JPH04356440A - アルファ、オメガ− アルカンジオン酸の製法 - Google Patents
アルファ、オメガ− アルカンジオン酸の製法Info
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- JPH04356440A JPH04356440A JP2401625A JP40162590A JPH04356440A JP H04356440 A JPH04356440 A JP H04356440A JP 2401625 A JP2401625 A JP 2401625A JP 40162590 A JP40162590 A JP 40162590A JP H04356440 A JPH04356440 A JP H04356440A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/40—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with ozone; by ozonolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/23—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
- C07C51/235—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups of —CHO groups or primary alcohol groups
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シクロアルケン及びア
ルファ、オメガ−アルカンジアルデヒドから出発させて
、アルファ、オメガ−アルカンジカルボン酸を製造する
方法に関する。
ルファ、オメガ−アルカンジアルデヒドから出発させて
、アルファ、オメガ−アルカンジカルボン酸を製造する
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】アルファ、オメガ−アルカンジカルボン
酸は、化学産業において価値の高い出発材料であり、例
えば医薬、化粧品及び滑剤等の製造に使用される。アル
ファ、オメガ−アルカンジカルボン酸の製法はすでに公
知である。
酸は、化学産業において価値の高い出発材料であり、例
えば医薬、化粧品及び滑剤等の製造に使用される。アル
ファ、オメガ−アルカンジカルボン酸の製法はすでに公
知である。
【0003】例えば Chemical Abstra
cts 第96巻(1982)199107a中に、ア
ルファ、オメガ−アルカンジカルボン酸の製造の際、対
応するシクロアルケンをオゾンによりメタノール及び硫
酸を存在させながら酸化的に環を分裂させ、過酸化溶液
をH2 O2 で酸化させ、次いで生成したジメチルエ
ステルを加水分解して、該カルボン酸を製造することが
記載されており、その後、生成したジカルボン酸は再結
晶により精製しなければならない。
cts 第96巻(1982)199107a中に、ア
ルファ、オメガ−アルカンジカルボン酸の製造の際、対
応するシクロアルケンをオゾンによりメタノール及び硫
酸を存在させながら酸化的に環を分裂させ、過酸化溶液
をH2 O2 で酸化させ、次いで生成したジメチルエ
ステルを加水分解して、該カルボン酸を製造することが
記載されており、その後、生成したジカルボン酸は再結
晶により精製しなければならない。
【0004】さらに、シクロオクテンをプロピオン酸中
でオゾン化させてアシルオキシヒドロパーオキシド──
これはオメガ−ホルミルカルボン酸に転位する──を得
、次いでこの溶液をH2 O2 で有機酸を存在させな
がら酸化してジカルボン酸──これはまた再結晶させね
ばならない──を得ることが Chemical Ab
stracts 第97巻(1982)216903x
から公知である。
でオゾン化させてアシルオキシヒドロパーオキシド──
これはオメガ−ホルミルカルボン酸に転位する──を得
、次いでこの溶液をH2 O2 で有機酸を存在させな
がら酸化してジカルボン酸──これはまた再結晶させね
ばならない──を得ることが Chemical Ab
stracts 第97巻(1982)216903x
から公知である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】これらの二方法の著し
い欠点は、酸化剤が過酸化物を含有する溶液に添加しな
ければならないことである。過酸化物及び別の酸化剤か
らなる反応混合物は、爆発して分解する傾向がある配合
物である。それゆえ、このような方法を大規模に適用す
ることは安全性の理由で疑問の余地がある。
い欠点は、酸化剤が過酸化物を含有する溶液に添加しな
ければならないことである。過酸化物及び別の酸化剤か
らなる反応混合物は、爆発して分解する傾向がある配合
物である。それゆえ、このような方法を大規模に適用す
ることは安全性の理由で疑問の余地がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、シクロアル
