JPH0432839A - ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感光材料
、感材と略す場合がある）を１動現像機（以下、自現機
）を用いて現像処理する方法に関する。

〈従来の技術〉 垣白感光材料は、露光後、黒白現像、定着、水洗等の工
程で処理され、カラー感光材料は、露光後、発色現像、
脱銀、水洗、安定化等の工程により処理される。

黒白現像には黒白現像液、定着には定着液、発色現像に
は発色（カラー）現像液、脱銀処理には漂白液、漂白定
着液、定着液、水洗には水道水またはイオン交換水、安
定化処理には安定液がそれぞれ使用される。

各処理液は通常３０〜４０℃に温度調節され、感光材料
はこれらの処理液中に浸漬され処理される。

このような工程は、通常、自現機な用いて施され、この
自現機によるランニング処理（連続処理）には、一般に
、処理液の性能を一定に保つため感光材料の処理量に応
じて補充液を補充する補充方式が採用されている。

この補充方式を採用したランニング処理において、現像
処理を繰り返すことによって到達する、いわゆるランニ
ング平衡組成液は、主に、処理される感材と補充液の組
成によって律せられるものである。

そして、補充液は、一般に、ランニング平衡時に、最適
条件となるような組成とされている。

したがって、その補充液を使用して全く新たに現像処理
を始めようとすると、感材によって反応消費される前の
液状態あるいは感材中からその成分が溶出する前の液状
態であるため、現像活性が高すぎたり、ハロゲン化物イ
オンが少なすぎて、または全（なくてカブリが発生しや
すくなるという問題がある。

また、このような写真性能上の問題は、定着液でも同様
に起こり、その新たな補充液を使用して定着処理を行な
うと、感材による現像液のキャリーオーバーがない分、
定着液のｐＨが低（なり、これに起因して硬膜反応が促
進され、硬膜が効きすぎて、結果として感材からの増感
色素の溶出不良が起こり残色が生じるという問題がある
。

このような問題を解決するために、次の二つの方法が採
用されている。

その一つは、ランニング平衡特性に合わせた処理液を補
充液とは別に設計準備し、この処理液を調製して、ラン
ニング開始時にこれを用いる方法である。

また、もう一つの方法は、補充液に、スターターとよば
れる液を添加してランニング平衡特性に合わせた処理液
としてランニングを開始する方法である。

前者の方法は、スターターでは合わせきれない特性が処
理液に要求されるときは採用せざるを得ないが、組成の
異なる処理液を別に準備することは、製造コスト上、保
管上、調液作業上、決して好ましいことではない。

これに比べて、後者のスターターを用いる方法は簡単で
あり、特に、Ｘ−レイ感材の処理システムの現像工程で
最も汎用されている方法である。

すなわち、現像補充液のみでは、初期特性として、活性
が高すぎるので、スターターを添加して現像特性を調整
するものである。　したがって、スターターには、通常
、臭化物イオン等のハロゲン化物イオンや酢酸等の有機
酸が含有される。

このスターターでは、処理タンク容量に対応したスター
ター量を計量し、手作業で添加する方法が採用されてい
る。

このため、自現機およびその付属機器の近時の発展に伴
ない、処理液の溶液や処理槽への送液等の自動化が進み
、全く処理液に触れることなく作業が可能な現像処理シ
ステムにおいては、スターターのみが煩わしい作業を要
することになり、この改善が望まれている。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、スターターを使用した処理において、
スターターの添加作業をより簡易にしたハロゲン化銀写
真感光材料の現像処理方法を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 上記目的は、下記の構成（１）の本発明によって達成さ
れる。

（１）ハロゲン化銀写真感光材料を自動現像機を用い、
前記ハロゲン化銀写真感光材料の処理量に応じて補充液
を補充しながら現像処理する方法において、 前記補充液にスターターを添加した液を用いて現像処理
を開始するに際し、錠剤化したスターターを用いること
を特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法
。

〈作用〉 本発明では、錠剤化したスターターを用いろ。

このとき、１回分のスターター添加量に相当する個数の
錠剤をタンク容量等に応じて予め決めておき、処理の開
始に際して、その所定個数を添加するのみで足りるので
、従来に比べて添加作業が容易となる。

スターターは、従来、溶液として添加しており、通常、
補充液ＩＪ２当たりの添加量が５〜３０ＩＩｌｊ程度で
、その添加時期も限定的なものとなっているため、送液
の自動化等にはいたらず、手作業的によりスターター量
を計量して添加する方法が採用されていた。

このようなことから、他の処理作業の自動化が進むなか
で、この作業のみが煩わしいという状況であったが、本
発明はこれを解決するものである。

〈具体的構成〉 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法は、
自現機な用い、感材の処理量に応じて補充液を補充しな
がら現像処理を行なうものであり、処理の開始に際して
は、スターターが使用される。

スターターは、ランニング開始時の処理液の処理活性を
調整する目的で使用されるものであり、ランニング開始
時にて補充液に添加してスタート液を調製するために使
用されるものである。

このようにするのは、補充液がランニング平衡時におけ
る処理液の処理性能を適正なものとするように設計され
ているので、補充液をスタート液としてそのまま使用す
ると適正な性能が得られないからである。

本発明におけるスターターのうち、現像液用スターター
は、主に、ハロゲン化物および酸を含有する。　これら
は粉末等の固体である。

ハロゲン化物は、カブリ防止剤（抑制剤）として用いら
れるものであり、特に臭化物（臭化カリウム、臭化ナト
リウム、臭化アンモニウム等）が用いられている。

この臭化物の添加量は、補充液ＩＪ２当たりｌ　ｘ　ｌ
　Ｏ−３〜２　ｘ　１０−’モル、好ましくは５Ｘ１０
−３〜ｌＸｌ０−’モル、さらに好ましくはｌＸｌ０−
２モル〜１ｘｉｏ−’モルである。

また、場合によっては、上記の臭化物に対応するヨウ化
物、塩化物を含有させてもよい。

また、酸は、ｐＫａ３〜５．５のものが用いられており
、現像主薬の活性を低下させる目的で使用されている。

このときの酸は有機酸であっても無機酸であってもよい
が、有機酸が主に用いられている。

有機酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、リンゴ酸、オキザロ酢酸、マレイ
ン酸、フマール酸、酒石酸、クエン酸、グリコール酸、
ｏ　−ｍ−またはｐ−サリチル酸、０−ｌｍ−またはｐ
−スルホサリチル酸、ｍ−またはｐ−スルホ安息香酸、
ｏ　−ｍ−またはｐ−フタール酸、アスコルビン酸など
が挙げられ、また、これらの塩であってもよく、具体的
にはナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩などが
挙げられる。

さらに、場合によっては、上記の有機酸のほかに、ホウ
酸、ホウ酸塩が含有されることもある。

酸の添加量は、補充液ＩＩ２当たり０．５〜２０ｇ、好
ましくは１〜１０ｇとすればよい。

また、さらには、上記のハロゲン化物のような無機カブ
リ防止剤のほかに、ベンゾトリアゾール、５−メチルベ
ンゾトリアゾール、１−フェニル−５−メルカプトテト
ラゾールなどのような有機カブリ防止剤を含んでもよい
。

