JPH0435675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、集中潤滑給油装置において、グリー
ス等の高粘度の潤滑油を圧送する潤滑油供給ポン
プに関するものである。

（従来技術及びその問題点） 集中潤滑給油に使用される高粘度の潤滑油とし
ては、稠度番号00号、０号、１号のグリースが一
般的である。このような高粘度の潤滑油を圧送す
る潤滑油供給ポンプとしては、従来、例えば第３
図〜第５図に示すようなものがあつた。

第３図はダブルライン集中潤滑給油装置と称さ
れるシステムの分配弁（図示せず）の２本の供給
口に交互に潤滑油を圧送するための潤滑油供給ポ
ンプを示しており、ポンプ本体３１とタンク３２
とから構成されている。タンク３２にはタンクカ
バー３３が設置されており、ポンプ本体３１は、
手動操作されるハンドル３４と、ハンドル３４の
操作により駆動されるピニオン３５と、シリンダ
３６内に摺動自在に設置されてピニオン３５によ
り駆動されるプランジヤ３７と、チエツキバルブ
３８と、圧力計３９と、バルブピストン４０と、
切換バルブハンドル４１と、タンク３２内に連通
する吸込口４２と、潤滑油を吐出する吐出口４３
等を備えており、前記タンク３２の内部には、フ
オロワープレート４４およびフオロワーロツド４
５が設置されている。

第４図はシングルライン集中潤滑給油装置と称
されるシステムの分配弁（図示せず）の供給口に
潤滑油を圧送するための潤滑油供給ポンプを示し
ており、この潤滑油供給ポンプのポンプ本体４７
は、第３図のポンプ本体３１と比較して、バルブ
ピストン４０および切換バルブハンドル４１が設
置されておらず、戻り口４８が設置されている。

第５図もシングルライン集中潤滑給油装置と称
されるシステムの分配弁（図示せず）の供給口に
潤滑油を圧送するための潤滑油供給ポンプを示し
ており、この潤滑油供給ポンプのポンプ本体５０
は、第４図のポンプ本体４７と比較して簡易な構
造になつている。

上記いずれの構造にしても、プランジヤ３７の
吸込工程ではプランジヤ３７の摺動に伴つて発生
するシリンダ３６内の負圧と潤滑油に作用する重
力とにより潤滑油を吸込口４２からシリンダ３６
内に流入させ、吐出工程でそれを吐出口４３に押
出すようになされていた。

しかしながら、このような従来の構造では、潤滑
油としてのグリースは稠度番号１号程度が冬期を
も考えた適用限界であり、稠度番号２号あるいは
３号のグリースを使用することは、吸込性能の面
で問題が生じる。すなわち、高粘度のために負圧
と重力のみではシリンダ３６内にグリースが流入
しないのである。

そこで、フオロワープレート４４とタンクカバ
ー３３との間にコイルスプリングを設置したり、
フオロワープレート４４の上面に重錘を取付けた
りして、フオロワープレート４４を下向きに付勢
することによりグリースを加圧し、これによりシ
リンダ３６内への流入を促進するようにした潤滑
油供給ポンプが提案されている。

しかしながら、コイルスプリングを用いる構造
では、タンク３２内のグリースが満量のときはよ
いが、使用に伴つてグリースが減少してくると押
圧力が弱くなるという不都合があつた。また、コ
イルスプリングの高さ分だけ有効タンク容量が減
少するという不都合もあつた。

