JPH0435591Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0435591Y2 JPH0435591Y2 JP1989074858U JP7485889U JPH0435591Y2 JP H0435591 Y2 JPH0435591 Y2 JP H0435591Y2 JP 1989074858 U JP1989074858 U JP 1989074858U JP 7485889 U JP7485889 U JP 7485889U JP H0435591 Y2 JPH0435591 Y2 JP H0435591Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- internal gear
- casing
- gear
- pressure area
- external
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、内接ギヤポンプの改良に関する。
[従来の技術]
内接ギヤポンプを第2図及び第3図について説
明すると、ケーシング1にはケーシングカバー2
が取付けられ、ケーシング1には、主軸3が貫通
されている。この主軸3には、外歯ギヤ4が取付
けられ、ケーシング1内には外歯ギヤ4と内接噛
合せの内歯ギヤ5が摺動自在に収められている。
明すると、ケーシング1にはケーシングカバー2
が取付けられ、ケーシング1には、主軸3が貫通
されている。この主軸3には、外歯ギヤ4が取付
けられ、ケーシング1内には外歯ギヤ4と内接噛
合せの内歯ギヤ5が摺動自在に収められている。
これら両ギヤ4,5で画成される空間には、ク
レセント6が介装され、このクレセント6とケー
シング及びケーシングカバーの側面1a、2aと
で吐出側高圧域から吸込側低圧域への流体の漏れ
をシールするようになつている。
レセント6が介装され、このクレセント6とケー
シング及びケーシングカバーの側面1a、2aと
で吐出側高圧域から吸込側低圧域への流体の漏れ
をシールするようになつている。
また、内歯ギヤ5の外周面と摺接するケーシン
グ1の内周面1bには、吐出側高圧域及び吸込側
低圧域にそれぞれ連通するバランス室7,8(バ
ランス室8は第1図に図示)が形成され、内歯ギ
ヤ5に作用するラジアルスラストを軽減するよう
になつている。
グ1の内周面1bには、吐出側高圧域及び吸込側
低圧域にそれぞれ連通するバランス室7,8(バ
ランス室8は第1図に図示)が形成され、内歯ギ
ヤ5に作用するラジアルスラストを軽減するよう
になつている。
このように構成され、外歯ギヤ4を反時計方向
に回転すると、内歯ギヤ5は従動して同方向に回
転し、両ギヤ4,5により流体を第2図右方の図
示しない吸込口から吸込み、第2図左方の図示し
ない吐出口から高圧で吐出するようになつてい
る。
に回転すると、内歯ギヤ5は従動して同方向に回
転し、両ギヤ4,5により流体を第2図右方の図
示しない吸込口から吸込み、第2図左方の図示し
ない吐出口から高圧で吐出するようになつてい
る。
「従来技術の問題点」
従来の内接ギヤポンプは、ケーシング1をねず
み鋳鉄、内歯ギヤ5及び外歯ギヤ4を炭火鋼の組
合せで製作していたので、内歯ギヤ5の外周面と
ケーシング1の内周面1b間の摩擦による摺接ト
ルクが大きく、さらに該外周面及び内周面の双方
ともに摩耗していた。そのため、消耗部品交換時
には、内歯ギヤ5とケーシング1を同時に交換す
る必要があつた。ケーシング1はベース部材であ
るので、メンテナンス費が高価になる。また、内
歯、外歯間のバツクラツシのため、内歯ギヤの遊
びで歯と歯がはじきあつて騒音が発生する不具合
がある。
み鋳鉄、内歯ギヤ5及び外歯ギヤ4を炭火鋼の組
合せで製作していたので、内歯ギヤ5の外周面と
ケーシング1の内周面1b間の摩擦による摺接ト
ルクが大きく、さらに該外周面及び内周面の双方
ともに摩耗していた。そのため、消耗部品交換時
には、内歯ギヤ5とケーシング1を同時に交換す
る必要があつた。ケーシング1はベース部材であ
るので、メンテナンス費が高価になる。また、内
歯、外歯間のバツクラツシのため、内歯ギヤの遊
びで歯と歯がはじきあつて騒音が発生する不具合
がある。
一般にクレセント型歯車ポンプの摩耗の対策は
種々知られており、例えば、特開昭60−85284号
公報には歯車が低炭素鋼を用い、摩耗を低減させ
キズの発生を防止する技術が開示されている。し
かしながら、かかる公知技術では、長期間の運転
に際し、内歯歯車と外歯歯車との両方の噛合い部
