JPH04353435A - 現像剤収納容器及び現像剤収納容器用シール部材 - Google Patents
現像剤収納容器及び現像剤収納容器用シール部材Info
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- JPH04353435A JPH04353435A JP3129504A JP12950491A JPH04353435A JP H04353435 A JPH04353435 A JP H04353435A JP 3129504 A JP3129504 A JP 3129504A JP 12950491 A JP12950491 A JP 12950491A JP H04353435 A JPH04353435 A JP H04353435A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機もしく
は同プリンタ、静電印刷（静電記録）装置もしくは同プ
リンタ等の画像形成装置ないしは画像形成方法において
、電子写真感光体・静電記録誘電体等の像担持体面に適
宜の方式で形成された潜像（静電荷潜像・電位潜像・磁
気潜像等）を顕画化するための現像剤を有する現像装置
に関する。更に詳しくは粉体状の乾式現像剤を有する現
像装置における、現像剤収納容器本体の開口部を封止す
るためのシール部材及び該シール部材によって、現像剤
を有する現像剤収納容器本体の開口部が封止された現像
剤収納容器に関する。
は同プリンタ、静電印刷（静電記録）装置もしくは同プ
リンタ等の画像形成装置ないしは画像形成方法において
、電子写真感光体・静電記録誘電体等の像担持体面に適
宜の方式で形成された潜像（静電荷潜像・電位潜像・磁
気潜像等）を顕画化するための現像剤を有する現像装置
に関する。更に詳しくは粉体状の乾式現像剤を有する現
像装置における、現像剤収納容器本体の開口部を封止す
るためのシール部材及び該シール部材によって、現像剤
を有する現像剤収納容器本体の開口部が封止された現像
剤収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来現像装置は現像ローラあるいは現像
スリーブや現像層厚規制ブレードなどが組み込まれた現
像器部と現像剤収納容器から構成されこの現像剤収納容
器は容器本体１の底板を介して現像器部に一体に配置さ
れる。この底板の長手方向には、横長のスリット状の開
口部２が形成されており、この開口部２を介して現像器
部内に連通している。この開口部２はシール部材３で封
止されており現像剤収納容器と現像器部の連通を遮断し
ており現像剤は容器部内に密封収納された状態で維持さ
れ現像装置の物流、保管過程で現像剤の装置外漏れ出し
、飛散防止、防湿がなされている。使用時には上記のシ
ール部材３を装置外に引き抜いて開口部２を開封し現像
器部に連通させる。シール部材３は柔軟シール部材であ
り現像剤収納容器本体１の底板の開口部３のフランジ４
にヒートシール（熱溶着）、インパルスシール高周波ウ
ェルダー等の接着手段５によりイージーピール接着され
ている。
スリーブや現像層厚規制ブレードなどが組み込まれた現
像器部と現像剤収納容器から構成されこの現像剤収納容
器は容器本体１の底板を介して現像器部に一体に配置さ
れる。この底板の長手方向には、横長のスリット状の開
口部２が形成されており、この開口部２を介して現像器
部内に連通している。この開口部２はシール部材３で封
止されており現像剤収納容器と現像器部の連通を遮断し
ており現像剤は容器部内に密封収納された状態で維持さ
れ現像装置の物流、保管過程で現像剤の装置外漏れ出し
、飛散防止、防湿がなされている。使用時には上記のシ
ール部材３を装置外に引き抜いて開口部２を開封し現像
器部に連通させる。シール部材３は柔軟シール部材であ
り現像剤収納容器本体１の底板の開口部３のフランジ４
にヒートシール（熱溶着）、インパルスシール高周波ウ
ェルダー等の接着手段５によりイージーピール接着され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の現像剤収納容器
一体式のものには下記のような問題点があった。
一体式のものには下記のような問題点があった。
【０００４】（１）シール部材を接着部にて引きはがす
操作に大きな力を要する。
操作に大きな力を要する。
【０００５】（２）いわゆるイージーピール接着は接着
強度のコントロ−ルが難しく、引きはがす力を小さくし
ようとすると接着力が不足して物流時にシール部材のは
がれを生みやすく現像剤の漏れを招きやすい。
