JPH04353382A - 断熱扉の製造方法 - Google Patents
断熱扉の製造方法Info
- Publication number
- JPH04353382A JPH04353382A JP12746391A JP12746391A JPH04353382A JP H04353382 A JPH04353382 A JP H04353382A JP 12746391 A JP12746391 A JP 12746391A JP 12746391 A JP12746391 A JP 12746391A JP H04353382 A JPH04353382 A JP H04353382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- panel
- reaction
- outer panel
- insulating door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
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- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 11
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 3
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等に用いる断熱
扉の製造方法に関するものである。
扉の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷蔵庫等に用いる断熱扉は、消費
者の高級品ニーズの高まりと共に、更に高級感を求めら
れている。
者の高級品ニーズの高まりと共に、更に高級感を求めら
れている。
【０００３】従来の断熱扉の製造方法の一例として、特
公昭６３−７３０７６公報に示すようなものが一般的で
あった。
公昭６３−７３０７６公報に示すようなものが一般的で
あった。
【０００４】以下、図面を参照しながら、上述した従来
の断熱扉の製造方法について説明する。
の断熱扉の製造方法について説明する。
【０００５】図３，４において、１は外板である。２は
内板、３は外枠である。外板１、内板２、および外枠３
からなる空間には、発泡性断熱材４が注入される。この
発泡性断熱材４の反応圧力による外板１、内板２、およ
び外枠３の変形を防止するため、上治具５、下治具６で
、外板１、内板２、および外枠３は固定される。
内板、３は外枠である。外板１、内板２、および外枠３
からなる空間には、発泡性断熱材４が注入される。この
発泡性断熱材４の反応圧力による外板１、内板２、およ
び外枠３の変形を防止するため、上治具５、下治具６で
、外板１、内板２、および外枠３は固定される。
【０００６】そして、発泡性断熱材４の反応終了後、断
熱扉７を上治具５、下治具６の間より取り出し、表面外
観意匠に優れた樹脂製化粧板８を、外板１の表面に、接
着剤９を使って、接着していた。
熱扉７を上治具５、下治具６の間より取り出し、表面外
観意匠に優れた樹脂製化粧板８を、外板１の表面に、接
着剤９を使って、接着していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の方法では、発泡性断熱材の反応時間が必要で、かつ
樹脂製化粧板の接着という、後作業が必要という問題点
を有していた。
来の方法では、発泡性断熱材の反応時間が必要で、かつ
樹脂製化粧板の接着という、後作業が必要という問題点
を有していた。
【０００８】本発明は上記問題点に鑑み、発泡性断熱材
の反応中に樹脂製化粧板を同時に貼付することを特徴と
する断熱扉の製造方法を提供することを目的とする。
の反応中に樹脂製化粧板を同時に貼付することを特徴と
する断熱扉の製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の断熱扉の製造方法は、発泡性断熱材の反応
時に生じる反応熱と反応圧力で、ホットメルト接着剤を
溶融させて、樹脂製化粧板を外板に貼付するというもの
である。
に、本発明の断熱扉の製造方法は、発泡性断熱材の反応
時に生じる反応熱と反応圧力で、ホットメルト接着剤を
溶融させて、樹脂製化粧板を外板に貼付するというもの
である。
【００１０】
【作用】本発明は上記した方法によって、外板と樹脂製
化粧板の間に配設したホットメイル接着剤が、発泡性断
熱材の反応熱と反応圧力で溶融し、発泡性断熱材の反応
中に、樹脂製化粧板を外板に貼付することができる。
化粧板の間に配設したホットメイル接着剤が、発泡性断
熱材の反応熱と反応圧力で溶融し、発泡性断熱材の反応
中に、樹脂製化粧板を外板に貼付することができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例の断熱扉について、図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【００１２】なお、従来例と同一構成については、同一
番号を付してその詳細な説明を省略する。
