JPH0622103Y2 - 2サイクルエンジンの分離給油装置 - Google Patents

2サイクルエンジンの分離給油装置

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JPH0622103Y2
JPH0622103Y2 JP1986157999U JP15799986U JPH0622103Y2 JP H0622103 Y2 JPH0622103 Y2 JP H0622103Y2 JP 1986157999 U JP1986157999 U JP 1986157999U JP 15799986 U JP15799986 U JP 15799986U JP H0622103 Y2 JPH0622103 Y2 JP H0622103Y2
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JP
Japan
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plunger pump
oil
oil tank
cycle engine
engine
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総介 木野内
幸和 住友
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Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Jukogyo KK
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、例えば船外機用に好適なクランク室圧縮型2
サイクルエンジンの分離給油装置に関するものである。
(従来技術) 従来の分離給油型2サイクルエンジンを搭載した船外機
では、第5図に示すように、潤滑油を貯留するオイルタ
ンク100にエアブリーザー弁101を設け、オイルタ
ンク100から2サイクルエンジン102のクランク軸
で駆動されるプランジャーポンプ103に潤滑油を供給
して、2サイクルエンジン102の潤滑部104にプラ
ンジャーポンプ103から潤滑油を圧送するようになっ
ている。
しかしながら、船外機をチルトアップさせた場合には、
船外機全体の姿勢が大きく変動し、プランジャーポンプ
103にエアが噛み込む恐れがある。プランジャーポン
プ103にエアが噛み込むと、吸入行程ではプランジャ
ー室内に吸入されるオイルの量がエア分だけ減少し、吐
出行程ではエアが圧縮されてオイルの吐出圧が充分上昇
しないため、プランジャーポンプ103からの潤滑油の
圧送量が正確に計量されず、潤滑が不十分になるという
ことがある。
特に、プランジャーポンプ103をオイルタンク100
よりも上方に配置した場合には一旦、プランジャーポン
プ103に噛み込んだエアーが抜け難いという恐れがあ
る。
(考案の目的) 本考案は、分離給油用のプランジャーポンプにエアが噛
み込んだ場合でも、潤滑油の圧送量を計量できる2サイ
クルエンジの分離給油装置を提供することを目的として
いる。
(考案の構成) (1)技術的手段 本考案は、分離給油用のオイルを貯留する密閉形のオイ
ルタンクと、このオイルタンクにクランク室圧縮型2サ
イクルエンジンのクランク室に設けられたチェック弁か
らの圧縮空気を導入する配管と、オイルタンクの底部と
プランジャーポンプをつなぎ上記圧縮空気の圧縮力でオ
イルをオイルタンクからプランジャーポンプに供給する
配管と、プランジャーポンプで圧縮されたオイルを2サ
イクルエンジンの潤滑部に圧送する配管とを具備したこ
とを特徴とする2サイクルエンジンの分離給油装置であ
る。
(2)作用 クランク室からの圧縮空気で、オイルタンク内のオイル
をプランジャーポンプに圧力をかけて供給し、万一プラ
ンジャーポンプにエアが噛み込んだ時にも、圧縮空気に
よる圧縮力でエアを押し出し、プランジャーポンプでの
圧送量の計量を正確にする。
(実施例) (1)第1実施例 本考案を船外機に適用した場合を示す第1図において、
10はクランク室圧縮型の2サイクルエンジンである。
このエンジン10はロワーユニット12と組合わせられ
て船外機を構成している。ロワーユニット12にはプロ
ペラ14が設けられており、プロペラ14にドライブシ
ャフト16でエンジン10の動力を伝達するようになっ
ている。
エンジン10の上方には分離給油用のオイル18を貯留
するオイルタンク20が配置されている。このオイルタ
ンク20はたとえば樹脂製で密閉型のタンクである。同
じくエンジン10の上方にはエンジン10のクランク軸
22に繋がるプランジャーポンプ24が、詳しくは後述
するように設けられている。
エンジン10のクランク室26にはクランク室内の正圧
のみを取出すチェック弁28が設けられており、チェッ
ク弁28と前記オイルタンク20の上部との間は、配管
30で連通している。したがって、クランク室26内の
