JPH0435661Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は積層体の内外に金属ワイヤーを螺旋
状に設けてなる露線式積層体ホースの改良に関す
る。

（従来の技術） 液体、ガス等の流体を輸送するホースには布等
の積層体の内周及び外周に金属ワイヤーを螺旋状
に設けた露線式積層体ホースが使用されている。
即ち、第３図に示すように、積層体ホース１はポ
リプロピレン、ナイロン、ポリエステル等の合成
樹脂フイルム、及びガラス繊維、ステンレススチ
ール繊維等の布等を蓄積してなる積層体２の内外
周に金属ワイヤー３，３ａを露出させて螺旋巻き
した構造である。そして、前記構成の積層体ホー
ス１には継手金具４が取り付けられている。継手
金具４は一端にフランジ５ａを有するニツプル５
と、このニツプル５に外嵌するスリーブ６とから
構成され、前記ホース１の端部寄りの金属ワイヤ
ー３，３ａを取り除いた後、前記ニツプル５とス
リーブ６の間に挿入して加締固定し、ニツプル５
のフランジ５ａ側の肉厚部５にてシール性をもた
せて挟持している。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記構成に係る露線式積層体ホ
ースには実用上次のような問題があつた。

即ち、外周の金属ワイヤー３は積層体２を押さ
え付けるように巻回されているが、金属ワイヤー
３は常に外側に広がろうとする力（反発力）が働
いている。そのために、積層体ホース１の曲げや
捩りに対し、また、継手金具の取り付けの際に次
のような現象が起きる。

まず、積層体ホース１の曲げや捩り対しては、
いわゆるワイヤー倒れが生じる。即ち、外周の金
属ワイヤー３は外側方向への反発力が働いている
ために、積層体ホース１を屈曲させるとその外側
で、また、捩つたときには外側全体の金属ワイヤ
ー３が緩む。このために、外周金属ワイヤー３の
締付力がなくなりピツチがずれることがあり、甚
だしいときは内周の金属ワイヤー３ａを乗り越え
てしまうことがある。このように外周金属ワイヤ
ー３の締付力がなくなることによつて、内周金属
ワイヤー３ａが次々に倒れることがある。このよ
うなワイヤー倒れはホース潰れの原因となる。

また、継手金具の取り付けの際に、外周金属ワ
イヤーの継手金具部分での蛇行、あるいは継手金
具部分からの押し出しという問題がある。

即ち、ホース１の端部をニツプル５とスリーブ
６の間に挿入し加締固定する際に、外周金属ワイ
ヤー３の巻き径は多少小さくなる。巻き径が小さ
くなるとその逃げの部分が蛇行することになる。
外周金属ワイヤー３が蛇行すると、内周金属ワイ
ヤー３ａとの間で積層体２を噛み、積層体２を切
つたり破損させることがある。さらに、加締の際
に外周金属ワイヤー３の巻き径が小さくなること
によつて生じた余分な部分が順次金具の外側に押
し出されれば蛇行することはないが、継手金具に
隣接する部分では金属ワイヤー３の巻き径が膨ら
むことになる。このように、最も重要な金具隣接
部分での外周ワイヤー３の緩みは前記のワイヤー
倒れの原因となるとともに、ホース自体の耐久性
にも大きく影響する。

さらに、外周に金属ワイヤーを用いたことによ
り次のような問題があつた。積層体ホース１全体
の重量が重いので作業性が悪く、金属が露出して
いるためにスパークの危険がある。ガス、薬品等
の危険物を輸送するこの種ホースではスパークの
防止が問題となつていた。また、床、機械類等に
傷を付けたり。錆びによね耐久性の問題があつ
た。

この考案はかかる現況に鑑みてなされたもの
で、この考案の目的はワイヤー倒れがなく、耐久
性に優れているとともに、軽量で取り扱い易い積
層体ホースを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） この考案の構成は上記目的を達成するために次
のような構成とした。