強度のコントロ−ルが難しく、引きはがす力を小さくし
ようとすると接着力が不足して物流時にシール部材のは
がれを生みやすく現像剤の漏れを招きやすい。
【０００６】（３）シール部材のキズや接着加工時の損
傷等によりシール部材の引きはがし時にシール部材の斜
め切れ、ちぎれ等が発生する場合があった。
傷等によりシール部材の引きはがし時にシール部材の斜
め切れ、ちぎれ等が発生する場合があった。
【０００７】（４）シール部材の接着しろのためシール
部材の開口成形方向に対して直角方向の幅は開口部より
広くなければならず現像器との接着時に折り返し部分を
かみ込んだり接着剤や溶融した樹脂と接触して固着しシ
ール部材が引き抜けないというトラブルが発生すること
もあった。
部材の開口成形方向に対して直角方向の幅は開口部より
広くなければならず現像器との接着時に折り返し部分を
かみ込んだり接着剤や溶融した樹脂と接触して固着しシ
ール部材が引き抜けないというトラブルが発生すること
もあった。
【０００８】（５）シール部材に一軸延伸したポリプロ
ピレンのような方向性を持ったもの又はハーフカットを
施して方向性を付与したものを使い引き裂けやすい方向
を開口成形方向に合わせるような構成をとった場合でも
十分な寸法精度の開口を得ることはできなかった。
ピレンのような方向性を持ったもの又はハーフカットを
施して方向性を付与したものを使い引き裂けやすい方向
を開口成形方向に合わせるような構成をとった場合でも
十分な寸法精度の開口を得ることはできなかった。
【０００９】（６）第一フィルム（カバーフィルム）に
イージーピール性の接着層を備え第一フィルムより幅の
狭い第二フィルム（テアーテープ）を溶着し第二フィル
ムの端部を引くことにより第二フィルムの幅に合わせて
第一フィルムを引き裂くという方法が考案され実施され
ているが第一フィルムと第二フィルムを溶着する工程が
必要でありコストアップの要因となっている。
イージーピール性の接着層を備え第一フィルムより幅の
狭い第二フィルム（テアーテープ）を溶着し第二フィル
ムの端部を引くことにより第二フィルムの幅に合わせて
第一フィルムを引き裂くという方法が考案され実施され
ているが第一フィルムと第二フィルムを溶着する工程が
必要でありコストアップの要因となっている。
【００１０】従って、本発明は、上記の如き問題点を解
決したシール部材としての引き裂き性に優れた積層体及
び該シール部材で現像剤収納容器本体の開口部を封止し
た現像剤収納容器を提供することを目的とする。
決したシール部材としての引き裂き性に優れた積層体及
び該シール部材で現像剤収納容器本体の開口部を封止し
た現像剤収納容器を提供することを目的とする。
【００１１】すなわち、本発明は、小さな力でシール部
材を引き裂いて容器本体の開口部を開放することの出来
る引き裂き性に優れた積層体を提供することを目的とす
る。
材を引き裂いて容器本体の開口部を開放することの出来
る引き裂き性に優れた積層体を提供することを目的とす
る。
【００１２】また、本発明は、容器本体の開口部を封止
しているシール部材の開封時にシール部材の斜め切れ、
或いはちぎれ等の発生することのない引き裂き性に優れ
た積層体を提供することを目的とする。
しているシール部材の開封時にシール部材の斜め切れ、
或いはちぎれ等の発生することのない引き裂き性に優れ
た積層体を提供することを目的とする。
【００１３】さらに、本発明は、十分な寸法精度の開口
部の得られる引き裂き性に優れた積層体を提供すること
を目的とする。
部の得られる引き裂き性に優れた積層体を提供すること
を目的とする。
【００１４】さらに、本発明は、工程数の増加にともな
うコストアップの生じることのない引き裂き性に優れた
積層体を提供することを目的とする。
うコストアップの生じることのない引き裂き性に優れた
積層体を提供することを目的とする。
【００１５】また、本発明は、上記の目的の積層体を用
いて粉末状の乾式現像剤を収納する容器本体の開口部を
封止した現像剤収納容器を提供することを目的とする。
いて粉末状の乾式現像剤を収納する容器本体の開口部を
封止した現像剤収納容器を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の積層体
は、積層体の中間層に、縦糸及び横糸の少なくともいず
れか一方にレーヨン，ポリエステル，ナイロン，ポリプ
ロピレン及びポリエチレンのグループから選択される材
料製の糸を一種または二種以上組み合わせて用い、該縦
糸及び横糸を用いて平織りされた基材を有することによ
り、前記目的を達成する。
