JPH0435140Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は樹脂やゴムを成形する成形機の金型に
関するものである。

（従来の技術） 従来、ホツトランナーを共用する金型として
は、第４図に示すものがある。即ち、通常成形時
の型割れ面は可動型２１と固定型２２との接触面
である開口部Ａであるが、金型の型替時には同開
口部Ａの動きを制限し、開口部Ｂにおいてまずホ
ツトランナー２３を後退させた後、可動型２１と
固定型２２を一体にして移動させ、新しい金型と
交換する。このとき、開口部Ａの動きを制限する
操作は次の順序で行われていた。

第６図に示すように、キーレンチ２４を取出
し、ボルト２５を緩める。

第５図に示すように、プレート２６を回転さ
せて固定したい金型側へ向ける（第５図二点鎖
線） その位置でプレート２６をボルト２５で金型
に締付ける。

上記のような操作は、金型が大きい場合強度及
び作動の確実性の点から２個所以上の位置におい
て行われていた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来の金型において、金型の取外し及び取
付けのために前記操作〜を２回以上繰り返す
必要があり、特にプレート２６の位置が作業者が
操作する側とその反対側にある場合には作業時間
を要するとともに、型替えの頻度が多い場合には
作業工数が多くなるという問題点があつた。

本考案の目的は、金型の型替え時の作業時間を
短縮し、型替えの頻度が多い場合に作業工数を低
減し、型替え操作がスムーズで信頼性の高い金型
を提供することにある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、固定型と
可動型とからなる金型のいずれか一方の型を貫通
し、他方の型内に至るガイドピンを前記両型内に
配設し、前記他方の型内において前記ガイドピン
の先端部に設けられた係合部に対して交わる方向
に前記係合部に係合し、前記両型間の開口を制限
するピンを挿入可能にするという構成を採用して
いる。

（作用） 上記構成を採用したことにより、金型の型替え
時には、ガイドピンの先端部に設けられた係合部
に対し、両型間の開口を制限するピンを交わる方
向に挿入し、一方の型と他方の型との間の開口を
制限した後、両型を一体として取外し、型替えを
容易に行うことができる。

（実施例） 以下に本考案を具体化した一実施例を第１〜３
図を用いて説明する。

第１図に示すように、可動型側（第１図左側）
の成形機の本体１ａには、基盤２がクランプ３ａ
により固定されている。同基盤２の中央部には、
後記リターンピン９を固定型７側へ押圧するため
の押上板４が設けられ、同押上板の外周部には可
動型の移動を制限するペーサブロツク５が設けら
れている。同スペーサブロツク５の右側には他方
の型としての可動型６が配設されている。同可動
型６の右側には、一方の型としての固定型７が設
けられ、上記可動型６との間で開口部Ａを形成し
ている。また、同開口部Ａにおいて、可動型６と
固定型７とで成形品を成形するキヤビテイ８が形
成されている。

前記押上板４と固定型７との間には、リターン
ピン９が設けられ、同リターンピン９は前記押上
板４に設けられた孔１０内に押圧されたウレタン
ゴム等の弾性体１１によつて固定型７側へ押圧さ
れている。また、可動型６と固定型７のそれぞれ
手前側（第１図下側）には、左右方向に延び、相
互に連通した孔６ａ，７ａが設けられ、同孔７ａ
の右端部は拡径部７ｂとなつている。上記孔６
ａ，７ａ内には、可動型６及び固定型７の動きを
ガイドするガイドピン１２が第２図に示すよう
に、４本挿入されている。同ガイドピン１２の右
端部は拡径部１２ａとなつており、同拡径部１２
ａは上記固定型７の孔７ａの拡径部７ｂと係合し
てガイドピン１２が左方へは移動しないようにな
つている。

前記可動型６の前後方向には、前記孔６ａと直
交する孔６ａが設けられている。一方、前記ガイ
ドピン１２の先端部（左端部）には、前後方向に
係合部としての孔１２ｂが設けられ、同孔１２ｂ
と前記孔６ｂとを貫通してガイドピン１２の動き
を制限する、即ち可動型６と固定型７との間の開
口を制限する開口制限ピン１３がガイドピン１２
に対して手前から後方へ垂直方向に挿入されてい
る。同開口制限ピン１３は第２図に示すように、
２本設けられ、各１本の開口制限ピン１３が２本
のガイドピン１２の先端部の孔１２ｂを貫通して
その動きを制限するようになつている。同開口制
限ピン１３の手前則には、同開口制限ピン１３が
前記孔６ｂ内へ所定位置まで挿入されたとき、そ
れ以上挿入されないようにするストツパ１３ａが
設けられている。

上記開口制限ピン１３は、第１図に示すように
ガイドピン１２の孔１２ｂ及び可動型６の孔６ｂ
に対し挿入されているときは、可動型６と固定型
７の動きが制限され、両型６，７を一体として型
替えを行うことができ、一方ガイドピン１２の孔
１２ｂから抜かれているときは、可動型６と固定
型７とは自由に動くことができ、通常の成形操作
を行うことができるようになつている。

前記固定型７は右端部の成形機の本体１ｂに対
し、クランプ３ｂを締付けることによつてホツト
ライナー１４を介して固定されている。なお、ホ
ツトランナー１４は型替え後の異なる金型に共用
できるようになつている。