この添加量は、一般に微量なものである。

また、さらには、米国特許第３，２７１，１５７号、同
第３，５７４，６２８号に記載のチオエーテル類や、米
国特許第３，７０８，２９９号に記載のイミダゾール類
の現像促進剤を、現像活性を調整するために含有させる
ことができる。　これらの化合物の添加量は、一般に微
量である。

本発明における現像液用スターターとして、臭化物と酸
とを用いるときには、通常、臭化物として臭化カリウム
、そして酸としてホウ酸、クエン酸、酒石酸、グリコー
ル酸、マロン酸またはアスコルビン酸の組み合わせなど
が好ましく用いられる。

前述のように、本発明ではスターターを用いるが、１個
当たりの体積が少なくとも２０ｍｍ’以上のものである
。

すなわち、いわゆる粉末状でない必要がある。

粉末状にすると、添加の際に、飛散する危険があり、添
加量が不正確になったり、ローラ汚染を起こし事故が生
じたり、まオ）りを汚染したりする可能性が大となるか
らである。

また、その形状には、特に制限はないが、ディスク状、
板状、球状、長円回転体状等のいずれであってもよいが
、加工性や取り扱い性などの点でディスク状にして用い
ることが好ましい。

また、錠剤の大きさには、特に制限はなく、目的に応じ
て選択すればよいが、一般には、直径３ｍｍ〜３ｃｍ、
好ましくは５ｍｍ〜２ｃｍ程度、厚さ１ｍｍ〜１５ｍｍ
、好ましくは２ｍｍ〜１０ｍｍ程度とすればよい。

このときの錠剤は、１個の錠剤中に添加量に応じたスタ
ーター成分を全て含有するものであっても、成分毎ある
いは数種の成分毎の錠剤とし組み合わせて用いるものと
したものであってもよいが、添加忘れを防止することが
でき、添加の煩わしさを軽減する上からは、前者の全て
の成分を含有するものとする方が好ましい。

このような錠剤は、スターター成分を添加量比に応じて
混合し、例えば上記のような適当な大きさに公知の方法
で打錠して得る。

この他、スターター成分を積層して錠剤化したものであ
ってもよい。

このように錠剤化することによって、いわゆる丸薬化す
るときと比較して、製造が極めて容易となる。

なお、前記の有機カブリ防止剤のような微量成分は、主
成分となる臭化物や酸の一部または全部と予め一定割合
で適当な溶媒（メタノール等）を用いて溶解し、乾燥し
て粉剤化して用いることが好ましい。

このようにすることによって、微量成分のスターターに
おける均一添加が可能となり、ひいては処理液における
均一な分布が可能となり、この成分の機能が有効に発揮
されることになる。

本発明においては、スターター１回分を１個の錠剤とし
て添加することも可能である。

しかし、そのときは、ユーザーが使用する液量に応じて
多種の錠剤を用意しなくてはならない。　このため、補
充液Ｍ１β当たり錠剤１個とし、液量に応じて必要な個
数を添加するようにすればよい。

これにより、量産が容易となり、ユーザーも確実にスタ
ーター添加を行なうことができる。

その他、場合によっては現像液量（タンク容量）に応じ
た錠剤を予め包装してもよい。

従来、スターターは液剤とされており、使用するときに
計量し、添加するという方法を採っており、煩雑であっ
たが、上述のようにして錠剤化したスターターを用いる
ことによって、添加作業が容易になり、計量ミス、液こ
ぼしなどもなくすことができる。

また、スターター成分はもともと水に易容な化合物を主
成分としているため、現像液中にても溶解性が良好で、
錠剤として添加することによる処理性能上のトラブルは
全くない。

さらに、処理タンク内の処理液は、通常２０〜４０℃程
度の温度まで昇温され、また処理液は循環によって撹拌
されているので、錠剤の溶解は促進され、スタート液と
して処理に供するまでに、スターターは完全に溶解した
状態にある。

以上においては、現像液のスクータ−について述べてき
たが、定着液等の他の処理液でも、処理液の種類に応じ
たスターター成分を前述のように錠剤化して同様に用い
ることができる。

例えば、定着液用のスターターとしては、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウムなどを含有するものが挙げられる。

本発明に用いる自現機は公知のいずれであってもよく、
感材等に応じて選択することかできる。

このような自現機を用いての処理において、現像液を例
にして説明すれば、スターターの添加時期は、自現機の
現像タンク内に現像液を瀾たしてからスターターを添加
しても、また現像タンク内にスターターを入れてから現
像液を満たすようにしてもよく、適宜、選択することが
できる。

本発明の現像処理方法は、スターターを適用した現像処
理のいずれにも用いることができるが、一般には、黒白
感材であるＸ−レイ感材、具体的には医療用直接撮影Ｘ
−レイ感材、医療用間接撮影Ｘ−レイ感材、工業用Ｘ−
レイ感材などの処理に用いることが好ましい。

このほか、一般撮影用ネガ感材や黒白印画紙、医療画像
のレーザープリンター用写真材料や印刷用感材並びに、
ＣＲＴ画像記録用感材などであってもよい。

また、場合によっては、カラー感材の処理にも用いるこ
とができる。

本発明において、前記の現像液用のスターターは、−Ｍ
に、以下に示すような黒白現像液に用いるものであるが
、黒白感材の処理について以下に述べる。

なお、黒白現像液には、スターター成分が含有されるこ
とはいうまでもない。

黒白現像液に用いる現像主薬は、ジヒドロキシベンゼン
系現像主薬（ハイドロキノン類）を主体とするが、良好
な性能を得やすい点で、ハイドロキノン類と１−フェニ
ル−３−ピラゾリドン類の組合せ、またはハイドロキノ
ン類とｐ−アミノフェノール類との組合せがよい。

用いるハイドロキノン現像主薬としてはハイドロキノン
、クロロハイドロキノン、ブロムハイドロキノン、イソ
プロピルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、２．
３−ジクロロハイドロキノン、２．５−ジクロロハイド
ロキノン、２，３−ジブロムハイドロキノン、２゜５−
ジメチルハイドロキノンなどがあるが、特にハイドロキ
ノンが好ましい。

用いるｐ−アミノフェノール系現像主薬としては、Ｎ−
メチル−ｐ−アミノフェノール、ｐ−アミノフェノール
、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）−ｐ−アミノフェノー
ル、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）グリシン、２−メ
チル−ｐ−アミノフェノール、ｐ−ベンジルアミノフェ
ノール等があるが、なかでもＮ−メチル−ｐ−アミノフ
ェノールが好ましい。

用いる３−ピラゾリドン系現像主薬としては】−フェニ
ル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４，４−ジメチ
ル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４−メチル−４
−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン、１−フェニル
−４゜４−ジヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン、ｌ
−フェニル−５−メチル−３−ピラゾリドン、ｘ−ｐ−
アミノフェニル−４，４−ジメチル−３−ピラゾリドン
、１−ｐ−トリル−４゜４−ジメチル−３−ピラゾリド
ン、１−ｐ−トリル−４−メチル−４−ヒドロキシメチ
ル−３−ピラゾリドンなどがある。