は、積層体の中間層に、縦糸及び横糸の少なくともいず
れか一方にレーヨン，ポリエステル，ナイロン，ポリプ
ロピレン及びポリエチレンのグループから選択される材
料製の糸を一種または二種以上組み合わせて用い、該縦
糸及び横糸を用いて平織りされた基材を有することによ
り、前記目的を達成する。
【００１７】本発明の現像剤収納容器は、粉末状の乾式
現像剤を収納する容器本体及び該容器本体の開口部を封
止するシール部材を有する現像剤収納容器において、該
シール部材は、積層体を有し、該積層体は、積層体の中
間層に、縦糸及び横糸の少なくともいずれか一方にレー
ヨン，ポリエステル，ナイロン，ポリプロピレン及びポ
リエチレンのグループから選択される材料製の糸を一種
または二種以上組み合わせて用い、該縦糸及び横糸を用
いて平織りされた基材を有することにより、前記目的を
達成する。
現像剤を収納する容器本体及び該容器本体の開口部を封
止するシール部材を有する現像剤収納容器において、該
シール部材は、積層体を有し、該積層体は、積層体の中
間層に、縦糸及び横糸の少なくともいずれか一方にレー
ヨン，ポリエステル，ナイロン，ポリプロピレン及びポ
リエチレンのグループから選択される材料製の糸を一種
または二種以上組み合わせて用い、該縦糸及び横糸を用
いて平織りされた基材を有することにより、前記目的を
達成する。
【００１８】本発明に用いる積層体の中間層は、縦糸ま
たは横糸の少なくともいずれか一方にレーヨン，ポリエ
ステル，ナイロン，ポリプロピレン及びポリエチレンの
グループから選択される材料製の糸を一種又は二種以上
組み合わせて用い、該縦糸または横糸を用いて平織りし
た基材である。これらの縦糸または横糸としては好まし
くは、５０〜２００デニールより好ましくは１００デニ
ールの太さの糸を１０〜１００本束ねたものを一本の縦
糸又は横糸として用いるのが良い。また、これらの縦糸
又は横糸と交差する方向の糸には同じ様な太さの糸を５
〜５０本用いて、引き裂き方向に対して交差する方向の
糸の方が引き裂き方向に対して略平行方向の糸よりも細
くすることが引き裂き性の点で好ましい。これらの基材
には、ポリオレフィン系ホットメルト接着剤を押し出し
ラミネートし、基材の目止めと同時に基材の表面に接着
剤層を形成し、ヒートシールによる接着機能を与えるこ
とが好ましい。ここで基材は目止めされたことにより縦
又は横方向にほぼ直線に引き裂くことが可能となる。特
に縦糸又は横糸に対して略直交方向の糸を細くした場合
には、この細いほうの糸に対して略直交方向の力を加え
ることで直線的に引き裂くことをより確実に行うことが
できる。しかしながらこのままの状態でヒートシールす
ることはポリオレフィン系ホットメルト接着剤が流れて
しまい易く難しいため、一方側の表層に一軸延伸された
熱可塑性高分子フィルムを貼りあわせヒートシール時の
熱と圧力をこのフィルムを介して接着剤に伝えるように
することが好ましい。ここで用いる一軸延伸フィルムと
してはポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレート
が耐熱性の面で優れているため好ましい。
たは横糸の少なくともいずれか一方にレーヨン，ポリエ
ステル，ナイロン，ポリプロピレン及びポリエチレンの
グループから選択される材料製の糸を一種又は二種以上
組み合わせて用い、該縦糸または横糸を用いて平織りし
た基材である。これらの縦糸または横糸としては好まし
くは、５０〜２００デニールより好ましくは１００デニ
ールの太さの糸を１０〜１００本束ねたものを一本の縦
糸又は横糸として用いるのが良い。また、これらの縦糸
又は横糸と交差する方向の糸には同じ様な太さの糸を５
〜５０本用いて、引き裂き方向に対して交差する方向の
糸の方が引き裂き方向に対して略平行方向の糸よりも細
くすることが引き裂き性の点で好ましい。これらの基材
には、ポリオレフィン系ホットメルト接着剤を押し出し
ラミネートし、基材の目止めと同時に基材の表面に接着
剤層を形成し、ヒートシールによる接着機能を与えるこ
とが好ましい。ここで基材は目止めされたことにより縦
又は横方向にほぼ直線に引き裂くことが可能となる。特
に縦糸又は横糸に対して略直交方向の糸を細くした場合
には、この細いほうの糸に対して略直交方向の力を加え
ることで直線的に引き裂くことをより確実に行うことが
できる。しかしながらこのままの状態でヒートシールす
ることはポリオレフィン系ホットメルト接着剤が流れて
しまい易く難しいため、一方側の表層に一軸延伸された
熱可塑性高分子フィルムを貼りあわせヒートシール時の