番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００１３】図１，２において、１０はホットメルト接
着剤であり、外板１と、樹脂性化粧板８の間に配設され
る。
着剤であり、外板１と、樹脂性化粧板８の間に配設され
る。
【００１４】発泡性断熱材４の反応時の最高温度は当社
の実験値では、約１２０℃であり、ホットメルト接着剤
１０は、溶融し、ゲル状態になる。また、最高圧力も０
．５ｋｇｆ／ｃｍ２になり、ゲル状になったホットメル
ト接着剤は、外板１と樹脂製化粧板８で圧縮され、その
結果、外板１と樹脂製化粧板８は接着される。
の実験値では、約１２０℃であり、ホットメルト接着剤
１０は、溶融し、ゲル状態になる。また、最高圧力も０
．５ｋｇｆ／ｃｍ２になり、ゲル状になったホットメル
ト接着剤は、外板１と樹脂製化粧板８で圧縮され、その
結果、外板１と樹脂製化粧板８は接着される。
【００１５】以上のように本実施例によれば、外板と内
板と外枠からなる空間に発泡性断熱材を注入し、前記外
枠と樹脂製化粧板の間にホットメルト接着剤を注入後、
前記外板、内板、外枠及び樹脂製化粧板を互いに密着固
定させた状態で発泡性断熱材を反応応させることにより
外板１と樹脂製化粧板８の間に配設したホットメルト接
着剤１０が、発泡性断熱材４の反応時に生じる反応熱と
反応圧力で溶融し、樹脂製化粧板８を外板１に貼付する
ことができる。
板と外枠からなる空間に発泡性断熱材を注入し、前記外
枠と樹脂製化粧板の間にホットメルト接着剤を注入後、
前記外板、内板、外枠及び樹脂製化粧板を互いに密着固
定させた状態で発泡性断熱材を反応応させることにより
外板１と樹脂製化粧板８の間に配設したホットメルト接
着剤１０が、発泡性断熱材４の反応時に生じる反応熱と
反応圧力で溶融し、樹脂製化粧板８を外板１に貼付する
ことができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明は外板と内板と外枠
からなる空間に発泡性断熱材を注入し、前記外枠と樹脂
製化粧板の間にホットメルト接着剤を注入後、前記外板
、内板、外枠及び樹脂製化粧板を互いに密着固させた状
態で発泡性断熱材を反応させることにより、発泡性断熱
材の反応中に生じる反応熱と反応圧力でホットメルト接
着剤を溶融して、樹脂製化粧板を外板に同時に貼付する
ことができる。
からなる空間に発泡性断熱材を注入し、前記外枠と樹脂
製化粧板の間にホットメルト接着剤を注入後、前記外板
、内板、外枠及び樹脂製化粧板を互いに密着固させた状
態で発泡性断熱材を反応させることにより、発泡性断熱
材の反応中に生じる反応熱と反応圧力でホットメルト接
着剤を溶融して、樹脂製化粧板を外板に同時に貼付する
ことができる。
【図１】本発明の断熱扉の製造方法における発泡性断熱
材の反応前の断面図
材の反応前の断面図
【図２】図１の反応後の断面図
【図３】従来の断熱扉の製造方法における発泡性断熱材
の反応前の断面図
の反応前の断面図
【図４】図３の反応後の断面図
１ 外板
２ 内板
３ 外枠
４ 発泡性断熱材
８ 樹脂製化粧板
１０ ホットメルト接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 外板と内板外枠からなる空間に、発泡
性断熱材を注入し、前記外枠と樹脂製化粧板の間にホッ
トメルト接着剤を注入後、前記外板、内板、外枠及び樹
脂製化粧板を互いに密着固定させた状態で発泡性断熱材
を反応させ、その反応熱と反応圧力で前記ホットメルト
接着剤を溶融してし、樹脂製化粧板を外板に貼付する断
熱扉の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12746391A JPH04353382A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 断熱扉の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12746391A JPH04353382A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 断熱扉の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353382A true JPH04353382A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=14960555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12746391A Pending JPH04353382A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 断熱扉の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04353382A (ja) |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP12746391A patent/JPH04353382A/ja active Pending
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