ハイドロキノン系現像主薬は通常０．０１モル／ｌ〜１
．５モル／ε、好ましくは０．０５モル／ｌ〜１．２モ
ル／ｊの量で用いられる。

これに加えて、ｐ−アミノフェノール系現像主薬または
３−ピラゾリドン系現像主薬は通常０．０００５モル／
ｌ〜０．２モルハ、好ましくはｏ、ｏｏｉモル／ｊ〜０
．１モル／ｊの量で用いられる。

本発明における黒白現像液に用いる亜硫酸塩の保恒剤と
しては亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチ
ウム、亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ
重亜硫酸カリウムなどがある。　亜硫酸塩は０．２モル
／ｊ以上特に０．４モル／ｊ以上が好ましい。　また、
上限は２．５モル／ｊまでとするのが好ましい。

本発明において、黒白現像液のｐＨは８．５から１３ま
での範囲のものが好ましい。　さらに好ましくはｐＨ９
から１２までの範囲である。

ｐＨの設定のために用いるアルカリ剤には水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム
、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウムのような
ｐＨ調節剤を含む。

特開昭６２−１８６２５９号（ホウ酸塩）、特開昭６０
−９３４３３号（例えば、サッカロース、アセトオキシ
ム、５−スルホサリチル酸）、リン酸塩、炭酸塩などの
緩衝剤を用いてもよい。

また上記現像液にはジアルデヒド系硬膜剤またはその重
亜硫酸塩付加物が用いられるが、その具体例を挙げれば
ゲルタールアルデヒド、またはこの重亜硫酸塩付加物な
どがある。

上記成分以外に用いられる添加剤としては、臭化ナトリ
ウム、臭化カリウム、沃化カリウムのようなカブリ防止
剤（現像抑制剤）：エチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、ジメチルホルムア
ミド、メチルセロソルブ、ヘキシレングリコール、エタ
ノール、メタノールのような有機溶剤＝１−フェニルー
５−メルカプトテトラゾール、２−メルカプトベンツイ
ミダゾール−５−スルホン酸ナトリウム塩等のメルカプ
ト系化合物、５−ニトロインダゾール等のインダゾール
系化合物、５−メチルベンツトリアゾール等のベンツト
リアゾール系化合物などのカブリ防止剤を含んでもよ＜
　、　Ｒｅ５ｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ第１７
６巻、Ｎｏ、　１７６４３、第ＸＸＩ項（１２月号、１
９７８年）に記載された現像促進剤やさらに必要に応じ
て色調剤、界面活性剤、消泡剤、硬水軟化剤、特開昭５
６−１０６２４４号記載のアミノ化合物などを含んでも
よい。

本発明において黒白現像液に銀汚れ防止剤、例えば特開
昭５６−２４３４７号や特公昭５６−４６５８５号に記
載の化合物を用いることができる。

本発明における黒白現像液には、特開昭５６−１０６２
４４号、ヨーロッパ公開特許０１３６５８２号に記載の
アルカノールアミンなどのアミノ化合物を用いることが
できる。

この他り、Ｆ、Ａ、メイソン著［フォトグラフィック・
プロセシング・ケミストリー」、フォーカル・プレス刊
（１９６６年）の２２６〜２２９頁、米国特許筒２，１
９３，０１５号、同２゜５９２．３６４号、特開昭４８
−６４９３３号などに記載のものを用いてもよい。

このような現像処理の後には、定着処理が行なわれる。

定着処理に用いる定着液はチオ硫酸塩を含む水溶液であ
り、ｐＨ３，８以上、好ましくは４．２〜７．０を有す
る。

定着剤としてはチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニ
ウムなどがあるが、定着速度の点からチオ硫酸アンモニ
ウムが特に好ましい。　定着剤の使用量は適宜変えるこ
とができ、一般には約０．１〜約３モル／ｌである。

定着液には硬膜剤として作用する水溶性アルミニウム塩
を含んでもよく、それらには、例えば塩化アルミニウム
、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどがある。

定着液には、酒石酸、クエン酸、グルコン酸あるいはそ
れらの誘導体を単独で、あるいは２種以上、用いること
ができる。　これらの化合物は定着液１ｊにつき０．０
０５モル以上含むものが有効で、特に０．０１モルフ２
〜０．０３モル／ｌが特に有効である。

定着液には所望により保恒剤（例えば、亜硫酸塩、重亜
硫酸塩）　　ｐＨ緩衝剤（例えば、酢酸、硼酸）　、　
ｐＨ調整剤（例えば、硫酸）、硬水軟化能のあるキレー
ト剤や特開昭６２−７８５５１号記載の化合物を含むこ
とができる。

上記本発明における処理方法では、現像、定着工程の後
、ハロゲン化銀感光材料ｌｌ１１２当り、３ｊ以下の補
充量（０も含む、すなわちため水水洗）の水洗水または
安定液で処理することもできる。

補充量を少なくする方法として、古くより多段向流方式
（例えば２段、３段など）が知られている。　この多段
向流方式を本発明に適用すれば定着後の感光材料は徐々
に清浄な方向、つまり定着液で汚れていない処理液の方
に順次接触して処理されて行くので、さらに効率の良い
水洗がなされる。

上記の節水処理または無配管処理には、水洗水または安
定液に防黴手段を施すことが好ましい。

防黴手段としては、特開昭６０−２６３９３９号に記さ
れた紫外線照射法、同６０−２６３’９４０号に記され
た磁場を用いる方法、同６１−１３１６３２号に記され
たイオン交換樹脂を用いて純水にする方法、オゾンを吹
き込む方法、特開昭６２−１１５１５４号、同６２−１
５３９５２号、特願昭６１−６３０３０号、同６１−５
１３９６号、特開平１−９１５３３号に記載の防菌剤を
用いる方法を用いることができる。

さらには、Ｌ、Ｆ、Ｗｅｓｔ、　”Ｗａｔｅｒ　Ｑｕａ
ｌｉｔｙＣｒｉｔｅｒｉａ″Ｐｈｏｔｏ、　Ｓｃｉ、　
＆　Ｅｎｇ、　Ｖｏｌ、９　Ｎｏ、６（１９６５）、　
Ｍ、Ｗ、Ｂｅａｃｈ、　　”Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｉ
ｃａｌＧｒｏｗｔｈｓ　ｉｎ　Ｍｏｔｉｏｎ−ｐｉｃｔ
ｕｒｅ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ”　ＳＭＰＴＥ　　Ｊｏ
ｕｒｎａｌ　　Ｖｏｌ、８５．　　（１９７６）、　Ｒ
，０，Ｄｅｅｇａｎ。