熱と圧力をこのフィルムを介して接着剤に伝えるように
することが好ましい。ここで用いる一軸延伸フィルムと
してはポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレート
が耐熱性の面で優れているため好ましい。
【００１９】又これらのフィルムは一軸延伸されている
ので一方向に引き裂くことが可能である。一軸延伸フィ
ルムだけでは引き裂いた時の方向性が安定しずらいが本
発明では引き裂き方向の非常に安定した基材（中間層）
と組み合わせることにより積層体のすべてを安定して引
き裂くことができる。このときには、基材の引き裂き方
向と一軸延伸フィルムの延伸方向を合せることが必要で
ある。
ので一方向に引き裂くことが可能である。一軸延伸フィ
ルムだけでは引き裂いた時の方向性が安定しずらいが本
発明では引き裂き方向の非常に安定した基材（中間層）
と組み合わせることにより積層体のすべてを安定して引
き裂くことができる。このときには、基材の引き裂き方
向と一軸延伸フィルムの延伸方向を合せることが必要で
ある。
【００２０】一方本発明の積層体に用いられるポリオレ
フィン系ホットメルト接着剤は積層体の引き裂き強度よ
り強く被着体に接着していることが必要である。ラミネ
ートの厚さは、積層体の引き裂き強度に影響を与えない
厚さでなければならず、その時の厚さは約２０〜１００
ミクロンが好ましい。
フィン系ホットメルト接着剤は積層体の引き裂き強度よ
り強く被着体に接着していることが必要である。ラミネ
ートの厚さは、積層体の引き裂き強度に影響を与えない
厚さでなければならず、その時の厚さは約２０〜１００
ミクロンが好ましい。
【００２１】本発明で用いる基材の引き裂き強度が３０
０〜６００ｇである場合、一軸延伸されたポリプロピレ
又はポリエチレンテレフタレートフィルムの引き裂き強
度は５０ｇ以下と非常に軽いため、かなり広範囲より上
記ポリオレフィン系ホットメルト接着剤を選ぶことがで
きる。
０〜６００ｇである場合、一軸延伸されたポリプロピレ
又はポリエチレンテレフタレートフィルムの引き裂き強
度は５０ｇ以下と非常に軽いため、かなり広範囲より上
記ポリオレフィン系ホットメルト接着剤を選ぶことがで
きる。
【００２２】本発明に係るシール部材としての積層体は
、ポリオレフィン系ホットメルト接着剤１５を介して、
粉末状の乾式現像剤を収納する容器本体１１の開口部１
２のフランジ１４に接着されることにより、現像剤収納
容器を形成する。このとき積層体は開口させたい幅Ｗだ
け先端部に折り返し部１６を残して、該折り返し部１６
を１８０度折り返して引き裂くことにより、容器本体１
１の開口部１２を開封する。
、ポリオレフィン系ホットメルト接着剤１５を介して、
粉末状の乾式現像剤を収納する容器本体１１の開口部１
２のフランジ１４に接着されることにより、現像剤収納
容器を形成する。このとき積層体は開口させたい幅Ｗだ
け先端部に折り返し部１６を残して、該折り返し部１６
を１８０度折り返して引き裂くことにより、容器本体１
１の開口部１２を開封する。
【００２３】この場合積層体１３のＡ及びＣ部の剥離強
度はポリオレフィン系ホットメルト接着剤と被着体によ
り決まりＢ部は積層体自身の引き裂き強度のため軽くし
かも一定の力でまっすぐな開口部を得られる。
度はポリオレフィン系ホットメルト接着剤と被着体によ
り決まりＢ部は積層体自身の引き裂き強度のため軽くし
かも一定の力でまっすぐな開口部を得られる。
【００２４】上記の如く、本発明の積層体は引き裂き性
に優れているため、開封作業を容易に行なうことができ
、今までの様にヒートシールパターンにより開封強度が
左右されることも少なく、スムーズな開封を得ようとヒ
ートシール条件を甘くしその為に内容物が漏れてしまう
といった心配は一切なくなる。
に優れているため、開封作業を容易に行なうことができ
、今までの様にヒートシールパターンにより開封強度が
左右されることも少なく、スムーズな開封を得ようとヒ
ートシール条件を甘くしその為に内容物が漏れてしまう
といった心配は一切なくなる。
【００２５】又テアテープとカバーフィルムの様に二つ
の部材を溶着する必要がないので工程を簡略化できる。
の部材を溶着する必要がないので工程を簡略化できる。
【００２６】
（実施例１）縦糸に１００デニールのレーヨン製の糸を
５０本を束ねた糸を用い、横糸に１００デニールのポリ
エステル製の糸を１０本束ねた糸を用い、両者を平織り
し中間層として図３に示すような１１０ミクロンの基材
を得た。次いで図４に示す層構成となるようにこの基材