分が摩耗し、噛合いのバツクラツシが大きくなる
ので、両方の歯車を交換しなければならず、交換
作業が面倒である。
種々知られており、例えば、特開昭60−85284号
公報には歯車が低炭素鋼を用い、摩耗を低減させ
キズの発生を防止する技術が開示されている。し
かしながら、かかる公知技術では、長期間の運転
に際し、内歯歯車と外歯歯車との両方の噛合い部
分が摩耗し、噛合いのバツクラツシが大きくなる
ので、両方の歯車を交換しなければならず、交換
作業が面倒である。
また、実開昭61−86585号公報には、内接歯車
ポンプのロータとステータとを異種材で構成し、
「なじみ回転」によりステータおよびロータの滑
動面が研磨されたものと同様とし、滑動面の研磨
工程を不要とする技術が開示されている。しかし
ながらかかる公知技術でもロータおよびステータ
が摩耗した際に同様な問題を生ずる。
ポンプのロータとステータとを異種材で構成し、
「なじみ回転」によりステータおよびロータの滑
動面が研磨されたものと同様とし、滑動面の研磨
工程を不要とする技術が開示されている。しかし
ながらかかる公知技術でもロータおよびステータ
が摩耗した際に同様な問題を生ずる。
[解決しようとする課題]
したがつて、本考案の目的は、メンテナンス費
を低減でき、低騒音化が容易に達成できる内接ギ
ヤポンプを提供することにある。
を低減でき、低騒音化が容易に達成できる内接ギ
ヤポンプを提供することにある。
[課題を解決する手段]
本考案によれば、ケーシングを貫通する主軸に
外歯ギヤを取付け、この外歯ギヤに内接噛合せの
内歯ギヤが前記ケーシングに摺動自在に収められ
てケーシングカバーでカバーされており、流体を
移送する際に生じる吐出側高圧域から吸込側低圧
域への漏れを前記外歯ギヤ及び内歯ギヤ間に画成
される空間に介装したクレセントと、外歯ギヤ及
び内歯ギヤの両側に設けた側板とでシールし、内
歯ギヤ外周面と摺接する前記ケーシング側に吐出
側高圧域と吸込側低圧域にそれぞれ連通するバラ
ンス室を設けて前記内歯ギヤに作用するラジアル
スラストを軽減している内歯ギヤポンプにおい
て、前記内歯ギヤの外周面と摺接する前記ケーシ
ングの内周面に表面硬化処理層を形成すると共
に、該内歯ギヤを前記ケーシングの表面硬化処理
層及び外歯ギヤより硬度が低く、かつ摺動性があ
る銅合金等の材料で構成されている。
外歯ギヤを取付け、この外歯ギヤに内接噛合せの
内歯ギヤが前記ケーシングに摺動自在に収められ
てケーシングカバーでカバーされており、流体を
移送する際に生じる吐出側高圧域から吸込側低圧
域への漏れを前記外歯ギヤ及び内歯ギヤ間に画成
される空間に介装したクレセントと、外歯ギヤ及
び内歯ギヤの両側に設けた側板とでシールし、内
歯ギヤ外周面と摺接する前記ケーシング側に吐出
側高圧域と吸込側低圧域にそれぞれ連通するバラ
ンス室を設けて前記内歯ギヤに作用するラジアル
スラストを軽減している内歯ギヤポンプにおい
て、前記内歯ギヤの外周面と摺接する前記ケーシ
ングの内周面に表面硬化処理層を形成すると共
に、該内歯ギヤを前記ケーシングの表面硬化処理
層及び外歯ギヤより硬度が低く、かつ摺動性があ
る銅合金等の材料で構成されている。
[作用効果の説明]
本考案は上記のように構成されているので、作
動に際して、内歯ギヤはケーシングの摺動面上を
回転するが、その際に、硬度が低い内歯ギヤは比
較的に摩耗し、ケーシングの方は摩耗しない。ま
た外歯ギヤに対しても同様である。長時間の使用
に際して内歯ギヤが摩耗して騒音が発生したなら
ば、ケーシングカバーを取りはずして、内歯ギヤ
のみを取り代えればよい。特にケーシングが摩耗
した場合は実質的に装置全体を交換しなければな
らないが、本考案によれば、内歯ギヤのみを交換
すればよいので、メンテナンス費が低減できる。
また、摺動性のすぐれた材料を内歯ギヤに用いる
ことによりケーシングとの摺動面および外歯ギヤ
との噛合面の摺動トルクが軽減でき、結果的にケ
ーシングや外歯ギヤの寿命が向上できる。さら
に、銅合金等は反発係数が小さいので、外歯ギヤ
と内歯ギヤとのはじきあいが緩和され、噛合いに
より発生する騒音が低減できる。
動に際して、内歯ギヤはケーシングの摺動面上を
回転するが、その際に、硬度が低い内歯ギヤは比
較的に摩耗し、ケーシングの方は摩耗しない。ま
た外歯ギヤに対しても同様である。長時間の使用
に際して内歯ギヤが摩耗して騒音が発生したなら
ば、ケーシングカバーを取りはずして、内歯ギヤ
のみを取り代えればよい。特にケーシングが摩耗
した場合は実質的に装置全体を交換しなければな