即ち、合成樹脂フイルム等からなる積層体の内
外周に螺旋状の金属ワイヤーを半ピツチずらして
巻回してなる露線式積層体ホースにおいて、前記
外周金属ユイヤーを柔軟性、高張力性を有する合
成繊維材の芯材の外周に耐摩耗性を有するゴム、
またはプラスチツク製カバー層を設けてなるロー
プとしたことを特徴とする。そして、前記ロープ
の芯材は芳香族ポリアミド繊維、またはポリエス
テル繊維、カバー層はウレタンによつて形成する
ことが好ましい。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。

第１図はこの考案に係る積層体ホースの断面正
面図、第２図はロープの拡大断面図である。

図面において、１０は積層体ホース、１１は積
層体、１２は前記積層体１１の内周に設けられた
螺旋状の金属ワイヤー、１３は前記積層体１１の
外周に螺旋状に巻回されたロープである。

前記積層体１１は従来と同様に、ポリプロピレ
ン、ナイロン、ポリエステル等の合成樹脂フイル
ム、及びガラス繊維、ステンレススチール繊維等
の布等を積層して形成される。

ロープ１３は芯材１４とこの芯材１４の外側に
設けられたカバー層１５とから形成されている。
芯材１４は柔軟性、高張力性を有する合成繊維、
例えば、芳香族ポリアミド繊維、ポリエステル繊
維等を使用するのが好ましい。また、カバー層１
５はゴム、合成樹脂等（例えば、ウレタン、
PVC等）の耐摩耗性を有する弾性体である。

ロープ１３は金属ワイヤー１２とは半ピツチず
らして巻回されており、このロープ１３の締付力
によつて金属ワイヤー１２の倒れが防止される。

このように、柔軟性、高張力性を有する芯材１
４を弾性体のカバー層１５で被覆したロープ１３
で積層体を巻回する構成とすると、従来の外周を
金属ワイヤーで巻回した場合の問題はすべて解消
される。即ち、外側への反発力がなく、しかもカ
バー層１５は弾性体であるから強固な締付力を保
持することができる。また、カバー層１５が弾性
体であることにより積層体との馴染みがよく、曲
げや捩れの際にも緩むことがない。さらに、加締
による継手金具部分での蛇行、あるいは継手金具
部分からの押し出しという問題が解消される。

上記構成に係る積層体ホース１０の継手金具１
７との接続構造について説明すると、継手金具１
７はニツプル１８とスリーブ１９とからなり、ニ
ツプル１８の先端部にはフランジ１８ａが設けら
れている。ニツプル１８には流体漏れを防止する
平滑なシール部１８ｂと引抜力を向上させるため
金属ワイヤー１２を嵌合する螺旋状溝１８ｃを刻
設したグリツプ部１８ｄが形成されている。さら
に、積層体ホース１０の先端部には金属ワイヤー
１２及びロープ１３を取り除きゴム、合成樹脂等
の弾性シール材２０が嵌着されている。

積層体ホース１０を前記継手金具１７に接続す
るには、ニツプル１８とスリーブ１９の間に弾性
シール材２０を嵌着した端部を挿入し、予めニツ
プル１８内に挿入しておいた心金を外方に引き抜
いてニツプル内径を外周方向へ拡張して加締固定
するか、スリーブ１９を外側から加締めて固定す
ればよい。

次に、上記構成に係る積層体ホースを従来品と
比較した試験結果を示す。

まず、露線式積層体ホースは次のような構造と
した。

（実施例） 線径2.6m／ｍの金属ワイヤーを内径76m／ｍ
の螺旋状に巻き、この外側に合成樹脂フイルム、
布を積層して厚さ3m／ｍの積層体を形成し、さ
らに、この積層体の外周にケブラー４９（登録商
標、デユポン社製）の芯材に、肉厚0.7m／ｍの
ウレタンカバー層を設けてなるロープを、前記金
属ワイヤーと半ピツチずらして螺旋状に巻回して
露線式積層体ホースを成形した。

