JPH04353155A - モルタル上塗りコンクリート構造物の施工法 - Google Patents
モルタル上塗りコンクリート構造物の施工法Info
- Publication number
- JPH04353155A JPH04353155A JP15566491A JP15566491A JPH04353155A JP H04353155 A JPH04353155 A JP H04353155A JP 15566491 A JP15566491 A JP 15566491A JP 15566491 A JP15566491 A JP 15566491A JP H04353155 A JPH04353155 A JP H04353155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- holes
- punch
- base
- base mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート躯体の
表面に塗布された下地モルタルの表面に強固にモルタル
を張り付ける施工法に関するものである。
表面に塗布された下地モルタルの表面に強固にモルタル
を張り付ける施工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその課題】従来、コンクリート躯体の
表面にタイル張りを行う際に、コンクリート躯体の表面
に下地モルタルを塗布し、さらにこの下地モルタルの表
面に張付モルタルを塗布して、この張付モルタルの表面
にタイルを張り付けてタイル壁面が形成されているが、
下地モルタルに対する張付モルタルの張付強度が低いと
、下地モルタルの表面より張付モルタルが剥離してタイ
ルの落下事故が発生するという問題点があった。
表面にタイル張りを行う際に、コンクリート躯体の表面
に下地モルタルを塗布し、さらにこの下地モルタルの表
面に張付モルタルを塗布して、この張付モルタルの表面
にタイルを張り付けてタイル壁面が形成されているが、
下地モルタルに対する張付モルタルの張付強度が低いと
、下地モルタルの表面より張付モルタルが剥離してタイ
ルの落下事故が発生するという問題点があった。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、表面のモルタルを強固
に下地モルタルに一体化させることのできる施工法を提
供せんことを目的とし、その要旨は、コンクリート躯体
の表面に下地モルタルを塗布し、該下地モルタルの硬化
前に、筒状のポンチで該下地モルタルの表面に複数の孔
を開け、その後に前記下地モルタルの表面にモルタルを
塗布することである。
点に鑑み案出したものであって、表面のモルタルを強固
に下地モルタルに一体化させることのできる施工法を提
供せんことを目的とし、その要旨は、コンクリート躯体
の表面に下地モルタルを塗布し、該下地モルタルの硬化
前に、筒状のポンチで該下地モルタルの表面に複数の孔
を開け、その後に前記下地モルタルの表面にモルタルを
塗布することである。
【0004】
【作用】下地モルタルの硬化前に筒状のポンチで複数の
孔を開けておけば、その後に下地モルタルの表面にモル
タルを塗布すると、モルタルがポンチで開けられた孔内
に浸透して、この孔により下地モルタルに強固に一体化
し、モルタルが下地モルタルから剥離することがない。
孔を開けておけば、その後に下地モルタルの表面にモル
タルを塗布すると、モルタルがポンチで開けられた孔内
に浸透して、この孔により下地モルタルに強固に一体化
し、モルタルが下地モルタルから剥離することがない。
【0005】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1は表面にタイルを張着したコンクリート構造
物の断面構成図であり、コンクリート躯体1の表面には
下地モルタル2が塗布されており、この下地モルタル2
の表面に更に張付モルタル3が塗布されて、この張付モ
ルタル3を介しタイル4,4が張着されており、従来、
タイルの落下事故が発生する場合には前記張付モルタル
3が下地モルタル2から剥離して落下することが原因で
あり、張付モルタル3を強固に下地モルタル2に一体化
させるために、下地モルタル2の硬化前にこの下地モル
タル2の表面に孔5,5,5を開けておき、この孔5,
5,5内に張付モルタル3を浸透させて、張付モルタル
3を強固に下地モルタル2に一体化させたものである。
する。図1は表面にタイルを張着したコンクリート構造
物の断面構成図であり、コンクリート躯体1の表面には
下地モルタル2が塗布されており、この下地モルタル2
の表面に更に張付モルタル3が塗布されて、この張付モ
ルタル3を介しタイル4,4が張着されており、従来、
タイルの落下事故が発生する場合には前記張付モルタル
3が下地モルタル2から剥離して落下することが原因で
あり、張付モルタル3を強固に下地モルタル2に一体化
させるために、下地モルタル2の硬化前にこの下地モル
タル2の表面に孔5,5,5を開けておき、この孔5,
5,5内に張付モルタル3を浸透させて、張付モルタル
3を強固に下地モルタル2に一体化させたものである。
【0006】この孔5,5,5を形成させるために、本