ｂの片方の面にポリオレフィン系ホットメルト接着剤（
ＥＶＡ２０％）を５０ミクロンに厚さになるよう押し出
しラミネートし接着剤層ｃを形成した。更にもう一方の
面に一軸延伸されたポリプロピレンフィルム（２０ミク
ロン）をドライラミネートにより積層し、表層ａを形成
した。
５０本を束ねた糸を用い、横糸に１００デニールのポリ
エステル製の糸を１０本束ねた糸を用い、両者を平織り
し中間層として図３に示すような１１０ミクロンの基材
を得た。次いで図４に示す層構成となるようにこの基材
ｂの片方の面にポリオレフィン系ホットメルト接着剤（
ＥＶＡ２０％）を５０ミクロンに厚さになるよう押し出
しラミネートし接着剤層ｃを形成した。更にもう一方の
面に一軸延伸されたポリプロピレンフィルム（２０ミク
ロン）をドライラミネートにより積層し、表層ａを形成
した。
【００２７】次いでこの積層体を図１の如く切断し、ポ
リフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）を射出成型して得ら
れた現像剤収納容器本体のフランジ部にヒートシールし
、図５に示すような現像剤収納容器を得た。
リフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）を射出成型して得ら
れた現像剤収納容器本体のフランジ部にヒートシールし
、図５に示すような現像剤収納容器を得た。
【００２８】充分冷却した後先端部を１８０度折り返し
て速度２００ｍｍ／ｍｉｎで剥離試験を行った。
て速度２００ｍｍ／ｍｉｎで剥離試験を行った。
【００２９】（実施例２）縦糸に１００デニールのナイ
ロン製の糸を３０本束ねた糸を用い横糸には１００デニ
ールのポリエステル製の糸を１０本束ねた糸を用い両者
を平織りし中間層となる基材を得た。
ロン製の糸を３０本束ねた糸を用い横糸には１００デニ
ールのポリエステル製の糸を１０本束ねた糸を用い両者
を平織りし中間層となる基材を得た。
【００３０】次いで一方の面にポリオレフィン系ホット
メルト接着剤（ＥＶＡ２０％）を塗布し接着剤層ｃを形
成しもう一方の面に一軸延されたポリプロピレンフィル
ム（２０ミクロン）をドライラミネートし表面ａを形成
し、積層体を得た。以下実施例１同様に現像剤収納容器
を得、同様の試験を実施した。
メルト接着剤（ＥＶＡ２０％）を塗布し接着剤層ｃを形
成しもう一方の面に一軸延されたポリプロピレンフィル
ム（２０ミクロン）をドライラミネートし表面ａを形成
し、積層体を得た。以下実施例１同様に現像剤収納容器
を得、同様の試験を実施した。
【００３１】（比較例１）一軸延伸されたポリプロピレ
ンフィルム（２５ミクロン）にポリオレフィン系ホット
メルト接着剤（ＥＶＡ含有量２０％）を押し出しラミネ
ートし接着剤層を形成した積層体を作成し、実施例と同
様に現像剤収納容器を得、同様の試験を実施した。
ンフィルム（２５ミクロン）にポリオレフィン系ホット
メルト接着剤（ＥＶＡ含有量２０％）を押し出しラミネ
ートし接着剤層を形成した積層体を作成し、実施例と同
様に現像剤収納容器を得、同様の試験を実施した。
【００３２】（比較例２）二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム（１２ミクロン）とナイロンフィルム
（３０ｕ）を貼り合わせたものにポリオレフィン系ホッ
トメルト接着剤（ＥＶＡ含有量２０％）を押し出しラミ
ネートし接着剤層を形成し積層体を得た。
タレートフィルム（１２ミクロン）とナイロンフィルム
（３０ｕ）を貼り合わせたものにポリオレフィン系ホッ
トメルト接着剤（ＥＶＡ含有量２０％）を押し出しラミ
ネートし接着剤層を形成し積層体を得た。
【００３３】開口幅が６０ｍｍの容器に先端と後端が２
０ｍｍとなる様なシールヘッドを用いてヒートシールを
行ない図６に示すような現像剤収納容器を得、実施例と
同様の試験を行った。
０ｍｍとなる様なシールヘッドを用いてヒートシールを
行ない図６に示すような現像剤収納容器を得、実施例と
同様の試験を行った。
【００３４】上記実施例１乃至２及び比較例１乃至２の
結果を表１に示す。
結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】本発明の積層体及び現像剤収納容器は、
積層体が特定の材料製の糸によって平織りされた基材を
中間層として有するため、以下の効果を有する。
積層体が特定の材料製の糸によって平織りされた基材を
中間層として有するため、以下の効果を有する。
【００３７】・少さな力でシール部材を引き裂いて容器
本体の開口部を開封することができる。
