JPH04352153A - 写真感光材料用処理剤の補充方法及び装置 - Google Patents
写真感光材料用処理剤の補充方法及び装置Info
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- JPH04352153A JPH04352153A JP12751591A JP12751591A JPH04352153A JP H04352153 A JPH04352153 A JP H04352153A JP 12751591 A JP12751591 A JP 12751591A JP 12751591 A JP12751591 A JP 12751591A JP H04352153 A JPH04352153 A JP H04352153A
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、写真感光材料用処理剤
の補充方法及び装置に関し、詳しくは、廃液量を減少す
ることのできる写真感光材料用処理剤の補充方法及び装
置に関する。
の補充方法及び装置に関し、詳しくは、廃液量を減少す
ることのできる写真感光材料用処理剤の補充方法及び装
置に関する。
【0002】
【発明の背景】近時、公害対策の観点から廃棄物の処理
が大きな問題になっているが、写真感光材料の処理にお
ける廃液の処理もまた大きな問題である。
が大きな問題になっているが、写真感光材料の処理にお
ける廃液の処理もまた大きな問題である。
【0003】写真感光材料の処理においては、現像処理
により、現像液処方の成分バランスがくずれるという問
題がある。すなわち、現像主薬は消費されていくのに対
し、感光材料中より溶出する成分、例えば臭化カリウム
のごとき成分はむしろ増加する。したがって現像進行に
対し、この成分のバランスを調整する必要がある。また
処理液中に感光材料より溶出する成分の中には、現像進
行に好ましくない成分もあることから、ある程度現像液
の更新も必要である。
により、現像液処方の成分バランスがくずれるという問
題がある。すなわち、現像主薬は消費されていくのに対
し、感光材料中より溶出する成分、例えば臭化カリウム
のごとき成分はむしろ増加する。したがって現像進行に
対し、この成分のバランスを調整する必要がある。また
処理液中に感光材料より溶出する成分の中には、現像進
行に好ましくない成分もあることから、ある程度現像液
の更新も必要である。
【0004】このような目的で、一般に自動現像機のよ
うな大量処理の場合には、現像の進行にみあうように補
充液という成分調整液が添加される。
うな大量処理の場合には、現像の進行にみあうように補
充液という成分調整液が添加される。
【0005】このような補充液は、現像すべき感光材料
を現像機に搬送する感光材料の量、例えば処理面積に比
例して補充液を補充する。また補充液の補充により増加
する液量に対応して処理液の一部をオーバーフロー等に
より、廃棄する。すなわち処理液の一部更新を行うのが
普通である。
を現像機に搬送する感光材料の量、例えば処理面積に比
例して補充液を補充する。また補充液の補充により増加
する液量に対応して処理液の一部をオーバーフロー等に
より、廃棄する。すなわち処理液の一部更新を行うのが
普通である。
【0006】しかし、前記したように公害対策の面から
、このような廃液の量はできるだけ少なくすることが望
ましい。
、このような廃液の量はできるだけ少なくすることが望
ましい。
【0007】
【発明の目的】上記のような問題に対し、本発明の目的
は、写真感光材料の処理にあたり、処理廃液を大幅に減
少し、公害対策とすることができる写真感光材料用処理
剤の補充方法及び装置を提供することである。
は、写真感光材料の処理にあたり、処理廃液を大幅に減
少し、公害対策とすることができる写真感光材料用処理
剤の補充方法及び装置を提供することである。
【0008】
【発明の構成】本発明の上記目的は、写真感光材料の自
動現像機による処理において、該自動現像機の処理槽に
連結し、処理液の循環を可能とした補充液槽を設けたこ
とを特徴とする写真感光材料用処理剤の補充方法及び装
置により達成される。
動現像機による処理において、該自動現像機の処理槽に
連結し、処理液の循環を可能とした補充液槽を設けたこ
とを特徴とする写真感光材料用処理剤の補充方法及び装
置により達成される。
【0009】以下、本発明の詳細について説明する。
【0010】第2図は従来、用いられている自動現像機
と補充槽の構成説明図である。
と補充槽の構成説明図である。
【0011】同図において、1は自動現像機処理槽であ
る。4は同機のポンプを有する循環装置であり、5はオ
ーバーフロー用のパイプで、液の排出用である。