例では図2,図3,図4に示すようなポンチ6が用いら
れ、下地モルタル2の硬化前にこのポンチ6により下地
モルタル2の表面に孔5,5,5を複数形成させ、その
後に張付モルタル3が表面に塗布される。
例では図2,図3,図4に示すようなポンチ6が用いら
れ、下地モルタル2の硬化前にこのポンチ6により下地
モルタル2の表面に孔5,5,5を複数形成させ、その
後に張付モルタル3が表面に塗布される。
【0007】図2のポンチ6は中空部6aを有する円筒
状に形成されており、その周面には所定間隔で係合溝6
b,6bが形成されており、各係合溝6bに円板状のス
トッパー7が係合できるものとなっており、ストッパー
7により形成する孔5の深さを適宜調節できるものとな
っている。従って、深い孔5を形成させたい場合には、
ストッパー7を奥側の係合溝6bに係合させて深さを調
節することができる。
状に形成されており、その周面には所定間隔で係合溝6
b,6bが形成されており、各係合溝6bに円板状のス
トッパー7が係合できるものとなっており、ストッパー
7により形成する孔5の深さを適宜調節できるものとな
っている。従って、深い孔5を形成させたい場合には、
ストッパー7を奥側の係合溝6bに係合させて深さを調
節することができる。
【0008】尚、例えば前記下地モルタル2の厚みが2
5mm程度である場合には、孔5の深さは2〜10mm
程度が適当であり、孔5の間隔は300mm程度の間隔
で形成させることができる。又、ポンチ6の径は10〜
50mm程度のものを使用することができる。
5mm程度である場合には、孔5の深さは2〜10mm
程度が適当であり、孔5の間隔は300mm程度の間隔
で形成させることができる。又、ポンチ6の径は10〜
50mm程度のものを使用することができる。
【0009】尚、図3に示すポンチは先端部が尖った円
錐形に形成されたものであり、逆に図4に示すポンチは
先端部がラッパ状に拡開した形状に形成されたものであ
る。尚、このようなポンチ6は作業者が手で握って使用
することもできるが、図5に示すような振動工具8の先
端部に取り付けて、振動工具8を振動させてポンチ6を
振動させながら下地モルタル2の表面に孔5を形成して
いくこともできる。その作業説明図を図6に示す。又、
さらにポンチ6は図7に示すような回転工具9に取り付
け、回転工具9によりポンチ6を回転させながら孔5を
形成させることもできる。尚、図7に示すポンチ6はそ
の周面にセレーションを形成したものである。
錐形に形成されたものであり、逆に図4に示すポンチは
先端部がラッパ状に拡開した形状に形成されたものであ
る。尚、このようなポンチ6は作業者が手で握って使用
することもできるが、図5に示すような振動工具8の先
端部に取り付けて、振動工具8を振動させてポンチ6を
振動させながら下地モルタル2の表面に孔5を形成して
いくこともできる。その作業説明図を図6に示す。又、
さらにポンチ6は図7に示すような回転工具9に取り付
け、回転工具9によりポンチ6を回転させながら孔5を
形成させることもできる。尚、図7に示すポンチ6はそ
の周面にセレーションを形成したものである。
【0010】ポンチ6の形状等はその他適宜変更が可能
であるが、硬化前の下地モルタル2の表面に差し込んだ
時に内部の中空部6a内に下地モルタル2のモルタルが
入り込むものであれば良く、ポンチ6の中空部6a内に
モルタルを入り込ませて良好に孔5,5を形成すること
ができる。尚、中空部6a内にモルタルが詰まった後に
は適宜振動等を与えて中空部6a内のモルタルを外部に
取り去ることができる。
であるが、硬化前の下地モルタル2の表面に差し込んだ
時に内部の中空部6a内に下地モルタル2のモルタルが
入り込むものであれば良く、ポンチ6の中空部6a内に
モルタルを入り込ませて良好に孔5,5を形成すること
ができる。尚、中空部6a内にモルタルが詰まった後に
は適宜振動等を与えて中空部6a内のモルタルを外部に
取り去ることができる。
【0011】尚、前記孔5を形成させるのに、図8に示
すような孔開け工具10を使用することもできる。即ち
、この孔開け工具10は裏面に取っ手12を設けた平板
状の平板材11を有し、この平板材11の表面に所定間
隔で複数のポンチ6が立設されたものであり、この孔開
け工具10を使用すれば一度に複数の孔5,5,5を下
地モルタル2の表面に形成させていくことができる。 尚、孔開け工具10は、図9に示すような形状に形成し
たものであっても良く、一度に複数の孔5,5,5を下
地モルタル2の表面に形成させていくことができる。
すような孔開け工具10を使用することもできる。即ち
、この孔開け工具10は裏面に取っ手12を設けた平板
状の平板材11を有し、この平板材11の表面に所定間
隔で複数のポンチ6が立設されたものであり、この孔開
け工具10を使用すれば一度に複数の孔5,5,5を下
地モルタル2の表面に形成させていくことができる。 尚、孔開け工具10は、図9に示すような形状に形成し
たものであっても良く、一度に複数の孔5,5,5を下
地モルタル2の表面に形成させていくことができる。
【0012】さらに図10に示すようなローラー工具1
3を用いて孔5,5を形成させることもでき、このロー
ラー工具13は円筒状のローラー体14の周面に所定間
隔で複数のポンチ6,6,6を立設させたものであり、
