JPH0435165Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、建築用の屋根材等として広汎に使用
される合成樹脂積層材に関し、更に詳しくは、芯
材によつて耐衝撃性等の機械的性質を高めた合成
樹脂積層材に関する。

（従来の技術） 押出成形機より合成樹脂、例えばポリ塩化ビニ
ル樹脂を二層押出しすると共に、その各層の中間
へグラスウール等からなる細い糸をネツト状に編
んだ芯材を連続的に供給し、この芯材を合成樹脂
層の間にサンドイツチ状に介在させた後、必要に
応じて例えば波状にホツトプレス成形してなる合
成樹脂積層材は、上記の芯材によつて高い耐衝撃
性を発揮するため、従来より建築用の屋根材等と
して広汎に使用されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、上記の合成樹脂積層材は、中間の芯材
が細い糸をネツト状に編んだだけのものであるた
め、該芯材を合成樹脂の層間に送給するとき、或
いは波状に成形するときに比較的大きな引張力が
不均一に作用すると、網目に目くずれを生じる。
このようなことは、押出成形機の稼動中にしばし
ば起こり得るのであつて、そのような目くずれを
生じたままの芯材が合成樹脂積層材の中間層とし
て介在されると当初予定した耐衝撃性を発揮しな
くなり、また、合成樹脂積層材が透光性を有する
ものである場合には、目くずれを生じている芯材
がその美観を低下させ、商品価値を損なつてしま
うことになる。

他方、上記したような細い糸をネツト状に編ん
だ芯材は、網目の形状保持のためにその縦糸と横
糸を両者の交叉部分で結んでいることが多く、こ
の場合にはその結び目部分が他の部分よりも極端
に嵩高になるので、かかる芯材を介在させた合成
樹脂積層材は、その外面にどうしても凹凸が生じ
る。また、芯材と合成樹脂の層との良好な密着性
が確保されなくなることもあり、そのようになる
と、合成樹脂積層材の耐衝撃性が芯材の存在にも
かかわらず非常に低いものとなる。

そこで、多数の細い糸を平行に並べて、或いは
細い縦糸と横糸を編まずに芯材として使用する
と、その芯材に嵩の高い結び目が無くなるので上
述した合成樹脂積層材の外面の凹凸が無くなり、
また芯材と合成樹脂層との良好な密着性んが確保
される。しかし、実際の合成樹脂積層材の製造工
程において多数の細い糸を平行に並べて、或いは
縦糸と横糸を編まずに芯材として合成樹脂の層間
へ連続的に送給することは技術上困難である。ま
た、それができたとしても、縦糸と横糸との目く
ずれの問題は、上述した場合と同様に依然として
残ることになる。

本考案は上記問題に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、糸の配列の乱れや目くず
れ等を生じない芯材を介在させて、表面に凹凸が
殆どない耐衝撃性等の機械的性質に優れた合成樹
脂積層材を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案の合成樹脂積
層材は、糸をフイルム状の薄層に貼り付けた芯材
の両面に合成樹脂層を積層して成ることを特徴と
する。

（作用） 本考案によれば、芯材として糸をフイルム状の
薄層に貼り付けたものを透明合成樹脂層の間に挟
み込むため、糸が平行に並んで貼り付けられてい
る場合であつても、縦糸と横糸がネツト状に貼り
付けられている場合であつても、該芯材を合成樹
脂層の間に送給するときや波状に成形するときの
引張力によつてフイルム状の薄層が変形しない限
り、糸の相互間隔や編目又はます目の形状が確実
に保持されることになる。

（実施例 １） 第１図及び第２図は本考案に用いる芯材の一例を
示す分解斜視図及び平面図であつて、この芯材Ａ
は縦糸１１と横糸１２を交叉部分で重ね合わせる
だけで編まずにフイルム状の薄層２０に貼り付け
たものである。

縦糸１１及び横糸１２には束状のガラス繊維を
好適に使用できるが、そのほかにもチヨツプスト
ランド等を使用できる。束状のガラス繊維を使用
すると、偏平状に変形させて薄層２０に貼り付け
ることができるので、その嵩を無視できる程度に
低くでき、このような芯材Ａの両面に合成樹脂層
を積層すると、表面に凹凸のない合成樹脂積層材
が得られる。

薄層２０には、肉厚が0.1〜0.2mm程度のPVC、
アクリル等の熱可塑性合成樹脂フイルムのほか、
和紙、クラフト紙、リンター紙等の台紙に熱可塑
性の合成樹脂エマルジヨンを含浸させてフイルム
状にしたもの等を使用できる。