”Ｐｈｏｔｏ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｗａｓｈ　Ｗａ
ｔｅｒ　Ｂｉｏｃｉｄｅｓ”Ｊ、　Ｉｍａｇｉｎｇ　Ｔ
ｅｃｈ　１０．　Ｎｏ、６（１９８４）および特開昭５
７−８５４２号、同５７−５８１４３号、同５８−１０
５１４５号、同５７−１３２１４６号、同５８−１８６
３１号、同５７−９７５３０号、同５７−１５７２４４
号などに記載されている防菌剤、防黴剤、界面活性剤な
どを併用することもできる。

さらに、水洗浴または安定浴には、Ｒ，Ｔ。

Ｋｒｅｉｍａｎ著、Ｊ、Ｉｍａｇｅ、Ｔｅｃｈ　１０．
（６）２４２頁（１９８４）に記載されたインチアゾリ
ン系化合物、Ｒｅ５ｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ
第２０５巻、Ｎｏ、　２０５２６（１９８１年、　５月
号）に言己載されたイソチアゾリン系化合物、同第２２
８巻、Ｎｏ、　２２８４５　　（１９８３年、　４月号
）に記載されたインチアゾリン系化合物、特願昭６１−
５１３９６号に記載された化合物などを防菌剤（Ｍｉｃ
ｒｏｂｉｏｃｉｄｅ）として併用することもできる。

その他、「防菌防黴の化学」堀口博著、三共出版（昭和
５７）、「防菌防黴技術ハンドブック」日本防菌防黴学
会・博報堂（昭和６１）に記載されているような化合物
を含んでもよい。

少量の水洗水で水洗するときには特開昭６３−１８３５
０号に記載のスクイズローラー洗浄槽を設けることがよ
り好ましい。　また、特開昭６３−１４３５４８号のよ
うな水洗工程の構成をとることも好ましい。

さらに、水洗または安定浴に防黴手段を施した水を処理
に応じて補充することによって生ずる水洗または安定浴
からのオーバーフローの部または全部は特開昭６０−２
３５１３３号に記載されているようにその前の処理工程
である定着能を有する処理液に利用することもできる。

「現像工程時間」または「現像時間」とは、処理する感
光材料の先端が自現機の現像タンク液に浸漬してから次
の定着液に浸漬するまでの時間、「定着時間」とは定着
タンク液に浸漬してから次の水洗タンク液（安定液）に
浸漬するまでの時間、「水洗時間」とは水洗タンク液に
浸漬している時間をいう。

また「乾燥時間」とは、通常自現機には、３５℃〜１０
０℃好ましくは４０’Ｃ〜８０”Ｃの熱風が吹きつけら
れる乾燥ゾーンが設置されており、その乾燥ゾーンに入
っている時間をいう。

現像処理では、現像時間が５秒〜３分、好ましくは８秒
〜２分、その現像温度は１８℃〜５０℃が好ましく、２
０℃〜４０℃がより好ましい。

本発明における定着温度および時間は約り８℃〜約５０
℃で５秒〜３分が好ましく、２０℃〜４０℃で６秒〜２
分がより好ましい。

水洗（または安定浴）における温度および時間は０〜５
０℃で６秒〜３分が好ましく、１０℃〜４０”Ｃで６秒
〜２分がより好ましい。

現像、定着および水洗（または安定化）された感光材料
は水洗水をしぼり切る、すなわちスクイズローラーを経
て乾燥される。　乾燥は約り０℃〜約１００℃で行なわ
れ、乾燥時間は周囲の状態によって適宜変えられるが、
通常は約５秒〜３分でよ（、特により好ましくは４０〜
８０℃で約５秒〜２分である。

このような感材／処理システムでＤｒｙ　ｔｏ　Ｄｒｙ
で１００秒以下の現像処理をするときには、迅速処理特
有の現像ムラを防止するために特開昭６３−１５１９４
３号公報に記載されているようなゴム材質のローラを現
像タンク出口のローラに適用することや、特開昭６３−
１５１９４４号公報に記載されているように現像液タン
ク内の現像液撹拌のための吐出流速を１０ｍ／分以上に
することや、さらには、特開昭６３−２６４７５８号公
報に記載されているように、少な（とも現像処理中は待
機中より強い撹拌をすることがより好ましい。　さらに
は迅速処理のためには、特にさ着液タンクのローラの構
成は、定着速度を速めるために、対向ローラであること
がより好ましい。　対向ローラで構成することによって
、ローラの本数を少な（でき、処理タンクを小さくでき
る。　すなわち自現機をよりコンパクトにすることが可
能となる。

本発明における感光材料の写真乳剤中のハロゲン化銀粒
子は、立方体、八面体、十四面体のような規則的な結晶
体を有するいわゆるレギュラー粒子でもよく、また球状
などのような変則的な結晶形を持つもの、双晶面などの
結晶欠陥を持つもの、平板状粒子あるいはそれらの複合
形でもよい。

平板状粒子アスペクト比は、平板状粒子個々の粒子の投
影面積と等しい面積を有する円の直径の平均値と、平板
状粒子個々の粒子厚みの平均値との比で与えられる。　
本発明において平板状粒子である場合の好まし、い粒子
形態としてはアスペクト比４以上２０未満、より好まし
くは５以上１０未満である。　さらに粒子の厚みは０．
３μ以下が好ましく、特に０．２μ以下が好ましい。

平板状粒子は全粒子の好ましくは８０重量％、より好ま
しくは９０重量％以上存在することが好ましい。

ハロゲン化銀の粒径は、狭い分布を有する単分散乳剤で
もよく、あるいは広い分布を有する多分散乳剤でもよい
。

使用されるハロゲン化銀写真乳剤は、公知の方法で製造
でき、例えばＲｅ５ｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ
、Ｎｏ、　　１７６４３（１９７８年１２月）、２２〜
２３頁、　°°工、乳剤製造（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　ｐｒ
ｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｔｙｐｅｓ）”および同
、Ｎｏ、　１８７１６（１９７９年１１月）、６４８頁
ゐこ記載の方法に従うことができる。

用いられる写真乳剤は、グラフキデ著「写真の化学と物
理」、ポールモンテル社刊（Ｐ、　Ｇｌａｆｋｉｄｅｓ
、　Ｃｈｅｍｉｅ　ｅｔ　ＰｈｙｓｉｑｕｅＰｈｏｔｏ
ｇｒａｐｈｉｑｕｅ、　Ｐａｕｌ　Ｍｏｎｔｅｌ、　１
９６７）　、ダフイン著［写真乳剤化学Ｊ、フォーカル
プレス社刊（Ｇ、Ｆ、Ｄｕｆｆｉｎ、　Ｐｈｏｔｏｇｒ
ａｐｈｉｃ　ＥｍｕｌｓｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙ（Ｆ
ｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ、　１９６６）　、ゼリクマンら
著「写真乳剤の製造と塗布」、フォーカルプレス社刊（
Ｖ、Ｌ、Ｚｅｌｉｋｍａｎ　ｅｔ　ａｌ、　Ｍａｋｉｎ
ｇ　ａｎｄＣｏａｔｉｎｇ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ
　Ｅｍｕｌｓｉｏｎ、　ＦｏｃａｌＰｒｅｓｓ、　１９
６４）などに記載された方法を用いて調製することがで
きる。