る。4は同機のポンプを有する循環装置であり、5はオ
ーバーフロー用のパイプで、液の排出用である。
【0012】2は撹拌機6を有する補充槽であって、補
充液を溶解、調製し、現像の進行に比例してポンプを有
する添加装置3により補充する。
充液を溶解、調製し、現像の進行に比例してポンプを有
する添加装置3により補充する。
【0013】第1図は、本発明による構成説明図である
。同図において、補充槽2は現像機処理槽1と連結し、
ポンプを有するパイプ7及びパイプ8により現像処理液
を循環することができる。したがって、本発明の場合は
、現像処理液を用いて補充剤を溶解し、パイプ8より現
像の進行に比例して補充するが、その分パイプ7により
補充槽に現像処理液が還流される。実際にはパイプ7よ
り補充量相当の処理液を送ることにより、パイプ8より
補充液をオーバーフローして補充することになる。 このような方法及び装置を用い、従来方式では廃棄され
ていた活性度の廃液を用いて補充液を調製することによ
り廃液を出すことなく現像処理することが可能である。 ただし、前記のようにある程度の現像液の更新が必要で
あるため、必要最小限の水の添加を行うことにより、現
像槽一般的から排出パイプ5により液を排出することが
必要であるが、廃液量は大幅に減らすことが可能である
。
。同図において、補充槽2は現像機処理槽1と連結し、
ポンプを有するパイプ7及びパイプ8により現像処理液
を循環することができる。したがって、本発明の場合は
、現像処理液を用いて補充剤を溶解し、パイプ8より現
像の進行に比例して補充するが、その分パイプ7により
補充槽に現像処理液が還流される。実際にはパイプ7よ
り補充量相当の処理液を送ることにより、パイプ8より
補充液をオーバーフローして補充することになる。 このような方法及び装置を用い、従来方式では廃棄され
ていた活性度の廃液を用いて補充液を調製することによ
り廃液を出すことなく現像処理することが可能である。 ただし、前記のようにある程度の現像液の更新が必要で
あるため、必要最小限の水の添加を行うことにより、現
像槽一般的から排出パイプ5により液を排出することが
必要であるが、廃液量は大幅に減らすことが可能である
。
【0014】尚、本発明において対象とする感光材料に
は特に制限はない。
は特に制限はない。
【0015】
【実施例】以下、具体例により本発明の効果を例証する
が、本発明はこれらに限定されない。
が、本発明はこれらに限定されない。
【0016】実施例1
感光材料の調製
〔乳剤の調製方法〕次に示すA液、B液、C液の溶液を
用いて塩臭化銀乳剤を調製した。 <溶液A> オセインゼラチン
17g ポリイソプロピレン−ポリエチレ
ンオキシ ジコハク酸エステルナトリウム塩10
%エタノール水溶液 5ml 蒸
留水
1
280ml<溶液B> 硝酸銀
170g 蒸留水
410ml<溶液C
> 塩化ナトリウム
45.0g 臭化カリウム
27.4g 三塩化ロジウム3水
塩
28μg ポリイ
ソプロピレンオキシジコハク酸 エステルナトリウ
ム塩 10%エタノール溶液
3ml オセインゼラチン
11g 蒸留水
407m
l<溶液D> 1%K3RhBr6
1ml 25%KBr溶液
999ml<溶液E> 1%K2IrCl6
0.75ml 水
36.75ml 溶液Aを
40℃に保温した後、EAg値が160mVになる様に
塩化ナトリウムを添加した。 次に特開昭57−925
23号と同57−92524号記載の混合撹拌機を用い
て、ダブルジェット法にて溶液B及び溶液Cを添加した
。 添加流量は表1に示した様に全添加時間80分の間
に亘って、除々に添加流量を増加させEAg値を一定に
保ちながら添加を行った。 添加時間が10分間のところで混合中の容器内へ容器D
から2ml(ロジウム塩添加量はハロゲン化銀1モル当
たり2.8×10 ̄8モル)を採取して添加した。
EAg値は160mVより添加開始5分後に3ml/l
の塩化ナトリウム水溶液を用いてEAg値120mVに
変化させ、以後混合の完了迄この値を維持した。 EA
g値を一定に保つため、3モル/lの塩化ナトリウム水
溶液を用いてEAg値を制御した。
用いて塩臭化銀乳剤を調製した。 <溶液A> オセインゼラチン
17g ポリイソプロピレン−ポリエチレ
ンオキシ ジコハク酸エステルナトリウム塩10
%エタノール水溶液 5ml 蒸
留水
1
280ml<溶液B> 硝酸銀
170g 蒸留水
410ml<溶液C
> 塩化ナトリウム
45.0g 臭化カリウム
27.4g 三塩化ロジウム3水
塩
28μg ポリイ
ソプロピレンオキシジコハク酸 エステルナトリウ
ム塩 10%エタノール溶液
3ml オセインゼラチン
11g 蒸留水
407m
l<溶液D> 1%K3RhBr6
1ml 25%KBr溶液