本体の開口部を開封することができる。
【００３８】・容器本体の開口部を封止しているシール
部材の開封時にシール部材の斜め切れ、或いは、ちぎれ
等の発生することが少ない。
部材の開封時にシール部材の斜め切れ、或いは、ちぎれ
等の発生することが少ない。
【００３９】・十分な寸法精度の開口部が得られる。
【００４０】・工程数の増加にともなうコストアップが
生じない。
生じない。
【図１】従来の積層体をシール部材として用いた現像剤
収納容器を示す説明図である。
収納容器を示す説明図である。
【図２】本発明の積層体をシール部材として用いた現像
剤の収納容器を示す説明図である。
剤の収納容器を示す説明図である。
【図３】本発明の積層体の中間層である基材の説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明の積層体の一具体例を示す説明図である
。
。
【図５】本発明に係る実施例１乃至２及び比較例１で実
施した現像剤収納容器を示す図である。
施した現像剤収納容器を示す図である。
【図６】本発明に係る比較例２で実施した現像剤収納容
器を示す図である。
器を示す図である。
１１ 容器本体
１２ 開口部
１３ シール部材
１４ フランジ部
１５ 接着剤
１６ 折り返し部
ａ 表層
ｂ 中間層
ｃ 接着剤層
Claims (8)
- 【請求項１】 積層体の中間層に、縦糸及び横糸の少
なくともいずれか一方にレーヨン，ポリエステル，ナイ
ロン，ポリプロピレン及びポリエチレンのグループから
選択される材料製の糸を一種または二種以上組み合わせ
て用い、該縦糸及び横糸を用いて平織りされた基材を有
することを特徴とする引き裂き性に優れた積層体。 - 【請求項２】 積層体の表層に一軸延伸された熱可塑
性高分子フィルムを有することを特徴とする請求項１記
載の引き裂き性に優れた積層体。 - 【請求項３】 該平織りされた基材の縦糸又は横糸の
内、引き裂き方向に対して交差する側の糸は切断強度が
小さいことを特徴とする請求項１乃至２記載の引き裂き
性に優れた積層体。 - 【請求項４】 該積層体と被着体との接する面にポリ
オレフィン系ホットメルト接着剤を有することを特徴と
する請求項１乃至３記載の引き裂き性に優れた積層体。 - 【請求項５】 粉末状の乾式現像剤を収納する容器本
体及び該容器本体の開口部を封止するシール部材を有す
る現像剤収納容器において、該シール部材は、積層体を
有し、該積層体は、積層体の中間層に、縦糸及び横糸の
少なくともいずれか一方にレーヨン，ポリエステル，ナ
イロン，ポリプロピレン及びポリエチレンのグループか
ら選択される材料製の糸を一種または二種以上組み合わ
せて用い、該縦糸及び横糸を用いて平織りされた基材を
有することを特徴とする現像剤収納容器。 - 【請求項６】 該積層体の表層に一軸延伸された熱可
塑性高分子フィルムを有することを特徴とする請求項５
記載の現像剤収納容器。 - 【請求項７】 該平織りされた基材の縦糸又は横糸の
内、引き裂き方向に対して交差する側の糸は切断強度が
小さいことを特徴とする請求項６乃至７記載の現像剤収
納容器。 - 【請求項８】 現像剤を収納する容器本体の開口部の
フランジには、該シール部材がポリオレフィン系ホット
メルト接着剤により接着されて開口部が封止されている
ことを特徴とする請求項５乃至７記載の現像剤収納容器
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12950491A JP3165705B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 現像剤収納容器及び現像剤収納容器用シール部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12950491A JP3165705B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 現像剤収納容器及び現像剤収納容器用シール部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353435A true JPH04353435A (ja) | 1992-12-08 |
| JP3165705B2 JP3165705B2 (ja) | 2001-05-14 |