また、重錘を用いる構造でも、押圧力に限界が
あり、コイルスプリングを用いる場合と同様に重
錘の高さ分だけ有効タンク容量が減少するという
不都合があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、高粘度の潤滑油を貯留する潤滑油タ
ンクと、この潤滑油タンク内の潤滑油を吸込口か
ら吸込んで吐出口から吐出するポンプ本体とを上
下に備えた集中潤滑給油装置の潤滑油供給ポンプ
において、潤滑油タンクの内面に摺動自在に嵌合
するフオロワープレートと、このフオロワープレ
ートにより区画される前記潤滑油タンク内の潤滑
油貯留空間とは反対側の上部空間に連通する吐出
口を有する手動式の空気ポンプとを設け、前記空
気ポンプにより前記フオロワープレートを介して
前記潤滑油タンク内の潤滑油を加圧する構成にす
ると共に潤滑油タンクをポンプ本体に対して着脱
自在とし、フオロワープレートに下端を固着した
フオロワーロツドをタンク上蓋の孔に気密を保ち
挿通し、タンク上蓋に空気抜きバルブを設けたこ
とを特徴とする集中潤滑給油装置の潤滑油供給ポ
ンプである。

（作用） 入力により空気ポンプを駆動すると、潤滑油タ
ンク内の潤滑油貯留空間とは反対側の空間に空気
が供給され、フオロワープレートを介して潤滑油
が加圧される。したがつて潤滑油が非常に高粘度
であつても、それに応じて加圧力を増加すること
により、潤滑油は円滑にポンプ本体のシリンダに
流入する。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図および第２図
に基づいて説明する。

第１図は本考案の一実施例における集中潤滑給
油装置の潤滑油供給ポンプの概略全体構成図、第
２図は同要部拡大断面図で、高粘度の潤滑油とし
てのグリース１は潤滑油タンク２の内部に貯留さ
れており、この潤滑油タンク２の下方には、潤滑
油タンク２内のグリース１を吸込口３から吸込ん
で吐出口４から吐出するポンプ本体５が設置され
ている。このポンプ本体５は従来の潤滑油供給ポ
ンプにおけるポンプ本体３１，４７，５０等と同
様の構成である。前記潤滑油タンク２の下端部外
周面には、環状のフランジ７が嵌合固着されてい
ると共に、このフランジ７よりも下側に環状のタ
ンク接続フランジ８が嵌合している。これらフラ
ンジ７とタンク接続フランジ８とは複数のつまみ
付ボルト９により互いに連結されており、タンク
接続フランジ８の内周面と潤滑油タンク２の外周
面との間にはＯリング１０が介装されている。ま
た前記タンク接続フランジ８とポンプ本体５とは
複数のボルト１１により互いに連結されており、
前記潤滑油タンク２とポンプ本体５とはタンク接
続フランジ８を介して連結されていることにな
る。なお前記タンク接続フランジ８には第１の空
気抜きバルブ１２が設置されており、前記潤滑油
タンク２の下部にはグリース補給口１３が連通し
ている。

前記潤滑油タンク２には、上端にタンク上蓋１
４が複数の固定ボルト１５により取付けられてい
ると共に、外周面に取手１６が固着されている。
前記潤滑油タンク２の内周面はホーニング加工が
施されており、潤滑油タンク２の内部には円板状
のフオロワープレート１８が摺動自在に配置さ
れ、このフオロワープレート１８の外周面には潤
滑油タンク２の内周面に摺動当接するＯリング等
からなる軸封装置１９が装着されている。フオロ
ワープレート１８の中心部には上側からフオロワ
ーロツド２０の下端部が嵌合固着されており、こ
のフオロワーロツド２０は上端部が前記タンク上
蓋１４の中心部を貫通して潤滑油タンク２の外部
に突出し、タンク上蓋１４の内周面にはフオロワ
ーロツド２０の外周面に摺動当接するＯリング２
１が装着されている。すなわち前記潤滑油タンク
２の内部は前記フオロワープレート１８により上
下２つの空間に区画されており、フオロワープレ
ート１８よりも下側の空間が前記グリース１を貯
留する潤滑油貯留空間として利用され、フオロワ
ープレート１８よりも上側の空間２２は前記軸封
装置１９とＯリング２１とにより気密が保持され
ている。空間２２の体積は前記フオロワープレー
ト１８の位置によつて、すなわち前記潤滑油タン
ク２内へのグリース１の貯留量によつて変化し、
貯留量が最大のときには空間２２の体積は極僅か
になる。グリース１の貯留量が最大のときに空間
２２の体積が零になるようにすることももちろん
可能である。

