JPH0435013A - 有機半導体固体電解コンデンサ - Google Patents
有機半導体固体電解コンデンサInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2271—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines by photographic processes
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業−にの利用分野
本発明は有機半導体固体電解コンデンサに関するもので
ある。更に詳説すると、本発明は電解質としてＴＣＮＱ
塩を使用する有機半導体固体電解コンデンサにおける漏
れ電流を抑制できるコンデンサに関するものである。
ある。更に詳説すると、本発明は電解質としてＴＣＮＱ
塩を使用する有機半導体固体電解コンデンサにおける漏
れ電流を抑制できるコンデンサに関するものである。
（ロ）従来の技ｔｌｉ
電解質としてＴＣＮＱ塩を１吏用する有機半導体固体電
解コンデンサに関しては、本願出願人より既に種々提案
している。即ち、例えば特開昭５８１９Ｍ１４号（ＨＯ
ＩＧ９，１０２）等に開示されているＮ位をアルキル基
で置換したイソキノフンとのＴＣＮＱ塩を用いた固体電
解コンデンサは、特に優れた高周波特性をもっているた
め、スイッチング電源用などに広く採用されている。
解コンデンサに関しては、本願出願人より既に種々提案
している。即ち、例えば特開昭５８１９Ｍ１４号（ＨＯ
ＩＧ９，１０２）等に開示されているＮ位をアルキル基
で置換したイソキノフンとのＴＣＮＱ塩を用いた固体電
解コンデンサは、特に優れた高周波特性をもっているた
め、スイッチング電源用などに広く採用されている。
次にコンデンサ素子について説明する。第１図は従来使
用されているコンデンサ素子を示す。先ず、高純度（９
９，９％以上）のアルミニウム箔を化学的処理により粗
面化し、実効表面積を増加させるためのいわゆるエツチ
ング処理を行なう。
用されているコンデンサ素子を示す。先ず、高純度（９
９，９％以上）のアルミニウム箔を化学的処理により粗
面化し、実効表面積を増加させるためのいわゆるエツチ
ング処理を行なう。
次に電解液中にて、電気化学的にアルミニウム箔表面に
酸化皮膜（酸化アルミニウムの薄膜）を形成する（化成
処理）。
酸化皮膜（酸化アルミニウムの薄膜）を形成する（化成
処理）。
次にエツチング処理と化成処理を行なったアルミニウム
箔を陽極箔（１）とし、対向陰極箔（２）との間にセパ
レータ（３）として密度約０．３５（ｇ７′Ｃｍ ３）
のマニラ紙を挟み、第１図に示すように円筒状に巻き取
る。こうしてアルミニウム箔に酸化皮膜を形成した陽極
箔（１）及び陰極箔（２）と両電極箔間に介挿された密
度約０．３５ （ｇ／Ｃｍ３）のマニラ紙よりなるセパ
レータ（３）とを１巻回してコンデンサ素子（６）が形
成される。なお、（４）（４°）はアルミリード、（５
）（５’）はリード線である。
箔を陽極箔（１）とし、対向陰極箔（２）との間にセパ
レータ（３）として密度約０．３５（ｇ７′Ｃｍ ３）
のマニラ紙を挟み、第１図に示すように円筒状に巻き取
る。こうしてアルミニウム箔に酸化皮膜を形成した陽極
箔（１）及び陰極箔（２）と両電極箔間に介挿された密
度約０．３５ （ｇ／Ｃｍ３）のマニラ紙よりなるセパ
レータ（３）とを１巻回してコンデンサ素子（６）が形
成される。なお、（４）（４°）はアルミリード、（５
）（５’）はリード線である。
さらに、コンデンサ素子（６）に熱処理を施し、セパレ
ータ（３）を構成するマニラ紙を炭化して繊維の細径化
による密度の低下を図る。
ータ（３）を構成するマニラ紙を炭化して繊維の細径化
による密度の低下を図る。
第２図はこのコンデンサ素子（６）をアルミケース（７
）内に収納した状態の断面図である。即ち、所定量の各
種ＴＣＮＱ塩（８）をケース（７）内に入れ、加熱した
熱板上にアルミケース（７）を載置し、本実施例では２
５０〜３００℃にてケース（７）内の粉末状ＴＣＮＱ塩
を加熱融解させる。
）内に収納した状態の断面図である。即ち、所定量の各
種ＴＣＮＱ塩（８）をケース（７）内に入れ、加熱した