999ml<溶液E> 1%K2IrCl6
0.75ml 水
36.75ml 溶液Aを
40℃に保温した後、EAg値が160mVになる様に
塩化ナトリウムを添加した。 次に特開昭57−925
23号と同57−92524号記載の混合撹拌機を用い
て、ダブルジェット法にて溶液B及び溶液Cを添加した
。 添加流量は表1に示した様に全添加時間80分の間
に亘って、除々に添加流量を増加させEAg値を一定に
保ちながら添加を行った。 添加時間が10分間のところで混合中の容器内へ容器D
から2ml(ロジウム塩添加量はハロゲン化銀1モル当
たり2.8×10 ̄8モル)を採取して添加した。
EAg値は160mVより添加開始5分後に3ml/l
の塩化ナトリウム水溶液を用いてEAg値120mVに
変化させ、以後混合の完了迄この値を維持した。 EA
g値を一定に保つため、3モル/lの塩化ナトリウム水
溶液を用いてEAg値を制御した。
【0017】
【表1】
【0018】EAg値の測定には、金属銀電極と、ダブ
ルジャンクション型飽和 Ag/AgCl 比較電極を
用いた(電極の構成は、特開昭57−197534号に
開示されるダブルジャンクションを使用した。)。又、
溶液B液、C液の添加には、流量可変型のローラーチュ
ーブ定量ポンプを用いた。 又、添加中、乳剤のサン
プリングにより、系内に新たな粒子の発生が認められな
いことを電子顕微鏡により観察し、確認している。 又
、添加中、系のpH値を3.0に一定に保つように3%
硝酸水溶液で制御した。B液、C液を添加終了後、乳剤
は10分間オストワルド熟成した後、常法により脱塩、
水洗を行い、その後オセインゼラチンの水溶液600m
l(オセインゼラチン30g含有)を加えて、55℃・
30分間撹拌により分散した後、750mlに調整した
。乳剤(A)に対して、それぞれ金硫黄増感を施し、増
感色素Aを乳剤中に含まれるハロゲン化銀1モルあたり
300mg安定剤として4‐ヒドロキシ‐6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデンを加え、増感色素
Bを乳剤中に含まれるハロゲン銀1モルあたり100m
g添加した。
ルジャンクション型飽和 Ag/AgCl 比較電極を
用いた(電極の構成は、特開昭57−197534号に
開示されるダブルジャンクションを使用した。)。又、
溶液B液、C液の添加には、流量可変型のローラーチュ
ーブ定量ポンプを用いた。 又、添加中、乳剤のサン
プリングにより、系内に新たな粒子の発生が認められな
いことを電子顕微鏡により観察し、確認している。 又
、添加中、系のpH値を3.0に一定に保つように3%
硝酸水溶液で制御した。B液、C液を添加終了後、乳剤
は10分間オストワルド熟成した後、常法により脱塩、
水洗を行い、その後オセインゼラチンの水溶液600m
l(オセインゼラチン30g含有)を加えて、55℃・
30分間撹拌により分散した後、750mlに調整した
。乳剤(A)に対して、それぞれ金硫黄増感を施し、増
感色素Aを乳剤中に含まれるハロゲン化銀1モルあたり
300mg安定剤として4‐ヒドロキシ‐6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデンを加え、増感色素
Bを乳剤中に含まれるハロゲン銀1モルあたり100m
g添加した。
【0019】次いでハロゲン化銀1モル当り下記(a)
に示すテトラゾリウム化合物を800mg加え、更にp
−ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ300mg、スチ
レン−マレイン酸共重合体ポリマー2g、スチレン−ブ
チルアクリレート−アクリル酸共重合体ラテックス(平
均粒径約0.25μm)15gを加えて、特開昭59−
19941号実施例(1)に記載の下引を施したポリエ
チレンテレフタレートフィルムベース上に塗布した。延
展剤としては、ビスー(2ーエチルヘキシル)スルホコ
ハク酸エステルを10mg/m2、硬膜剤としてホルマ
リン15mg/m2、グリオキザール8mg/m2含む
保護層を同時重層塗布した。
に示すテトラゾリウム化合物を800mg加え、更にp
−ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ300mg、スチ
レン−マレイン酸共重合体ポリマー2g、スチレン−ブ
チルアクリレート−アクリル酸共重合体ラテックス(平
均粒径約0.25μm)15gを加えて、特開昭59−
19941号実施例(1)に記載の下引を施したポリエ
チレンテレフタレートフィルムベース上に塗布した。延
展剤としては、ビスー(2ーエチルヘキシル)スルホコ
ハク酸エステルを10mg/m2、硬膜剤としてホルマ
リン15mg/m2、グリオキザール8mg/m2含む