比較例 実施例と同様の構造であるが、前記ロープに代
えて積層体の内周に用いたのと同じ線径の金属ワ
イヤーを使用した。

これらの積層体ホースの試験方法を第４図に示
す。即ち、それぞれの積層体ホースの両端に金具
を取り付ける。ホース内に０〜20Kg／cm²の圧力を
かけるとともに、第４図Ａのように圧力が０Kg／
cm²の時の曲げ半径を約150m／ｍとし、第４図Ｂ
のように圧力が20Kg／cm²の時の曲げ半径を約
800m／ｍ（ほぼ直線となる）とし、圧力を０Kg／
cm²から20Kg／cm²に上昇させ、再び０Kg／cm²まで降
下させる１サイクルを30秒とした。この繰り返し
によるワイヤーの乱れをみた。その結果、比較例
の場合はサイクル数10000回でワイヤーに乱れが
発生したが、実施例の場合はサイクル数20000回
に達しても異常が認められなかつた。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、この考案によ
れば積層体の内外周に金属ワイヤーを螺旋状に設
け露線式積層体ホースにおいて、外周金属ワイヤ
ーを柔軟性、高張力性を有する合成繊維を芯材と
し、耐摩耗性を有する弾性体カバー層で被覆した
ロープとしたから、次のような具体的効果を奏す
ることができる。

(1) 金属ワイヤーのように外側に広がろうとする
力（反発力）が働かないから、積層体ホースを
曲げたり捩ってもワイヤー倒れが生じない。

(2) 継手金具の加締の際にもロープは柔軟性を持
ち、しかもカバー層は弾性体であるから、径が
小さくなつてもよく馴染み蛇行することがな
い。従つて、金属ワイヤーのように、内周金属
ワイヤーとの噛み合いによつて積層体を破損さ
せることがない。

(3) 継手金具の加締の際にもロープは柔軟性を持
つから、金具の外側へ押し出されることがな
い。従つて、従来の金属ワイヤーのように金具
隣接部分での緩みがなくなり内周金属ワイヤー
の倒れを防止できるとともに、強固な締め付け
力を保持することができる。

(4) ロープが柔軟性を有することから巻回が容易
であり、また、高い巻き付け力が得られる。

(5) ロープの芯材は合成繊維であるから、積層体
ホース全体の軽量化を図ることができ、運搬や
取扱が容易である。

(6) 外面には金属が露出していないからスパーク
の危険がなく、ガス、薬品等の危険物を輸送す
るこの種ホースとして安全に使用することがで
きる。

(7) ロープはゴム、合成樹脂によるカバー層を設
けたから、金属ワイヤーのように、床、機械類
等に傷を付けることがなく、また、錆びによる
問題も解決することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る積層体ホースの断面正
面図、第２図はロープの拡大断面図、第３図は従
来品の断面正面図、第４図は試験方法を示す説明
図である。 １０は積層体ホース、１１は積層体、１２は金
属ワイヤー、１３はロープ、１４は芯材、１５は
カバー層、１７は継手金具、１８はニツプル、１
８ａはフランジ、１８ｂはシール部、１８ｃは螺
旋状溝、１８ｄはグリツプ部、１９はスリーブ、
２０は弾性シール材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂フイルム等からなる積層体の内外周
   に螺旋状の金属ワイヤーを半ピツチずらして巻
   回してなる露線式積層体ホースにおいて、前記
   外周金属ワイヤーを柔軟性、高張力性を有する
   合成繊維材の芯材の外周に耐摩耗性を有するゴ
   ム、またはプラスチツク製カバー層を設けてな
   るロープとしたことを特徴とする露線式積層体
   ホース。 (2) 前記ロープの芯材を芳香族ポリアミド繊維、
   またはポリエステル繊維、カバー層をウレタン
   によつて形成したことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の露線式積層体ホー
   ス。