上記した熱可塑性合成樹脂フイルムを薄層２０
としてこれに縦糸１１及び横糸１２を貼り付ける
には、熱可塑性合成樹脂フイルムにバインダを塗
着し、その上に縦糸１１及び横糸１２を貼り付け
るとよい。

このような芯材Ａを押出成形機から二層押出し
された合成樹脂層の間に連続的に送給してこれら
の層間に介在させた後、ホツトプレス又はロール
法によつて圧着成形し硬化させると、第３図のよ
うに、縦糸１１と横糸１２と薄層２０とからなる
芯材Ａを中間層とし、その両側に合成樹脂層３
０，４０が積層された本考案の合成樹脂積層材が
製造される。合成樹脂層３０，４０は透明であつ
てよい。この場合の合成樹脂層３０，４０は、合
成樹脂積層材が平板、波板等の屋根材として使用
されるときは0.6〜0.5mmの肉厚にするのがよい。
尚、合成樹脂積層材を波板とする場合は、上記し
た圧着成形時に所定の波形に成形すればよい。

次に、心材Ａの薄層２０として熱可塑性合成樹
脂エマルジヨンを含浸した台紙を使用する場合、
縦糸１１及び横糸１２は別途バインダを用いなく
ても、上記エマルジヨンの粘着力によつて容易に
台紙に貼り付けられる。一般に、紙は合成樹脂フ
イルムよりも可塑性に劣るということがいえるの
で、薄層２０として上記のように台紙を使用する
と、合成樹脂フイルムを使用するよりも縦糸１１
と横糸１２とで形づくられたます目の形状保持が
確実になされる利点がある。また、上記のように
台紙に合成樹脂エマルジヨンを含浸させると、台
紙自体が透光性を示す場合が多いから、透光性の
合成樹脂積層材を得る場合でも支障なく使用でき
る。

第４図は二枚の薄層２０，２０に縦糸１１及び
横糸１２をサンドイツチ状に挟んで貼り付けてな
る芯材Ａの両面に、透明な合成樹脂層３０，４０
を積層した合成樹脂積層材を示している。この場
合も第３図で説明したところと同様のことがいえ
る。

（実施例 ２） 第５図は本考案に用いる芯材の他の例を示す分
解斜視図で、この芯材Ａは縦糸１１と横糸１２を
あらかじめネツト状に編んだものを薄層２０に貼
り付けている。縦糸１１と横糸１２との編み方は
金網状に編んだものでも、両者を交叉部分で結ん
だものでも、一方の糸に他方の糸を通したもので
もよい。その他の事項は実施例１で説明したとこ
ろと同様である。

なお、本考案において、薄層に貼り付けられる
糸は実施例１及び実施例２で説明した縦糸及び横
糸である場合に限らず、縦方向にのみ又は横方向
にのみ延びる平行に並べられた複数本の糸であつ
てもよい。

（考案の効果） 本考案の合成樹脂積層材は、中間の心材が糸を
フイルム状の薄層に貼り付けたものであるから、
糸が編まれているか否かにかかわらず、圧着成形
時等において糸の配列や目くずれを生じることが
ない。従つて、耐衝撃性等の機械的性質が均一に
高められ、美観の低下をきたすこともない。また
芯材が縦糸と横糸を交叉部分で結んで薄層に貼り
付けたものであつても、合成樹脂積層材の製造工
程中でなされる圧着成形等の際に、薄層がクツシ
ヨン材としての役割を果たすので、外面に凹凸の
殆どない合成樹脂積層材を得ることができる。し
かも、本考案の合成樹脂積層材は、芯材の糸を貼
り付けた面が合成樹脂層で被覆され、糸が表面に
露出していないため、糸が剥離したり切断したり
することがなく、長期にわたつて優れた機械的性
質を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に用いる芯材の一例を示す分解
斜視図、第２図は同芯材の平面図、第３図及び第
４図はそれぞれ異なる芯材を用いて製造した本考
案の合成樹脂積層材の部分拡大断面図、第５図は
本考案に用いる芯材の他の例を示す分解斜視図で
ある。 Ａ……芯材、１１……縦糸、１２……横糸、２
０……薄層、３０，４０……合成樹脂層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 糸をフイルム状の薄層に貼り付けた芯材の両面
   に合成樹脂層を積層して成る合成樹脂積層材。