側面には側方に突出状に握りバー15が設けられており
、この握りバー15を手で握り、図11に示すように下
地モルタル2の表面で転がしながら孔5,5,5を容易
に形成させることができるものである。
3を用いて孔5,5を形成させることもでき、このロー
ラー工具13は円筒状のローラー体14の周面に所定間
隔で複数のポンチ6,6,6を立設させたものであり、
側面には側方に突出状に握りバー15が設けられており
、この握りバー15を手で握り、図11に示すように下
地モルタル2の表面で転がしながら孔5,5,5を容易
に形成させることができるものである。
【0013】尚、本例においては、現場においてコンク
リート躯体1の表面に下地モルタル2を塗布し、その下
地モルタル2の硬化前にその表面にポンチ6により孔5
,5を形成させる施工法を例示したが、工場内で型枠を
用いて形成されるコンクリート構造物についても同様に
ポンチ6を用いて孔5を形成させることができる。即ち
、型枠内にコンクリートを流し込んでコンクリート躯体
1を形成させ、さらにその表面に下地モルタル2を流し
込んで形成させ、この下地モルタル2の硬化前に表面に
ポンチ6で孔5を形成させ、その後に張付モルタル3を
表面に塗布してタイル4を張り付けることができる。 又、前記張付モルタル3は仕上モルタルである場合もあ
り、この場合にはタイル4は張り付けられず、下地モル
タル2の表面に仕上モルタルを塗布してコンクリート構
造体が完成される。
リート躯体1の表面に下地モルタル2を塗布し、その下
地モルタル2の硬化前にその表面にポンチ6により孔5
,5を形成させる施工法を例示したが、工場内で型枠を
用いて形成されるコンクリート構造物についても同様に
ポンチ6を用いて孔5を形成させることができる。即ち
、型枠内にコンクリートを流し込んでコンクリート躯体
1を形成させ、さらにその表面に下地モルタル2を流し
込んで形成させ、この下地モルタル2の硬化前に表面に
ポンチ6で孔5を形成させ、その後に張付モルタル3を
表面に塗布してタイル4を張り付けることができる。 又、前記張付モルタル3は仕上モルタルである場合もあ
り、この場合にはタイル4は張り付けられず、下地モル
タル2の表面に仕上モルタルを塗布してコンクリート構
造体が完成される。
【0014】このように本例においては、下地モルタル
2の表面にポンチ6で孔5を形成させ、その後にモルタ
ルを表面に塗布するものであるため、下地モルタル2に
対し表面側のモルタルが孔5を介し強固に一体化され、
表面側のモルタルが剥離することがなく、落下事故等の
ないコンクリート構造物とすることができる。
2の表面にポンチ6で孔5を形成させ、その後にモルタ
ルを表面に塗布するものであるため、下地モルタル2に
対し表面側のモルタルが孔5を介し強固に一体化され、
表面側のモルタルが剥離することがなく、落下事故等の
ないコンクリート構造物とすることができる。
【0015】
【発明の効果】本発明のモルタル上塗りコンクリート構
造物の施工法は、コンクリート躯体の表面に下地モルタ
ルを塗布し、該下地モルタルの硬化前に、筒状のポンチ
で該下地モルタルの表面に複数の孔を開け、その後に前
記下地モルタルの表面にモルタルを塗布することとした
ため、ポンチで容易に下地モルタルの表面に複数の孔を
開け、この孔を介し表面に強固にモルタルを張り付ける
ことができ、下地モルタルから表面のモルタルが剥離す
ることがなく、タイルの落下事故等を無くすることがで
きる。
造物の施工法は、コンクリート躯体の表面に下地モルタ
ルを塗布し、該下地モルタルの硬化前に、筒状のポンチ
で該下地モルタルの表面に複数の孔を開け、その後に前
記下地モルタルの表面にモルタルを塗布することとした
ため、ポンチで容易に下地モルタルの表面に複数の孔を
開け、この孔を介し表面に強固にモルタルを張り付ける
ことができ、下地モルタルから表面のモルタルが剥離す
ることがなく、タイルの落下事故等を無くすることがで
きる。
【図1】表面にタイルを張着したコンクリート構造物の
断面構成図である。
断面構成図である。
【図2】ポンチの一例を示す要部斜視図である。
【図3】ポンチの一例を示す要部斜視図である。
【図4】ポンチの一例を示す要部斜視図である。
【図5】振動工具にポンチを取り付けた斜視図である。
【図6】図5の振動工具を用い下地モルタルの表面に孔
を形成させる作業説明斜視図である。
を形成させる作業説明斜視図である。
【図7】回転工具にポンチを取り付けた斜視図である。
【図8】板状の孔開け工具の斜視図である。
【図9】孔開け工具の別例の斜視図である。
【図10】ローラー工具の斜視図である。
【図11】図10のローラー工具により下地モルタルの
表面に孔を形成させる作業説明図である。
表面に孔を形成させる作業説明図である。
1 コンクリート躯体
2 下地モルタル
3 張付モルタル
4 タイル
5 孔
6 ポンチ
6a 中空部
6b 係合溝
7 ストッパー
8 振動工具
9 回転工具
10 孔開け工具
11 平板材
12 取っ手
13 ローラー工具
14 ローラー体
15 握りバー
Claims (1)
- 【請求項1】 コンクリート躯体の表面に下地モルタ
ルを塗布し、該下地モルタルの硬化前に、筒状のポンチ
で該下地モルタルの表面に複数の孔を開け、その後に前