用いられるハロゲン化銀粒子の形成時には粒子の成長を
コントロールするためにハロゲン化銀溶剤として例えば
アンモニア、ロダンカリ、ロダンアンモン、チオエーテ
ル化合物（例えば米国特許筒３，２７１，１５７号、同
第３，５７４．６２８号、同第３，７０４，１３０号、
同第４，２９７，４３９号、同第４．２７６３７４号な
ど）、チオン化合物（特開昭５３−１４４３１９号、同
第５３−８２４０８号、同第５５−７７７３７号など）
、アミン化合物（例えば特開昭５４−１００７１７号な
ど）などを用いることができる。

上記においては、水溶性ロジウム塩や水溶性イリジウム
塩を用いることができる。

上記における可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応させ
る形式としては片側混合法、同時混合法、それらの組合
せなどのいずれを用いてもよい。

粒子を銀イオン過剰の下において形成させる方法（いわ
ゆる逆混合法）を用いることもできる。　同時混合法の
一つの形式としてハロゲン化銀の生成される液相中のｐ
、Ａｇを一定に保つ方法、すなわちいわゆるコンドロー
ルド・タプルジェット法を用いることができ、この方法
によると、結晶形が規則的で粒子サイズが均一に近いハ
ロゲン化銀乳剤が与えられる。

用いるハロゲン化銀乳剤は化学増感していることが好ま
しい。

化学増感する場合は、通常のイオウ増感、還元増感、貴
金属増感およびそれらの組合せが用いられる。

さらに具体的な化学増感剤としては、アリルチオカルバ
ミド（Ａｌｌｙｌ　ｔｈｉｏｃａｒｂａｍｉｄｅ）、チ
オ尿素、チオサルフェート、チオエーテルやシスチンな
どの硫黄増感剤；ボタシウムクロロオーレイト、オーラ
スチオサルフェートやボタシウムクロロバラデート（Ｐ
ｏｔａｓｓｉｕｍ　ｃｈｌｏｒ。

Ｐａ１ｌａｄａｔｅ）などの貴金属増感剤：塩化スズ、
フェニルヒドラジンやレダクトンなどの還元増感剤など
を挙げることができる。

用いられるハロゲン化銀乳剤は、公知の分光増感色素に
よって必要に応じて分光増感される。　用いられる分光
増感色素としては例えばヘイマー著、°゛ヘテロサイク
リツクコンバウンズーザ・シアニン・ダイス・アンド・
リレイティッド・コンパウンズ°゛、ジョン・ウィリー
・アンド・サンプ（１９６４年刊）　　（Ｆ、Ｍｌ（ａ
ｍｅｒ、”Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ　Ｃｏｍｐｏｕｎ
ｄｓ−Ｔｈｅ　ＣｙａｎｉｎｅＤｙｅｓ　ａｎｄ　Ｒｅ
１ａｔｅｄ　Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ”、　Ｊｏｈｎ　　Ｗ
ｉｌｅｙ　＆５ｏｎｓ　（１９６４）やスターマー著、
”　ヘｆ　Ｃ１”ｊ　イクノック・コンパウンズースペ
シャル・トピックス・イン・ヘテロサイクリック・ケミ
ストリー゛、ジョン・ウィリー・アンド・サンプ（１９
７７年刊）　［Ｄ、Ｍ、Ｓｔｕｒｍｅｒ、”Ｈｅｔｅｒ
ｏｃｙｃｌｉｃＣｏｍｐｏｕｎｄｓ　−５ｐｅｃｉａｌ
　Ｔｏｐｉｃｓ　ｉｎ　［（ｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃＣ
ｈｅｍｉｓｔｒｙ”、Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　５ｏ
ｎｓ（１９７７）］　などに記載されているシアニン、
メロシアニン、ログシアニン、スチリル、ヘミシアニン
、オキソノール、ベンジリデン、ホロポーラ−などを用
いることができるが、特にシアニンおよびメロシアニン
が好ましい。

本発明で好ましく使用しうる増感色素としては、特開昭
６０−１３３４４２号、同６１−７５３３９号、同６２
−６２５１号、同５９−２１２８２７号、同５０−１２
２９２８号、同５９−１８０１５５３号等に記載された
一般式で表されるシアニン色素、メロシアニン色素等が
挙げられる。　具体的には、特開昭６０−１３３４４２
号の第（８）〜（１１）頁、特開昭６１〜７５３３９号
の第（５）〜（７）頁、第（２４）〜（２５）頁、特開
昭６２−６２５１号の第（１０）〜（１５）頁、特開昭
５９−２１２８２７号の第（５）〜（７）頁、特開昭５
０−１２２９２８号の第（７）〜（９）頁、特開昭５９
−１８０５５３号の第（７）〜（１８）頁等に記述され
ているスペクトルの青領域、緑令頁域、赤領域あるいは
赤外領域にハロゲン化銀を分光増感する増感色素を挙げ
ることができる。

これらの増感色素は単独で用いてもよいが、それらの組
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。　増感色素ととも
に、それ自身分光増感作用を持たない色素あるいは可視
光を実質的に吸収しない物質であって、強色増感を示す
物質を乳剤中に含んでもよい。　例えば、含窒素異部環
核基であって置換されたアミノスチルベン化合物（例え
ば米国特許筒２，９３３．３９０号、同第３，６３５，
７２１号に記載のもの）、芳香族有機酸ホルムアルデヒ
ド縮合物（例えば米国特許筒３，７４３，５１０号に記
載のもの）、カドミウム塩、アザインデン化合物などを
含んでもよい。　米国特許筒３，６１５．６１３号、同
第３，６１５，６４１号、同第３，６１７，２９５号、
同第３，６３５．７２１号に記載の組合わせは特に有用
である。

上記の増感色素はハロゲン化銀１モル当り５Ｘ１０−’
モル−５Ｘ１０−”モル、好ましくはｌＸｌ０−’モル
−ｌＸｌ０−”モル、特に好ましくは２×１０−１′〜
５×１０〜４モルの割合でハロゲン化銀写真乳剤中に含
有される。