保護層を同時重層塗布した。
【0020】
【化1】
【0021】これらの試料をウエッジを用い、タングス
テン光源によって0.2秒露光し、現像処理した。現像
処理は下記に示す現像液及び条件で行った。
テン光源によって0.2秒露光し、現像処理した。現像
処理は下記に示す現像液及び条件で行った。
【0022】
<現像液処方>
(組成A)
1. ポリエチレングリコール(分子量15
40) 4.0g
2. エチレンジアミン四酢酸2ナトリウム塩
1.0g 3. 亜硫酸ナ
トリウム
24.4g 4. フ
ェニドン
0.5g
5. ハイドロキノン
15.0
g 6. 5−メチルベンゾトリアゾール
200mg
7. 1−フェニル−5−メルカプトテトラ
ゾール 20mg
8. 5−ニトロインダゾール
60mg(組
成B) 10. ポリエチレングリコール(分子量1
540) 4.0g
11. 炭酸ナトリウム
9.2g
12. 臭化カリウム
9.0g 13. 亜硫酸ナトリウム
15.6g 14. 5−ニトロインダゾ
ール
60mg 15. 水酸化ナトリウ
ム
7.4g<定着液処方> (組成C) 21. ポリエチレングリコール(分子量1
540) 10.0g
22. 亜硫酸ナトリウム
5.0g
23. ほう酸
13.0g 24. チオ硫酸アンモニウム
135.0g 25. クエン酸
80.9g 上記組成Aについてまずポリエチレングリコール(PE
G)をを60℃にて加温溶解したものに上記化合物No
.4〜8を添加溶解し、化合物No.2,3とともに混
合して、混練機にかけ、充分混練した後、押し出し式造
粒機によって直径約2mmの顆粒状にした。
40) 4.0g
2. エチレンジアミン四酢酸2ナトリウム塩
1.0g 3. 亜硫酸ナ
トリウム
24.4g 4. フ
ェニドン
0.5g
5. ハイドロキノン
15.0
g 6. 5−メチルベンゾトリアゾール
200mg
7. 1−フェニル−5−メルカプトテトラ
ゾール 20mg
8. 5−ニトロインダゾール
60mg(組
成B) 10. ポリエチレングリコール(分子量1
540) 4.0g
11. 炭酸ナトリウム
9.2g
12. 臭化カリウム
9.0g 13. 亜硫酸ナトリウム
15.6g 14. 5−ニトロインダゾ
ール
60mg 15. 水酸化ナトリウ
ム
7.4g<定着液処方> (組成C) 21. ポリエチレングリコール(分子量1
540) 10.0g
22. 亜硫酸ナトリウム
5.0g
23. ほう酸
13.0g 24. チオ硫酸アンモニウム
135.0g 25. クエン酸
80.9g 上記組成Aについてまずポリエチレングリコール(PE
G)をを60℃にて加温溶解したものに上記化合物No
.4〜8を添加溶解し、化合物No.2,3とともに混
合して、混練機にかけ、充分混練した後、押し出し式造
粒機によって直径約2mmの顆粒状にした。
【0023】組成BについてもPEGに化合物No.1
4を溶解し、同様の処理をし、顆粒状処理剤を得た。
4を溶解し、同様の処理をし、顆粒状処理剤を得た。
【0024】組成Cも同様に加温溶解したPEGを用い
、顆粒状処理剤を得た。
、顆粒状処理剤を得た。
【0025】現像液として組成Aと組成B、定着液とし
て組成Cを用いて、タンク容量が20lの自動現像機に
現像液を準備し、前記の試料を下記条件で処理した後、
処理補充実験2種を実施した。
て組成Cを用いて、タンク容量が20lの自動現像機に
現像液を準備し、前記の試料を下記条件で処理した後、
処理補充実験2種を実施した。
【0026】<現像処理条件>
(工程) (温度) (時間) (タンク容量
)現 像 35℃ 15秒
20l定 着 35℃ 15秒
20l水 洗 20℃ 10秒
15l乾 燥 50℃ 10秒
処理補充実験はそれぞれ前記の感光材料を黒化率が80
%になるように露光し、504×610mmのサイズで
400枚処理した。
)現 像 35℃ 15秒
20l定 着 35℃ 15秒
20l水 洗 20℃ 10秒
15l乾 燥 50℃ 10秒
処理補充実験はそれぞれ前記の感光材料を黒化率が80
%になるように露光し、504×610mmのサイズで
400枚処理した。
【0027】現像補充液は下記の通りとし、今回定着液
の補充は従来法で行った。
の補充は従来法で行った。
【0028】[補充実験−1]従来の方法で、組成A及
びBを用い、水で溶解して現像剤を調製し、感光材料の
上記サイズ当たり80ml補充した。
びBを用い、水で溶解して現像剤を調製し、感光材料の
上記サイズ当たり80ml補充した。
【0029】[補充実験−2]従来の方法でオーバーフ
ローしてきた現像液中に組成Aと組成Bを溶解し、感光
材料の上記サイズ当たり補充実験−1の1/20の量に
相当する固体を溶解し、補充した。尚、現像液の感光材
