JPH04353156A - モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 - Google Patents
モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具Info
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- JPH04353156A JPH04353156A JP15566691A JP15566691A JPH04353156A JP H04353156 A JPH04353156 A JP H04353156A JP 15566691 A JP15566691 A JP 15566691A JP 15566691 A JP15566691 A JP 15566691A JP H04353156 A JPH04353156 A JP H04353156A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- tool
- punch
- concrete structure
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、タイル等を張り付け
るためのモルタルの剥離をなくするために、下地モルタ
ルの表面に孔状の凹凸を形成させるための施工用工具に
関するものである。
るためのモルタルの剥離をなくするために、下地モルタ
ルの表面に孔状の凹凸を形成させるための施工用工具に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、タイル壁面を形成さ
せるに際し、コンクリート躯体の表面に下地モルタルを
塗布し、この下地モルタルの表面に張付モルタルを塗布
して、張付モルタルを介しタイルを張り付けており、下
地モルタルに対する張付モルタルの張付強度が弱いと、
下地モルタルから張付モルタルが剥離してタイルの落下
事故が発生するという問題点があった。
せるに際し、コンクリート躯体の表面に下地モルタルを
塗布し、この下地モルタルの表面に張付モルタルを塗布
して、張付モルタルを介しタイルを張り付けており、下
地モルタルに対する張付モルタルの張付強度が弱いと、
下地モルタルから張付モルタルが剥離してタイルの落下
事故が発生するという問題点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、下地モルタルに対する
張付モルタルの剥離をなくするために下地モルタルの表
面に凹凸を形成させる工具を提供せんことを目的とし、
その要旨は、表面にモルタルを塗布したコンクリート構
造物の前記モルタルの表面に孔状の凹凸を形成させるた
めの工具であって、該工具は、取っ手を有する平板材に
中空筒状のポンチを所定間隔で複数本配設して構成され
る。
点に鑑み案出したものであって、下地モルタルに対する
張付モルタルの剥離をなくするために下地モルタルの表
面に凹凸を形成させる工具を提供せんことを目的とし、
その要旨は、表面にモルタルを塗布したコンクリート構
造物の前記モルタルの表面に孔状の凹凸を形成させるた
めの工具であって、該工具は、取っ手を有する平板材に
中空筒状のポンチを所定間隔で複数本配設して構成され
る。
【０００４】
【作用】平板材の表面には中空筒状のポンチが複数本配
設されているため、コンクリート躯体の表面に塗布され
た下地モルタルが硬化する前に、取っ手を手で持ち下地
モルタルの表面にポンチを押し付けることにより、下地
モルタルの表面に一度に複数の孔を形成させることがで
き、その後に下地モルタルの表面に張付モルタル等を塗
布すると、張付モルタルは孔内に入り込み強固に下地モ
ルタルに一体化され、剥離事故のないコンクリート構造
物が得られる。
設されているため、コンクリート躯体の表面に塗布され
た下地モルタルが硬化する前に、取っ手を手で持ち下地
モルタルの表面にポンチを押し付けることにより、下地
モルタルの表面に一度に複数の孔を形成させることがで
き、その後に下地モルタルの表面に張付モルタル等を塗
布すると、張付モルタルは孔内に入り込み強固に下地モ
ルタルに一体化され、剥離事故のないコンクリート構造
物が得られる。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は表面にタイルを張着したコンクリート構造
物の断面構成図であり、コンクリート躯体１の表面には
下地モルタル２が塗布されており、この下地モルタル２
の表面に更に張付モルタル３が塗布されて、この張付モ
ルタル３を介しタイル４，４が張着されており、従来、
タイルの落下事故が発生する場合には前記張付モルタル
３が下地モルタル２から剥離して落下することが原因で
あり、張付モルタル３を強固に下地モルタル２に一体化
させるために、下地モルタル２の硬化前にこの下地モル