前記の増感色素は、直接乳剤層へ分散することができる
。　また、これらはまず適当な溶媒、例えばメチルアル
コール、エチルアルコール、メチルセロソルブ、アセト
ン、水、ピリジンあるいはこれらの混合溶媒などの中に
溶解され、溶液の形で乳剤へ添加することもできる。　
また、溶解に超音波を使用することもできる。　また、
前記の増感色素の添加方法としては米国特許筒３，４６
９，９８７号明細書などに記載のような、色素を揮発性
の有機溶媒に溶解し、この溶液を親水性コロイド中に分
散し、この分散物を乳剤中に添加する方法、特公昭４６
−２４１８５号などに記載のような、水不溶性色素を溶
解することなしに水溶性溶剤中に分散させ、この分散物
を乳剤へ添加する方法、特公昭６１−４５２１７号に記
載のような、水不溶性色素を水系溶媒中にて機械的に粉
砕、分散させ、この分散物を乳剤へ添加する方法：米国
特許筒３，８２２，１３５号明細書に記載のような、界
面活性剤に色素を溶解し、この溶液を乳剤中へ添加する
方法；特開昭５１−７４６２４号に記載のようなレッド
シフトさせる化合物を用いて溶解し、この溶液を乳剤中
へ添加する方法；特開昭５０−８０８２６号に記載のよ
うに色素を実質的に水を含まない酸に溶解し、この溶液
を乳剤中に添加する方法などが用いられる。　その他、
乳剤への添加には米国特許筒２，９１２，３４３号、同
第３，３４２．６０５号、同第２，９９６，２８７号、
同第３，４２９，８３５号などに言己載の方法も用いら
れる。　また上記の増感色素は適当な支持体上に塗布さ
れる前にハロゲン化銀乳剤中に一様に分散してよいが、
勿論ハロゲン化銀乳剤の調製のどの過程にも分散するこ
とができる。

例えば化学増感時もしくはその前でもよいし、米国特許
筒４，１８３，７５６号、同第４゜２２５．６６６号に
従ってハロゲン化銀粒子形成時またはその前後でもよい
。　化学増感時もしくはその前または粒子形成時やその
前後に増感色素を添加すると増感色素がハロゲン化銀へ
強く吸着することが知られているが、本発明ではこのよ
うな作り方をして、ハロゲン化銀乳剤を用いた感材の残
色も問題なく改良することができる。

上記の増感色素に、さらに他の増感色素を組合せて用い
ることができる。　例えば米国特許筒３，７０３，３７
７号、同第２，６８８，５４５号、同第３，３９７，０
６０号、同第３゜６１５．６３５号、同第３，６２８，
９６４号、英国特許筒１，２４２，５８８号、同第１．
２９３，８６２号、特公昭４３−４９３６号、同４４−
１４０３０号、同４３−１０７７３号、米国特許筒３，
４１６，９２７号、特公昭４３−４９３０号、米国特許
筒２，６１５゜６１３号、同第３，６１５，６３２号、
同第３．６１７，２９５号、同第３，６３５　７２１号
などに記載の増感色素を用いることができる。

乳剤に用いうる硬膜剤としては例えばアルデヒド化合物
、米国特許筒３，２８８．７７５号等に記載されている
活性ハロゲンを有する化合物、米国特許筒３，６３５，
７１８号等に記載されている反応性のエチレン性不飽和
基を持つ化合物、米国特許第３，０９１，５３７号等に
記載されているエポキシ化合物、ムコクロル酸のような
ハロゲノカルボキシアルデヒド等の有機化合物が知られ
ている。　中でもビニルスルホン系硬膜剤が好ましい。

　さらには高分子硬膜剤も好ましく用いることができる
。

高分子硬膜剤としては活性ビニル基、あるいはその前駆
体となる基を有するポリマーが好ましく、なかでも特開
昭５６−１４２５２４号に記載されている様な、長いス
ペーサーによって活性ビニル基、あるいはその前駆体と
なる基がポリマー主鎖に結合されているようなポリマー
が特に好ましい。　上記の膨潤百分率を達成するための
これらの硬膜剤の添加量は、使用する硬膜剤の種類やゼ
ラチン種によって異なる。

迅速処理においては、乳剤層中および／またはその他の
親水性コロイド層中に現像処理工程において流出するよ
うな有機物質を含有させることが好ましい。　流出する
物質がゼラチンの場合は硬膜剤によるゼラチンの架橋反
応にかかわらないゼラチン種が好ましく、例えばアセチ
ル化ゼラチンやフタル化ゼラチンなどがこれに該当し、
分子量は小さいものが好ましい。　一方、ゼラチン以外
の高分子物質としては米国特許第３，２７１，１５８号
に記載されているようなポリアクリルアミド、あるいは
またポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンなど
の親水性ポリマーを有効に用いることができ、デキスト
ランやサッカロース、プルランなどの糖類も有効である
。　なかでもポリアクリルアミドやデキストランが好ま
しく、ポリアクリルアミドは特に好ましい物質である。

　これらの物質の平均分子量は好ましくは２万以下、よ
り好ましくは１万以下が良い。　この他に、Ｒｅ５ｅａ
ｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ第１７６巻、Ｎｏ、　１
７６４３、第Ｖ１項（１２月号、１９７８年）に記載さ
れたカブリ防止剤や安定化剤を用いることができる。

本発明は、米国特許第４，２２４．４０１号、同第４，
１６８，９７７号、同第４，１６６．７４２号、同第４
，３１１，７８１号、同第４，２７２，６０６号、同第
４，２２１，８５７号、同第４，２４３，７３９号等に
記載されているヒドラジン誘導体を用いて超硬調で感度
の高い写真特性を得ることができるハロゲン化銀写真感
光材料の画像形成処理にも応用できる。

ヒドラジン誘導体としては、Ｒｅ５ｅａｒｃｈＤｉｓｃ
ｌｏｓｕｒｅ　Ｉｔｅｍ　２３５１６　（１９８３年１
１月号、Ｐ、　３４６）およびそこに引用された文献の
他、米国特許第４，０８０，２０７号、同第４，２６９
．９２９号、同第４，２７６．３６４号、同第４，２７
８，７４８号、同第４，３８５゜１０８号、同第４，４
５９，３４７号、同第４．５６０，６３８号、同第４，
４７８，９２８号、英国特許第２，０１１，３９１Ｂ、
特開昭６０−１７９７３４号に記載されたものを用いる
ことができる。　ヒドラジン誘導体は、ハロゲン化銀１
モルあたりｌＸｌ０−’モルないし５Ｘ１０−”モル含
有されるのが好ましく、特にｌＸｌ０−５モルないし２
Ｘ１０−２モルの範囲が好ましい添加量である。

また、この場合において用いる現像液には硬調化促進剤
として米国特許第４．２６９　９２９号に記載のアミン
化合物を含有させるのが好ましい。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。

実施例１ 富士写真フィルム■製の医療用Ｘ−レイ感材５ｕｐｅｒ
　ＨＲ−Ｓ、　５ｕｐｅｒ　ＨＲ−Ａ、　５ｕｐｅｒ　
ＨＲ−Ｌを処理量（面積）比で順に８０％、１０％、１
０％としてランニング実験を行なった。

このとき、自現機、処理液等は、以下のものを用いた。

　これらは、いずれも富士写真フィルム＠製のものであ
る。

自現機：ＦＰＭ３０００ 処理液：現像液　ＲＤ−３ スターター　ＲＤ−３３ 定着液　富士Ｆ 処理工程は、以下のとおりとし、水洗水には水道水を使
用した。

処理工程　　　温度　　　　時間 現　　　像　　　　　３５℃　　　　　　　２５秒定　
　　　＠　　　　　３０℃　　　　　　　２０秒水　　
　　洗　　　　　１７℃　　　　　　　１１秒スクイズ
　　　　　　　　　　８秒 乾　　　燥　　　　　５０℃　　　　　　　２０秒なお
、上記現像液、定着液は、各々、補充液として使用され
るものであり、以下、現像補充液、定着補充液とよぶ。

