JPH0435332Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0435332Y2 JPH0435332Y2 JP1985077548U JP7754885U JPH0435332Y2 JP H0435332 Y2 JPH0435332 Y2 JP H0435332Y2 JP 1985077548 U JP1985077548 U JP 1985077548U JP 7754885 U JP7754885 U JP 7754885U JP H0435332 Y2 JPH0435332 Y2 JP H0435332Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw blade
- paper
- saw
- cylinder
- presser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、輪転印刷機における折機の鋸刃装置
に関し、特に紙の切断端面の針穴の拡大を防止し
た鋸刃装置に関するものである。
に関し、特に紙の切断端面の針穴の拡大を防止し
た鋸刃装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、輪転印刷機における折機の鋸刃装置01
は、第6図及び第7図に示す如く、通常、鋸胴0
2外周の軸心に対して対称位置に2個所配設され
るものであつて、その構造は鋸刃04を挟んで、
その両面に鋸台05a,05bと、各鋸台05
a,05bとそれぞれZ状に強固に結合された鋸
刃紙押え06a,06bが配置され、更にその両
面からプレート07a,07bを配して、これら
を一体に縫合わせているものである。
は、第6図及び第7図に示す如く、通常、鋸胴0
2外周の軸心に対して対称位置に2個所配設され
るものであつて、その構造は鋸刃04を挟んで、
その両面に鋸台05a,05bと、各鋸台05
a,05bとそれぞれZ状に強固に結合された鋸
刃紙押え06a,06bが配置され、更にその両
面からプレート07a,07bを配して、これら
を一体に縫合わせているものである。
尚、この場合、鋸刃紙押え06a,06bは弾
性体からなり、例えばスポンジゴム等が使用され
ており、鋸胴02の回転方向に対して、鋸刃04
を挟んで前後の各鋸刃紙押え06a,06bの外
周面は同じ高さに取り付けられ、しかも鋸胴02
の外周から数mm突出した状態で取り付けられてい
る。
性体からなり、例えばスポンジゴム等が使用され
ており、鋸胴02の回転方向に対して、鋸刃04
を挟んで前後の各鋸刃紙押え06a,06bの外
周面は同じ高さに取り付けられ、しかも鋸胴02
の外周から数mm突出した状態で取り付けられてい
る。
この様な状態で、鋸胴02は折胴03と僅か
(2mm位)な距離を置いて、互いに反対方向に回
転するように設けられ、前工程の送りローラから
送り込まれた紙Aを折胴03との間に挟んで所定
長さに切断後、その端部は折胴03に設けられた
針09で突き刺された状態で送られる。
(2mm位)な距離を置いて、互いに反対方向に回
転するように設けられ、前工程の送りローラから
送り込まれた紙Aを折胴03との間に挟んで所定
長さに切断後、その端部は折胴03に設けられた
針09で突き刺された状態で送られる。
また、切断後、先行している紙は、折胴03に
設けられ自転しながら公転している折羽根08を
もつて、所定長さに折り合わされて、次工程に送
り込まれる構成になつている。この場合紙Aを鋸
胴02と折胴03に挟み込む際、各鋸刃紙押え0
6a,06bが鋸胴表面より出ているため、鋸胴
02の回転により、弾性体である鋸刃紙押え06
a,06bは、紙を介して折胴03に接する時圧
縮される。この時折胴03は鋸刃紙押え06aに
対し角度を持つて接し始めるため、同紙押え06
aが圧縮されるにつれ、その分力が紙の進行方向
に対して後方に働き、紙Aは後方に引張られる。
また鋸刃紙押え06aの端からしごくように圧縮
して行くため、圧縮された鋸刃紙押え06aは逃
げるスペースのある後方に膨張し、折胴03と鋸
刃紙押え06aに挟まれた紙Aは進行方向に対し
て後方に引張られる状態となり、折胴に設けられ