ケンから出発させてアルカンジカルボン酸が高純度で得
られる、アルファ、オメガ−アルカンジカルボン酸の危
険のない製法を見出した。この方法においては、出発化
合物として使用されるシクロアルケンをオゾンで処理し
、オゾン化において生成した、過酸化を含有するオゾン
化物溶液を接触的に水素添加し、生成したジアルデヒド
を次に酸化して二酸とする。危険な過酸化物を、過酸化
物を含有する溶液の還元と共に分解させ、酸化が過酸物
のない溶液中で行われ、したがって爆発する危険がもは
や生じない。アルカンジカルボン酸は、この方法におい
て高純度で生成する。
ケンから出発させてアルカンジカルボン酸が高純度で得
られる、アルファ、オメガ−アルカンジカルボン酸の危
険のない製法を見出した。この方法においては、出発化
合物として使用されるシクロアルケンをオゾンで処理し
、オゾン化において生成した、過酸化を含有するオゾン
化物溶液を接触的に水素添加し、生成したジアルデヒド
を次に酸化して二酸とする。危険な過酸化物を、過酸化
物を含有する溶液の還元と共に分解させ、酸化が過酸物
のない溶液中で行われ、したがって爆発する危険がもは
や生じない。アルカンジカルボン酸は、この方法におい
て高純度で生成する。
【0007】したがって本発明は、一般式I
【化3】
(式中Aは4〜14個のC原子を有するアルキレン残基
である)で示されるアルフア、オメガ−アルカンジカル
ボン酸を製造する方法において、一般式II
である)で示されるアルフア、オメガ−アルカンジカル
ボン酸を製造する方法において、一般式II
【化4】
(式中Aは上記の意味を有する)で示されるシクロアル
ケンをオゾンと溶剤を存在させながら反応させ、生成し
た過酸化物溶液を接触的に水素添加し、次いで不活性な
非プロトン性溶剤を存在させながら、生成したジアルデ
ルヒドを酸化させて一般式Iなる二酸とすることを特徴
とする方法に関する。
ケンをオゾンと溶剤を存在させながら反応させ、生成し
た過酸化物溶液を接触的に水素添加し、次いで不活性な
非プロトン性溶剤を存在させながら、生成したジアルデ
ルヒドを酸化させて一般式Iなる二酸とすることを特徴
とする方法に関する。
【0008】一般式I及びIIにおいてAは、4乃至1
4個のC原子を有するアルキレン残基、例えばブチレン
、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプチレン、オクチレン、
ノニレン、デシレン、ウンデジレン、ドデシレン、トリ
デシレン又はテトラデシレン残基である。Aは、好まし
くはペンチレン、ヘキシレン又はデシレン残基である。
4個のC原子を有するアルキレン残基、例えばブチレン
、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプチレン、オクチレン、
ノニレン、デシレン、ウンデジレン、ドデシレン、トリ
デシレン又はテトラデシレン残基である。Aは、好まし
くはペンチレン、ヘキシレン又はデシレン残基である。
【0009】オゾン化及びその後の水素添加を常法で実
施することができる。このためには、出発化合物を適当
な有機溶剤中に溶解し、オゾンで処理する。次にオゾン
分解生成物の溶液を水素を使用して接触的に水素添加す
る。適当な触媒は担持材料を使用して又は担持材料を使
用しないで粉化触媒の形で使用することができる、水素
添加に通常使用される貴金属触媒、例えばPd、Pt、
Ru、Rh、Ni触媒である。適当な担持材料の例は、
所望によりアルカリ土類金属炭酸塩、アルミナ、シリカ
ゲル及びけいそう土と組み合わせた活性炭である。Ca
CO3 担持Pt又はPd/Cは好ましくは触媒として
使用される。
施することができる。このためには、出発化合物を適当
な有機溶剤中に溶解し、オゾンで処理する。次にオゾン
分解生成物の溶液を水素を使用して接触的に水素添加す
る。適当な触媒は担持材料を使用して又は担持材料を使
用しないで粉化触媒の形で使用することができる、水素
添加に通常使用される貴金属触媒、例えばPd、Pt、
Ru、Rh、Ni触媒である。適当な担持材料の例は、
所望によりアルカリ土類金属炭酸塩、アルミナ、シリカ
ゲル及びけいそう土と組み合わせた活性炭である。Ca
CO3 担持Pt又はPd/Cは好ましくは触媒として
使用される。
【0010】オゾン化及びその後の水素添加は、好まし
くは米国特許第4,769,464号明細書中に記載の
方法により実施される。この方法において反応は、シク
ロアルケンを易溶性である有機溶剤、例えば低級脂肪族
アルコール、好ましくはメタノール中に溶解させ、当量
のオゾンと反応させて実施される。オゾン化は、約−3
0乃至0℃、好ましくは約−20乃至0℃の温度におい
て実施される。
くは米国特許第4,769,464号明細書中に記載の
方法により実施される。この方法において反応は、シク
ロアルケンを易溶性である有機溶剤、例えば低級脂肪族
アルコール、好ましくはメタノール中に溶解させ、当量
のオゾンと反応させて実施される。オゾン化は、約−3
0乃至0℃、好ましくは約−20乃至0℃の温度におい
て実施される。
【0011】オゾン化の後に行われる、オゾン分解生成
物の接触水素添加は、稀釈溶液中で実施され、その際水
素添加中多くて0.1モル/lの調整した過酸化物含有