熱板上にアルミケース（７）を載置し、本実施例では２
５０〜３００℃にてケース（７）内の粉末状ＴＣＮＱ塩
を加熱融解させる。
方、予め加熱しであるコンデンサ素子（６）をアルミテ
ース（７）内に挿入して、融解したＴＣＮＱ塩をコンデ
ンサ素子（６）に含浸させ、すぐに冷却固化させる。そ
の後、エポキシ樹脂等（９）またはゴムでケース（７）
の開口部を封止する。
ース（７）内に挿入して、融解したＴＣＮＱ塩をコンデ
ンサ素子（６）に含浸させ、すぐに冷却固化させる。そ
の後、エポキシ樹脂等（９）またはゴムでケース（７）
の開口部を封止する。
このような従来技術においては約０．３５ （ｇ、／
ｃｍ ’ ）のマニラ紙を炭化使用していたため漏れ電
流による不良となるものがあった。
ｃｍ ’ ）のマニラ紙を炭化使用していたため漏れ電
流による不良となるものがあった。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明はセパレータに密度的０．３５ （ｇ、、／ｃｍ
３）の低密度のマニラ紙を使用することに起因して発生
する漏れ電流不良を減少させるものである。
３）の低密度のマニラ紙を使用することに起因して発生
する漏れ電流不良を減少させるものである。
り二）課題を解決するための手段
本発明はコンデンサ素子のセパレータとして密度０．３
０−０．５０ （ｇ、／ｃｍ３）でマニラ麻とエスパル
トを使用した電解紙を二重に貼り合わせたものを使用す
る。
０−０．５０ （ｇ、／ｃｍ３）でマニラ麻とエスパル
トを使用した電解紙を二重に貼り合わせたものを使用す
る。
（ホ）作 用
コンデンサ素子内に含浸されている陰極電解質の抵抗（
Ｒ）は電極面積（Ｓ）とＴＣＮＱ塩の厚みｄに対して（
１）のような関係にある。
Ｒ）は電極面積（Ｓ）とＴＣＮＱ塩の厚みｄに対して（
１）のような関係にある。
Ｒ＝ ｋ ｄ ／ ｓ ・・・ （
１）（但し、ｋ；定数、ｄ；ＴＣＮＱ塩の厚み、Ｓ；電
極面積） 従って、抵抗Ｒ１ひいては等価直列抵抗を考える場合、
（１）式におけるＳの値を考えなければならない。そこ
で、従来はセパレータに低密度の約０．３５ （ｇ、／
ｃｍ”）のマニラ紙を使用することで、ＴＣＮＱ塩のセ
パレータへの含浸率、即ち極間の充填率を高め、もって
Ｔ ＣＮ Ｑ塩の電極面積を拡大化し、抵抗の低減を図
っていた。しかしながら、マニラ紙は短繊維であるため
低密度化或は炭化を進めていくと、繊維間の結合の力は
弱化し、繊維の分布の不均一な構造となる。このためＴ
ＣＮＱ塩を含浸したコンデンサにおいては、極間短絡の
発生する割合が高く、漏れ電流特性を悪化させるという
欠点が生じていた。本発明では密度０．３０−０．５０
（ｇ／ｃｍ’）の低密度ツマニラ麻とエスパルトを使
用した電解紙を二重に貼り合わせたものを用いることで
前記欠点を解決したものであり、セパレータ紙の強度を
強化し、漏れ電流の安定したコンデンサを提供するもの
である。
１）（但し、ｋ；定数、ｄ；ＴＣＮＱ塩の厚み、Ｓ；電
極面積） 従って、抵抗Ｒ１ひいては等価直列抵抗を考える場合、
（１）式におけるＳの値を考えなければならない。そこ
で、従来はセパレータに低密度の約０．３５ （ｇ、／
ｃｍ”）のマニラ紙を使用することで、ＴＣＮＱ塩のセ
パレータへの含浸率、即ち極間の充填率を高め、もって
Ｔ ＣＮ Ｑ塩の電極面積を拡大化し、抵抗の低減を図
っていた。しかしながら、マニラ紙は短繊維であるため
低密度化或は炭化を進めていくと、繊維間の結合の力は
弱化し、繊維の分布の不均一な構造となる。このためＴ
ＣＮＱ塩を含浸したコンデンサにおいては、極間短絡の
発生する割合が高く、漏れ電流特性を悪化させるという
欠点が生じていた。本発明では密度０．３０−０．５０
（ｇ／ｃｍ’）の低密度ツマニラ麻とエスパルトを使
用した電解紙を二重に貼り合わせたものを用いることで
前記欠点を解決したものであり、セパレータ紙の強度を
強化し、漏れ電流の安定したコンデンサを提供するもの
である。
（へ）実施例
本発明のセパレータにマニラ麻とエスパルトを使用した
電解紙を二重に貼り合わせたもの、例えばニラポン高度
紙工業（株）製、品名Ｍ Ｒ５Ｄｏ、５−５０ （密度