た針09で突き刺されている針穴が大きくなり、
時として紙Aの切断端面の破れに波及するという
不具合があつた。
設けられ自転しながら公転している折羽根08を
もつて、所定長さに折り合わされて、次工程に送
り込まれる構成になつている。この場合紙Aを鋸
胴02と折胴03に挟み込む際、各鋸刃紙押え0
6a,06bが鋸胴表面より出ているため、鋸胴
02の回転により、弾性体である鋸刃紙押え06
a,06bは、紙を介して折胴03に接する時圧
縮される。この時折胴03は鋸刃紙押え06aに
対し角度を持つて接し始めるため、同紙押え06
aが圧縮されるにつれ、その分力が紙の進行方向
に対して後方に働き、紙Aは後方に引張られる。
また鋸刃紙押え06aの端からしごくように圧縮
して行くため、圧縮された鋸刃紙押え06aは逃
げるスペースのある後方に膨張し、折胴03と鋸
刃紙押え06aに挟まれた紙Aは進行方向に対し
て後方に引張られる状態となり、折胴に設けられ
た針09で突き刺されている針穴が大きくなり、
時として紙Aの切断端面の破れに波及するという
不具合があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
このように、従来のこの種鋸刃装置にあつて
は、鋸刃を挟んで前後にある弾性体からなる鋸刃
紙押えの表面突出高さを同じにしているために、
鋸胴が折胴に接して回転するとき、後の鋸刃紙押
え06a部の圧縮により、折胴と鋸刃紙押えに挟
まれた紙は、進行方向に対して後方に引張られる
状態となつて、折胴に設けられた針で突き刺され
ている針穴が大きくなり、場合によつては切断端
面が破れるという問題点があつた。
は、鋸刃を挟んで前後にある弾性体からなる鋸刃
紙押えの表面突出高さを同じにしているために、
鋸胴が折胴に接して回転するとき、後の鋸刃紙押
え06a部の圧縮により、折胴と鋸刃紙押えに挟
まれた紙は、進行方向に対して後方に引張られる
状態となつて、折胴に設けられた針で突き刺され
ている針穴が大きくなり、場合によつては切断端
面が破れるという問題点があつた。
なお、先行する鋸刃紙押え06bは切断されて
先行する紙Aの紙尻を保持する必要があるが、同
鋸刃紙押え06bが圧縮される時、切断されて先
行する紙Aから針09は抜けているので、針穴が
大きくなることはない。
先行する紙Aの紙尻を保持する必要があるが、同
鋸刃紙押え06bが圧縮される時、切断されて先
行する紙Aから針09は抜けているので、針穴が
大きくなることはない。
本考案は、以上の問題点を解決することを目的
としてなされたものであつて、紙の切断端面の針
穴が拡大せず、損紙の発生を少なくした鋸刃を提
供しようとするものである。
としてなされたものであつて、紙の切断端面の針
穴が拡大せず、損紙の発生を少なくした鋸刃を提
供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
このため、本考案は輪転印刷機における折機の
鋸胴に取り付けて印刷紙を切断する鋸刃装置にお
いて、鋸刃を両側面から挟持し切断時の紙押え用
として設けられた弾性体からなる鋸刃紙押えの鋸
胴外周面からの突出表面高さを、鋸胴の回転方向
に対し、鋸刃を挟んで後続する紙押えを先行する
紙押えより所定寸法低く設定し組付けることを構
成として、これを上記問題点の解決手段とするも
のである。
鋸胴に取り付けて印刷紙を切断する鋸刃装置にお
いて、鋸刃を両側面から挟持し切断時の紙押え用
として設けられた弾性体からなる鋸刃紙押えの鋸
胴外周面からの突出表面高さを、鋸胴の回転方向
に対し、鋸刃を挟んで後続する紙押えを先行する
紙押えより所定寸法低く設定し組付けることを構
成として、これを上記問題点の解決手段とするも
のである。
(作用)
鋸胴の回転方向に対して、鋸刃を挟んで後部の
鋸刃紙押えの表面突出高さを、前部の鋸刃紙押え
のそれより低く設定してあるために、前記鋸刃紙
押えが紙を介して折胴と接して回転するとき、前
記後部の鋸刃紙押えの表面周速差は小さくなり、
従つて紙を押えた際に後部鋸刃紙押え部では紙を
前後に引張る力も小さくなる。
鋸刃紙押えの表面突出高さを、前部の鋸刃紙押え
のそれより低く設定してあるために、前記鋸刃紙
