JPH03252117A - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH03252117A JPH03252117A JP2049750A JP4975090A JPH03252117A JP H03252117 A JPH03252117 A JP H03252117A JP 2049750 A JP2049750 A JP 2049750A JP 4975090 A JP4975090 A JP 4975090A JP H03252117 A JPH03252117 A JP H03252117A
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- Japan
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- manganese dioxide
- dioxide layer
- solid electrolytic
- electrolytic capacitor
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱分解二酸化マンガンと電解二酸化マンガン
を積層して固体電解質とした固体電解コンデンサに関す
るものである。
を積層して固体電解質とした固体電解コンデンサに関す
るものである。
従来の技術
従来から、固体電解コンデンサに用いられる固体電解質
としては二酸化マンガンが広く知られており、タンタル
固体電解コンデンサやアルミ固体電解コンデンサとして
実用に供せられている。その−例として、タンタル固体
電解コンデンサは、第３図に示すように陽極リードｌを
有し、かつ陽極酸化皮膜を形成したタンタル焼結体２の
表面に二酸化マンガン層３を形成し、そしてこの二酸化
マンガン層３の表面にはカーボン層４および銀塗料層５
を塗布して形成し、さらにこの銀塗料層５からは導電性
接着剤６により陰極リード７を引き出し、そしてこれら
を外装樹脂８でモールドすることにより、タンタル固体
電解コンデンサを構成していた。この場合、前記二酸化
マンガン層３の形成は、タンタル焼結体２の表面に硝酸
マンガンを付着させ、かつ熱分解を行うことにより形成
していた。そしてこの二酸化マンガン層３の形成におい
ては、必要な二酸化マンガン量を確保するために、この
熱分解を行う工程を多数回繰り返すことが必要であった
。
としては二酸化マンガンが広く知られており、タンタル
固体電解コンデンサやアルミ固体電解コンデンサとして
実用に供せられている。その−例として、タンタル固体
電解コンデンサは、第３図に示すように陽極リードｌを
有し、かつ陽極酸化皮膜を形成したタンタル焼結体２の
表面に二酸化マンガン層３を形成し、そしてこの二酸化
マンガン層３の表面にはカーボン層４および銀塗料層５
を塗布して形成し、さらにこの銀塗料層５からは導電性
接着剤６により陰極リード７を引き出し、そしてこれら
を外装樹脂８でモールドすることにより、タンタル固体
電解コンデンサを構成していた。この場合、前記二酸化
マンガン層３の形成は、タンタル焼結体２の表面に硝酸
マンガンを付着させ、かつ熱分解を行うことにより形成
していた。そしてこの二酸化マンガン層３の形成におい
ては、必要な二酸化マンガン量を確保するために、この
熱分解を行う工程を多数回繰り返すことが必要であった
。
発明が解決しようとする課題
前述したように従来のタンタル固体電解コンデンサにお
いては、熱分解を行う工程を多数回繰り返すことが必要
であるが、この工程は非常に煩雑なものであり、さらに
この熱分解の際に、化学的５熱的５ さらには二酸化マ
ンガンが析出するストレス等の影響で陽極酸化皮膜が劣
化し、製品の漏れ電流が増大するという問題点があった
。また、形成された二酸化マンガン層３はポーラスな構
造であって導電率が低いため、製品の等価直列抵抗も大
きく、その結果損失特性についても劣るという問題点が
あった。
いては、熱分解を行う工程を多数回繰り返すことが必要
であるが、この工程は非常に煩雑なものであり、さらに
この熱分解の際に、化学的５熱的５ さらには二酸化マ
ンガンが析出するストレス等の影響で陽極酸化皮膜が劣
化し、製品の漏れ電流が増大するという問題点があった
。また、形成された二酸化マンガン層３はポーラスな構
造であって導電率が低いため、製品の等価直列抵抗も大
きく、その結果損失特性についても劣るという問題点が
あった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、特性の優
れた固体電解コンデンサを安価に提供することを目的と
するものである。
れた固体電解コンデンサを安価に提供することを目的と
するものである。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、陽極酸化皮膜を
形成した多孔質の陽極体の表面に熱分解により熱分解二
酸化マンガン層を形成し、さらにこの熱分解二酸化マン
ガン層に接触して配置されだ補助陽極を用いて、この熱
分解二酸化マンガン層上に電解により電解二酸化マンガ