： ０．３５３ （ｇ７’ｃｍ”） ）を使用して製造
したコンデンサと従来のマニラ紙を使用して製造したコ
ンデンサの電圧処理（エージング）後の漏れ電流歩留り
、並びに等個直列抵抗値を第１表に記載する。尚、本発
明の実施例ではコンデンサ素子（６）を２４０℃で３０
分〜６０分間の炭化処理を２度行なった素子を使用した
。
電解紙を二重に貼り合わせたもの、例えばニラポン高度
紙工業（株）製、品名Ｍ Ｒ５Ｄｏ、５−５０ （密度
： ０．３５３ （ｇ７’ｃｍ”） ）を使用して製造
したコンデンサと従来のマニラ紙を使用して製造したコ
ンデンサの電圧処理（エージング）後の漏れ電流歩留り
、並びに等個直列抵抗値を第１表に記載する。尚、本発
明の実施例ではコンデンサ素子（６）を２４０℃で３０
分〜６０分間の炭化処理を２度行なった素子を使用した
。
以下余白
第１表
第１表において、（Ａ ）（Ｂ ）は定格３５ Ｖ、容
量０．６８μＦ、ＴＣＮＱ塩にＮ −ｎ−ブチルイソキ
ノリニウム・ＴＣＮＱ、を使用したコンデンサで、（Ａ
）は本発明の実施例、（Ｂ）は従来例である。尚、Ｌ
、 Ｃ、は漏れ電流のデータで試験品１００個中の不良
数と歩留まりを示しているが、ＬＣ規格はＱ、５ （ｐ
Ａ／ １０ｓｅｃｃ、）以下である。
量０．６８μＦ、ＴＣＮＱ塩にＮ −ｎ−ブチルイソキ
ノリニウム・ＴＣＮＱ、を使用したコンデンサで、（Ａ
）は本発明の実施例、（Ｂ）は従来例である。尚、Ｌ
、 Ｃ、は漏れ電流のデータで試験品１００個中の不良
数と歩留まりを示しているが、ＬＣ規格はＱ、５ （ｐ
Ａ／ １０ｓｅｃｃ、）以下である。
又、Ｅ、Ｓ、Ｒは１００ＫＩ（ｚでの等価直列抵抗のデ
ータで、ＬＣ良品１０個における平均値を示している。
ータで、ＬＣ良品１０個における平均値を示している。
巻回したコンデンサ素子を使用する場合、案内に含浸さ
れるＴＣＮＱ塩の量は本発明の場合従来の場合とでは差
はなく、電荷担体の移動距離、即ち式（１）におけるｄ
の値はほぼ等しいと考えてよい。又電極面積（Ｓ）につ
いてもＴＣＮＱ塩は同程度の密度の電解紙に含浸される
ことから、本発明品と従来品との差は小さく、無視でき
る範囲であ）、全体としてはほぼ従来品レベルにあるも
のと推測される。従って、等価直列抵抗についてもほぼ
従来レベルになるものと考えられる。
れるＴＣＮＱ塩の量は本発明の場合従来の場合とでは差
はなく、電荷担体の移動距離、即ち式（１）におけるｄ
の値はほぼ等しいと考えてよい。又電極面積（Ｓ）につ
いてもＴＣＮＱ塩は同程度の密度の電解紙に含浸される
ことから、本発明品と従来品との差は小さく、無視でき
る範囲であ）、全体としてはほぼ従来品レベルにあるも
のと推測される。従って、等価直列抵抗についてもほぼ
従来レベルになるものと考えられる。
第１表から本発明によれば、等価直列抵抗を劣化させる
ことなく、漏れ電流不良を著しく減少させることが判か
る。
ことなく、漏れ電流不良を著しく減少させることが判か
る。
（ト）発明の効果
本発明はこのようにコンデンサ素子におけるセパレータ
紙に密度０．３０−０．５０ （ｇ／ｃｍ３）でマニラ
麻とエスパルトを使用した電解紙を二重に貼り合わせた
ものを用いることにより従来に比べ極めて漏れ電流特性
の安定したコンデンサの実現が可能となる。
紙に密度０．３０−０．５０ （ｇ／ｃｍ３）でマニラ
麻とエスパルトを使用した電解紙を二重に貼り合わせた
ものを用いることにより従来に比べ極めて漏れ電流特性
の安定したコンデンサの実現が可能となる。
第１図は従来のコンデンサ素子の斜視図、第２図は、コ
ンデンサ素子をアルミケース内に収納した状態を示す固
体電解コンデンサの断面図である。 （１）（２）・・・陽、陰極箔、（３）・・・セパレー
タ、（６）・・・コンデンサ素子、（７）・・・アルミ
ケース、（８）・・・ＴＣＮＱ塩。
ンデンサ素子をアルミケース内に収納した状態を示す固
体電解コンデンサの断面図である。 （１）（２）・・・陽、陰極箔、（３）・・・セパレー
タ、（６）・・・コンデンサ素子、（７）・・・アルミ
ケース、（８）・・・ＴＣＮＱ塩。
Claims (1)
- （１）アルミニウム、タンタル、ニオブ等の弁作用を有
する金属をエッチングし化成した箔よりなる陽極箔と該
金属の薄箔よりなる陰極箔との間にセパレータ紙を介し