押えが紙を介して折胴と接して回転するとき、前
記後部の鋸刃紙押えの表面周速差は小さくなり、
従つて紙を押えた際に後部鋸刃紙押え部では紙を
前後に引張る力も小さくなる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。第1図は鋸胴2の軸方向に取り付けられた本
実施例に係る鋸刃装置1における鋸刃4の正面
図、第2図乃至第4図はそれぞれ第1図のA−A
断面、B−B断面及びC−C断面図を示してい
る。
る。第1図は鋸胴2の軸方向に取り付けられた本
実施例に係る鋸刃装置1における鋸刃4の正面
図、第2図乃至第4図はそれぞれ第1図のA−A
断面、B−B断面及びC−C断面図を示してい
る。
鋸刃4は第3図で明らかに示している如く左側
面の弾性体からなる鋸刃紙押え6′がZ状に結合
された鋸台5′にボルト4aをもつて軸方向に数
個所固定されており、更にその右側面からは第4
図に示す如く、左側と同様に結合された鋸刃紙押
え6と鋸台5を当て、左右の鋸台5,5′を鋸胴
2の軸方向に数個所、ボルト5aで固定してい
る。更に、前記両鋸台5,5′の側面から、夫々
プレート7,7′を当ててボルト7a,7a′で締
結させて、一体化した鋸刃装置1を構成するもの
である。
面の弾性体からなる鋸刃紙押え6′がZ状に結合
された鋸台5′にボルト4aをもつて軸方向に数
個所固定されており、更にその右側面からは第4
図に示す如く、左側と同様に結合された鋸刃紙押
え6と鋸台5を当て、左右の鋸台5,5′を鋸胴
2の軸方向に数個所、ボルト5aで固定してい
る。更に、前記両鋸台5,5′の側面から、夫々
プレート7,7′を当ててボルト7a,7a′で締
結させて、一体化した鋸刃装置1を構成するもの
である。
この様な鋸刃装置を組合わすに当り、鋸刃4を
挟んで一面側の鋸刃紙押え6′の上面を他面側の
鋸刃紙押え6の上面より所定寸法だけ下げて組付
けるもので、第2図乃至第4図に示す例では、一
面側の鋸刃紙押え6′と鋸台5′を他面のそれと同
じ形状として、一面側全体を下げたものとして示
してあるが、これに限るものではなく例えば第5
図に示す如く、一面側の鋸刃紙押え6′の肉厚だ
けを薄くして鋸刃紙押え6′の突出表面高さを下
げるようにしても良い。
挟んで一面側の鋸刃紙押え6′の上面を他面側の
鋸刃紙押え6の上面より所定寸法だけ下げて組付
けるもので、第2図乃至第4図に示す例では、一
面側の鋸刃紙押え6′と鋸台5′を他面のそれと同
じ形状として、一面側全体を下げたものとして示
してあるが、これに限るものではなく例えば第5
図に示す如く、一面側の鋸刃紙押え6′の肉厚だ
けを薄くして鋸刃紙押え6′の突出表面高さを下
げるようにしても良い。
この様に組付けられた鋸刃装置1を、第6図に
示した従来例と同様に、鋸胴外周に2個所設け
て、紙Aを折胴との間に挟んで切断すれば、鋸胴
の回転方向に対して後部の紙押え6′が前部の紙
押え6より低く設定して取り付けられているの
で、紙Aを折胴との間で挟み押さえて送る際、後
部における紙押え表面の周速差が小さくなる。従
つて送られてくる紙を前後に引張る力が小さくな
り切断後の後続紙端面に突差された針穴の拡大を
防止することが可能となりものである。
示した従来例と同様に、鋸胴外周に2個所設け
て、紙Aを折胴との間に挟んで切断すれば、鋸胴
の回転方向に対して後部の紙押え6′が前部の紙
押え6より低く設定して取り付けられているの
で、紙Aを折胴との間で挟み押さえて送る際、後
部における紙押え表面の周速差が小さくなる。従
つて送られてくる紙を前後に引張る力が小さくな
り切断後の後続紙端面に突差された針穴の拡大を
防止することが可能となりものである。
尚、第2図乃至第5図に示す各鋸刃装置断面図
は図に示す状態で鋸胴外周部に取り付けられ矢印
○イ方向に回転するものである。
は図に示す状態で鋸胴外周部に取り付けられ矢印
○イ方向に回転するものである。
(考案の効果)
以上、詳しく説明した如く本考案によると、切
断後の後続する紙を押える鋸刃紙押えの周速と折
胴の周速との差を少なくすることにより、紙が前
後に引張られることを防止でき、紙に突き刺され
た針により針穴が拡大されることも無くなり、折
られた紙の折品質が向上すると共に、大巾な損紙