圧縮空気は配管30を通ってオイルタンク20の上部に
導入され、圧縮空気の圧縮力でオイル18が例えば略
1.2kg/cm2程度の圧力に加圧されている。
オイルタンク20の底部とプランジャーポンプ24との
間は配管32で連通されており、更にプランジャーポン
プ24とエンジン10の潤滑部34との間は、配管36
で連通してある。
次に、第2図を参照して前記チェック弁28およびプラ
ンジャーポンプ24の詳細な取付構造を説明する。第2
図中で、クランク軸22の上端部には、継手38を介し
てプランジャーポンプ24の駆動軸40が連結してい
る。継手38は芯ずれを吸収するように連結している。
なお、41はエンジンカバーである。
チェック弁28はクランクケース42の図中の左下端部
に形成された突起44の通路44aに連通して固定され
ている。
このチェック弁28は第3図に示すように、略筒状の本
体46に、ボール状弁体48と弁スプリング50を内蔵
し、本体46の左端部に「かしめ加工」で固着された弁
座52にボール状弁体48を押しつけるようになってい
る。
次に作用を説明する。第1図の船外機では、船外機全体
をチルトアップ状態に持ち上げた場合に、プランジャー
ポンプ24に気泡が噛み込んだ時でも、オイルタンク2
0にチェック弁28、配管32を介してクランク室26
内の圧縮空気が導入されているので、オイル18は圧縮
空気の圧力で加圧されており、オイル18に混入してい
る気泡が圧力で押し潰された状態(あたかも気泡状態の
エアが含まれていないような状態)でプランジャーポン
プのプランジャー室に吸入され、加圧され、押し出され
るので、プランジャーポンプにオイルと共に入る噛み込
みエアは急速に排除されることになる。
したがって、エンジン10の潤滑部34に必要かつ十分
な正規の潤滑油量が圧送される。
(2)第2実施例 本考案は以上の第1実施例に限らず、例えば第4図に示
すように、プランジャーポンプ24がエンジン10の下
方に配置されている場合にも適用できる。
この実施例では、プランジャーポンプ24に噛み込んだ
気泡が上方のオイルタンク20に昇り易いが、第1実施
例と同様に、気泡が押し出されるので、プランジャーポ
ンプ24の吐出量が正確に確保される。
(考案の効果) 以上、説明したように本考案による2サイクルエンジン
の分離給油装置では、チェック弁28からクランク室2
6内の圧縮空気をオイルタンク20に導入するようにし
たので、一方、プランジャーポンプ24内に気泡が噛み
込んだ時でも、前記圧縮空気の圧力で気泡を押し出すこ
とができ、プランジャーポンプ24の吐出量を正確に計
量でき、エンジンの潤滑部34に正規の潤滑油量を給油
することができる。
(別の実施例) (1)本考案は、第1図、第4図に示すような船外機に
採用される場合に限らず、例えばオートバイ用等の他の
2サイクルエンジンにもクランク室圧縮型であれば適用
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例を示す船外機の構造略図、
第2図はエンジンの縦断面図、第3図はチェック弁の縦
断面図、第4図は第2実施例を示す船外機の構造略図、
第5図は従来例の構造略図である。 10…2サイクルエンジン、12…ロワーユニット、2
0…オイルタンク、24…プランジャーポンプ、28…
チェック弁

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】分離給油用のオイルを貯留する密閉形のオ
    イルタンクと、このオイルタンクにクランク室圧縮型2
    サイクルエンジンのクランク室に設けられたチェック弁
    からの圧縮空気を導入する配管と、オイルタンクの底部
    とプランジャーポンプをつなぎ上記圧縮空気の圧縮力で
    オイルをオイルタンクからプランジャーポンプに供給す
    る配管と、プランジャーポンプで圧縮されたオイルを2
    サイクルエンジンの潤滑部に圧送する配管とを具備した
    ことを特徴とする2サイクルエンジンの分離給油装置。
JP1986157999U 1986-10-15 1986-10-15 2サイクルエンジンの分離給油装置 Expired - Lifetime JPH0622103Y2 (ja)

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JP1986157999U JPH0622103Y2 (ja) 1986-10-15 1986-10-15 2サイクルエンジンの分離給油装置
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JPS6363517U JPS6363517U (ja) 1988-04-26
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JPS6363517U (ja) 1988-04-26
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