前記タンク上蓋１４には前記空間２２に連通す
るチエツキバルブ２３と圧力計２４と第２の空気
抜きバルブ２５とが設置されており、チエツキバ
ルブ２３には可撓性エアホース２７を介して空気
ポンプ２８の吐出口２９が接続されている。この
空気ポンプ２８は手動式で、この実施例では市販
の自転車あるいは自動二輪車用の空気入れが用い
られている。なお前記チエツキバルブ２３は、前
記空間２２内に空気が供給される方向にのみ空気
の通過を許すものである。また本考案において手
動式とは、入力により駆動されるという意味であ
り、文字通り人間の手により操作される場合はも
ちろんのこと、足踏式のもの等をも含む。

次に作用を説明する。潤滑油タンク２の内部に
稠度番号２号あるいは３号のグリース１を補給す
るに際しては、グリース補給口１３から図外の補
給ポンプにより補給できる場合はそのように行な
う。しかし、これが可能な時期は夏場の一時期に
過ぎず、大抵の場合、一般の補給ポンプはグリー
ス１が高粘度のため使用できない。そこで、つま
み付ボルト９を緩めて潤滑油タンク２をポンプ本
体５から取外し、第２の空気抜きバルブ２５を開
いてフオロワープレート１８をタンク上蓋１４に
当接するまで移動させ、しかる後にフオロワープ
レート１８の下側の潤滑油貯留空間に市販のペー
ル罐あるいはドラム罐からグリース１をこて状の
工具で移し入れる。そして第２の空気抜きバルブ
２５を閉じて潤滑油タンク２を元の状態にセツト
し、つまみ付ボルト９を締付けて固定する。そし
て第１の空気抜きバルブ１２を開き、空気ポンプ
２８を操作して空間２２に空気を供給し、フオロ
ワープレート１８の上面に空気圧を作用させてグ
リース１を加圧する。加圧当初は第１の空気抜き
バルブ１２より空気混じりのグリース１が排出さ
れるが、グリース１のみが排出されるようになつ
た時点で第１の空気抜きバルブ１２を閉じる。そ
して圧力計２４を見ながら空気ポンプ２８を操作
し、潤滑油タンク２内を季節等によつて変化する
気温および稠度番号によつて決まるグリース１の
粘度に応じた所定の圧力に設定する。以上でセツ
トが完了する。この後、ポンプ本体５のハンドル
（図示せず）を操作することにより、空間２２内
の圧縮空気によりフオロワープレート１８を介し
て加圧されたグリース１がポンプ本体５のシリン
ダ（図示せず）内に円滑に流入し、吸込と吐出と
を繰返す。

なお、集中潤滑給油は、４時間ないしは８時間
に１回程度の頻度で、しかも１回当りの給油量は
僅かであるので、空気ポンプ２８やポンプ本体５
の操作は過大な労力を要する程度のものではな
い。

このように、空気ポンプ２８の操作により空間
２２に空気を圧送してフオロワープレート１８を
介してグリース１を加圧するので、いかなる粘度
のグリース１であつても、それに応じてグリース
１の加圧力を調整することにより、グリース１を
円滑にポンプ本体５のシリンダに流入させること
ができる。また従来のようにフオロワープレート
１８の上面にコイルスプリングや重錘を設置する
必要がないので、潤滑油タンク２の有効タンク容
量が減少することがなく、効率良くグリース１を
貯留できる。また手動式の空気ポンプ２８を用い
たので、エアコンプレツサ等の空気源の無い場所
でも使用できることから汎用性が非常に高いと同
時に、気温と稠度番号とによつて決まるグリース
１の粘度に応じて空気ポンプ２８の操作力を加減
することができるので安全弁や減圧弁等の機器を
必要としないことから安価に製作できる。