上記のように構成された金型について、作用及
び効果を説明する。

まず、第１図に示すように、可動型６を固定型
７に圧接させた型締め状態で開口制限ピン１３を
ガイドピン１２先端部の孔１２ｂを貫通して可動
型６の孔６ｂ内に挿入する。すると、第２図に示
すように、２本の同開口制限ピン１３は各々２つ
のガイドピン１２を貫通して、それら４本のガイ
ドピン１２の動きを制限している。このとき、前
記リターンピン９は押上板４の孔１０内の弾性体
１１の弾力性によつて固定型７を押圧し、同固定
型７がガイドピン１２に対し右方へ移動させるよ
うに力を及ぼし、それに伴つてガイドピン１２の
孔１２ｂが前記可動型６の孔６ｂ内の前記開口制
限ピン１３を右方へ移動させるので、ガイドピン
１２と開口制限ピン１３との間の緩み（ガタ）が
防止される。前記のように、ガイドピン１２は金
型の上下左右に４本設けられ、可動型６と固定型
７との間の開口部Ａ前面において均等に力が作用
しているので、型替え操作がスムーズである。

次に、第３図に示すように、固定型７側のクラ
ンプ３ｂを解除して固定型７を成形機の本体１ｂ
から緩めることにより、固定型７とホツトライナ
ー１４との間の開口部Ｂにおいてホツトライナー
１４を右方へ移動させて型開きを行う。続いて、
可動型６と固定型７との開口が制限され一体とな
つた金型を取出し、他の金型に型替えする。

次に、上記とは逆の順序で開口部Ｂにおいて固
定型７とホツトライナー１４との型締めを行い、
第１図に示すように、クランプ３ｂにより固定型
７を本体１ｂに固定する。そして、開口制限ピン
１３をガイドピン１２から抜き取る。

次に、通常成形に入る。即ち、ホツトライナー
１４で加熱保持された樹脂やゴム等の成形原料が
図示しないゲートを介してキヤビテイ８内に射出
される。そして、同キヤビテイ８内で成形品が成
形される。

さらに、上記とは異なつた製品を成形する場合
に、金型を型替えするときには上記順序に従つて
行われる。

上記のように、本考案の金型は可動型６と固定
型７とを一体とした金型を取替える際、これら可
動型６と固定型７との動きを制限するためのガイ
ドピン１２を作業者が操作する金型の表面のみで
２本差し込むだけで容易にできるので、作業時間
が短縮され、型替えの頻度が多い場合でも作業工
数が低減される。また、従来のボルト２５による
作業に比べて開口制限ピン１３を差し込むだけで
でき、かつ４本のガイドピン１２により開口部Ａ
に均等な圧力が加わるので、型替え操作がスムー
ズである。さらに、１本の開口制限ピン１３が２
本のガイドピン１２の孔１２ｂに確実に係合する
とともに、それら開口制限ピン１３とガイドピン
１２とがリターンピン９と弾性体１１の作用によ
つて緩むことがないので、信頼性も高い。

本考案は上記実施例に制限されるものではな
く、次のように構成することもできる。

(1) 前記開口制限ピン１３は、上記実施例では金
型の手前から挿入するようにしたが、金型の上
部から挿入したり、下部から挿入したりするこ
とも可能である。

また、同開口制限ピン１３は、前記実施例で
は２本としたが、１本又は３本以上とすること
も可能であり、さらに開口制限ピン１３は前記
ガイドピン１２に対して交差しておればよく、
前記実施例のように垂直方向でなくても多少傾
斜していてもよい。

上記のように構成しても本考案の目的を達成
することができる。

(2) リターンピン９を固定型７側へ押圧する弾性
体１１としては、前記実施例ではウレタンゴム
を使用したが、これに代えてスプリング等の弾
性体を使用することもできる。

(3) 前記リターンピン９を固定型７側へ押圧する
弾性体１１は、開口制限ピン１３を可動型６の
上方から下方へ向かつて差し込む場合には、同
ガイドピン１２が下へ落ちることがないので、
不要である。

考案の効果 本考案の金型は、金型の型替え時の作業時間が
短縮され、型替えの頻度が多い場合でも作業工数
が低減され、型替え操作がスムーズで信頼性が高
いという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案の実施例を示す図であつ
て、第１図は金型の横断面図、第２図は第１図の
金型開口部における一部断面図、第３図は金型の
一部が型開きした状態を示す断面図、第４〜６図
は従来例を示す図であつて、第４図は金型を示す
断面図、第５図は金型の移動制限構造を示す平面
図、第６図は同じく金型の移動制限構造を示す断
面図である。 ６……可動型、７……固定型、９……リターン
ピン、１２……ガイドピン、１３……開口制限ピ
ン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定型７と可動型６とからなる金型のいずれか
   一方の型を貫通し、他方の型内に至るガイドピン
   １２を前記両型６，７内に配設し、前記他方の型
   内において前記ガイドピン１２の先端部に設けら
   れた係合部１２ｂに対して交わる方向に前記係合
   部１２ｂに係合し、前記両型６，７間の開口を制
   限するピン１３を挿入可能にしたことを特徴とす
   る金型。 ２ 前記ピン１３は、金型の操作側に複数本設け
   られたものである実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の金型。 ３ 前記一方の型は、他方の型側に設けられたリ
   ターンピン９によつて他方の型とは反対方向へ押
   圧されるように構成されたものである実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の金型。