の減少が期待できるものである。
断後の後続する紙を押える鋸刃紙押えの周速と折
胴の周速との差を少なくすることにより、紙が前
後に引張られることを防止でき、紙に突き刺され
た針により針穴が拡大されることも無くなり、折
られた紙の折品質が向上すると共に、大巾な損紙
の減少が期待できるものである。
第1図は本考案の実施例を示す鋸刃装置の正面
図、第2図乃至第4図は夫々第1図のA−A,B
−B,C−Cの各断面図、第5図は他の実施例を
示す鋸刃装置の断面図、第6図は折機の概略断面
図、第7図は従来の鋸刃装置の詳細断面図であ
る。 図の主要部分の説明、1……鋸刃装置、4……
鋸刃、5,5′……鋸台、6,6′……鋸刃紙押
え。
図、第2図乃至第4図は夫々第1図のA−A,B
−B,C−Cの各断面図、第5図は他の実施例を
示す鋸刃装置の断面図、第6図は折機の概略断面
図、第7図は従来の鋸刃装置の詳細断面図であ
る。 図の主要部分の説明、1……鋸刃装置、4……
鋸刃、5,5′……鋸台、6,6′……鋸刃紙押
え。
Claims (1)
- 輪転印刷機における折機の鋸胴に取り付けて印
刷紙を切断する鋸刃装置において、鋸刃を両側面
から挟持し切断時の紙押え用として設けられた弾
性体からなる鋸刃紙押えの鋸胴外周面からの突出
表面高さを、鋸胴の回転方向に対し、鋸刃を挟ん
で後続する紙押えを先行する紙押えより所定寸法
低く設定し組付けることを特徴とする鋸刃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077548U JPH0435332Y2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985077548U JPH0435332Y2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193968U JPS61193968U (ja) | 1986-12-03 |
| JPH0435332Y2 true JPH0435332Y2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=30620712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985077548U Expired JPH0435332Y2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435332Y2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1937519A (en) * | 1932-01-26 | 1933-12-05 | Hoe & Co R | Cutting apparatus |
| JPS5312017U (ja) * | 1976-07-14 | 1978-02-01 | ||
| JPS5414964A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-03 | Kohjin Co Ltd | Production of 2,3-dihydrofuran |
| JPS5713546U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-23 | ||
| JPS5856700B2 (ja) * | 1980-09-03 | 1983-12-16 | 日立精工株式会社 | 輪転印刷機における折機カツテイング装置 |
| JPH0245240Y2 (ja) * | 1985-04-24 | 1990-11-30 |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP1985077548U patent/JPH0435332Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193968U (ja) | 1986-12-03 |
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