率を保持することが好ましい。このためには、溶剤中触
媒の懸濁液及び水素を最初に導入し、オゾン分解溶液を
連続的に供給する。この手段は、反応媒体の過酸化物含
有率を低い水準において保ち、したがって触媒の活性に
おける低下及び損失を妨げる。
物の接触水素添加は、稀釈溶液中で実施され、その際水
素添加中多くて0.1モル/lの調整した過酸化物含有
率を保持することが好ましい。このためには、溶剤中触
媒の懸濁液及び水素を最初に導入し、オゾン分解溶液を
連続的に供給する。この手段は、反応媒体の過酸化物含
有率を低い水準において保ち、したがって触媒の活性に
おける低下及び損失を妨げる。
【0012】水素添加は、実際上加圧しない条件──こ
れは通常水素添加反応容器中に空気が入ることを妨げる
ために適用される──、すなわち1乃至3バールの圧力
において実施される。
れは通常水素添加反応容器中に空気が入ることを妨げる
ために適用される──、すなわち1乃至3バールの圧力
において実施される。
【0013】水素添加中の反応温度は約20乃至40℃
である。PHは水素添加中2〜7の範囲において保持さ
れる。少量の酸性副生成物が水素添加中生成するかもし
れないから、必要な場合には、塩基、好ましくは稀釈水
酸化ナトリウム溶液又は稀釈水酸化カリウム溶液を添加
することによりPHを保持することができる。
である。PHは水素添加中2〜7の範囲において保持さ
れる。少量の酸性副生成物が水素添加中生成するかもし
れないから、必要な場合には、塩基、好ましくは稀釈水
酸化ナトリウム溶液又は稀釈水酸化カリウム溶液を添加
することによりPHを保持することができる。
【0014】次に触媒をろ別し、溶剤を除去する。残留
物を、次に行われる酸化工程に適する不活性溶剤中に溶
解し、酸化剤を使用して酸化する。適当な溶剤の例は、
反応条件下不活性である非プロトン性溶剤、例えば芳香
族炭化水素、例えばベンゼン、トルエン、クロルベンゼ
ン及びジクロルベン等である。使用することができる酸
化剤は、慣用の酸化剤、例えば過酸化物、例えばH2
O2 及び触媒としての金属塩と組み合せた酸素等であ
る。 しかし酸化剤として空気又は酸素、好ましくは酸素を使
用した酸化は、触媒、例えば金属塩を使用する必要なし
に実施されるが、しかしそのように実施する場合ジカル
ボ酸は高純度及び優れた収率で均一に生成する。したが
って酸素又は空気、最も好ましくは酸素が酸化剤として
使用される。酸化は好ましくは加圧して実施され、その
際3〜10バールの圧力が好ましい。反応は50〜10
0℃、好ましくは70〜90℃の温度において実施され
る。アルファ、オメガ−ジアルデヒドから出発させて不
活性、非プロトン性有機溶剤中で酸化剤としての空気又
は酸素を使用して加圧して50乃至100℃の温度にお
いてアルファ、オメガ−ジカルボン酸を製造する方法は
、新規であり、また本発明により提供される。
物を、次に行われる酸化工程に適する不活性溶剤中に溶
解し、酸化剤を使用して酸化する。適当な溶剤の例は、
反応条件下不活性である非プロトン性溶剤、例えば芳香
族炭化水素、例えばベンゼン、トルエン、クロルベンゼ
ン及びジクロルベン等である。使用することができる酸
化剤は、慣用の酸化剤、例えば過酸化物、例えばH2
O2 及び触媒としての金属塩と組み合せた酸素等であ
る。 しかし酸化剤として空気又は酸素、好ましくは酸素を使
用した酸化は、触媒、例えば金属塩を使用する必要なし
に実施されるが、しかしそのように実施する場合ジカル
ボ酸は高純度及び優れた収率で均一に生成する。したが
って酸素又は空気、最も好ましくは酸素が酸化剤として
使用される。酸化は好ましくは加圧して実施され、その
際3〜10バールの圧力が好ましい。反応は50〜10
0℃、好ましくは70〜90℃の温度において実施され
る。アルファ、オメガ−ジアルデヒドから出発させて不
活性、非プロトン性有機溶剤中で酸化剤としての空気又
は酸素を使用して加圧して50乃至100℃の温度にお
いてアルファ、オメガ−ジカルボン酸を製造する方法は
、新規であり、また本発明により提供される。
【0015】酸化が完結した後、反応溶液を冷却し、若
干の容量まで濃縮するか、又は溶剤を除去し、その結果
としてジカルボン酸が結晶形で得られる。
干の容量まで濃縮するか、又は溶剤を除去し、その結果
としてジカルボン酸が結晶形で得られる。
【0016】本発明による方法は、アルファ、オメガ−
ジカルボン酸を高純度及び優れた収率で与える。通例6
5〜85%の収率、母液の後処理、75〜95%の収率
が得られる。ジカルボン酸は少なくとも95%の純度で
得られ、これは通常最終的生成物をさらに精製すること
を不必要にする。
ジカルボン酸を高純度及び優れた収率で与える。通例6
5〜85%の収率、母液の後処理、75〜95%の収率
が得られる。ジカルボン酸は少なくとも95%の純度で
得られ、これは通常最終的生成物をさらに精製すること
を不必要にする。
【0017】実施例
例1:ドデカンジオン酸
ドデカンジアール:シクロドデセン(純度95%)13
0.1g(1モル)をメタノール1500ml中に溶解
し、−20℃に冷却し、オゾン1モルを溶液に添加する
まで、オゾン4重量%を含有するO2 /O3 混合物