タル２の表面に孔５，５，５を開けておき、この孔５，
５，５内に張付モルタル３を浸透させて、張付モルタル
３を強固に下地モルタル２に一体化させたものである。
する。図１は表面にタイルを張着したコンクリート構造
物の断面構成図であり、コンクリート躯体１の表面には
下地モルタル２が塗布されており、この下地モルタル２
の表面に更に張付モルタル３が塗布されて、この張付モ
ルタル３を介しタイル４，４が張着されており、従来、
タイルの落下事故が発生する場合には前記張付モルタル
３が下地モルタル２から剥離して落下することが原因で
あり、張付モルタル３を強固に下地モルタル２に一体化
させるために、下地モルタル２の硬化前にこの下地モル
タル２の表面に孔５，５，５を開けておき、この孔５，
５，５内に張付モルタル３を浸透させて、張付モルタル
３を強固に下地モルタル２に一体化させたものである。
【０００６】この孔５，５，５を形成させるために、本
例では図２，図３，図４に示すようなポンチ６が用いら
れ、下地モルタル２の硬化前にこのポンチ６により下地
モルタル２の表面に孔５，５，５を複数形成させ、その
後に張付モルタル３が表面に塗布される。
例では図２，図３，図４に示すようなポンチ６が用いら
れ、下地モルタル２の硬化前にこのポンチ６により下地
モルタル２の表面に孔５，５，５を複数形成させ、その
後に張付モルタル３が表面に塗布される。
【０００７】図２のポンチ６は中空部６ａを有する円筒
状に形成されており、その周面には所定間隔で係合溝６
ｂ，６ｂが形成されており、各係合溝６ｂに円板状のス
トッパー７が係合できるものとなっており、ストッパー
７により形成する孔５の深さを適宜調節できるものとな
っている。従って、深い孔５を形成させたい場合には、
ストッパー７を奥側の係合溝６ｂに係合させて深さを調
節することができる。
状に形成されており、その周面には所定間隔で係合溝６
ｂ，６ｂが形成されており、各係合溝６ｂに円板状のス
トッパー７が係合できるものとなっており、ストッパー
７により形成する孔５の深さを適宜調節できるものとな
っている。従って、深い孔５を形成させたい場合には、
ストッパー７を奥側の係合溝６ｂに係合させて深さを調
節することができる。
【０００８】尚、例えば前記下地モルタル２の厚みが２
５ｍｍ程度である場合には、孔５の深さは２〜１０ｍｍ
程度が適当であり、孔５の間隔は３００ｍｍ程度の間隔
で形成させることができる。又、ポンチ６の径は１０〜
５０ｍｍ程度のものを使用することができる。
５ｍｍ程度である場合には、孔５の深さは２〜１０ｍｍ
程度が適当であり、孔５の間隔は３００ｍｍ程度の間隔
で形成させることができる。又、ポンチ６の径は１０〜
５０ｍｍ程度のものを使用することができる。
【０００９】尚、図３に示すポンチは先端部が尖った円
錐形に形成されたものであり、逆に図４に示すポンチは
先端部がラッパ状に拡開した形状に形成されたものであ
る。尚、このようなポンチ６は作業者が手で握って使用
することもできるが、図５に示すような振動工具８の先
端部に取り付けて、振動工具８を振動させてポンチ６を
振動させながら下地モルタル２の表面に孔５を形成して
いくこともできる。その作業説明図を図６に示す。又、
さらにポンチ６は図７に示すような回転工具９に取り付
け、回転工具９によりポンチ６を回転させながら孔５を
形成させることもできる。尚、図７に示すポンチ６はそ
の周面にセレーションを形成したものである。
錐形に形成されたものであり、逆に図４に示すポンチは
先端部がラッパ状に拡開した形状に形成されたものであ
る。尚、このようなポンチ６は作業者が手で握って使用
することもできるが、図５に示すような振動工具８の先
端部に取り付けて、振動工具８を振動させてポンチ６を
振動させながら下地モルタル２の表面に孔５を形成して
いくこともできる。その作業説明図を図６に示す。又、
さらにポンチ６は図７に示すような回転工具９に取り付
け、回転工具９によりポンチ６を回転させながら孔５を
形成させることもできる。尚、図７に示すポンチ６はそ
の周面にセレーションを形成したものである。
【００１０】ポンチ６の形状等はその他適宜変更が可能
であるが、硬化前の下地モルタル２の表面に差し込んだ
時に内部の中空部６ａ内に下地モルタル２のモルタルが
入り込むものであれば良く、ポンチ６の中空部６ａ内に
モルタルを入り込ませて良好に孔５，５を形成すること
ができる。尚、中空部６ａ内にモルタルが詰まった後に
は適宜振動等を与えて中空部６ａ内のモルタルを外部に
取り去ることができる。
であるが、硬化前の下地モルタル２の表面に差し込んだ
時に内部の中空部６ａ内に下地モルタル２のモルタルが
入り込むものであれば良く、ポンチ６の中空部６ａ内に
モルタルを入り込ませて良好に孔５，５を形成すること
ができる。尚、中空部６ａ内にモルタルが詰まった後に
は適宜振動等を与えて中空部６ａ内のモルタルを外部に
取り去ることができる。