記下地モルタルの表面にモルタルを塗布することを特徴
とするモルタル上塗りコンクリート構造物の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15566491A JPH04353155A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | モルタル上塗りコンクリート構造物の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15566491A JPH04353155A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | モルタル上塗りコンクリート構造物の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353155A true JPH04353155A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=15610896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15566491A Pending JPH04353155A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | モルタル上塗りコンクリート構造物の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04353155A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5925058A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関用シリンダ |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP15566491A patent/JPH04353155A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5925058A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関用シリンダ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU638107B2 (en) | Joint structure for fixing panel blocks on side wall of building | |
| JPH09189694A (ja) | コンクリートの強度試験方法 | |
| AU2026200710A1 (en) | Tactile Marker and Installation Method | |
| KR20110008889A (ko) | 외장재 고정용 앵커볼트 고정방법 | |
| JPS63545A (ja) | アンカ | |
| JPH04353155A (ja) | モルタル上塗りコンクリート構造物の施工法 | |
| JPH04353156A (ja) | モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 | |
| JPH04353164A (ja) | モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 | |
| JPH04353163A (ja) | モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 | |
| JPH0658227U (ja) | アンカー用キャップ | |
| JPH09256593A (ja) | 壁面化粧材の施工方法 | |
| JP3069082U (ja) | アンカ―部材付き閉塞栓 | |
| JPS63147056A (ja) | 建築物への下地塗り施工方法 | |
| JP2784713B2 (ja) | モルタル層表面の凹部形成方法 | |
| JPS591873B2 (ja) | ガイソウタイルゲンバウチコミコウホウ | |
| JPH0232755Y2 (ja) | ||
| JPH055996U (ja) | モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 | |
| JPS5920505Y2 (ja) | アンカ− | |
| JPH0319527Y2 (ja) | ||
| JP2000274010A (ja) | コンクリート構造物補強用シート定着具、該定着具を用いたコンクリート構造物の補強構造、該定着具を用いたコンクリート構造物の補強方法 | |
| JP3434879B2 (ja) | 粘性材料の塗布厚さ測定治具 | |
| JPS5919075Y2 (ja) | Alc板の取付構造 | |
| US1084870A (en) | Nail-shield. | |
| JPH076370U (ja) | 化粧石版 | |
| JPS6016662A (ja) | コンクリ−ト構築における気泡除去方法 |