また、スターターの使用量は現像補充液１ρ当たり２０
ｍｊとした。

上記自現機の現像タンク内に現像補充（ｒｊｉ］０℃を
収納した。　次に、スターターを２３０ｍｊ秤取し、こ
れを現像タンク内に添加した。　その後、さらに現像補
充液をオーバーフローする寸前まで添加し、これを現像
スタート液とした。

一方、定着タンク内には、定着補充液をオーバーフロー
する寸前まで満たした。

水洗槽には水道水を満たした。

以後、現像液の補充量を西明すイズ１枚当たり４５ｍｊ
、定着液の補充量を西明すイズ１枚当たり６０ｍｊとし
、このような条件でランニングを続行した。

これを、処理Ａとする。

処理Ａにおいて、用いるスターターを以下のように作製
した錠剤にかえて、現像スタート液を調製するほかは同
様に処理した。

１Ｌ立並１」 ホウ酸４．６ｇ、臭化カリウム３ｇの割合で、ブレンダ
ー（富士ケミカルミキサーＦ　Ａ　Ｍ２Ｂ５）を用いて
混合し、直径１５ｍｍ、厚さ３ｆｆ１ｍのディスク状に
打錠した。　ことをＴ−１とする。

スタート′　の礼′ 錠剤Ｔ−１を上記現像補充液１　ｆｆ当たり８個、全部
で９２個を現像タンク内に入れ、次いで現像補充液をオ
ーバーフローする寸前まで添加し、現像温度まで加温し
ながら循環して溶解した。

二のような処理を処理Ｂとする。

処理Ｂは、処理Ａに比べて、所定の個数の錠剤を添加す
るのみですみ、手を汚すことも、容器を汚すこともなく
、添加作業が容易である。

また、処理Ｂでは、ランニング開始時におけるカブリの
発生もな（、写真性能において遜色のないものである。

実施例２ 実施例１の処理Ｂにおいて、現像スタート液に用いた錠
剤Ｔ−１を以下の錠剤にかえて同様に処理した。

「゛斉Ｉ丁−２の　り 錠剤Ｔ−１において、クエン酸・ｌ水塩４ｇ、臭化カリ
ウム３ｇの割合とするほかは、同様に打錠した。

錠前］　Ｔ　−３の　乍−り 錠剤Ｔ−１において、酒石酸４ｇ、臭化カリウム３ｇの
割合とするほかは、同様に打錠した。

級」ビＬ二」」と１去 錠剤Ｔ−１において、グリコール酸４．３ｇ、臭化カリ
ウム３ｇの割合とするほかは、同様に打錠した。

「１丁−５の−１ 錠剤Ｔ−１において、マロン酸２．９ｇ、臭化カリウム
３ｇの割合とするほかは、同様に打錠した。

ｒ剤Ｔ−６の乍′ 錠剤Ｔ−１において、アスコルビン酸９ｇ、臭化カリウ
ム３ｇの割合とするほかは、同様に打錠した。

このような処理のいずれにおいても、実施例１の処理Ｂ
と同様に、添加作業が容易であり、かつ写真性能も良好
であった。

実施例３ Ｌ肚二且ｌ 水１℃に臭化カリウム５ｇ、ゼラチン２５．６ｇ、チオ
エーテル０旧ＧＨｚ）２Ｓ（ＣＨｚ）２Ｓ（Ｃｔ（ｚ）
ｚ叶の５％水溶液２．５ｍｊを添加し、６６°Ｃに保っ
た溶液中へ、撹拌しながら硝酸銀８．３３ｇの水溶液と
臭化カリウム５．９４ｇおよび沃化カリウム０．７２６
ｇを含む水溶液をダブルジェット法により４５秒かけて
添加した。

次いで臭化カリウム２．９ｇを添加したのち、硝酸銀８
．３３ｇを含む水溶液を２４分かけて添加し、その後下
記構造の二酸化チオ尿素を０．１ｍｇ添加した。

その後、２５％アンモニア水溶液２０＋ｎｊ、５０％硝
酸アンモニウム水溶液１０ｍｇを添加して２０分間物理
熟成したのち、ＩＮの硫酸２４０ｍ１を添加して中和し
た。

引き続いて硝酸銀１５３．３４ｇの水溶液と臭化カリウ
ムおよび沃化カリウムを含む水溶液を、電位ｐＡｇ８．
２に保ちながらコントロールダブルジェット法で４０分
かけて添加した。

この時の流量は添加終了時の流量が添加開始時の流量９
倍になるように加速した。

添加終了後２Ｎのチオシアン酸カリウム（ｇ液１５ｍ１
を添加し、さらに１％の沃化カリウム水溶液４５ｍｊを
３０秒かけて添加した。

このあと、温度を３５℃に下げ、沈降法により可溶性塩
類を除去したのち、４０°Ｃに昇温しでゼラチン７６ｇ
とプロキセル７６ｍｇおよびフェノキシエタノール７６
０ｍｇを添加し、水酸化ナトリウムと臭化カリウムによ
り乳剤のｐＨを６．５０に、ｐＡ、ｇを８．２０に調整
した。

温度を５６°Ｃに昇温したのち、４−ヒドロキシ−６−
メチル−１，３，３ａ、７−テトラザインデン１８６ｍ
ｇを添加し、その１０分後に下記構造の増感色素を５２
０ｍｇ添加した。

得られた乳剤は全粒子の投影面積の総和の９９．５％が
アスペクト比３以上の粒子からなり、アスペクト比２以
上すべての粒子についての平均の投影面積直径は１．４
．８鱗、標準偏差２５．６％、粒子の厚みの平均は０．
１９５−で、アスペクト比は７．６、トータルヨウド含
量は金銀量に対して３．２モル％であった。

々斉１ｒ＃　　　の；　り 上記の乳剤に対してハロゲン化銀１モル当たり下記の薬
品を下記の量添加して塗布液とした。

・ポリマーラテックス （ポリ　（エチルアクリレート／メタクリル酸）：共重
合比９７／３）　　　２５．０ｇ・硬膜剤（１，２−ビ
ス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン　　　　　
　　３．０ｇ・２．６−ビス（ヒドロキシアミノ）−４
−ジェルアミノ−１，３，５−トリアジン ０ｍｇ ・ポリアクリル駿ナトリウム （平均分子量　４．１万）　　　　　４．０　ｇ・ポリ
スチレンスルホン酸カリウム （平均分子量　６０万）　　　　　　１．０　ｇ・ポリ
アクリルアミド （平均分子！　４．５万）２４ｇ 又立ｌ旦】ｌ ブルーに着色した厚さ１７５ｐのポリエチレンテレフタ
レートベースの両面に下記の塗布量の下塗層を設けたベ
ースを準備した。