を導入した。得られたオゾン化溶液を次に、CaCO3
上のPd/c(Limdlar 触媒)5gを最初に
導入し、過酸化物含有率が0.02モル/lを超えない
ように水素を充填した、水素添加反応容器中に配量容器
を介して連続的に供給した。水素添加を激しく撹拌しな
がら及び水素を添加しながら、過酸化物に関する試験が
陰性になるまで、実施した。得られた水素添加溶液はド
デカンジアールの理論値の72.96%を含有した(G
C)。
0.1g(1モル)をメタノール1500ml中に溶解
し、−20℃に冷却し、オゾン1モルを溶液に添加する
まで、オゾン4重量%を含有するO2 /O3 混合物
を導入した。得られたオゾン化溶液を次に、CaCO3
上のPd/c(Limdlar 触媒)5gを最初に
導入し、過酸化物含有率が0.02モル/lを超えない
ように水素を充填した、水素添加反応容器中に配量容器
を介して連続的に供給した。水素添加を激しく撹拌しな
がら及び水素を添加しながら、過酸化物に関する試験が
陰性になるまで、実施した。得られた水素添加溶液はド
デカンジアールの理論値の72.96%を含有した(G
C)。
【0018】ドデカンジオン酸:溶剤を水素添加溶液か
ら蒸発させ、残留物をクロルベンゼン100ml中に溶
解させた。酸素を、オートクレーブ中で溶液に5バール
に加圧及び撹拌しながら添加し、混合物を80℃に加熱
した。反応が完結した後、オートクレーブを減張し、溶
液を室温に冷却し、溶液を約300mlに濃縮した。得
られる結晶性沈殿をろ別し、水で洗浄してドデカンジオ
ン酸151g(0.655モル)──シクロドデセンに
対し65%──を純度96%で得た。
ら蒸発させ、残留物をクロルベンゼン100ml中に溶
解させた。酸素を、オートクレーブ中で溶液に5バール
に加圧及び撹拌しながら添加し、混合物を80℃に加熱
した。反応が完結した後、オートクレーブを減張し、溶
液を室温に冷却し、溶液を約300mlに濃縮した。得
られる結晶性沈殿をろ別し、水で洗浄してドデカンジオ
ン酸151g(0.655モル)──シクロドデセンに
対し65%──を純度96%で得た。
【0019】例2:
オクタンジアール:シクロオクテン(純度95%)11
0.2g(1モル)をメタノール1500ml中に溶解
し、−20℃に冷却し、オゾン1モルを溶液に添加する
まで、オゾン4重量%を含有するO2 /O3 混合物
を導入した。得られたオゾン化溶液を次に、Lindl
ar 触媒 (CaCO3 上のPd/c)5.0gを
最初に導入し、過酸化物含有が0.02モル/lを超え
ないように水素を充填した。水素添加反応容器中に配量
容器を介して連続的に供給した。水素添加を激しく撹拌
しながら水素添加しながら、過酸化物に関する試験が陰
性になるまで実施した。PHが7から5.4に低下した
。得られた水素添加溶液はオクタンジアールの理論値の
78.75%を含有した。
0.2g(1モル)をメタノール1500ml中に溶解
し、−20℃に冷却し、オゾン1モルを溶液に添加する
まで、オゾン4重量%を含有するO2 /O3 混合物
を導入した。得られたオゾン化溶液を次に、Lindl
ar 触媒 (CaCO3 上のPd/c)5.0gを
最初に導入し、過酸化物含有が0.02モル/lを超え
ないように水素を充填した。水素添加反応容器中に配量
容器を介して連続的に供給した。水素添加を激しく撹拌
しながら水素添加しながら、過酸化物に関する試験が陰
性になるまで実施した。PHが7から5.4に低下した
。得られた水素添加溶液はオクタンジアールの理論値の
78.75%を含有した。
【0020】オクタンジオン酸:溶剤を水素添加溶液か
ら蒸発させ、残留物をクロルベンゼン1000ml中に
溶解させた。酸素を、オートクレーブ中で溶液に5バー
ルに加圧及び撹拌しながら、添加し、混合物を約80℃
に保持した。反応が完結した後、オートクレーブを減張
し、溶液を室温に冷却し、溶液を約300mlに濃縮し
た。約7℃に冷却の際生成した沈殿をろ別し、水で洗浄
してオクタンジオン酸116.2g(0.702モル)
──使用したシクロオクテン純度95%に対し70.2
%──を純度98.5%で得た。
ら蒸発させ、残留物をクロルベンゼン1000ml中に
溶解させた。酸素を、オートクレーブ中で溶液に5バー
ルに加圧及び撹拌しながら、添加し、混合物を約80℃
に保持した。反応が完結した後、オートクレーブを減張
し、溶液を室温に冷却し、溶液を約300mlに濃縮し
た。約7℃に冷却の際生成した沈殿をろ別し、水で洗浄
してオクタンジオン酸116.2g(0.702モル)
──使用したシクロオクテン純度95%に対し70.2
%──を純度98.5%で得た。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による場合
、危険な過酸化物を、過酸化物を含有する溶液の還元と
共に分解させ、酸化が過酸化物のない溶液中で行われ、
それゆえ爆発する危険が生ぜず、その上目的とするアル
カンジカルボン酸が高純度及び優れた収率で得られる。
、危険な過酸化物を、過酸化物を含有する溶液の還元と
共に分解させ、酸化が過酸化物のない溶液中で行われ、
それゆえ爆発する危険が生ぜず、その上目的とするアル
