヒーターの交換が容
易であり、また、はんだ槽の壁面を介して加熱す
る間接加熱であるため局部的に高温とならず、は
んだ槽の上部に設置してもカバーワツクスを燃え
あがらせるということはない。しかるに外付けヒ
ーターは非常に熱効率が悪く、投込みヒーターに
比べて電力消費量が多いという欠点があつた。特
にヒーターが円柱状であると、はんだ壁面との接
触が線接触となり、さらに熱効率を悪くするもの
であつた。

本考案の目的は、ヒーターの交換が容易であ
り、長期間使用してもヒーターが折れず、しかも
はんだ槽の上部に設置した場合でもカバーワツク
スを燃やさないばかりか熱効率も良好なはんだ槽
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によれば前記目的は、はんだ槽内にパイ
プを設置し、該パイプ内へヒーターを出し入れ容
易にするとともに、パイプの両端を保持するよう
にしたことにより達成させる。

本考案の特徴とするところは、先端が閉塞され
たパイプをはんだ槽の一方の壁面にパイプの開口
が外部に出た状態で密封固定し、はんだ槽のもう
一方の壁面に固定されたパイプ状の保持部で前述
パイプの先端を摺動自在に保持するとともに、パ
イプの開口からヒーターを挿入してあることを特
徴とするはんだ槽。

〔作用〕

パイプの一端を固定し、他端を摺動自在に保持
するようにしてあるため、はんだやパイプの熱膨
張収縮に対して曲がりにくい。

パイプの一端を壁面の外部に開口させ、該開口
からヒーターの出し入れができるため、ヒーター
の交換が容易となる。

ヒーターがパイプを介してはんだを加熱するこ
とは、多少熱効率を悪くするが、カバーワツクス
に触れても燃えあがらせないため、ヒーターをは
んだ槽の上部に設置でき、はんだ溶解時、内部か
らのはんだの噴上げを防止する。

〔実施例〕

はんだ槽１の相対向する壁面２，３間には先端
を閉塞したパイプ４が架設されている。該パイプ
の取付けは、一方の壁面２ではパイプの開口５が
外部に出ており、壁面２とパイプ４とは溶接のビ
ード６で固定するとともにこれらの間〓を密封状
態にしてある。また、もう一方の壁面３では壁面
３に溶接等で固定されたパイプ状の保持部７にパ
イプの先端を摺動自在に挿入してある。このよう
に一端を摺動自在に保持する取付けは、はんだの
加熱、冷却によりパイプ自体が熱膨張収縮して
も、これを保持部が吸収するため、パイプが変形
するようなことがない。また、パイプ状の保持部
７には穴８が穿設されている。該穴は保持部内に
入つていた空気を出し、保持部内に入つた溶融は
んだが熱膨張・収縮したときに出入りさせるもの
である。

はんだ槽の外部に出た開口５からはヒーター９
がパイプ４内に挿入され、適宜な方法ではんだ槽
の壁面に取付けられる。

〔効果〕

本考案によれば、ヒーターの交換が極めて容易
に行え、また、はんだ槽壁面に固定されたプイプ
状の保持部内にパイプの一端が摺動自在に挿入さ
れているため、はんだの熱膨張収縮によるパイプ
の変形を防止し、さらにパイプを介しての加熱は
カバーワツクスを燃えあがらせないためはんだ槽
上部へのヒーターの取付けを可能にして、はんだ
溶融時のはんだ噴出を抑える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案はんだ槽の斜視図、第２図は同
正面断面図である。 １……はんだ槽、２，３……壁面、４……パイ
プ、５……開口、９……ヒーター。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端が閉塞されたパイプをはんだ槽の一方の壁
   面にパイプの開口が外部に出た状態で密封固定
   し、はんだ槽のもう一方の壁面に固定されたパイ
   プ状の保持部で前述パイプの先端を摺動自在に保
   持するとともに、パイプの開口からヒーターを挿
   入してあることを特徴とするはんだ槽。