ン層を形成し、その後、熱処理を行って固体電解質層を
形成するようにしたものである。
形成した多孔質の陽極体の表面に熱分解により熱分解二
酸化マンガン層を形成し、さらにこの熱分解二酸化マン
ガン層に接触して配置されだ補助陽極を用いて、この熱
分解二酸化マンガン層上に電解により電解二酸化マンガ
ン層を形成し、その後、熱処理を行って固体電解質層を
形成するようにしたものである。
作用
上記構成によれば、従来の二酸化マンガン層の一部を電
解により形成される電解二酸化マンガン層で置換するよ
うにしているため、二酸化マンガン層を形成するための
熱分解回数を大幅に低減して工程を簡略化することがで
き、これにより、陽極酸化皮膜の劣化を抑えて製品の漏
れ電流を改善することができる。また電解により密度の
高い電解二酸化マンガン層を積層しているため、固体電
解コンデンサの等価直列抵抗が小さくなるが、その後、
熱処理を行うようにしているため、電解二酸化マンガン
のｙＭｎｏ□がβのＭｎＯ□に変換され、これにより、
抵抗が低下するため、等価直列抵抗を下げることができ
るものである。
解により形成される電解二酸化マンガン層で置換するよ
うにしているため、二酸化マンガン層を形成するための
熱分解回数を大幅に低減して工程を簡略化することがで
き、これにより、陽極酸化皮膜の劣化を抑えて製品の漏
れ電流を改善することができる。また電解により密度の
高い電解二酸化マンガン層を積層しているため、固体電
解コンデンサの等価直列抵抗が小さくなるが、その後、
熱処理を行うようにしているため、電解二酸化マンガン
のｙＭｎｏ□がβのＭｎＯ□に変換され、これにより、
抵抗が低下するため、等価直列抵抗を下げることができ
るものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
第１図において、１１は重量９６■のタンタル焼結体よ
りなる多孔質の陽極体で、この多孔質の陽極体１１を２
４Ｖで化成することにより、その表面に陽極酸化皮膜を
形成し、その後、比重１．３５の硝酸マンガン溶液を含
浸させ、かつ２５０℃の温度で１０分間熱分解を行うが
、この含浸−熱分解の操作を４回、再化成を含めて行う
ことにより、熱分解二酸化マンガン層１２を形成した。
りなる多孔質の陽極体で、この多孔質の陽極体１１を２
４Ｖで化成することにより、その表面に陽極酸化皮膜を
形成し、その後、比重１．３５の硝酸マンガン溶液を含
浸させ、かつ２５０℃の温度で１０分間熱分解を行うが
、この含浸−熱分解の操作を４回、再化成を含めて行う
ことにより、熱分解二酸化マンガン層１２を形成した。
その後、第２図に示すように、濃度Ｏ０旧モル／ｌの酢
酸マンガン水溶液よりなる電解液１３中で、熱分解二酸
化マンガン層１２に接触して配置された補助陽極１４を
介して熱分解二酸化マンガン層１２に０．５ｍＡ／素子
の定電流を３０分間印加することにより、熱分解二酸化
マンガン層１２の上に電解二酸化マンガン層１５を形成
し、その後、第１表に示す条件で熱処理を行い、かつ最
終の再化成を実施することにより、熱分解二酸化マンガ
ン層１２と電解二酸化マンガン層１５よりなる固体電解
質層を形成した。なお、第２図において、１６は補助陰
極である。
酸マンガン水溶液よりなる電解液１３中で、熱分解二酸
化マンガン層１２に接触して配置された補助陽極１４を
介して熱分解二酸化マンガン層１２に０．５ｍＡ／素子
の定電流を３０分間印加することにより、熱分解二酸化
マンガン層１２の上に電解二酸化マンガン層１５を形成
し、その後、第１表に示す条件で熱処理を行い、かつ最
終の再化成を実施することにより、熱分解二酸化マンガ
ン層１２と電解二酸化マンガン層１５よりなる固体電解
質層を形成した。なお、第２図において、１６は補助陰
極である。
第 １ 表
次に第１図に示すように、電解二酸化マンガン層１５０
表面にカーボン層１７および銀塗料層１８を塗布して形
成し、さらにこの銀塗料層１８からは導電性接着剤１９
により陰極リード２０を引き出し、そしてこれらを外装
樹脂２１でモールドすることにより、タンタル固体電解
コンデンサを形成した。なお、第１図において、２２は
多孔質の陽極体１１に設けた陽極リードである。
表面にカーボン層１７および銀塗料層１８を塗布して形
成し、さらにこの銀塗料層１８からは導電性接着剤１９
により陰極リード２０を引き出し、そしてこれらを外装
樹脂２１でモールドすることにより、タンタル固体電解
コンデンサを形成した。なお、第１図において、２２は
多孔質の陽極体１１に設けた陽極リードである。
第２表は、従来のタンタル固体電解コンデンサと、本発
明におけるタンタル固体電解コンデンサの熱分解回数、
静電容量、損失特性、漏れ電流の各特性及び不良率を示
したものである。
明におけるタンタル固体電解コンデンサの熱分解回数、
静電容量、損失特性、漏れ電流の各特性及び不良率を示
したものである。
（以下余白〕
第２表
発明の効果
以上のように本発明によれば、陽極酸化皮膜を形成した
多孔質の陽極体の表面に熱分解により熱分解二酸化マン
ガン層を形成し、さらにこの熱分解二酸化マンガン層に
接触して配置された補助陽極を用いて、この熱分解二酸
化マンガン層上に電解により電解二酸化マンガン層を形