カンジカルボン酸が高純度及び優れた収率で得られる。
Claims (10)
- 【請求項1】 一般式I 【化1】 (式中Aは4〜14個のC原子を有するアルキレン残基
である)で示されるアルファ、オメガ−アルカンジカル
ボン酸を製造する方法において、一般式II【化2】 (式中Aは上記の意味を有する)で示されるシクロアル
ケンをオゾンと不活性溶剤を存在させながら反応させ、
生成した過酸化物溶液を接触的に水素添加し、次いで不
活性な非プロトン性溶剤を存在させながら、生成したジ
アルデルヒドを酸化させて一般式Iなる二酸とすること
を特徴とする方法。 - 【請求項2】 出発材料としてシクロヘプテン、シク
ロオクテン又はシクロドデセンを使用する、請求項1記
載の方法。 - 【請求項3】 オゾンとの反応を低級脂肪族アルコー
ルを存在させて実施する、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 反応を当量のオゾンを用いて実施する
、請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 オゾン分解生成物の水素添加中過酸化
物含有率を多くて0.1モル/lに保持する、請求項1
記載の方法。 - 【請求項6】 接触水素添加中PHを2〜7の範囲に
保持する、請求項1記載の方法。 - 【請求項7】 CaCO3 と組み合わせて活性炭に
担持させたPd又はPtを触媒として使用する、請求項
1記載の方法。 - 【請求項8】 水素添加の後に行われる酸化段階にお
いて酸化剤として酸素又は空気を使用する、請求項1記
載の方法。 - 【請求項9】 酸化を3〜10バールの圧力及び70
乃至90℃の温度において実施する、請求項1記載の方
法。 - 【請求項10】 請求項1記載の一般式Iなるアルフ
ァ、オメガ−アルカンジカルボン酸を、対応するアルフ
ァ、オメガ−アルカンジアルデヒドから出発させて、製
造する方法において、アルファ、オメガ−アルカンジア
ルデヒドを不活性、非プロトン性有機溶剤中に溶解し、
加圧しながら50乃至100℃の温度において酸化剤と
しての空気又は酸素と反応させて対応するアルファ、オ
メガ−アルカンジカルボン酸とし、通常の如く単離する
ことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT283989 | 1989-12-14 | ||
| AT2839/89 | 1989-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04356440A true JPH04356440A (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=3541111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2401625A Pending JPH04356440A (ja) | 1989-12-14 | 1990-12-12 | アルファ、オメガ− アルカンジオン酸の製法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5202478A (ja) |
| EP (1) | EP0432541B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04356440A (ja) |
| AT (1) | ATE127775T1 (ja) |
| DE (1) | DE59009653D1 (ja) |
| HU (1) | HU207706B (ja) |
| RU (1) | RU2027698C1 (ja) |
| ZA (1) | ZA909646B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995018082A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-06 | Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisha | Ozonide reducing agent |
| WO2000006528A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing adipic acid |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5504245A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-02 | Eastman Chemical Company | Processes for the preparation of cyclopropanecarboxylic acid and derivatives thereof |
| KR100682232B1 (ko) * | 2003-06-05 | 2007-02-12 | 주식회사 엘지화학 | 유기산 제조방법 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB709450A (en) * | 1950-10-09 | 1954-05-26 | Du Pont | Preparation of adipaldehyde |