料による持ち出し分と蒸発分に相当する水は追加で添加
した。
ローしてきた現像液中に組成Aと組成Bを溶解し、感光
材料の上記サイズ当たり補充実験−1の1/20の量に
相当する固体を溶解し、補充した。尚、現像液の感光材
料による持ち出し分と蒸発分に相当する水は追加で添加
した。
【0030】[補充実験−3]補充実験−1の方法で補
充量のみ1/20とした。
充量のみ1/20とした。
【0031】[補充実験−4]補充実験−1の方法で組
成AとBを溶解する際、水の量を1/20に減量して実
施した。
成AとBを溶解する際、水の量を1/20に減量して実
施した。
【0032】補充実験1〜4ともに上記の処理終了後、
再度、写真性能評価試料を処理し、フレッシュな現像液
での性能との比較を行った。
再度、写真性能評価試料を処理し、フレッシュな現像液
での性能との比較を行った。
【0033】上記の補充実験の結果、補充実験−2の写
真性能は補充実験−1とほぼ同等であった。但し、現像
廃液量は補充実験−1が30 l以上であったのに対し
、本発明の補充実験−2はほぼ0であった。
真性能は補充実験−1とほぼ同等であった。但し、現像
廃液量は補充実験−1が30 l以上であったのに対し
、本発明の補充実験−2はほぼ0であった。
【0034】補充実験−3は感度が1/10以下に低下
し、全く使用できる性能ではなかった。補充実験−4は
現像液が水に溶解しなかったため、途中で処理を中止し
た。
し、全く使用できる性能ではなかった。補充実験−4は
現像液が水に溶解しなかったため、途中で処理を中止し
た。
【0035】
【発明の効果】本発明により、写真感光材料の処理にあ
たり、処理廃液を大幅に減少し、公害対策とすることが
できる写真感光材料処理剤の補充方法及び装置を提供す
ることができた。
たり、処理廃液を大幅に減少し、公害対策とすることが
できる写真感光材料処理剤の補充方法及び装置を提供す
ることができた。
第1図は本発明による補充装置を備えた現像処理装置の
構成説明図の1例である。第2図は、従来の補充装置に
よる現像処理装置の構成説明図の1例である。
構成説明図の1例である。第2図は、従来の補充装置に
よる現像処理装置の構成説明図の1例である。
1:現像処理装置 2:補充液調製
装置 6:撹拌機 3、8:補充液添加装置 7、4:循環装置
5:廃液排出装置
装置 6:撹拌機 3、8:補充液添加装置 7、4:循環装置
5:廃液排出装置
Claims (2)
- 【請求項1】 写真感光材料の自動現像機による処理
において、該自動現像機の処理槽に連結し、処理液の循
環を可能とした補充液槽を設けたことを特徴とする写真
感光材料用処理剤の補充方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の写真感光材料用処理剤
の補充に用いられる補充槽を設けたことを特徴とする写
真感光材料用処理剤の補充装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12751591A JPH04352153A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 写真感光材料用処理剤の補充方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12751591A JPH04352153A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 写真感光材料用処理剤の補充方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04352153A true JPH04352153A (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=14961921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12751591A Pending JPH04352153A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 写真感光材料用処理剤の補充方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04352153A (ja) |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP12751591A patent/JPH04352153A/ja active Pending
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