て巻回して形成したコンデンサ素子に、加熱融解可能で
且つ冷却固化後コンデンサ用電解質として使用し得る電
導度を有するＴＣＮＱ塩を加熱融解して含浸させ、冷却
固化させてなる有機半導体固体電解コンデンサにおいて
、前記セパレータ紙が密度（ｇ／ｃｍ＾３）＝ＷＢＤ／
Ｔ（但し、ＷＢＤ；メートル秤量（ｇ／ｍ＾２）、Ｔ；
厚さ（μｍ））で示される密度０．３０〜０．５０（ｇ
／ｃｍ＾３）であるマニラ麻とエスパルトを使用した電
解紙を二重に貼り合わせたものであることを特徴とする
有機半導体固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14229690A JPH0435013A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 有機半導体固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14229690A JPH0435013A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 有機半導体固体電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0435013A true JPH0435013A (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15312080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14229690A Pending JPH0435013A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 有機半導体固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002110465A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-12 | Rubycon Corp | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
| WO2006022049A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | 固体電解コンデンサ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5355766A (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-20 | Dexter Corp | Multiilayer electrolytic paper |
| JPS53142652A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Nippon Kodoshi Kogyo Kk | Paper for electrolytic capacitor |
| JPS58123715A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-23 | 三洋電機株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP14229690A patent/JPH0435013A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JPWO2006022049A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2008-05-08 | 三洋電機株式会社 | 固体電解コンデンサ |
| US7855870B2 (en) | 2004-08-25 | 2010-12-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor |
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