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ID=15011124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12950491A Expired - Fee Related JP3165705B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 現像剤収納容器及び現像剤収納容器用シール部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165705B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6157796A (en) * | 1998-03-20 | 2000-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer container, process cartridge, developer sealing member and developer container sealing method |
| US7076186B1 (en) * | 1995-01-10 | 2006-07-11 | Steven Bruce Michlin | Tear-strip seal and tear-seal assembly using a pre-cut tear initialization and a toner hopper, toner cartridge and image forming apparatus using same and method of manufacturing same seal, toner hopper and toner cartridge assembly |
| DE102009011404A1 (de) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Emkon Systemtechnik Projektmanagement Gmbh | Behälter für rieselfähige Produkte und Vorrichtung zum Herstellen von Behältern |
| CN111088575A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-05-01 | 苏州明钰轩纺织科技有限公司 | 一种仿醋酸纤维易撕布及其生产方法和用途 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP12950491A patent/JP3165705B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6157796A (en) * | 1998-03-20 | 2000-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer container, process cartridge, developer sealing member and developer container sealing method |
| DE102009011404A1 (de) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Emkon Systemtechnik Projektmanagement Gmbh | Behälter für rieselfähige Produkte und Vorrichtung zum Herstellen von Behältern |
| DE102009011404B4 (de) * | 2009-03-03 | 2013-08-22 | Emkon Systemtechnik Projektmanagement Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Behältern für rieselfähige Produkte |
| CN111088575A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-05-01 | 苏州明钰轩纺织科技有限公司 | 一种仿醋酸纤维易撕布及其生产方法和用途 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3165705B2 (ja) | 2001-05-14 |
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