・ゼラチン　　　　　　　　　　　８４ｍｇ／ｍ”・下
言己のポリマー　　　　　　　　　６０Ｂ／ｍ２・下記
の染料 １７ｍｇ／ｍ” ｍ料１」１１ 前記塗布液を下記組成の表面保護層塗布液と同時に前記
の支持体の両面に塗布した。　塗布銀量は片面当たり１
．８５ｇ＃ｎ”であった。　表面保護層は各成分が下記
の塗布量になるように調製した。

・　　　の　　ト ゼラチン　　　　　　　　　　１．１５ｇ／ｍ２ポリア
クリルアミド （平均分子量　４．５万）　　　０．２５ｇ／ｍ２・ポ
リアクリル酸ナトリウム （平均分子量　４０万）　　　　０．０２ｇ／ｍ２・ｐ
−ｔ−オクチルフェノキシジグリセリルブチルスルホン
化物のナトリウム塩 ０、０２ｇ／ｍ２ ・ポリ（重合度１０）オキシエチレンセチルエーテル　
　　　　　　　　　０．０３５ｇ／ｍ２・ポリ（重合度
１０）オキシエチレン−ポリ（重合度３）オキシグリセ
リル− ｐ−オクチルフェノキシエーテル ０、０狸ｇ／ｍ２ ・４−ヒドロキシ−６−メチル１，３．３ａ。

７−テトラザインデ：／　　　　　Ｏ，０１５５ｇ／ｍ
２・２−クロロハイドロキノン　　０．１５４　ｇ／ｍ
２−　ＣＩＩＦ、？５０３Ｋ　　　　　　　　　　　Ｏ
，００３ｇ／ｍ２・ポリメチルメタクリレート （平均粒径３　、５μ）　　　　　０．０２５　ｇ／ｍ
２・ポリ　（メチルメタクリレート／ メタクリレート）（共重合比７：３ 平均粒径２．５μｓ）　　　　　　０．０２０　ｇ／ｍ
２このようにして、塗布膜の膨潤百分率２３０％の感光
材料を作製した。

曳１じ１狸 濃縮液の調製 〈現像液〉 Ｐａｒｔ　　Ａ 水酸化カリウム 亜硫酸カリウム 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム ホウ酸 ジエチレングリコール ジエチレントリアミン五酢酸 １−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミ ノ）エチル−５−メルカプト テトラゾール ハイドロキノン 水を加えて ３０ｇ ３０ｇ ５５ｇ ０ｇ ５ｇ ８０ｇ ０ｇ ０、７５ｇ ５０ｇ ４１２５ｍゑ Ｐａｒｔ　　　Ｂ ジエチレングリコール ３−３゛　−ジチオビスヒドロ桂 皮酸 氷酢酸 ５−ニトロインダゾール １−フェニル−３−ピラゾリド ン 水を加えて ａｒｔＣ ゲルタールアルデヒド （５０ｗｔ／ｗｔ％） 臭化カリウム メタ重亜硫酸カリウム 水を加えて ２５ｇ ｇ １０２．６ｇ ３．７５ｇ ３４．５ｇ ５０ｍｊ ５０ｇ ５ｇ ０５ｇ ５０ｍｊ く定＠ｌ夜〉 チオ硫酸アンモニウム （７０ｗｔ／ｖｏｊ％） エチレンジアミン四酢酸・ニナ トリウム・三水塩 亜硫酸ナトリウム ホウ酸 １−（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミ ノ）−エチル−５−メルカプ トチトラゾール 酒石酸 氷酢酸 水酸化ナトリウム 硫酸（３６Ｎ） 硫酸アルミニウム 水を加えて Ｈ ００ｍｊ ０．０３ｇ ５ｇ ｇ ｇ ３．２ｇ ５ｇ ５ｇ ３．９ｇ １０ｇ ００ｍｊ 処」Ｌ支９」１公 上記現像２ｍ　２１４縮液な下記の容器に各パート毎に
充填した。　この容器はパートＡ、Ｂ、Ｃの各容器が容
器自身または他の包装材料によってつに連結されている
ものである。

また、上記定着液濃縮液も同種の容器に充填した。

まず、現像タンク内に、実施例２の錠剤Ｔ−２をスター
ターとして、１２０個入れた。

上記容器に入った処理液剤を逆さにして自現機の側面に
装着されている処理液ストックタンクの穿孔刃にさしこ
んでキャップ部分を打ち破り充填した。

これらの現像液、定着液を次のような割合で自現機の現
像タンク、定着タンクに、それぞれ自現機に設置されて
いる定量ポンプを使って満たした。

したがって、このような状態で現像タンク内には、現像
スタート液が収納されることになる。

また、感材が西明サイズ換算で８枚処理される毎にも、
この割合で、処理剤原液と水とを混合して自現機のタン
クに補充した。

現像液 定着液 水洗タンクには水道水を渦たし、タンクの底にＮａ２Ｏ
／Ｂ２０３／ＳｉＯ□　（１０／６５／２５ｗｔ％）か
らなる溶解性ガラスに、Ａｇとして１．７ｗｔ％含む銀
徐放剤２００ｇを不織布に包んだ袋２ヶを沈めた。

旦」口に」【成 下記の構成の自現機を使用した。

ン？孔と 量 温度 パス長 工程時間 （液面面積とタンク容量比＝３５ｃｍ２／β）１５ｊ　
　　　３２℃　　５４１ｍｍ　　　１１．７秒１３ｊ　
　　　１７°Ｃ３０５ｍｍ　　　５．７秒流水 スクイズ 乾　　燥 トータル ５８℃ ６８ｍｍ ８２７ｍｍ ６．６秒 ８．０秒 ４５．３秒 口 前記感光材料にＸ　４！露光を与え、上記の自現機およ
び上記の割合に混合した各処理液を用い、上記の工程時
間で、匹切サイズ（１０×１２インチ）１枚当たり現像
液は２５ｍｊ、定着液も２５ｍｊ補充しながら現像処理
した。

水洗水は毎分流量５でで、感光材料が処理されている時
間に同期して電磁弁が開いて供給され（約０．５℃／四
切西明ズ１枚）、−日の作業終了時には自動的に電磁弁
が開いてタンクの水を全部抜くようにした。　１日の平
均処理枚数は西明サイズで約２００枚である。

このような処理においては、スターターを錠剤として用
いることにより、スターターの添加作業が簡易になる。

　また、上記のように、補充液調製や処理液および水洗
水供給が自動化されたシステムにおいては、すべての作
業が簡易化し、バランスのよい処理作業を行なうことが
でき、従来に比べて毎日の操作が極めて簡易になる。

また、写真性においても遜色のないものである。

〈発明の効果〉 本発明によれば、スクータ−を用いた現像処理において
、スターターの添加作業をより簡易にすることができ、
自現機による自動処理システムに適合したものとするこ
とができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハロゲン化銀写真感光材料を自動現像機を用い、
   前記ハロゲン化銀写真感光材料の処理量に応じて補充液
   を補充しながら現像処理する方法において、 前記補充液にスターターを添加した液を用いて現像処理
   を開始するに際し、錠剤化したスターターを用いること
   を特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法
   。