【００１１】尚、前記孔５を形成させるのに、図８に示
すような孔開け工具１０を使用することもできる。即ち
、この孔開け工具１０は裏面に取っ手１２を設けた平板
状の平板材１１を有し、この平板材１１の表面に所定間
隔で複数のポンチ６が立設されたものであり、この孔開
け工具１０を使用すれば一度に複数の孔５，５，５を下
地モルタル２の表面に形成させていくことができる。 尚、孔開け工具１０は、図９に示すような形状に形成し
たものであっても良く、一度に複数の孔５，５，５を下
地モルタル２の表面に形成させていくことができる。
すような孔開け工具１０を使用することもできる。即ち
、この孔開け工具１０は裏面に取っ手１２を設けた平板
状の平板材１１を有し、この平板材１１の表面に所定間
隔で複数のポンチ６が立設されたものであり、この孔開
け工具１０を使用すれば一度に複数の孔５，５，５を下
地モルタル２の表面に形成させていくことができる。 尚、孔開け工具１０は、図９に示すような形状に形成し
たものであっても良く、一度に複数の孔５，５，５を下
地モルタル２の表面に形成させていくことができる。
【００１２】さらに図１０に示すようなローラー工具１
３を用いて孔５，５を形成させることもでき、このロー
ラー工具１３は円筒状のローラー体１４の周面に所定間
隔で複数のポンチ６，６，６を立設させたものであり、
側面には側方に突出状に握りバー１５が設けられており
、この握りバー１５を手で握り、図１１に示すように下
地モルタル２の表面で転がしながら孔５，５，５を容易
に形成させることができるものである。
３を用いて孔５，５を形成させることもでき、このロー
ラー工具１３は円筒状のローラー体１４の周面に所定間
隔で複数のポンチ６，６，６を立設させたものであり、
側面には側方に突出状に握りバー１５が設けられており
、この握りバー１５を手で握り、図１１に示すように下
地モルタル２の表面で転がしながら孔５，５，５を容易
に形成させることができるものである。
【００１３】尚、本例においては、現場においてコンク
リート躯体１の表面に下地モルタル２を塗布し、その下
地モルタル２の硬化前にその表面にポンチ６により孔５
，５を形成させる施工法を例示したが、工場内で型枠を
用いて形成されるコンクリート構造物についても同様に
ポンチ６を用いて孔５を形成させることができる。即ち
、型枠内にコンクリートを流し込んでコンクリート躯体
１を形成させ、さらにその表面に下地モルタル２を流し
込んで形成させ、この下地モルタル２の硬化前に表面に
ポンチ６で孔５を形成させ、その後に張付モルタル３を
表面に塗布してタイル４を張り付けることができる。 又、前記張付モルタル３は仕上モルタルである場合もあ
り、この場合にはタイル４は張り付けられず、下地モル
タル２の表面に仕上モルタルを塗布してコンクリート構
造体が完成される。
リート躯体１の表面に下地モルタル２を塗布し、その下
地モルタル２の硬化前にその表面にポンチ６により孔５
，５を形成させる施工法を例示したが、工場内で型枠を
用いて形成されるコンクリート構造物についても同様に
ポンチ６を用いて孔５を形成させることができる。即ち
、型枠内にコンクリートを流し込んでコンクリート躯体
１を形成させ、さらにその表面に下地モルタル２を流し
込んで形成させ、この下地モルタル２の硬化前に表面に
ポンチ６で孔５を形成させ、その後に張付モルタル３を
表面に塗布してタイル４を張り付けることができる。 又、前記張付モルタル３は仕上モルタルである場合もあ
り、この場合にはタイル４は張り付けられず、下地モル
タル２の表面に仕上モルタルを塗布してコンクリート構
造体が完成される。
【００１４】このように本例においては、下地モルタル
２の表面にポンチ６で孔５を形成させ、その後にモルタ
ルを表面に塗布するものであるため、下地モルタル２に
対し表面側のモルタルが孔５を介し強固に一体化され、
表面側のモルタルが剥離することがなく、落下事故等の
ないコンクリート構造物とすることができる。
２の表面にポンチ６で孔５を形成させ、その後にモルタ
ルを表面に塗布するものであるため、下地モルタル２に
対し表面側のモルタルが孔５を介し強固に一体化され、
表面側のモルタルが剥離することがなく、落下事故等の
ないコンクリート構造物とすることができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、表面にモルタルを塗布したコ
ンクリート構造物の前記モルタルの表面に孔状の凹凸を
形成させるための工具であって、該工具は、取っ手を有
する平板材に中空筒状のポンチを所定間隔で複数本配設
して構成され、平板材の表面には中空筒状のポンチが複
数本配設されているため、コンクリート躯体の表面に塗
布された下地モルタルが硬化する前に、取っ手を手で持
ち下地モルタルの表面にポンチを押し付けることにより
、下地モルタルの表面に一度に複数の孔を形成させるこ
とができ、その後に下地モルタルの表面に張付モルタル