（別の実施例） 上記実施例においては、手動式のポンプ本体５
を用いたが、電動式のポンプ本体５に対しても本
考案を適用できることは勿論である。

また上記実施例のように、空気ポンプ２８とし
て市販の自転車あるいは自動二輪車用の空気入れ
を用いれば、非常に安価であり好ましいが、本考
案は必ずしもこれに限定されるものではなく、手
動式の各種空気ポンプを用いることができる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、空気ポ
ンプの操作により潤滑油タンク内に空気を圧送し
てフオロワープレートを介して潤滑油を加圧する
構成であるので、いかなる粘度の潤滑油であつて
も、それに応じて潤滑油の加圧力を調整すること
により、潤滑油を円滑にポンプ本体のシリンダに
流入させることができる。また従来のようにフオ
ロワープレートの上面にコイルスプリングや重錘
を設置する必要がないので、潤滑油タンクの有効
タンク容量が減少することがなく、効率良く潤滑
油を貯留できる。また手動式の空気ポンプを用い
たので、エアコンプレツサ等の空気源の無い場所
でも使用できることから汎用性が非常に高いと同
時に、気温と稠度番号とにより決まる潤滑油の粘
度に応じて空気ポンプの操作力を加減することが
できるので安全弁や減圧弁等の機器を必要としな
いことから安価に製作できる。更に本考案におい
ては、潤滑油タンク２をポンプ本体５に対して着
脱自在とし、フオロワープレート１８に下端を固
着したフオロワーロツド２０をタンク上蓋１４の
孔に気密を保ち挿通し、タンク上蓋１４に空気抜
きバルブ２５を設けているので、特に高粘度のグ
リースの補給が極めて容易になる。即ちタンク２
内のグリース１がなくなつたことをフオロワーロ
ツド２０で検出すると、つまみ付ボルト９を緩め
てタンク２をポンプ本体５から取外し、空気抜き
バルブ２５を開き、フオロワーロツド２０を引く
等によりフオロワープレート１８をタンク上蓋１
４に当接するまで移動させ、しかる後にフオロワ
ープレート１８の下側の潤滑油貯留空間を上向き
にしてその中に市販のペール罐或いはドラム罐か
らグリースをこて状の工具で移し入れる。そして
空気抜きバルブ２５を閉じて潤滑油タンク２を元
の状態にセツトし、つまみ付ボルト９を締付けて
固定すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における集中潤滑給
油装置の潤滑油供給ポンプの概略全体構成図、第
２図は同要部拡大断面図、第３図Ａは従来の集中
潤滑給油装置の潤滑油供給ポンプの縦断正面図、
同図Ｂは同要部断面図、第４図Ａは従来の別の集
中潤滑給油装置の潤滑油供給ポンプの縦断正面
図、同図Ｂは同要部断面図、第５図は従来のさら
に別の集中潤滑給油装置の潤滑油供給ポンプの縦
断正面図である。 １……グリース（潤滑油）、２……潤滑油タン
ク、３……吸込口、４……吐出口、５……ポンプ
本体、１８……フオロワープレート、２２……空
間、２８……空気ポンプ、２９……吐出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高粘度の潤滑油を貯留する潤滑油タンクと、こ
   の潤滑油タンク内の潤滑油を吸込口から吸込んで
   吐出口から吐出するポンプ本体とを上下に備えた
   集中潤滑給油装置の潤滑油供給ポンプにおいて、
   潤滑油タンクの内面に摺動自在に嵌合するフオロ
   ワープレートと、このフオロワープレートにより
   区画される前記潤滑油タンク内の潤滑油貯留空間
   とは反対側の上部空間に連通する吐出口を有する
   手動式の空気ポンプとを設け、前記空気ポンプに
   より前記フオロワープレートを介して前記潤滑油
   タンク内の潤滑油を加圧する構成にすると共に潤
   滑油タンクをポンプ本体に対して着脱自在とし、
   フオロワープレートに下端を固着したフオロワー
   ロツドをタンク上蓋の孔に気密を保ち挿通し、タ
   ンク上蓋に空気抜きバルプを設けたことを特徴と
   する集中潤滑給油装置の潤滑油供給ポンプ。