らないが、本考案によれば、内歯ギヤのみを交換
すればよいので、メンテナンス費が低減できる。
また、摺動性のすぐれた材料を内歯ギヤに用いる
ことによりケーシングとの摺動面および外歯ギヤ
との噛合面の摺動トルクが軽減でき、結果的にケ
ーシングや外歯ギヤの寿命が向上できる。さら
に、銅合金等は反発係数が小さいので、外歯ギヤ
と内歯ギヤとのはじきあいが緩和され、噛合いに
より発生する騒音が低減できる。
[実施例]
以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。なお、第1図において、第2図及び第3図に
対応する部分について、同じ符号を付して重複説
明を省略する。
る。なお、第1図において、第2図及び第3図に
対応する部分について、同じ符号を付して重複説
明を省略する。
第1図において、ケーシング10は、ねずみ鋳
鉄で形成され、その内歯ギヤ5と摺接する内周面
には、公知技術による表面効果処理層11が形成
されている。そして、内歯ギヤ5は、表面硬化処
理層11及び外歯ギヤ4より硬度が低く、摺動性
に優れ、外歯との反発係数を低減させる材料、例
えば銅合金等で形成されている。
鉄で形成され、その内歯ギヤ5と摺接する内周面
には、公知技術による表面効果処理層11が形成
されている。そして、内歯ギヤ5は、表面硬化処
理層11及び外歯ギヤ4より硬度が低く、摺動性
に優れ、外歯との反発係数を低減させる材料、例
えば銅合金等で形成されている。
したがつて、内歯ギヤ12と、ケーシング10
との摺動特性は良好で、ポンプの機械効率及び耐
久性が向上する。また、摩耗による部品交換は内
歯ギヤのみ行えばよいので、メンテナンス費が低
減できる。さらに、外歯と内歯間で発生する騒音
は、従来より小さくなる。
との摺動特性は良好で、ポンプの機械効率及び耐
久性が向上する。また、摩耗による部品交換は内
歯ギヤのみ行えばよいので、メンテナンス費が低
減できる。さらに、外歯と内歯間で発生する騒音
は、従来より小さくなる。
[考案の効果]
以上の如く、本考案によれば、下記のすぐれた
効果を奏する。
効果を奏する。
() 内歯ギヤのみが摩耗するので、ケーシン
グや外歯ギヤの寿命が長い。
グや外歯ギヤの寿命が長い。
() ケーシングカバーをはずせば、内歯ギヤ
を簡単に取り代えることができ、メンテナンス
費用が低減する。
を簡単に取り代えることができ、メンテナンス
費用が低減する。
() 内歯ギヤを交換することによつて、ポン
プ自体の寿命が延びる。
プ自体の寿命が延びる。
() 摺動性がよく機械効率が向上する。
() 内歯ギヤと外歯ギヤとの噛合いによる騒
音の発生が少ない。
音の発生が少ない。
第1図は本考案の一実施例を示す要部の正面
図、第2図及び第3図は従来の内接ギヤポンプを
示す右半部を断面図で示した正面図及び側断面図
である。 3……主軸、4……外歯ギヤ、5……内歯ギ
ヤ、6……クレセント、7,8……バランス室、
10……ケーシング、11……表面硬化処理層。
図、第2図及び第3図は従来の内接ギヤポンプを
示す右半部を断面図で示した正面図及び側断面図
である。 3……主軸、4……外歯ギヤ、5……内歯ギ
ヤ、6……クレセント、7,8……バランス室、
10……ケーシング、11……表面硬化処理層。
Claims (1)
- ケーシングを貫通する主軸に外歯ギヤを取付
け、この外歯ギヤに内接噛合せの内歯ギヤが前記
ケーシングに摺動自在に収められてケーシングカ
バーでカバーされており、流体を移送する際に生
じる吐出側高圧域から吸込側低圧域への漏れを前
記外歯ギヤ及び内歯ギヤに画成される空間に介装
したクレセントと、外歯ギヤ及び内歯ギヤの両側
に設けた側板とでシールし、内歯ギヤ外周面と摺
接する前記ケーシング側に吐出側高圧域と吸込側
低圧域にそれぞれ連通するバランス室を設けて前
記内歯ギヤに作用するラジアルスラストを軽減し
ている内接ギヤポンプにおいて、前記内歯ギヤの
外周面と摺接する前記ケーシングの内周面に表面
硬化処理層を形成すると共に、該内歯ギヤを前記
ケーシングの表面硬化処理層及び外歯ギヤより硬
度が低く、かつ摺動性がある銅合金等の材料で構
成したことを特徴とする内接ギヤポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989074858U JPH0435591Y2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989074858U JPH0435591Y2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317188U JPH0317188U (ja) | 1991-02-20 |