等を塗布すると、張付モルタルは孔内に入り込み強固に
下地モルタルに一体化され、剥離事故のないコンクリー
ト構造物が得られる。
ンクリート構造物の前記モルタルの表面に孔状の凹凸を
形成させるための工具であって、該工具は、取っ手を有
する平板材に中空筒状のポンチを所定間隔で複数本配設
して構成され、平板材の表面には中空筒状のポンチが複
数本配設されているため、コンクリート躯体の表面に塗
布された下地モルタルが硬化する前に、取っ手を手で持
ち下地モルタルの表面にポンチを押し付けることにより
、下地モルタルの表面に一度に複数の孔を形成させるこ
とができ、その後に下地モルタルの表面に張付モルタル
等を塗布すると、張付モルタルは孔内に入り込み強固に
下地モルタルに一体化され、剥離事故のないコンクリー
ト構造物が得られる。
【図１】表面にタイルを張着したコンクリート構造物の
断面構成図である。
断面構成図である。
【図２】ポンチの一例を示す要部斜視図である。
【図３】ポンチの一例を示す要部斜視図である。
【図４】ポンチの一例を示す要部斜視図である。
【図５】振動工具にポンチを取り付けた斜視図である。
【図６】図５の振動工具を用い下地モルタルの表面に孔
を形成させる作業説明斜視図である。
を形成させる作業説明斜視図である。
【図７】回転工具にポンチを取り付けた斜視図である。
【図８】板状の孔開け工具の斜視図である。
【図９】孔開け工具の別例の斜視図である。
【図１０】ローラー工具の斜視図である。
【図１１】図１０のローラー工具により下地モルタルの
表面に孔を形成させる作業説明図である。
表面に孔を形成させる作業説明図である。
１ コンクリート躯体
２ 下地モルタル
３ 張付モルタル
４ タイル
５ 孔
６ ポンチ
６ａ 中空部
６ｂ 係合溝
７ ストッパー
８ 振動工具
９ 回転工具
１０ 孔開け工具
１１ 平板材
１２ 取っ手
１３ ローラー工具
１４ ローラー体
１５ 握りバー
Claims (1)
- 【請求項１】 表面にモルタルを塗布したコンクリー
ト構造物の前記モルタルの表面に孔状の凹凸を形成させ
るための工具であって、該工具は、取っ手を有する平板
材に中空筒状のポンチを所定間隔で複数本配設して構成
されていることを特徴とするモルタル上塗りコンクリー
ト構造物施工用工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15566691A JPH04353156A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15566691A JPH04353156A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353156A true JPH04353156A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=15610938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15566691A Pending JPH04353156A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | モルタル上塗りコンクリート構造物施工用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04353156A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2441762A (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-19 | William Frederick Marshall | Ballast Concrete Block Laying Aid |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP15566691A patent/JPH04353156A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2441762A (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-19 | William Frederick Marshall | Ballast Concrete Block Laying Aid |
| GB2441762B (en) * | 2006-09-13 | 2009-04-08 | William Frederick Marshall | Aid for the lifting and laying of heavy concrete blocks |
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