| GB1048156A (en) * | 1964-09-01 | 1966-11-09 | Geigy Co Ltd | The preparation of ª‡,ªÏ-dicarboxylic acids |
| IT1100096B (it) * | 1978-11-10 | 1985-09-28 | Snia Viscosa | Procedimento per la preparazione di acidi alfa,omega-dicarbossilici |
| DE2942279C2 (de) * | 1979-10-19 | 1986-01-09 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Reinigung des bei der Umsetzung von Olefinen mit Ozon in carbonsaurem Medium die Ozonolysestufe verlassenden Gasstromes |
| AT380008B (de) * | 1983-12-23 | 1986-03-25 | Chemie Linz Ag | Verfahren zur herstellung von mono- oder biscarbonylverbindungen |
| DE3628662A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-03-03 | Degussa | Verfahren zur herstellung von 1,12-dodecandisaeure i |
-
1990
- 1990-11-23 AT AT90122359T patent/ATE127775T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-23 DE DE59009653T patent/DE59009653D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-23 EP EP90122359A patent/EP0432541B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-30 ZA ZA909646A patent/ZA909646B/xx unknown
- 1990-12-12 JP JP2401625A patent/JPH04356440A/ja active Pending
- 1990-12-12 HU HU908243A patent/HU207706B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-12-12 US US07/626,292 patent/US5202478A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-13 RU SU904894062A patent/RU2027698C1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995018082A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-06 | Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisha | Ozonide reducing agent |
| WO2000006528A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing adipic acid |
| US6344586B1 (en) | 1998-07-30 | 2002-02-05 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing adipic acid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59009653D1 (de) | 1995-10-19 |
| HU207706B (en) | 1993-05-28 |
| EP0432541B1 (de) | 1995-09-13 |
| HUT55744A (en) | 1991-06-28 |
| ATE127775T1 (de) | 1995-09-15 |
| US5202478A (en) | 1993-04-13 |
| ZA909646B (en) | 1991-09-25 |
| EP0432541A2 (de) | 1991-06-19 |
| RU2027698C1 (ru) | 1995-01-27 |
| EP0432541A3 (en) | 1992-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960409 |