| JPH0435591Y2 true JPH0435591Y2 (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=31614922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989074858U Expired JPH0435591Y2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435591Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4557391B2 (ja) * | 2000-07-28 | 2010-10-06 | 株式会社ジェイテクト | 内接歯車ポンプ |
| JP2008115820A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Aisin Seiki Co Ltd | オイルポンプ |
| JP2010190161A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 内接ギヤポンプ |
| JP4799704B1 (ja) * | 2011-04-14 | 2011-10-26 | 石井 ▲藤▼一 | 犬の糞採取具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085284A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-14 | Taiho Kogyo Co Ltd | 回転型オイルポンプ |
| JPS6186585U (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-06 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1989074858U patent/JPH0435591Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317188U (ja) | 1991-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3457519B2 (ja) | オイルフリースクロール圧縮機およびその製造方法 | |
| JP3671447B2 (ja) | 軸受保持構造 | |
| JPH0435591Y2 (ja) | ||
| JP2699390B2 (ja) | 内接歯車モータ | |
| JP3189138U (ja) | 液圧装置 | |
| JPWO2009044491A1 (ja) | ギヤポンプ | |
| JPH0128311Y2 (ja) | ||
| JP5364798B2 (ja) | ギヤ型ポンプ | |
| JP7298453B2 (ja) | 回転式ポンプ | |
| JP3188090B2 (ja) | 油ポンプ | |
| JP2001193672A (ja) | 側面に僅かな逃げを有する容積式の油圧ユニット | |
| JPH11210644A (ja) | 歯車ポンプモータ | |
| CN100370138C (zh) | 双作用无接触滑片泵 | |
| JPH0861250A (ja) | 歯車ポンプ及び該歯車ポンプをなじみ運転するための方法 | |
| JPH0537093Y2 (ja) | ||
| JPH10122161A (ja) | ギアポンプ | |
| JP4075359B2 (ja) | 歯車ポンプ又はモータ | |
| JP2003343463A (ja) | ベーン式バキュームポンプ | |
| US11624361B1 (en) | Anchored low pressure gear pump wear plate | |
| JP2798187B2 (ja) | ベーン圧縮機 | |
| JPH0721841Y2 (ja) | 歯車ポンプ/モータ | |
| JP2794918B2 (ja) | 歯車ポンプ | |
| JPS63223380A (ja) | 内接型ギヤポンプ | |
| KR100199501B1 (ko) | 저 마찰 로우터를 가지는 오일 펌프 | |
| TWM647279U (zh) | 齒輪泵之齒輪軸改良 |