成し、その後、熱処理を行って固体電解質層を形成する
ようにしているため、二酸化マンガン層を形成するため
の熱分解回数を大幅に低減することができ、これにより
、陽極酸化皮膜の劣化を抑えて製品の漏れ電流を改善す
ることができ、また電解により密度の高い電解二酸化マ
ンガン層を積層した場合において固体電解コンデンサの
等価直列抵抗が小さくなっても、その後の熱処理により
、電解二酸化マンガンの１Ｍ ｎ ＯｚがβのＭｎＯ□
に変換されるため、抵抗が低下し、等価直列抵抗を下げ
ることができるもので、不良率や損失特性の改善がはか
れるものである。
多孔質の陽極体の表面に熱分解により熱分解二酸化マン
ガン層を形成し、さらにこの熱分解二酸化マンガン層に
接触して配置された補助陽極を用いて、この熱分解二酸
化マンガン層上に電解により電解二酸化マンガン層を形
成し、その後、熱処理を行って固体電解質層を形成する
ようにしているため、二酸化マンガン層を形成するため
の熱分解回数を大幅に低減することができ、これにより
、陽極酸化皮膜の劣化を抑えて製品の漏れ電流を改善す
ることができ、また電解により密度の高い電解二酸化マ
ンガン層を積層した場合において固体電解コンデンサの
等価直列抵抗が小さくなっても、その後の熱処理により
、電解二酸化マンガンの１Ｍ ｎ ＯｚがβのＭｎＯ□
に変換されるため、抵抗が低下し、等価直列抵抗を下げ
ることができるもので、不良率や損失特性の改善がはか
れるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すタンタル固体電解コン
デンサの断面図、第２図は電解二酸化マンガン層の形成
槽を示す概略図、第３図は従来のタンタル固体電解コン
デンサを示す断面図である。 １１・・・・・・陽極体、１２・・・・・・熱分解二酸
化マンガン層、１４・・・・・・補助陽極、１５・・・
・・・電解二酸化マンガン層。
デンサの断面図、第２図は電解二酸化マンガン層の形成
槽を示す概略図、第３図は従来のタンタル固体電解コン
デンサを示す断面図である。 １１・・・・・・陽極体、１２・・・・・・熱分解二酸
化マンガン層、１４・・・・・・補助陽極、１５・・・
・・・電解二酸化マンガン層。
Claims (2)
- （１）陽極酸化皮膜を形成した多孔質の陽極体の表面に
熱分解により熱分解二酸化マンガン層を形成し、さらに
この熱分解二酸化マンガン層に接触して配置された補助
陽極を用いて、この熱分解二酸化マンガン層上に電解に
より電解二酸化マンガン層を形成し、その後、熱処理を
行って固体電解質層を形成することを特徴とする固体電
解コンデンサ。 - （２）熱処理温度が２００℃以上である特許請求の範囲
第（１）項記載の固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049750A JPH03252117A (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049750A JPH03252117A (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | 固体電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03252117A true JPH03252117A (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=12839859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2049750A Pending JPH03252117A (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03252117A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006030922A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Showa Denko K.K. | Solid electrolytic capacitor element, solid electrolytic capacitor and production method thereof |
-
1990
- 1990-03-01 JP JP2049750A patent/JPH03252117A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006030922A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Showa Denko K.K. | Solid electrolytic capacitor element, solid electrolytic capacitor and production method thereof |
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